CN114642347A

CN114642347A - 一种抗皱窗帘布料

Info

Publication number: CN114642347A
Application number: CN202210154763.6A
Authority: CN
Inventors: 楼斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Homex Decoration Hangzhou Co ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2042-02-21
Also published as: CN114642347B

Abstract

本申请公开了一种抗皱窗帘布料，其包括布料本体，所述布料本体包括基布和TPU膜，所述TPU膜复合在基布的外表面上，所述TPU膜内设有炭黑粒子，所述TPU的厚度在1丝至3丝之间。

Description

一种抗皱窗帘布料

技术领域

本发明涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种抗皱窗帘布料。

背景技术

窗帘挂起来上面有褶皱会非常的影响美观这些褶皱处理起来比较麻烦，窗帘面积很大整烫起来就比较费力，为了改善和解决这个问题我们制作出了一种具有抗皱和快速回弹褶皱的窗帘布料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗皱窗帘布料，起到抗皱、快速会弹褶皱的窗帘布料。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗皱窗帘布料，其包括布料本体，所述布料本体包括基布和TPU膜，所述TPU膜复合在基布的外表面上，所述TPU膜内设有炭黑粒子，所述TPU 的厚度在1丝至3丝之间。

进一步地，所述布料本体经过柔软剂喷洒处理，所述柔软剂由氨基改性有机硅乳液和水组成，柔软剂根据比例分3个等级，第一级轻度柔软比例为3％，第二级中度柔软比例为5％，第三级高度柔软比例为10％。

采用上述的一种方案，通过设置TPU膜，TPU有良好的弹性和柔顺性能，所以复合基布料就具备这些物理性能，使它比普通面料有更好的抗皱和恢复能力；这使复合的布料本体在折叠或积压后形成的皱痕更少，窗帘悬挂后部分皱痕也会很快的抚平，增加了窗帘的可观赏性，有助于使TPU膜更好地与基布容合，TPU膜中增加了炭黑粒子所以TPU膜就变成了黑色就具有遮光性，与面料和黑白膜的配合使用，达到很好的遮光效果。

本发明还公开了一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，目的在于提供一种柔软剂搅拌均匀、柔软剂喷洒均匀的喷洒装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其包括柔顺箱、设置于柔顺箱顶部且与柔顺箱相连通的喷洒箱、设置于柔顺箱外侧壁上的输料口、设置于喷洒箱左侧壁上的出料口、设置于喷洒箱右侧壁上的进料口、设置于柔顺箱内的柔软剂搅拌组件、设置于柔顺箱内且位于柔软剂搅拌组件上侧的过滤组件、设置于柔顺箱与喷洒箱之间的喷洒组件、左右对称设置于喷洒箱左右两侧的布料输送组件。

进一步地，所述柔软剂搅拌组件包括设置于柔顺箱底部的搅拌箱、设置于搅拌箱外侧壁上的搅拌电机、贯穿设置于搅拌箱外侧壁上且与搅拌电机输出轴固定连接同轴转动的驱动轴、位于搅拌箱内且与驱动轴固定连接的锥齿轮一、贯穿设置于柔顺箱底部与搅拌箱顶部之间且与柔性箱底部转动连接的转动套筒、设置于转动套筒中部的安装箱、贯穿设置于安装箱底部且既位于转动套筒内又与柔顺箱内底部转动连接的转轴一、固定套设于转轴一上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、活动套设于转轴一上且既固定设置于转动套筒底部又与锥齿轮一啮合的锥齿轮三、左右对称贯穿设置于安装箱左右两侧壁上的两个转轴二、固定设置于转动套筒上和转轴二上的若干搅拌杆。

进一步地，所述过滤组件包括水平固定设置于柔顺箱内左右两侧壁之间的粗过滤网、位于粗过滤网下侧且水平固定设置于柔顺箱内左右两侧壁之间的过滤板二、位于过滤板二上侧的过滤板一、开设于过滤板二上的若干过滤孔一、开设于过滤板一上的若干过滤孔一、设置于过滤板二底部的传动箱、贯穿设置于过滤二中部且顶部与过滤板一固定连接底部与传动箱内底部转动连接的转杆、固定设置于喷洒箱外侧壁上的驱动电机、贯穿设置于外侧壁与传动箱外侧壁之间且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、固定设置于转杆上的锥齿轮六、位于传动箱内且既与驱动杆固定连接又与锥齿轮六啮合的锥齿轮七。

进一步地，所述喷洒组件包括设置于柔顺箱内底部的吸水泵、转动连接于喷洒箱内左右两侧壁之间的转动喷管、通过柔顺箱和喷洒箱连接于转动喷管外侧壁与吸水泵之间的吸水软管、设置于吸水软管底部的若干喷洒管。

进一步地，所述喷洒箱顶部设有用于带动转动喷管往复转动的往复驱动组件，所述往复驱动组件包括左右对称设置于喷洒箱顶部的两个立板、固定设置于两个立板下半段之间的横板、固定设置于两个立板下半段之间的竖板、固定套设于转动喷管上的转动齿轮、贯穿设置于横板与喷洒箱顶部之间且与转动齿轮啮合的齿条、固定设置于齿条顶部的三角块、设置于三角块与横板之间且套设于齿条上的限位弹簧、贯穿设置于横板山且与三角块固定连接的导向杆、开设于三角块斜面上的滚槽、设置于竖板后侧且通过伸缩杆与立板固定连接的往复框、设置于往复框内侧上下两侧壁上的齿条、设置于竖板上的横向电机、与横向电机输出端固定连接且同轴转动的横杆、设置于横杆上且与两个齿条啮合的缺块齿轮、固定设置于往复框底部的移动杆、设置于移动杆底部且滚动连接于滚槽内的滚轮。

进一步地，所述布料输送组件包括前后对称设置的两个立箱、开设于立箱前后两侧壁上的两个开口、上下对称贯穿设置于开口内的两个升降块、固定设置于位于前侧的升降块上的马达、贯穿设置于位于前侧升降块上且与马达输出端固定连接同轴转动的转动杆、一端与转动杆固定连接另一端与位于后侧的升降块上的升降块转动连接的压布辊，两个立箱之间还设有用于带动上下相对的两个升降块做相向运动的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括设置于两个立箱之间的放置板、设置放置板上的竖放电机、与竖放电机输出端固定连接同轴转动的立轴、固定设置于立轴上的驱动齿轮、贯穿设置于立箱顶部且与立箱内底部转动连接的双向丝杠、固定设置于双向丝杠顶部的从动齿轮、传动连接于两个从动齿轮与驱动齿轮之间的链条，所述升降块套设于双向丝杠上且与双向丝杠螺纹连接，位于前侧的双向丝杠与转动杆不相接触。

采用上述的一种方案，通过设置柔软剂搅拌组件，对柔软剂起到搅拌均匀的效果，通过转轴二与转动套筒的转动，有助于更好地对柔顺箱进行搅拌均匀。通过设置过滤组件，对从布料本体落下来的柔软剂起到过滤的作用，提高柔软剂的纯净度，为下一次喷洒布料本体起到做好准备。通过设置喷洒组件，对布料本体起到喷洒的作用。通过设置往复驱动组件，对转动喷管起到往复喷洒的作用，有助于更均匀地在布料本体上喷洒柔软剂。通过设置布料输送组件，对布料本体起到输送的作用。通过设置升降驱动组件，便于调节两个压布辊之间的间距，提高使用便利性。

本发明还公开了一种一种适用于抗皱窗帘布料的喷洒装置的生产方法，其目的在于提供一种步骤简单，对设备要求低，适于大规膜生产的生产方法。

为实现以上目的，本发明包括具体以下步骤：

一种适用于权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1、准备柔软剂：往柔顺箱内通过输送口加入适量氨基改性有机硅乳液和适量水；

S2、制备柔软剂：启动搅拌电机，搅拌电机带动驱动轴转动，驱动轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二带动，锥齿轮二带动转轴一转动，转轴一带动锥齿轮四转动，锥齿轮四带动两个锥齿轮五转动，锥齿轮五带动转轴二转动，转轴二带动搅拌杆转动，同时锥齿轮一带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动转动套筒转动，转动套筒带动搅拌杆转动，同时还会带动转轴二转动，实现对柔软剂的多方位搅拌；

S3、准备布料本体：使布料本体从又向左依次通过位于右侧的两个压布辊之间穿过，然后经过进料口进入喷洒箱内，从出料口出来，最后从位于左侧的两个压布辊之间穿过，速度为每分钟30码，然后使布料本体送入烘干装置；

S4、压布辊间距调节：通过启动竖放电机，竖放电机带动立轴转动，立轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动链条转动，链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动双向丝杠转动，双向丝杠带动两个升降块同时向内侧移动或向外侧移动，升降块带动压布辊移动，使压布辊与布料本体相接触；

S5、柔软剂喷洒：启动吸水泵，吸水泵从公柔顺箱内抽出柔软剂，使柔软剂依次通过吸水软管进入转动喷管内，然后通过喷洒管喷洒在布料本体上；

S6、输送布料本体：启动马达，马达带动转动杆转动，转动杆带动压布辊转动，使位于右侧的两个压布辊带动布料本体向左侧移动，使位于左侧的两个压布辊带动布料本体向左侧移动；

S7、往复喷洒：启动横向电机，横向电机带动横向轴转动，横向轴带动缺块齿轮转动，缺块齿轮带动齿条移动，齿条带动往复框左右往复移动，往复框带动移动杆在滚槽内移动，同时带动三角块移动，三角块带动齿条向下移动，齿条带动转动齿轮转动，在限位弹簧的作用下，三角块升起，从而实现转动齿轮和转动喷管的往复转动，从而实现对喷撒管对布料的本体的往复喷洒；

S7、柔软剂过滤：对从喷洒箱流入柔顺箱内的柔软剂进行过滤，柔软剂先通过粗过滤网进行过滤，然后通过过滤板一和过滤板二的配合进行细过滤。

进一步地，基于步骤S7，调节对柔软剂的细过滤，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动锥齿轮七转动，锥齿轮七带动锥齿轮六转动，动锥齿轮六带动转杆转动，转杆带动过滤板一转动，过滤板一带动过滤孔一与过滤孔二交错对应，实现对柔软剂的细度过滤。

采用上述的饿一种方案：通过设置柔软剂搅拌组件，对柔软剂起到搅拌均匀的效果，通过转轴二与转动套筒的转动，有助于更好地对柔顺箱进行搅拌均匀。通过设置过滤组件，对从布料本体落下来的柔软剂起到过滤的作用，提高柔软剂的纯净度，为下一次喷洒布料本体起到做好准备。通过设置喷洒组件，对布料本体起到喷洒的作用。通过设置往复驱动组件，对转动喷管起到往复喷洒的作用，有助于更均匀地在布料本体上喷洒柔软剂。通过设置布料输送组件，对布料本体起到输送的作用。通过设置升降驱动组件，便于调节两个压布辊之间的间距，提高使用便利性。

附图说明

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例中喷洒装置的部分纵向剖面结构示意图；

图3为本发明具体实施例中布料输送组件的部分纵向剖面结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记

1、柔顺箱；2、搅拌电机；3、驱动轴；4、搅拌箱；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、锥齿轮三；8、转轴一；9、转动套筒；10、锥齿轮四；11、锥齿轮五；12、安装箱；13、转轴二；14、搅拌杆；15、粗过滤网；16、过滤板一； 17、过滤孔一；18、过滤板二；19、过滤孔二；20、传动箱；21、转杆；22、锥齿轮六；23、锥齿轮七；24、驱动杆；25、驱动电机；26、输送口；27、吸水泵；28、吸水软管；29、转动喷管；30、喷洒管；31、转动齿轮；32、立板； 33、进料口；34、出料口；35、立箱；36、开口；37、升降块；38、压布辊；39、双向丝杠；40、马达；41、转动杆；42、放置板；43、竖放电机；44、立轴；45、驱动齿轮；46、从动齿轮；47、链条；48、横板；49、竖板；50、伸缩杆；51、往复框；52、齿条；53、缺块齿轮；54、移动杆；55、滚轮；56、滚槽；57、三角块；58、导向杆；59、限位弹簧；60、喷洒箱；61、布料本体； 62、TPU膜；63、基布。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

实施例1：

本实施例提供了一种抗皱窗帘布料，包括布料本体61，布料本体61包括基布63和TPU膜62，TPU膜62复合在基布63的外表面上，TPU膜内设有炭黑粒子，TPU膜62的厚度为1.25丝。

采用上述的一种方案，通过设置TPU膜62，TPU有良好的弹性和柔顺性能，所以复合基布63料就具备这些物理性能，使它比普通面料有更好的抗皱和恢复能力；这使复合的布料本体61在折叠或积压后形成的皱痕更少，窗帘悬挂后部分皱痕也会很快的抚平，增加了窗帘的可观赏性，有助于使TPU膜62更好地与基布63容合，TPU膜中增加了炭黑粒子所以TPU膜就变成了黑色就具有遮光性，与面料和黑白膜的配合使用，达到很好的遮光效果。

布料本体61经过柔软剂喷洒处理，柔软剂由氨基改性有机硅乳液和水组成，柔软剂根据比例分3个等级，第一级轻度柔软比例为3％，第二级中度柔软比例为5％，第三级高度柔软比例为10％。对布料本体61制作过程中加入一定量的柔软剂，这使得布料本体61更加柔软，这对抗皱性能有极大的提高；越是柔软的布料越是难形成折痕。该柔软剂对织物渗透性好，亲和力强，膨松柔软度极佳；有一定的亲水性，能与其他非、阳离子助剂复配使用；外观呈乳白色不透明乳液，含固量9％±0.5，PH值为4-6，离子性为弱阳或非离子性；溶解性为易分散于水中。

实施例2：

本实施例提供了一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其包括柔顺箱1、设置于柔顺箱1顶部且与柔顺箱1相连通的喷洒箱60、设置于柔顺箱1外侧壁上的输料口、设置于喷洒箱60左侧壁上的出料口34、设置于喷洒箱60右侧壁上的进料口33、设置于柔顺箱1内的柔软剂搅拌组件、设置于柔顺箱1内且位于柔软剂搅拌组件上侧的过滤组件、设置于柔顺箱1与喷洒箱60之间的喷洒组件、左右对称设置于喷洒箱60左右两侧的布料输送组件。

柔软剂搅拌组件包括设置于柔顺箱1底部的搅拌箱4、设置于搅拌箱4外侧壁上的搅拌电机2、贯穿设置于搅拌箱4外侧壁上且与搅拌电机2输出轴固定连接同轴转动的驱动轴3、位于搅拌箱4内且与驱动轴3固定连接的锥齿轮一5、贯穿设置于柔顺箱1底部与搅拌箱4顶部之间且与柔性箱底部转动连接的转动套筒9、设置于转动套筒9中部的安装箱12、贯穿设置于安装箱12底部且既位于转动套筒9内又与柔顺箱1内底部转动连接的转轴一8、固定套设于转轴一8上且与锥齿轮一5啮合的锥齿轮二6、活动套设于转轴一8上且既固定设置于转动套筒9底部又与锥齿轮一5啮合的锥齿轮三7、左右对称贯穿设置于安装箱12左右两侧壁上的两个转轴二13、固定设置于转动套筒9上和转轴二13上的若干搅拌杆14。通过设置柔软剂搅拌组件，对柔软剂起到搅拌均匀的效果，通过转轴二13与转动套筒9的转动，有助于更好地对柔顺箱1 进行搅拌均匀。在使用柔软剂搅拌组价时，启动搅拌电机2，搅拌电机2带动驱动轴3转动，驱动轴3带动锥齿轮一5转动，锥齿轮一5带动锥齿轮二6带动，锥齿轮二6带动转轴一8转动，转轴一8带动锥齿轮四10转动，锥齿轮四10带动两个锥齿轮五11转动，锥齿轮五11带动转轴二13转动，转轴二13 带动搅拌杆14转动，同时锥齿轮一5带动锥齿轮三7转动，锥齿轮三7带动转动套筒9转动，转动套筒9带动搅拌杆14转动，同时还会带动转轴二13转动，实现对柔软剂的多方位搅拌。

过滤组件包括水平固定设置于柔顺箱1内左右两侧壁之间的粗过滤网15、位于粗过滤网15下侧且水平固定设置于柔顺箱1内左右两侧壁之间的过滤板二18、位于过滤板二18上侧的过滤板一16、开设于过滤板二18上的若干过滤孔一17、开设于过滤板一16上的若干过滤孔一17、设置于过滤板二18底部的传动箱20、贯穿设置于过滤二中部且顶部与过滤板一16固定连接底部与传动箱20内底部转动连接的转杆21、固定设置于喷洒箱60外侧壁上的驱动电机25、贯穿设置于外侧壁与传动箱20外侧壁之间且与驱动电机25输出端固定连接同轴转动的驱动杆24、固定设置于转杆21上的锥齿轮六22、位于传动箱 20内且既与驱动杆24固定连接又与锥齿轮六22啮合的锥齿轮七23。通过设置过滤组件，对从布料本体61落下来的柔软剂起到过滤的作用，提高柔软剂的纯净度，为下一次喷洒布料本体61起到做好准备。

喷洒组件包括设置于柔顺箱1内底部的吸水泵27、转动连接于喷洒箱60 内左右两侧壁之间的转动喷管29、通过柔顺箱1和喷洒箱60连接于转动喷管 29外侧壁与吸水泵27之间的吸水软管28、设置于吸水软管28底部的若干喷洒管30。通过设置喷洒组件，对布料本体61起到喷洒的作用。在使用喷洒组件时，启动吸水泵27，吸水泵27从公柔顺箱1内抽出柔软剂，使柔软剂依次通过吸水软管28进入转动喷管29内，然后通过喷洒管30喷洒在布料本体61 上。

喷洒箱60顶部设有用于带动转动喷管29往复转动的往复驱动组件，往复驱动组件包括左右对称设置于喷洒箱60顶部的两个立板32、固定设置于两个立板32下半段之间的横板48、固定设置于两个立板32下半段之间的竖板49、固定套设于转动喷管29上的转动齿轮31、贯穿设置于横板48与喷洒箱60顶部之间且与转动齿轮31啮合的齿条52、固定设置于齿条52顶部的三角块57、设置于三角块57与横板48之间且套设于齿条52上的限位弹簧59、贯穿设置于横板48山且与三角块57固定连接的导向杆58、开设于三角块57斜面上的滚槽56、设置于竖板49后侧且通过伸缩杆50与立板32固定连接的往复框51、设置于往复框51内侧上下两侧壁上的齿条52、设置于竖板49上的横向电机、与横向电机输出端固定连接且同轴转动的横杆、设置于横杆上且与两个齿条52 啮合的缺块齿轮53、固定设置于往复框51底部的移动杆54、设置于移动杆54 底部且滚动连接于滚槽56内的滚轮55。通过设置往复驱动组件，对转动喷管 29起到往复喷洒的作用，有助于更均匀地在布料本体61上喷洒柔软剂。在使用往复驱动组件时，通过启动横向电机，横向电机带动横向轴转动，横向轴带动缺块齿轮53转动，缺块齿轮53带动齿条52移动，齿条52带动往复框51 左右往复移动，往复框51带动移动杆54在滚槽56内移动，同时带动三角块 57移动，三角块57带动齿条52向下移动，齿条52带动转动齿轮31转动，在限位弹簧59的作用下，三角块57升起，从而实现转动齿轮31和转动喷管29 的往复转动，从而实现对喷撒管对布料的本体的往复喷洒。

布料输送组件包括前后对称设置的两个立箱35、开设于立箱35前后两侧壁上的两个开口36、上下对称贯穿设置于开口36内的两个升降块37、固定设置于位于前侧的升降块37上的马达40、贯穿设置于位于前侧升降块37上且与马达40输出端固定连接同轴转动的转动杆41、一端与转动杆41固定连接另一端与位于后侧的升降块37上的升降块37转动连接的压布辊38，两个立箱35 之间还设有用于带动上下相对的两个升降块37做相向运动的升降驱动组件，升降驱动组件包括设置于两个立箱35之间的放置板42、设置放置板42上的竖放电机43、与竖放电机43输出端固定连接同轴转动的立轴44、固定设置于立轴44上的驱动齿轮45、贯穿设置于立箱35顶部且与立箱35内底部转动连接的双向丝杠39、固定设置于双向丝杠39顶部的从动齿轮46、传动连接于两个从动齿轮46与驱动齿轮45之间的链条47，升降块37套设于双向丝杠39上且与双向丝杠39螺纹连接，位于前侧的双向丝杠39与转动杆41不相接触。通过设置布料输送组件，对布料本体61起到输送的作用。在使用布料输送组件时，启动马达40，马达40带动转动杆41转动，转动杆41带动压布辊38转动，使位于右侧的两个压布辊38带动布料本体61向左侧移动，使位于左侧的两个压布辊38带动布料本体61向左侧移动。通过设置升降驱动组件，便于调节两个压布辊38之间的间距，提高使用便利性。在使用升降驱动组件时，通过通过启动竖放电机43，竖放电机43带动立轴44转动，立轴44带动驱动齿轮45 转动，驱动齿轮45带动链条47转动，链条47带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动双向丝杠39转动，双向丝杠39带动两个升降块37同时向内侧移动或向外侧移动，升降块37带动压布辊38移动，使压布辊38与布料本体61相接触。

实施例3：

本实施例提供了一种抗皱窗帘布料的喷洒装置的生产方法，其包括以下具体步骤：

基于步骤S7，调节对柔软剂的细过滤，通过启动驱动电机25，驱动电机 25带动驱动杆24转动，驱动杆24带动锥齿轮七23转动，锥齿轮七23带动锥齿轮六22转动，动锥齿轮六22带动转杆21转动，转杆21带动过滤板一16 转动，过滤板一16带动过滤孔一17与过滤孔二19交错对应，实现对柔软剂的细度过滤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种抗皱窗帘布料，包括布料本体，其特征在于：所述布料本体包括基布和TPU膜，所述TPU膜复合在基布的外表面上，所述TPU膜内设有炭黑粒子，所述TPU的厚度在1丝至3丝之间。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱窗帘布料，其特征在于：所述布料本体经过柔软剂喷洒处理，所述柔软剂由氨基改性有机硅乳液和水组成，柔软剂根据比例分3个等级，第一级轻度柔软比例为3％，第二级中度柔软比例为5％，第三级高度柔软比例为10％。

3.一种适用于权利要求1所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：包括柔顺箱、设置于柔顺箱顶部且与柔顺箱相连通的喷洒箱、设置于柔顺箱外侧壁上的输料口、设置于喷洒箱左侧壁上的出料口、设置于喷洒箱右侧壁上的进料口、设置于柔顺箱内的柔软剂搅拌组件、设置于柔顺箱内且位于柔软剂搅拌组件上侧的过滤组件、设置于柔顺箱与喷洒箱之间的喷洒组件、左右对称设置于喷洒箱左右两侧的布料输送组件。

4.根据权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：所述柔软剂搅拌组件包括设置于柔顺箱底部的搅拌箱、设置于搅拌箱外侧壁上的搅拌电机、贯穿设置于搅拌箱外侧壁上且与搅拌电机输出轴固定连接同轴转动的驱动轴、位于搅拌箱内且与驱动轴固定连接的锥齿轮一、贯穿设置于柔顺箱底部与搅拌箱顶部之间且与柔性箱底部转动连接的转动套筒、设置于转动套筒中部的安装箱、贯穿设置于安装箱底部且既位于转动套筒内又与柔顺箱内底部转动连接的转轴一、固定套设于转轴一上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、活动套设于转轴一上且既固定设置于转动套筒底部又与锥齿轮一啮合的锥齿轮三、左右对称贯穿设置于安装箱左右两侧壁上的两个转轴二、固定设置于转动套筒上和转轴二上的若干搅拌杆。

5.根据权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：所述过滤组件包括水平固定设置于柔顺箱内左右两侧壁之间的粗过滤网、位于粗过滤网下侧且水平固定设置于柔顺箱内左右两侧壁之间的过滤板二、位于过滤板二上侧的过滤板一、开设于过滤板二上的若干过滤孔一、开设于过滤板一上的若干过滤孔一、设置于过滤板二底部的传动箱、贯穿设置于过滤二中部且顶部与过滤板一固定连接底部与传动箱内底部转动连接的转杆、固定设置于喷洒箱外侧壁上的驱动电机、贯穿设置于外侧壁与传动箱外侧壁之间且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、固定设置于转杆上的锥齿轮六、位于传动箱内且既与驱动杆固定连接又与锥齿轮六啮合的锥齿轮七。

6.根据权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：所述喷洒组件包括设置于柔顺箱内底部的吸水泵、转动连接于喷洒箱内左右两侧壁之间的转动喷管、通过柔顺箱和喷洒箱连接于转动喷管外侧壁与吸水泵之间的吸水软管、设置于吸水软管底部的若干喷洒管。

7.根据权利要求6所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：所述喷洒箱顶部设有用于带动转动喷管往复转动的往复驱动组件，所述往复驱动组件包括左右对称设置于喷洒箱顶部的两个立板、固定设置于两个立板下半段之间的横板、固定设置于两个立板下半段之间的竖板、固定套设于转动喷管上的转动齿轮、贯穿设置于横板与喷洒箱顶部之间且与转动齿轮啮合的齿条、固定设置于齿条顶部的三角块、设置于三角块与横板之间且套设于齿条上的限位弹簧、贯穿设置于横板山且与三角块固定连接的导向杆、开设于三角块斜面上的滚槽、设置于竖板后侧且通过伸缩杆与立板固定连接的往复框、设置于往复框内侧上下两侧壁上的齿条、设置于竖板上的横向电机、与横向电机输出端固定连接且同轴转动的横杆、设置于横杆上且与两个齿条啮合的缺块齿轮、固定设置于往复框底部的移动杆、设置于移动杆底部且滚动连接于滚槽内的滚轮。

8.根据权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置，其特征在于：所述布料输送组件包括前后对称设置的两个立箱、开设于立箱前后两侧壁上的两个开口、上下对称贯穿设置于开口内的两个升降块、固定设置于位于前侧的升降块上的马达、贯穿设置于位于前侧升降块上且与马达输出端固定连接同轴转动的转动杆、一端与转动杆固定连接另一端与位于后侧的升降块上的升降块转动连接的压布辊，两个立箱之间还设有用于带动上下相对的两个升降块做相向运动的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括设置于两个立箱之间的放置板、设置放置板上的竖放电机、与竖放电机输出端固定连接同轴转动的立轴、固定设置于立轴上的驱动齿轮、贯穿设置于立箱顶部且与立箱内底部转动连接的双向丝杠、固定设置于双向丝杠顶部的从动齿轮、传动连接于两个从动齿轮与驱动齿轮之间的链条，所述升降块套设于双向丝杠上且与双向丝杠螺纹连接，位于前侧的双向丝杠与转动杆不相接触。

9.一种适用于权利要求3所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

10.根据权利要求9所述的一种抗皱窗帘布料的喷洒装置的生产方法，其特征在于：基于步骤S7，调节对柔软剂的细过滤，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动锥齿轮七转动，锥齿轮七带动锥齿轮六转动，动锥齿轮六带动转杆转动，转杆带动过滤板一转动，过滤板一带动过滤孔一与过滤孔二交错对应，实现对柔软剂的细度过滤。