CN219126087U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合烹饪腔的锅盖，锅盖设有热风组件，热风组件用于产生烹饪食材的热风，热风组件包括驱动件和风扇，驱动件具有驱动轴，风扇设置在驱动轴上，锅盖包括外盖和内盖，风扇包括位于外盖和内盖之间的冷风风扇以及位于烹饪腔内的热风风扇，内盖开设有供驱动轴穿过的开口，驱动轴和开口之间具有过气口，锅盖还包括密封件以及与外盖固连的固定支架，密封件能够相对于固定支架运动，以打开或封闭过气口。本实用新型通过冷风风扇、热风风扇以及过气口三者相互配合，能够使烹饪腔内热风具有更好的流动性，提高热风加热的均匀性以及烹饪效率，并避免热量在锅盖聚集，保证使用的安全性。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

诸如空气炸锅等具有空炸功能的烹饪器具，一般通过高温热风与锅内的食材充分接触来使食材呈现被油炸的效果，为了使热风具有更好的流动性，往往需要在锅盖内盖上开设过气口来使锅内与外界进行连通。但这类烹饪器具是通过电机带动风扇转动来驱使热风在锅内流动，因此还需要在内盖顶部开设供电机驱动轴穿过的避让孔，这就导致内盖上的开口数量较多，增加了锅盖结构的复杂性以及密封成本。

为了解决上述问题，目前出现了一种使用电机驱动轴避让孔充当过气口的烹饪器具，通过复用驱动轴和避让孔之间的配合间隙，实现了驱动轴避让孔和过气口的集成，从而无需在内盖上额外开设过气口。但在实现和使用上述烹饪器具的过程中，发明人发现该烹饪器具至少存在如下问题：由于空炸功能使用高温热风进行烹饪，烹饪腔内部温度较高且热量易聚集在锅盖下侧，进而导致锅盖温度过高，存在烫伤使用者的风险，且较高的温度也容易导致锅盖的外盖发生老化变形，影响烹饪器具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖设有热风组件，所述热风组件用于产生烹饪食材的热风，所述热风组件包括驱动件和风扇，所述驱动件具有驱动轴，所述风扇设置在所述驱动轴上，其中，所述锅盖包括外盖和内盖，所述风扇包括位于所述外盖和内盖之间的冷风风扇以及位于所述烹饪腔内的热风风扇，所述内盖开设有供所述驱动轴穿过的开口，所述驱动轴和所述开口之间具有过气口，所述锅盖还包括密封件以及与所述外盖固连的固定支架，所述密封件能够相对于所述固定支架运动，以打开或封闭所述过气口。

在本实用新型的一个实施例中，所述锅盖还包括与所述密封件固连的传动支架，所述固定支架和所述传动支架二者之一设有滑槽，二者之另一设有触发凸起，所述滑槽具有配合低位和配合高位，所述传动支架能够相对于所述固定支架转动，以使所述触发凸起沿所述滑槽转动并带动所述密封件上下运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动支架设于所述固定支架的下方，所述触发凸起设置在所述传动支架上，所述固定支架具有支架主体，所述支架主体向上隆起以形成所述滑槽，所述滑槽的顶壁与所述支架主体之间设有配合斜面。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动支架设于所述内盖的上方，所述密封件置于所述内盖的下方，所述内盖开设有限位孔，所述传动支架具有与所述密封件固连的导向部，所述导向部伸入所述限位孔内，以使所述传动支架与所述内盖同步转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述锅盖还包括与所述内盖固连的操作旋钮，所述操作旋钮用于驱动所述内盖相对所述外盖旋转，并带动所述传动支架与所述内盖同步转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述外盖上设有固定凸柱，所述固定凸柱位于所述冷风风扇的外侧，所述固定支架设于所述冷风风扇的下方，所述固定支架具有由固定支架的中心向外延伸设置多条延伸臂，所述固定支架通过所述延伸臂与所述固定凸柱固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封件套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口，所述密封件的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴的直径，所述密封件的外径大于所述开口的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动轴的外周套设有用于定位所述冷风风扇和/或所述热风风扇的安装座，所述安装座具有直径小于所述开口直径的延伸段，所述延伸段形成所述凸缘。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷风风扇的直径大于所述过气口的直径，所述热风风扇与所述冷风风扇背向设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述内盖具有顶壁以及由顶壁边缘向下延伸的周壁，所述开口设于所述顶壁上，所述冷风风扇与所述顶壁之间形成过气间隙，所述外盖与所述周壁之间形成出风通道。

采用上述技术后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过在外盖和内盖之间设置冷风风扇并在烹饪腔内设置热风风扇，使得冷风风扇和热风风扇位于过气口的两侧，二者与过气口相互配合，进而使外界空气可以在冷风风扇的驱动下对外盖、内盖进行冷却，使其可以带走内盖、外盖的热量并被加热后，再由热风风扇的带动下从过气口进入烹饪腔，向烹饪腔内不断补入新气流，使烹饪腔内热风具有更好的流动性，提高热风加热的均匀性以及烹饪效率，并且避免了热量在锅盖聚集，保证使用的安全性和烹饪器具的使用寿命；另外，本实用新型通过使密封件相对于固定支架运动实现过气口的打开或者封闭，实现了一个锅盖满足至少两种烹饪模式的需求，且现有技术就过气口启闭问题的解决方案过于单一，本实用新型通过密封件与固定支架相对运动的形式，为过气口的启闭方式提供了更多的选择，使烹饪器具的使用方式更加多样化。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构示意图，其中箭头方向表示气流流动方向；

图2为图1中A部分的局部放大示意图，其中所述过气口处于打开的状态；

图3为图1中B部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的局部结构示意图，其中所述过气口处于封闭的状态；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图，其中箭头方向表示气流流动方向；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述衬盖、固定支架、传动支架、内盖和密封件的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述固定支架的结构示意图；

图9为本实用新型一种实施方式下的所述传动支架的结构示意图。

附图标记：锅体100；内胆101；底加热组件102；炸篮103；烹饪腔110；冷凝水收集槽120；锅盖200；外盖210；面盖211；衬盖212；进风口213；容置腔214；通风孔215；固定凸柱216；内盖220；顶壁221；周壁222；开口223；限位孔224；过气口230；过气间隙240；出风通道250；操作旋钮260；热风组件300；驱动件310；驱动轴311；凸缘312；安装座313；冷风风扇320；热风风扇330；加热件340；密封件400；传动支架410；触发凸起411；导向部412；弹性件420；固定支架500；支架主体501；延伸臂502；滑槽510；配合斜面511。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1到图9，本实施例提供的一种烹饪器具，包括具有烹饪腔110的锅体100和用于盖合所述烹饪腔110的锅盖200，所述锅盖200设有热风组件300，所述热风组件300用于产生烹饪食材的热风，所述热风组件300包括驱动件310和风扇，所述驱动件310具有驱动轴311，所述风扇设置在所述驱动轴311上，所述锅盖200包括外盖210和内盖220，所述风扇包括位于所述外盖210和内盖220之间的冷风风扇320以及位于所述烹饪腔110内的热风风扇330，所述内盖220开设有供所述驱动轴311穿过的开口223，所述驱动轴311和所述开口223之间具有过气口230，所述锅盖200还包括密封件400以及与所述外盖210固连的固定支架500，所述密封件400能够相对于所述固定支架500运动，以打开或封闭所述过气口230。

具体的，锅体100内可取放的设置有内胆101，锅盖100与锅体200之间可以分体设置，也可以铰接设置，在锅盖200盖合到锅体100上的状态下，内胆101与锅盖200之间形成烹饪腔110。当然，也可以不设置内胆，并由锅体内的其他结构形成烹饪腔，在此不做具体限定。热风组件300具有设于烹饪腔110内的加热件340，烹饪腔中的空气能够在热风风扇330的驱动下与该加热件340接触，被加热形成热风后再由热风风扇330送回烹饪腔中，如此在烹饪腔内不断循环，对食材进行不断加热，而外界空气则可以在冷风风扇320和热风风扇330的作用下，在被外盖、内盖加热后，从过气口230进入烹饪腔被加热件340进行二次加热，参与进烹饪腔内的热风循环。

可选的，内胆101中设有炸篮103，其与内胆101之间形成风道，并在底壁或侧壁上设置有过风孔，热风风扇330送入烹饪腔中的热风能够通过过风孔在炸篮103内部以及风道之间流动，进而加热炸篮103中的食材。

本实施例通过在外盖210和内盖220之间设置冷风风扇320并在烹饪腔110内设置热风风扇330，使得冷风风扇320和热风风扇330位于过气口230的两侧，二者与过气口230相互配合，进而使外界空气可以在冷风风扇320的驱动下对外盖210、内盖220进行冷却，使其可以带走内盖、外盖的热量并被加热后，再由热风风扇330的带动下从过气口230进入烹饪腔110，向烹饪腔内不断补入新气流，使烹饪腔内热风具有更好的流动性，提高热风加热的均匀性以及烹饪效率，并且避免了热量在锅盖聚集，保证使用的安全性和烹饪器具的使用寿命；另外，本实施例通过使密封件400相对于固定支架500运动实现过气口230的打开或者封闭，实现了一个锅盖满足至少两种烹饪模式的需求，且现有技术就过气口启闭问题的解决方案过于单一且仅限于特定结构的烹饪器具，本实施例通过密封件400与固定支架500相对运动的形式，为过气口230的启闭方式提供了更多的选择，使烹饪器具的使用方式更加多样化。

需要说明的是，本实用新型对于所述过气口230的作用不做具体限定，其可以作为进风口，也可以作为出风口，例如，当烹饪腔110内空气受热膨胀或者受到热风风扇的推挤时，其也可以从过气口230中流出。

进一步的，参考图1，所述锅体100设有底加热组件102，以在过气口230关闭的状态下对内胆101进行加热从而实现压力烹饪。所述底加热组件102可以为加热盘也可以为电磁线圈，其位于容置空间的底部或侧部，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，所述锅盖200还包括与所述密封件400固连的传动支架410，所述固定支架500和所述传动支架410二者之一设有滑槽510，二者之另一设有触发凸起411，所述滑槽510具有配合低位和配合高位，所述传动支架410能够相对于所述固定支架500转动，以使所述触发凸起411沿所述滑槽510转动并带动所述密封件400上下运动。

通过使触发凸起411部分容纳在滑槽510内，并使其沿滑槽510滑动来启闭过气口230，使得滑槽510可以对触发凸起411起到引导作用，从而使二者的配合更加稳定，防止出现因固定支架500与传动支架410发生偏移而导致的密封结构失效等问题，提升产品的可靠性。

在一种具体的实施例中，参考图5、图6、图8和图9，所述传动支架410设于所述固定支架500的下方，所述触发凸起411设置在所述传动支架410上，所述固定支架500具有支架主体501，所述支架主体501向上隆起以形成所述滑槽510，所述滑槽510的顶壁与所述支架主体501之间设有配合斜面511。

更具体的，参考图6、图8和图9，所述传动支架410与所述内盖220之间设有弹性件420，所述滑槽510的顶壁形成所述配合高位，所述配合斜面511的末端或者所述支架主体501靠近配合斜面511处形成配合低位；当所述触发凸起411沿配合斜面511由配合高位向配合低位运动时，由于固定支架500的位置固定不动，传动支架410的位置会不断下移，从而带动密封件400向下运动，直至到达配合低位，过气口230打开(参考图2)，内外盖之间的空气经过气口从密封件400外周进入烹饪腔；当所述触发凸起411沿配合斜面511由配合低位向配合高位运动时，传动支架410在弹性件420的带动下不断上移，从而带动密封件400向上运动，直至到达配合高位，过气口230封闭(参考图4)。

可以理解的是，在本实用新型的一些变通实施例中，也可以在固定支架500上设置触发凸起，在传动支架410上设置滑槽；当然，也可以在二者上都设置凸起，当二者对位时，固定支架上的凸起向传动支架上的凸起施加向下的推顶力，从而推动所述密封件运动；在此不做具体限定，只要能够起到上述实施例的效果即可。

进一步的，参考图8和图9，所述支架主体501中部设置有通孔，所述传动支架410中部设置有凸台，所述凸台可以部分穿过该通孔，从而起到定位和引导的作用，以使固定支架500和传动支架410的配合更加稳定可靠。

在一种具体的实施例中，参考图4、图6、图7和图9，所述传动支架410设于所述内盖220的上方，所述密封件400置于所述内盖220的下方，所述内盖220开设有限位孔224，所述传动支架410具有与所述密封件固连的导向部412，所述导向部412伸入所述限位孔224内，以使所述传动支架410与所述内盖220同步转动。

通过使导向部412伸入限位孔224内，使得导向部可以受到限位孔224内周的止挡作用，从而使密封件400和传动支架410组成的整体只能够沿上下方向运动，使得密封件400可以始终保持水平状态，保证其可以对过气口230周向一圈进行抵接，保证密封件400的密封效果。

更具体的，所述导向部412以及限位孔224有多个，导向部412为设置在传动支架410下方的凸柱，限位孔224为开口223的内周向外扩展延伸形成的缺口，凸柱从内盖220上方插入缺口并伸出内盖，密封件400则通过螺钉等固定件固定于凸柱的下端。当然，所述限位孔224也可以是单独设置的通孔，多个通孔位于与开口223同心的圆上，在此不做具体限定。

进一步的，参考图7，所述锅盖200还包括与所述内盖220固连的操作旋钮260，所述操作旋钮260用于驱动所述内盖220相对所述外盖210旋转，并带动所述传动支架410与所述内盖220同步转动。

如此设置简化了功能切换时的操作步骤，使得用户能够通过操作旋钮260一步操作便可完成内盖220以及密封件400两处位置的调整，以便实现内盖与锅体锁合的同时关闭过气口230的效果，避免用户在进行压力烹饪时忘记对过气口230的启闭状态进行切换，导致蒸汽从过气口230中流出而使烹饪腔110内无法实现上压的情况，提高了用户使用体验。

优选的，所述操作旋钮260部分外露于锅盖200，以方便用户操作。

在本实用新型的一些实施例中，参考图6、图7和图8，所述外盖210上设有固定凸柱216，所述固定凸柱216位于所述冷风风扇320的外侧，所述固定支架500设于所述冷风风扇320的下方，所述固定支架500具有由固定支架的中心向外延伸设置多条延伸臂502，所述固定支架500通过所述延伸臂502与所述固定凸柱216固定连接。

将固定支架500设于冷风风扇320的下方，既不影响冷风风扇320将外界冷风吸入锅盖200内，又可以在冷风由锅盖进入烹饪腔的过程中形成一定的阻挡，延长在冷风在内外盖之间的停留时间，提高冷却效果；并且，延伸臂502的设置可以减小固定支架500总体的体积，降低生产成本的同时，还可以避免因固定支架500体积过大导致其对内、外盖之间空气造成过大的阻碍、空气无法顺畅进入烹饪腔的情形，保证烹饪腔内热风的流动性。

进一步的，参考图8，所述延伸臂502对应所述固定凸柱216设有凹槽，固定凸柱216的底部可容纳在该凹槽内，以便方便二者的装配定位。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2和图4，所述密封件400套设于所述驱动轴311，所述驱动轴311上设置有凸缘312，所述开口223的内周和所述凸缘312合围成所述过气口230，所述密封件400的内径小于所述凸缘312的直径且大于所述驱动轴311的直径，所述密封件400的外径大于所述开口223的直径。如此设置可以为密封件400提供抵靠点，方便密封件400能够与内盖220以及凸缘312抵接密封，保证过气口封闭状态下的密封效果。

进一步的，参考图2和图4，所述驱动轴311的外周套设有用于定位所述冷风风扇320和/或所述热风风扇330的安装座313，所述安装座313具有直径小于所述开口223直径的延伸段，所述延伸段形成所述凸缘312。安装座313的设置可以在为密封件400提供抵靠点同时，方便对冷风风扇320、热风风扇330进行定位，降低了安装难度，提高了安装效率。

需要说明的是，本使用新型对所述安装座313的形式不做具体限定。例如，在一种具体的实施例中，所述安装座313为单个零件，即安装座313的顶端抵接冷风风扇320，底端则抵接热风风扇330；在另一种具体的实施例中，所述安装座313采用类似图4所示的结构，将安装座313做成标准件，并通过与其他零件配合完成对冷风风扇、热风风扇的定位，从而提高安装座313的适用范围，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷风风扇320的直径大于所述过气口230的直径，所述热风风扇330与所述冷风风扇320背向设置。

通过使冷风风扇320的直径大于所述过气口230的直径，可以避免从外界进入的冷风的流向与过气口230的朝向直接对应，使得冷风只有绕过冷风风扇320后才能通过过气口230进入烹饪腔110，增加了冷风的流动路径，延长了冷风在外盖、内盖之间停留的时间，使得其在绕行过程中可以带走内盖、外盖的热量并被充分加热，既冷却了锅盖200又提高了进入烹饪腔内气流的温度，避免了冷风直接进入烹饪腔中，进而防止因烹饪腔内热量降低而影响对食材的加热效果，提升烹饪效率和使用体验。

具体的，参考图5和图6，所述背向设置是指冷风风扇320与热风风扇330产生的风向相反，也即，冷风风扇320的扇叶朝上，其将外界空气由上至下的吸入内盖和外盖之间的空隙内，以方便对锅盖200进行冷却，而热风风扇330的扇叶则是朝下，其将烹饪腔内的空气由下至上吸到烹饪腔的顶部与加热件340接触。

优选的，所述冷风风扇320采用离心风扇的形式，所述热风风扇330采用离心风轮的形式。当然，冷风风扇320、热风风扇330也可以都采用离心风扇或者都采用风轮，亦或者是采用其他的一些形式，在此不做具体限定。

进一步的，参考图1、图5、图6和图7，所述外盖210包括从外到内依次设置的面盖211和衬盖212，所述面盖211顶部设有进风口213，所述面盖211和衬盖212之间设有与所述进风口213连通的容置腔214，所述驱动件310设于所述容置腔214内，所述衬盖212上设有与所述容置腔214连通的通风孔215，所述冷风风扇320设于所述通风孔215的下方。

由于驱动件310自身也会产生一定热量，如此设置使得进风口213位于容置腔214的上方，冷风风扇320则位于容置腔214的下方，使得外界空气在被冷风风扇320吸入锅盖后可以先后对面盖211、驱动件310、衬盖212以及内盖220进行冷却，从而避免热量在锅盖处聚集，进一步提高了对锅盖的冷却效果。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图5，所述内盖210具有顶壁221以及由顶壁221边缘向下延伸的周壁222，所述开口223设于所述顶壁221上，所述冷风风扇320与所述顶壁221之间形成过气间隙240，所述外盖210与所述周壁222之间形成出风通道250。

如此设置使得一部分被冷风风扇320吸入的外界空气可以经过气间隙240被内盖顶壁221加热后再通过过气口230进入烹饪腔110，另一部则可以对周壁222进行冷却，从而在保证烹饪器内加热效果和热风流动性的同时，对内盖220进行立体的冷却，避免内盖220的高温传递至外盖210导致外盖210的温度过高影响用户的使用体验。

进一步的，参考图3，所述锅体100上端对应所述出风通道250设置有冷凝水收集槽120，所述冷凝水收集槽120与所述出风通道250连通。如此设置可以将冷风对内外盖冷却后产生的冷凝水集中引导流至冷凝水收集槽120内，方便用户清理，避免冷凝水因积聚在锅盖中无法清理而产生异味，提高了烹饪器具的清洁性和用户的使用体验。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体和用于盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖设有热风组件，所述热风组件用于产生烹饪食材的热风，所述热风组件包括驱动件和风扇，所述驱动件具有驱动轴，所述风扇设置在所述驱动轴上，其特征在于，

所述锅盖包括外盖和内盖，所述风扇包括位于所述外盖和内盖之间的冷风风扇以及位于所述烹饪腔内的热风风扇，所述内盖开设有供所述驱动轴穿过的开口，所述驱动轴和所述开口之间具有过气口，所述锅盖还包括密封件以及与所述外盖固连的固定支架，所述密封件能够相对于所述固定支架运动，以打开或封闭所述过气口。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括与所述密封件固连的传动支架，所述固定支架和所述传动支架二者之一设有滑槽，二者之另一设有触发凸起，所述滑槽具有配合低位和配合高位，所述传动支架能够相对于所述固定支架转动，以使所述触发凸起沿所述滑槽转动并带动所述密封件上下运动。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动支架设于所述固定支架的下方，所述触发凸起设置在所述传动支架上，所述固定支架具有支架主体，所述支架主体向上隆起以形成所述滑槽，所述滑槽的顶壁与所述支架主体之间设有配合斜面。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动支架设于所述内盖的上方，所述密封件置于所述内盖的下方，所述内盖开设有限位孔，所述传动支架具有与所述密封件固连的导向部，所述导向部伸入所述限位孔内，以使所述传动支架与所述内盖同步转动。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括与所述内盖固连的操作旋钮，所述操作旋钮用于驱动所述内盖相对所述外盖旋转，并带动所述传动支架与所述内盖同步转动。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述外盖上设有固定凸柱，所述固定凸柱位于所述冷风风扇的外侧，所述固定支架设于所述冷风风扇的下方，所述固定支架具有由固定支架的中心向外延伸设置多条延伸臂，所述固定支架通过所述延伸臂与所述固定凸柱固定连接。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封件套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有凸缘，所述开口的内周和所述凸缘合围成所述过气口，所述密封件的内径小于所述凸缘的直径且大于所述驱动轴的直径，所述密封件的外径大于所述开口的直径。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动轴的外周套设有用于定位所述冷风风扇和/或所述热风风扇的安装座，所述安装座具有直径小于所述开口直径的延伸段，所述延伸段形成所述凸缘。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述冷风风扇的直径大于所述过气口的直径，所述热风风扇与所述冷风风扇背向设置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述内盖具有顶壁以及由顶壁边缘向下延伸的周壁，所述开口设于所述顶壁上，所述冷风风扇与所述顶壁之间形成过气间隙，所述外盖与所述周壁之间形成出风通道。

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