CN114641543A - 水性油墨组合物、油墨组、印刷物和印刷物的制造方法 - Google Patents

水性油墨组合物、油墨组、印刷物和印刷物的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种水性喷墨油墨，其能够降低在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时产生的油墨涂膜的粒状感，且即使在对油墨吸收性的被记录介质进行印刷时也可获得充分的图像坚牢性。本发明涉及一种水性油墨组合物，其为用于喷墨记录方式的水性油墨组合物，其特征在于，含有水性介质、颜料和染料，所述颜料与所述染料的组合为预定的组合。

Description

水性油墨组合物、油墨组、印刷物和印刷物的制造方法
技术领域
本发明涉及水性油墨组合物、油墨组、印刷物和印刷物的制造方法。
背景技术
喷墨记录方式是指将油墨液滴从非常微细的喷嘴直接排出并附着于记录构件以获得文字、图像的记录方式。该方式不仅具有所使用的装置的噪音小、操作性好这样的优点，还容易彩色化。因此，不仅用于办公室、家庭中的输出机，也用于工业用途。
作为喷墨记录方式用的油墨(喷墨油墨)，有溶剂油墨、UV油墨、水性油墨等。其中，从环境保护等观点考虑，水性油墨的需求正在增加(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-12226号公报
发明内容
发明要解决的课题
近年来，期望喷墨记录方式的用途扩大，不仅对普通纸那样的油墨吸收性的被记录介质，而且对内衬有涂覆纸的涂料纸瓦楞纸等油墨难吸收性的被记录介质或油墨非吸收性的被记录介质，利用水性喷墨油墨进行印刷的需求也正在增加。
然而，在使用水性喷墨油墨对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷的情况下，存在由于油墨在被记录介质上收缩、发生点的结合从而在油墨涂膜上产生粒状不均(粒状感)这样的问题。另外，根据本发明人等的研究结果，虽然通过并用颜料和染料作为色材能够降低上述粒状感，但在这种情况下，对普通纸那样的油墨吸收性的被记录介质进行印刷时难以获得充分的图像坚牢性，有时产生由于摩擦、水分所造成的影响等使油墨涂膜从被记录介质剥离这样的不良状况。
因此，本发明的目的之一在于提供一种水性喷墨油墨，其能够降低在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时产生的油墨涂膜的粒状感，而且即使在对油墨吸收性的被记录介质进行印刷时也可获得充分的图像坚牢性。
用于解决课题的方法
本发明的一个方面涉及一种水性油墨组合物，其为用于喷墨记录方式的水性油墨组合物，其含有水性介质、颜料和染料，上述颜料与上述染料的组合为：黑色颜料与选自由酸性黑(AcidBlack)2、酸性黑52和直接黑(DirectBlack)154组成的组中的至少一种黑色染料的组合；青色颜料与选自由酸性蓝(AcidBlue)90、酸性蓝104、酸性蓝317、直接蓝(DirectBlue)301、酸性蓝83、酸性蓝103、酸性蓝113和酸性蓝123组成的组中的至少一种蓝色染料的组合；品红色颜料与选自由酸性紫(AcidViolet)48、酸性红(AcidRed)80、酸性红97、酸性红151、酸性红249、酸性红289和酸性红94组成的组中的至少一种红色染料的组合；或黄色颜料与选自由酸性黄(AcidYellow)42、酸性黄17和酸性黄40组成的组中的至少一种黄色染料的组合。
根据上述方面的水性油墨组合物，能够降低在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时产生的油墨涂膜的粒状感，且即使在对油墨吸收性的被记录介质进行印刷时也可获得充分的图像坚牢性。
在颜料与染料的组合为黑色颜料与黑色染料的组合的情况下，即在黑色水性油墨组合物的情况下，黑色颜料优选为C.I.颜料黑7。
在颜料与染料的组合为青色颜料与蓝色染料的组合的情况下，即在蓝色水性油墨组合物的情况下，青色颜料优选为C.I.颜料蓝15：3。
在颜料与染料的组合为品红色颜料与红色染料的组合的情况下，即在红色水性油墨组合物的情况下，品红色颜料优选为C.I.颜料红122。
在颜料与染料的组合为黄色颜料与黄色染料的组合的情况下，即在黄色水性油墨组合物的情况下，黄色颜料优选为C.I.颜料黄74。
染料的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.25～1.0质量％。
上述方面的水性油墨组合物优选进一步含有酸改性聚丙烯树脂。
上述方面的水性油墨组合物优选进一步含有氧化聚乙烯蜡。在这种情况下，氧化聚乙烯蜡的熔点优选为140℃以下。
上述方面的水性油墨组合物优选进一步含有乙炔系表面活性剂。
本发明的另一方面涉及一种油墨组，其具备上述方面的水性油墨组合物中的黑色水性油墨组合物、蓝色水性油墨组合物、红色水性油墨组合物和黄色水性油墨组合物。在该油墨组中，黑色颜料优选为C.I.颜料黑7，青色颜料优选为C.I.颜料蓝15：3，品红色颜料优选为C.I.颜料红122，黄色颜料优选为C.I.颜料黄74。
本发明的另一方面涉及一种印刷物，在被记录介质的表面印刷上述水性油墨组合物而成。
本发明的另一方面涉及一种印刷物的制造方法，通过从喷墨头的具有油墨排出口的面(x)到上述面(x)的垂线与被记录介质相交的位置(y)的距离为1mm以上的喷墨记录方式，将上述水性油墨组合物排出并印刷于上述被记录介质。
发明效果
根据本发明，能够提供一种水性喷墨油墨，其能够降低在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时产生的油墨涂膜的粒状感，且即使在对油墨吸收性的被记录介质进行印刷时也可获得充分的图像坚牢性。
具体实施方式
以下，对本发明的优选实施方式进行说明。但是，本发明不受下述实施方式的任何限定。需要说明的是，在本说明书中，使用“～”表示的数值范围表示包含“～”前后所记载的数值分别作为最小值和最大值的范围。另外，个别记载的上限值和下限值可以任意组合。另外，“水性油墨组合物”是指油墨组合物中的水在溶剂总体中所占的含量为40质量％以上、且实质上不含相对于水在20℃时的溶解度小于0.5g/100mL的非水溶性的溶剂(含量为溶剂总量的1质量％以下)。
(水性油墨组合物)
一个实施方式的水性油墨组合物为用于喷墨记录方式的水性油墨组合物(本说明书中，也称为“水性喷墨油墨”。)，含有色材和水性介质，色材包含下述所示的(1)～(4)的任一组合的颜料与染料。将(1)组合的情况称为黑色水性油墨组合物，将(2)组合的情况称为蓝色水性油墨组合物，将(3)组合的情况称为红色水性油墨组合物，将(4)组合的情况称为黄色水性油墨组合物。
(1)黑色颜料与选自由酸性黑2、酸性黑52和直接黑154组成的组中的至少一种黑色染料的组合
(2)青色颜料与选自由酸性蓝90、酸性蓝104、酸性蓝317、直接蓝301、酸性蓝83、酸性蓝103、酸性蓝113和酸性蓝123组成的组中的至少一种蓝色染料的组合
(3)品红色颜料与选自由酸性紫48、酸性红80、酸性红97、酸性红151、酸性红249、酸性红289和酸性红94组成的组中的至少一种红色染料的组合
(4)黄色颜料与选自由酸性黄42、酸性黄17和酸性黄40组成的组中的至少一种黄色染料的组合
根据上述水性油墨组合物，能够降低在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时产生的油墨涂膜的粒状感，且即使在对油墨吸收性的被记录介质进行印刷时也可获得充分的图像坚牢性。因此，根据上述水性油墨组合物，存在不管被记录介质的油墨吸收性如何，都可获得图像坚牢性优异、且无不均的均匀油墨涂膜的倾向。
如上所述，本实施方式的油墨组合物不仅能够适用于油墨吸收性的被记录介质，还能够适用于油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质。作为油墨吸收性的被记录介质，例如可列举复印机中一般使用的复印用纸(PPC纸)等被记录介质、具有油墨吸收层的被记录介质等。
这里，“油墨难吸收性”是指被记录介质的记录面与水的接触时间为100m秒时上述被记录介质的吸水量为10g/m2以下，“油墨非吸收性”是指上述吸水量为0g/m2。关于吸水量，使用自动扫描吸液计(熊谷理机工业株式会社制，KM500win)，在23℃、相对湿度50％的条件下测定的、纯水的接触时间100m秒时的转移量。以下示出测定条件。
[螺旋法]
接触时间：0.010～1.0(秒)
螺距：7(mm)
每次采样长度：86.29(度)
起始半径：20(mm)
结束半径：60(mm)
最小接触时间：10(ms)
最大接触时间：1000(ms)
采样方式：50
采样点数量：19
[方头]
狭缝跨度：1(mm)
宽度：5(mm)
作为油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质，例如可列举在表面设有难以吸收油墨中的溶剂的着色层的瓦楞纸、印刷纸等铜版纸、涂料纸、轻量涂料纸、微涂覆纸、塑料膜等。
水性油墨组合物除了色材和水性介质以外还可以进一步含有粘合剂树脂和/或蜡。在水性油墨组合物中，色材、粘合剂树脂和蜡优选以分散或溶解于作为溶剂的水性介质中的状态存在。
粘合剂树脂的种类和蜡的种类没有特别限定，但优选粘合剂树脂包含酸改性聚丙烯树脂、蜡包含氧化聚乙烯蜡。在水性油墨组合物含有酸改性聚丙烯树脂和氧化聚乙烯蜡的情况下，在对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时，存在刚印刷之后的被记录介质上的油墨定影性(定影性)和图像坚牢性提高的倾向。另外，在使用水性喷墨油墨对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷的情况下，除了上述定影性和图像坚牢性优异以外，还期望能够抑制被称为“墨斑”的油墨涂膜的浓淡差的产生、和能够抑制被称为“白色条纹”的条纹状的印刷不良的产生，在水性油墨组合物含有酸改性聚丙烯树脂和氧化聚乙烯蜡的情况下，通过调节上述酸改性聚丙烯树脂的含量，从而能够抑制上述墨斑和白色条纹的产生。
以下，列举含有颜料、染料、酸改性聚丙烯树脂和氧化聚乙烯蜡的水性油墨组合物为例，对水性油墨组合物中所含的构成成分进行详细说明。
[色材]
色材包含颜料和染料。颜料可以用树脂被覆。即，作为色材，也可以使用颜料用树脂被覆而成的着色剂。
颜料为黑色颜料、青色颜料、品红色颜料或黄色颜料。作为这些颜料，可以使用水性凹版油墨或水性喷墨油墨中通常使用的有机颜料和无机颜料。颜料可以包含有机颜料和无机颜料中的一者或两者。另外，作为颜料，也可以使用未酸性处理颜料、酸性处理颜料中的任一者。
作为无机颜料，例如可以使用氧化铁、通过接触法、炉法或热裂法等方法制造的炭黑等。
作为有机颜料，例如可以使用偶氮颜料(偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、螯合偶氮颜料等)、多环式颜料(例如酞菁颜料、苝颜料、紫环酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二
Figure BDA0003627216060000061
嗪颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料等)、色淀颜料(例如碱性染料型螯合物、酸性染料型螯合物等)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑等。
作为黑色油墨中能够使用的颜料(黑色颜料)，例如可列举C.I.颜料黑1、6、7、8、10、26、27、28等。其中，优选使用C.I.颜料黑7。作为黑色颜料的具体例，可列举三菱化学株式会社制的No.2300、No.2200B、No.900、No.960、No.980、No.33、No.40、No.45、No.45L、No.52、HCF88、MA7、MA8、MA100等；哥伦比亚公司制的Raven5750、Raven5250、Raven5000、Raven3500、Raven1255、Raven700等；卡博特公司制的Regal 400R、Regal 330R、Regal660R、Mogul L、Mogul 700、Monarch800、Monarch880、Monarch900、Monarch1000、Monarch1100、Monarch1300、Monarch1400等；德固赛公司制的Color Black FW1、ColorBlack FW2、Color Black FW2V、Color Black FW18、Color Black FW200、Color BlackS150、Color Black S160、Color Black S170、Printex 35、Printex U、Printex V、Printex1400U、Special Black 6、Special Black 5、Special Black 4、Special Black 4A、NIPEX150、NIPEX160、NIPEX170、NIPEX180等。
作为青色油墨中能够使用的颜料(青色颜料)的具体例，可列举C.I.颜料蓝1、2、3、15、15：3、15：4、15：6、16、22、60、63、66等。其中，优选使用C.I.颜料蓝15：3。
作为品红色油墨中能够使用的颜料(品红色颜料)，例如可列举C.I.颜料红5、7、12、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57：1、112、122、123、146、176、184、185、202、209、269、282等；C.I.颜料紫19等。其中，优选使用C.I.颜料红122。
作为黄色油墨中能够使用的颜料(黄色颜料)，例如可列举C.I.颜料黄1、2、12、13、14、16、17、73、74、75、83、93、95、97、98、109、110、114、120、128、129、138、150、151、154、155、174、180、185等。其中，优选使用C.I.颜料黄74。
为了在油墨中稳定存在，颜料优选采取使其在水性介质中良好地分散的方法。例如可以在颜料表面直接结合(接枝)有或隔着烷基、烷基醚基、芳基等间接结合(接枝)有赋予分散性的基团(亲水性官能团和/或其盐)或具有赋予分散性的基团的活性种。这样的自分散型颜料例如可以通过以下方法来制造，即：通过真空等离子体处理、利用次卤酸和/或次卤酸盐的氧化处理、利用臭氧的氧化处理等的方法；在水中利用氧化剂对颜料表面进行氧化的湿式氧化法、通过使对氨基苯甲酸结合于颜料表面从而隔着苯基结合羧基的方法等。
在使用自分散型颜料的情况下，由于不需要包含颜料分散剂，因此能够抑制由颜料分散剂引起的发泡等，容易获得排出稳定性优异的水性油墨组合物。另外，在使用自分散型颜料的情况下，由于由颜料分散剂引起的粘度大幅上升受到抑制，因此能够含有更多的颜料，容易制造印字浓度高的印刷物。作为自分散型颜料，也可以使用市售品。作为市售品，可列举MICRO JET CW-1(商品名；ORIENT化学工业株式会社制)、CAB-O-JET200、CAB-O-JET300(以上商品名；卡博特公司制)等。
从确保充分的印字浓度的观点考虑，颜料的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为1质量％以上，也可以为2质量％以上。从容易抑制上述条纹产生的观点、和维持色材优异的分散稳定性且容易获得更优异的图像坚牢性的观点考虑，颜料的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为15质量％以下，也可以为10质量％以下。从这些观点考虑，黑色颜料的含量相对于水性油墨组合物的总量可以为1～15质量％。
黑色染料为选自由酸性黑2、酸性黑52和直接黑154组成的组中的至少一种，从耐水性的观点考虑，优选包含酸性黑52。作为黑色染料，也可以组合使用多种这些染料。黑色染料也可以包含除这些染料以外的染料，但优选主要包含这些染料。这些染料的含量例如相对于黑色染料的总量为60质量％以上，也可以为70质量％以上。
蓝色染料为选自由酸性蓝90、酸性蓝104、酸性蓝317、直接蓝301、酸性蓝83、酸性蓝103、酸性蓝113和酸性蓝123组成的组中的至少一种，从耐水性的观点考虑，优选包含选自由酸性蓝317、直接蓝301、酸性蓝113和酸性蓝123组成的组中的至少一种。作为蓝色染料也可以组合使用多种这些染料。蓝色染料也可以包含除这些染料以外的染料，但优选主要包含这些染料。这些染料的含量相对于蓝色染料的总量例如为60质量％以上，也可以为70质量％以上。
红色染料为选自由酸性紫48、酸性红80、酸性红97、酸性红151、酸性红249、酸性红289和酸性红94组成的组中的至少一种，从耐水性的观点考虑，优选包含选自由酸性紫48、酸性红289和酸性红94组成的组中的至少一种。作为红色染料，也可以组合使用多种这些染料。红色染料也可以包含除这些染料以外的染料，但优选主要包含这些染料。这些染料的含量相对于红色染料的总量例如为60质量％以上，也可以为70质量％以上。
黄色染料为选自由酸性黄42、酸性黄17和酸性黄40组成的组中的至少一种，作为黄色染料，也可以组合使用多种这些染料。黄色染料也可以包含除这些染料以外的染料，但优选主要包含这些染料。这些染料的含量相对于黄色染料的总量例如为60质量％以上，也可以为70质量％以上。
从确保充分的印字浓度的观点和进一步降低粒状感的观点考虑，染料的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.1质量％以上，更优选为0.25质量％以上。从进一步提高图像坚牢性(特别是对油墨吸收性被记录介质进行印刷时的图像坚牢性)的观点考虑，染料的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为2.0质量％以下，更优选为1.0质量％以下。从这些观点考虑，染料的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.1～2.0质量％，更优选为0.25～1.0质量％。
从确保充分的印字浓度的观点考虑，色材的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为1质量％以上，也可以为2质量％以上。从容易抑制上述条纹的产生的观点、和维持色材优异的分散稳定性且容易获得更优异的图像坚牢性的观点考虑，色材的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为17质量％以下，也可以为15质量％以下或10质量％以下。从这些观点考虑，色材的含量相对于水性油墨组合物的总量可以为1～17质量％。
[水性介质]
水性介质例如为水，具体地说，可以使用离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯水或超纯水。从获得更优异的定影性的观点和容易获得高排出稳定性的观点考虑，水性介质的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为30～90质量％或40～80质量％。水性介质的含量相对于水性油墨组合物的总量可以为30质量％以上或40质量％以上，可以为90质量％以下或80质量％以下。
以粘度的调节等为目的，水性油墨组合物也可以含有除水以外的溶剂成分(例如水溶性的有机溶剂)。其中，在使用水与除水以外的溶剂成分(例如水溶性的有机溶剂)的混合溶剂的情况下，水在溶剂总体中所占的含量为40质量％以上，也可以为50质量％以上。作为水溶性的有机溶剂，可以使用喷墨油墨中使用的公知的水溶性有机溶剂。
[酸改性聚丙烯树脂]
酸改性聚丙烯树脂为通过用一种或两种以上的酸性化合物对聚丙烯进行改性而获得的树脂，具有源自聚丙烯的骨架(聚丙烯骨架)和源自酸性化合物的官能团。聚丙烯骨架主要具有源自丙烯的结构单元。
聚丙烯骨架可以为均聚丙烯(丙烯的均聚物)骨架，也可以为嵌段聚丙烯(丙烯与其他烯烃(例如乙烯)的嵌段共聚物)骨架，也可以为无规聚丙烯(丙烯与其他烯烃(例如乙烯)的无规共聚物)骨架。作为其他烯烃，例如可列举乙烯、异丁烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯等烯烃。这些成分可以为直链状也可以为支链状。其他烯烃成分的碳原子数例如为2～6。
聚丙烯骨架中的丙烯成分的含量(源自丙烯的结构单元的含量)例如为60摩尔％以上，也可以为70摩尔％以上。在聚丙烯骨架为嵌段聚丙烯骨架或无规聚丙烯骨架的情况下，聚丙烯骨架中的丙烯成分的含量(源自丙烯的结构单元的含量)例如为95摩尔％以下，也可以为90摩尔％以下。
酸改性聚丙烯树脂中的聚丙烯骨架的含量相对于酸改性聚丙烯树脂的总量例如为50～99质量％。酸改性聚丙烯树脂中的聚丙烯骨架的含量相对于酸改性聚丙烯树脂的总量可以为50质量％以上、60质量％以上或70质量％以上，可以为99质量％以下、95质量％以下或90质量％以下。
酸性化合物例如为具有羧基、酸酐基团等酸性基团的化合物或其衍生物。衍生物是指通过对具有酸性基团的化合物的该酸性基团进行改性(例如酯化、酰胺化或酰亚胺化)而获得的化合物。酸性化合物中的酸性基团数可以为1个也可以为多个(例如2个)。作为酸性化合物，例如可列举不饱和羧酸、不饱和羧酸酐和它们的衍生物。具体地说，例如可以例示(甲基)丙烯酸、马来酸、马来酸酐、富马酸、柠康酸、柠康酸酐、中康酸、衣康酸、衣康酸酐、乌头酸、乌头酸酐和纳迪克酸酐、以及这些化合物的衍生物。作为衍生物，可列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯等在分子中具有至少一个(甲基)丙烯酰基的化合物。需要说明的是，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸或甲基丙烯酸。对于(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酰基也同样。酸性化合物优选为具有酸性基团的化合物。
酸改性聚丙烯树脂中的酸改性度(例如接枝重量)例如为1～20质量％。酸改性聚丙烯树脂中的酸改性度可以为1质量％以上或3质量％以上，可以为20质量％以下或10质量％以下。酸改性度和接枝重量可以通过碱滴定法或傅里叶变换红外光谱法求出。
作为酸改性的方法，例如可列举对聚丙烯进行接枝改性的方法。具体地说，可列举在自由基反应引发剂的存在下将聚丙烯加热至熔点以上使其熔解并反应的方法(熔融法)、使聚丙烯溶解于有机溶剂中后在自由基反应引发剂的存在下加热搅拌并反应的方法(溶液法)等。作为自由基反应引发剂，可列举有机过氧化物系化合物、偶氮腈类等。
酸改性聚丙烯树脂可以被氯化。氯化反应可以通过以往公知的方法进行。
酸改性聚丙烯树脂的重均分子量例如为10,000～200,000。酸改性聚丙烯树脂的重均分子量可以为10,000以上、15,000以上或40,000以上，可以为200,000以下、150,000以下或120,000以下。上述重均分子量为通过凝胶渗透色谱法(标准物质：聚苯乙烯)测定的值。
酸改性聚丙烯树脂的熔点(Tm1)例如为50～150℃。如果酸改性聚丙烯树脂的熔点(Tm1)为该范围，则存在可获得更优异的定影性和图像坚牢性的倾向。酸改性聚丙烯树脂的熔点(Tm1)优选低于氧化聚乙烯蜡的熔点。上述熔点(Tm1)是依据JIS K 0064利用熔点测定装置所测定的值。
酸改性聚丙烯树脂例如为粒子状。从防止喷墨头堵塞的观点考虑，粒子状的酸改性聚丙烯树脂的平均粒径例如为10～200nm。粒子状的酸改性聚丙烯树脂的平均粒径可以为10nm以上或20nm以上，可以为200nm以下或170nm以下。上述平均粒径是指使用激光散射型粒径测定装置(例如Microtrac)，通过激光散射法测定的体积基准的粒度分布中的d50径。
酸改性聚丙烯树脂优选以溶解或分散于溶剂中的状态使用，更优选以分散于溶剂中的乳液状态使用。上述溶剂优选为水性介质，更优选为与水性油墨组合物的溶剂中使用的水性介质相同的水性介质。在使用这样的分散体的情况下，从酸改性聚丙烯树脂容易分散于溶剂中、储存稳定性提高的观点考虑，分散体的pH例如在液温25℃时为6～10。为了使pH处于这样的范围，在分散体中也可以含有氨水、三乙胺、三乙醇胺、二甲氨基乙醇、吗啉等胺系中和剂、或者氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱。
酸改性聚丙烯树脂可以单独使用一种、或组合两种以上来使用。
作为酸改性聚丙烯树脂，也可以使用市售品。作为优选的市售品，可列举日本制纸株式会社制的AUROREN(注册商标)AE-301和AE-502。
从能够抑制对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时的墨斑和白色条纹的产生的观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为3质量％以下，也可以为2.5质量％以下或2质量％以下。从获得更优异的定影性的观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.5质量％以上，也可以为0.75质量％以上或1质量％以上。从这些观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.5～3质量％。
从能够抑制对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时的墨斑和白色条纹的产生的观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于100质量份色材优选为300质量份以下，也可以为150质量份以下或100质量份以下。从获得更优异的定影性的观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于100质量份色材优选为8质量份以上，也可以为12质量份以上或16质量份以上。从这些观点考虑，酸改性聚丙烯树脂的含量相对于100质量份色材优选为8～300质量份。
水性油墨组合物也可以包含除酸改性聚丙烯树脂以外的树脂作为粘合剂树脂，相对于粘合剂树脂的总量100质量份，酸改性聚丙烯树脂的含量优选为80质量份以上，也可以为90质量份以上、95质量份以上或100质量份。
[氧化聚乙烯蜡]
氧化聚乙烯蜡为对聚乙烯蜡进行氧化处理而获得的物质，具有源自聚乙烯的骨架(聚乙烯骨架)。聚乙烯骨架主要具有源自乙烯的结构单元。
聚乙烯骨架可以为均聚乙烯(乙烯的均聚物)骨架，也可以为嵌段聚乙烯(乙烯与其他烯烃的嵌段共聚物)骨架，也可以为无规聚乙烯(乙烯与其他烯烃的无规共聚物)骨架。作为其他烯烃，例如可列举丙烯、异丁烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯等烯烃。这些成分可以为直链状也可以为支链状。其他烯烃成分的碳原子数例如为2～6。
聚乙烯骨架中的乙烯成分的含量(源自乙烯的结构单元的含量)例如为60摩尔％以上，也可以为70摩尔％以上。在聚乙烯骨架为嵌段聚乙烯骨架或无规聚乙烯骨架的情况下，聚乙烯骨架中的乙烯成分的含量(源自乙烯的结构单元的含量)例如为95摩尔％以下，也可以为90摩尔％以下。
氧化聚乙烯蜡中的聚乙烯骨架的含量相对于氧化聚乙烯蜡的总量例如为50～99质量％。氧化聚乙烯蜡中的聚乙烯骨架的含量相对于氧化聚乙烯蜡的总量可以为50质量％以上、60质量％以上或70质量％以上，可以为99质量％以下、95质量％以下或90质量％以下。
从获得更优异的图像坚牢性的观点考虑，氧化聚乙烯蜡优选包含高密度氧化聚乙烯蜡。本实施方式中，利用由于并用酸改性聚丙烯树脂和高密度氧化聚乙烯蜡所引起的协同作用，存在可获得更优异的定影性和图像坚牢性以及更优异的墨斑抑制效果的倾向。高密度氧化聚乙烯蜡的密度例如为0.95g/cm3以上，可以为0.95～1.1g/cm3。
氧化聚乙烯蜡的熔点(Tm2)例如为160℃以下，优选为140℃以下，也可以为135℃以下或130℃以下。氧化聚乙烯蜡的熔点(Tm2)例如为40℃以上，优选为120℃以上，更优选为125℃以上。上述熔点(Tm2)是依据JIS K 0064利用熔点测定装置所测定的值。
氧化聚乙烯蜡例如为粒子状。从防止喷墨头堵塞的观点考虑，粒子状的氧化聚乙烯蜡的平均粒径例如为10～200nm。粒子状的氧化聚乙烯蜡的平均粒径可以为20nm以上或30nm以上，可以为100nm以下或60nm以下。上述平均粒径为使用激光散射型粒径测定装置(例如Microtrac)，通过激光散射法测定的体积基准的粒度分布中的d50径。
氧化聚乙烯蜡优选以溶解或分散于溶剂中的状态使用，更优选以分散于溶剂中的乳液状态使用。上述溶剂优选为水性介质，更优选为与水性油墨组合物的溶剂中使用的水性介质相同的水性介质。
氧化聚乙烯蜡可以单独使用一种、或组合使用两种以上。
作为氧化聚乙烯蜡，也可以使用市售品。作为优选的市售品，可列举BYK公司制的AQUACER515、AQUACER1547等。
从图像坚牢性优异的观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.1质量％以上，也可以为0.2质量％以上或0.3质量％以上。从容易获得充分的排出稳定性的观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于水性油墨组合物的总量例如为5质量％以下，也可以为3质量％以下或2质量％以下。从这些观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于水性油墨组合物的总量可以为0.1～5质量％。
从图像坚牢性优异的观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于100质量份色材优选为1.6质量份以上，也可以为4质量份以上或6质量份以上。从容易获得充分的排出稳定性的观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于100质量份色材例如为500质量份以下，也可以为350质量份以下或200质量份以下。从这些观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于100质量份色材可以为1.6～500质量份。
从定影性和图像坚牢性更优异、能够进一步抑制墨斑的观点考虑，氧化聚乙烯蜡的含量相对于酸改性聚丙烯树脂的含量的比率(氧化聚乙烯蜡的含量/酸改性聚丙烯树脂的含量)例如为0.03～10。上述比率可以为0.03以上、0.1以上、0.2以上或0.3以上，可以为10以下、2.0以下或1.5以下。在本实施方式中，特别优选高密度酸改性聚丙烯树脂的含量与氧化聚乙烯蜡的含量的比率为上述范围。
水性油墨组合物也可以包含除氧化聚乙烯蜡以外的蜡作为蜡。其中，相对于蜡的总量100质量份，氧化聚乙烯蜡的含量优选为80质量份以上，也可以为90质量份以上、95质量份以上或100质量份。
[其他成分]
水性油墨组合物除上述成分以外还可以根据需要进一步包含表面活性剂、颜料分散剂、润湿剂(干燥抑制剂)、渗透剂、防腐剂、粘度调节剂、pH调节剂、螯合剂、增塑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等其他添加剂。
通过使用表面活性剂，由于从喷墨头的排出口排出的水性油墨组合物着落于被印刷体后容易在表面良好地润展等，因此容易防止条纹状的印刷不良的产生。进一步，通过使用表面活性剂，从而容易通过使水性油墨组合物的表面张力降低等而提高水性油墨组合物的流平性。
作为表面活性剂，可以使用各种阴离子性表面活性剂、非离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、两性表面活性剂等。作为表面活性剂，从容易抑制条纹状的印刷不良产生的观点考虑，优选为选自由阴离子性表面活性剂和非离子性表面活性剂组成的组中的一种以上。
作为阴离子性表面活性剂，可列举烷基苯磺酸盐、烷基苯基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐、高级脂肪酸酯的硫酸酯盐、高级脂肪酸酯的磺酸盐、高级醇醚的硫酸酯盐和磺酸盐、高级烷基磺基琥珀酸盐、聚氧乙烯烷基醚羧酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸塩、烷基磷酸盐、聚氧乙烯烷基醚磷酸盐等，作为它们的具体例，可以列举十二烷基苯磺酸盐、异丙基萘磺酸盐、单丁基苯基苯酚单磺酸盐、单丁基联苯基磺酸盐、二丁基苯基苯酚二磺酸盐等。
作为非离子性表面活性剂，可列举聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、脂肪酸羟基酰胺、烷基烷醇酰胺、乙炔二醇、乙炔二醇的氧乙烯加成物、聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物等，其中，优选选自由聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、脂肪酸羟基酰胺、乙炔二醇、乙炔二醇的氧乙烯加成物、和聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物组成的组中的一种以上。
从容易抑制条纹状的印刷不良产生的观点考虑，水性油墨组合物优选含有乙炔系表面活性剂。乙炔系表面活性剂为在分子中具有乙炔结构的表面活性剂。从容易抑制条纹状的印刷不良产生的观点考虑，乙炔系表面活性剂优选包含选自由乙炔二醇、和乙炔二醇的氧乙烯加成物组成的组中的一种以上。
从容易抑制条纹状的印刷不良产生的观点考虑，乙炔系表面活性剂的含量相对于表面活性剂的总量优选为80～100质量％，更优选为85～99.9质量％，进一步优选为90～99.5质量％，特别优选为95～99.3质量％。
作为其他表面活性剂，也可以使用聚硅氧烷氧乙烯加成物等有机硅系表面活性剂；全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磺酸盐、氧乙烯全氟烷基醚等氟系表面活性剂；刺孢青霉酸、鼠李糖脂、溶血卵磷脂等生物表面活性剂等。
表面活性剂的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为0.001～5质量％，更优选为0.001～3质量％，进一步优选为0.001～2质量％，特别优选为0.01～2质量％，极优选为0.1～2质量％，非常优选为0.5～2质量％，更进一步优选为0.8～2质量％，进一步优选为1～1.6质量％。以这些含量含有表面活性剂的水性油墨组合物的排出液滴在被印刷体的表面的湿润性良好，在被印刷体上容易具有充分的润展性，容易获得防止条纹状的印刷不良产生的效果。进一步，含有上述各范围的表面活性剂的水性油墨组合物容易获得提高涂膜的流平性的效果。从同样的观点考虑，乙炔系表面活性剂的含量优选为上述各范围。
作为颜料分散剂，例如可以使用聚乙烯醇类、聚乙烯吡咯烷酮类、丙烯酸-丙烯酸酯共聚物等丙烯酸树脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯共聚物等苯乙烯-丙烯酸树脂、苯乙烯-马来酸共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯基萘-丙烯酸共聚物的水性树脂、和上述水性树脂的盐。作为颜料分散剂，可以使用味之素精细化学株式会社制的AJISPER PB系列、毕克化学日本株式会社制的Disperbyk系列、BASF公司制的EFKA系列、日本路博润株式会社制的SOLSPERSE系列、赢创公司制的TEGO系列等。另外，作为颜料分散剂，也可以使用WO2018/190139号小册子中作为聚合物(G)例示的化合物。
润湿剂可以为了防止水性油墨组合物在喷墨头的排出喷嘴中干燥而使用。作为润湿剂，优选为与水具有混合性、且可获得喷墨头的排出口的堵塞防止效果的润湿剂，例如可列举乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、分子量2000以下的聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、异丙二醇、异丁二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、赤藓糖醇、季戊四醇、甘油等。
作为润湿剂，也可以使用固体的润湿剂。作为这样的润湿剂，例如可列举脲和脲衍生物。作为脲衍生物，可列举乙烯脲、丙烯脲、二乙基脲、硫脲、N,N-二甲基脲、羟乙基脲、羟丁基脲、乙烯硫脲、二乙基硫脲等。它们可以单独使用一种、或组合两种以上来使用。从容易获得定影性优异的印刷物的观点出发，优选使用选自由脲、乙烯脲和2-羟乙基脲组成的组中的至少一种。
润湿剂的含量相对于水性油墨组合物的总量可以为3～50质量％。
作为渗透剂，可列举乙醇、异丙醇等低级醇；乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单丙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲基丁基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单丙基醚、二乙二醇单丁基醚、三乙二醇单甲基醚、三乙二醇单乙基醚、三乙二醇单丙基醚、三乙二醇单丁基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、二丙二醇单甲基醚、二丙二醇单乙基醚、二丙二醇单丙基醚、二丙二醇单丁基醚、三丙二醇单甲基醚、三丙二醇单乙基醚、三丙二醇单丙基醚、三丙二醇单丁基醚等二醇单醚类等。渗透剂的含量相对于水性油墨组合物的总量优选为3质量％以下，更优选为1质量％以下，进一步优选实质上不含渗透剂。
从提高油墨的保存稳定性和排出稳定性、提高对油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质进行印刷时的润展性、印字浓度、耐摩性的方面出发，水性油墨组合物的pH优选为7.0以上，更优选为7.5以上，进一步优选为8.0以上。从抑制构成油墨的涂布或排出装置的构件(例如油墨排出口、油墨流路等)的劣化、且减小油墨附着于皮肤时的影响的方面出发，水性油墨组合物的pH的上限优选为11.0以下，更优选为10.5以下，进一步优选为10.0以下。从这些观点考虑，水性油墨组合物的pH优选为7.0～11.0。需要说明的是，上述pH为25℃时的pH。
水性油墨组合物的粘度例如在32℃时为2mPa·s以上且小于10mPa·s。在水性油墨组合物的粘度处于该范围的情况下，在用于喷墨记录方式的情况下，具有能够在外观上减轻由于飞行弯曲而产生的在被记录介质上的着落位置偏移，能够有效地防止印刷物的条纹产生的倾向。另外，具有该范围粘度的水性油墨组合物存在保存稳定性和通过喷墨记录方式的排出稳定性优异的倾向。32℃时的水性油墨组合物的粘度优选为3mPa·s以上，更优选为4mPa·s以上。32℃时的水性油墨组合物的粘度优选为8mPa·s以下，更优选为7mPa·s以下。上述粘度是指例如使用相当于E型粘度计的圆锥平板形(Cone-Plate形)旋转粘度计在下述条件下测定的值。
测定装置：TVE-25形粘度计(东机产业公司制，TVE-25L)
校正用标准液：JS20
测定温度：32℃
旋转速度：10～100rpm
注入量：1200μL
水性油墨组合物的表面张力例如在25℃时为20～40mN/m。在水性油墨组合物的表面张力处于该范围的情况下，在用于喷墨记录方式的情况下，存在排出液滴在被记录介质表面的湿润性变得良好的倾向，存在着落后具有充分的润展性的倾向。在25℃时的水性油墨组合物的表面张力优选为25mN/m以上，更优选为27mN/m以上。在25℃时的水性油墨组合物的表面张力优选为35mN/m以下，更优选为32mN/m以下。
以上说明的一个实施方式的水性油墨组合物可以通过将上述成分混合来制造。上述成分可以一并混合，也可以依次混合。例如可以使粘合剂树脂(例如酸改性聚丙烯树脂)和蜡(例如氧化聚乙烯蜡)分别溶解或分散于水性介质中后混合。另外，也可以使颜料与颜料分散剂一起分散于水性介质中后混合。混合时，例如可以使用珠磨机、超声波均质机、高压均质机、油漆摇动器、球磨机、辊磨机、混砂机、砂磨机、戴诺磨(DYNO-MILL)、DISPERMAT、SC研磨机、NonoMizer等分散机。混合后也可以根据需要进行离心分离处理、过滤处理等。
上述实施方式的水性油墨组合物可以以通过混合成为水性油墨组合物的方式分成多种液体来保存。
上述实施方式的水性油墨组合物中的黑色水性油墨组合物、蓝色水性油墨组合物、红色水性油墨组合物和黄色水性油墨组合物可以作为油墨组来制造或销售。如上所述，在该油墨组中，黑色颜料优选为C.I.颜料黑7，青色颜料优选为C.I.颜料蓝15：3，品红色颜料优选为C.I.颜料红122，黄色颜料优选为C.I.颜料黄74。
(印刷物及其制造方法)
一个实施方式的印刷物为在被记录介质的表面印刷上述实施方式的水性油墨组合物而成的印刷物。该印刷物具有被记录介质和印刷于被记录介质的表面的油墨涂膜。形成于被记录介质的表面的油墨涂膜例如为上述水性油墨组合物的干燥物，含有上述实施方式的水性油墨组合物中的固体成分(例如上述色材、上述酸改性聚丙烯树脂和上述氧化聚乙烯蜡)。上述被记录介质例如为上述油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质，也可以为油墨吸收性的被记录介质。无论被记录介质是上述油墨难吸收性或油墨非吸收性的被记录介质还是油墨吸收性的记录介质，该印刷物都具有充分的图像坚牢性。
上述印刷物例如可通过以喷墨记录方式将上述实施方式的水性油墨组合物印刷于被记录介质的表面而获得。具体地说，可以通过从喷墨头的具有油墨排出口的面(x)到上述面(x)的垂线与被记录介质相交的位置(y)的距离为1mm以上的喷墨记录方式，将上述水性油墨组合物排出并印刷于被记录介质，从而获得上述印刷物。
实施例
以下，通过实施例进一步详细地说明本发明，但本发明不限定于这些实施例。
＜树脂分散体的调制＞
(调制例1)
使用齐格勒-纳塔催化剂作为聚合催化剂，获得无规聚丙烯树脂(丙烯成分75摩尔％、乙烯成分5摩尔％、丁烯成分20摩尔％、重均分子量65,000)。
接着，使用料筒温度设定为160℃的双轴挤出机使所获得的无规聚丙烯树脂100质量份、马来酸酐6质量份、甲基丙烯酸乙酯3质量份、二叔丁基过氧化物1.5质量份进行混炼反应。在挤出机内进行减压脱气，将残留的未反应物除去，获得酸改性聚丙烯树脂。所获得的酸改性聚丙烯树脂的重均分子量为55,000，马来酸酐的接枝重量为5.2质量％，二叔丁基过氧化物的接枝重量为1.3质量％，熔点(Tm1)为70℃。
向安装有搅拌机、冷却管、温度计、漏斗的四口烧瓶中添加100g所获得的酸改性聚丙烯树脂、20g聚氧乙烯月桂基醚(表面活性剂)、10g吗啉(中和剂)、20g甲苯(溶剂)，在120℃混炼30分钟。然后，用90分钟添加290g 90℃的去离子水。接着，通过减压化将溶剂除去后，一边搅拌一边冷却至室温，获得酸改性聚丙烯树脂的分散体(树脂分散体)。所获得的树脂分散体的平均粒径为151nm，pH为9.0。树脂分散体中的酸改性聚丙烯树脂的浓度调节为30质量％。
＜颜料分散体的调制＞
(调制例2-1)
作为黑色颜料，准备三菱化学株式会社制的炭黑“#960”(商品名，C.I.颜料黑7)，通过以下的方法调制颜料分散体K(颜料浓度：20质量％)。首先，将150g黑色颜料、60g颜料分散剂、75g丙二醇、和19.4g 34质量％氢氧化钾水溶液投入1.0L的强力搅拌机(日本EIRICH株式会社制)中，以转子圆周速度2.94m/s、盘圆周速度1m/s混炼25分钟。接着，一边继续搅拌一边向上述强力搅拌机的容器内的混炼物中缓慢加入306g离子交换水后，进一步加入12g丙二醇并按照颜料浓度成为20质量％的方式进一步加入127.5g离子交换水并混合，从而获得颜料浓度为20质量％的水性颜料分散体(颜料分散体K)。需要说明的是，作为颜料分散剂，使用依据WO2018/190139号小册子的合成例1所调制的聚合物(P-1)。
(调制例2-2)
作为青色颜料，准备DIC株式会社制的“FASTOGEN BLUE SBG-SD”(商品名，C.I.颜料蓝15：3)，使用该青色颜料代替黑色颜料，除此以外，与调制例2-1同样地操作，调制颜料分散体C(颜料浓度：20质量％)。
(调制例2-3)
作为品红色颜料，准备DIC株式会社制的“FASTOGEN SUPER MAGENTA RY”(商品名，C.I.颜料红122)，使用该品红色颜料代替黑色颜料，除此以外，与调制例2-1同样地操作，调制颜料分散体M(颜料浓度：20质量％)。
(调制例2-4)
作为黄色颜料，准备山阳色素株式会社制的“FAST YELLOW 7413”(商品名，C.I.颜料黄74)，使用该黄色颜料代替黑色颜料，除此以外，与调制例2-1同样地操作，调制颜料分散体Y(颜料浓度：20质量％)。
＜染料的准备＞
准备以下染料。
(黑色染料)
·酸性黑52
·酸性黑2
·直接黑154
·直接黑19
(蓝色染料)
·酸性蓝90
·酸性蓝104
·酸性蓝317
·直接蓝301
·酸性蓝83
·酸性蓝103
·酸性蓝113
·酸性蓝123
·酸性蓝9
(红色染料)
·酸性紫48
·酸性红80
·酸性红97
·酸性红151
·酸性红249
·酸性红289
·酸性红94
·酸性红52
(黄色染料)
·酸性黄42
·酸性黄17
·酸性黄40
·酸性黄23
＜水性油墨组合物的调制＞
(实施例1～46和比较例3～10)
使用上述获得的颜料分散体和树脂分散体，将表1～7所示的颜料分散体和染料、树脂分散体、丙二醇、甘油、三乙醇胺、TegoWET280(赢创公司制，有机硅系表面活性剂)、ACTICIDE B20(索尔日本株式会社制，防腐剂)、乙烯脲、SURFYNOL 420(赢创公司制，乙炔系表面活性剂)、AQUACER515(BYK公司制，高密度氧化聚乙烯蜡乳液，熔点(Tm2)135℃)和蒸馏水混合并搅拌，获得实施例和比较例的水性油墨组合物。关于颜料分散体的含量，按照颜料的含量如表1～7所示的方式对每种颜料进行调节。具体地说，颜料分散体K中设为28质量％(颜料：5.6质量％)、颜料分散体C中设为22质量％(颜料：4.3质量％)、颜料分散体M中设为30质量％(颜料：6.0质量％)、颜料分散体Y中设为17质量％(颜料：3.3质量％)。染料的含量如表1～7所示。树脂分散体的含量按照树脂的含量为1.0质量％的方式调节。丙二醇的含量按照水性油墨组合物的粘度(32℃)为4.8Pa·s的方式设为7～26质量％。甘油、三乙醇胺、TegoWET280、ACTICIDE B20、乙烯脲、SURFYNOL 420和AQUACER515的含量分别设为12.0质量％、0.2质量％、0.1质量％、0.1质量％、5.62质量％、1.00质量％和1.0质量％。蒸馏水按照添加成分的含量合计为100质量％的方式添加。需要说明的是，上述含量均为水性油墨组合物的总量基准。
(比较例1和2)
如表7所示，不使用颜料分散体或染料，除此以外，与实施例8～24同样地操作，获得比较例1和2的水性油墨组合物。
＜特性评价＞
通过下述所示的方法评价实施例和比较例的水性油墨组合物(水性喷墨油墨)的特性(图像坚牢性、墨斑、粒状感和白色条纹)，获得表1～7的评价结果。在下述评价中，通过将子油墨罐距喷头喷嘴板面的水位差设定为+35cm、将负压设定为-5.0kPa来调节印刷的供给压力。另外，从喷墨头的油墨排出口与被记录介质的最短距离(喷墨头的具有油墨排出口的面(x)到相对于上述面(x)假定的垂线与被记录介质相交的位置(y)的距离(间隙))设定为1mm。上述喷头的驱动条件设为喷墨头的标准电压和标准温度，液滴尺寸设定为18pL。
[图像坚牢性评价(普通纸)]
在京瓷株式会社制喷墨头KJ4B-YH中分别填充实施例和比较例的水性油墨组合物，对作为油墨吸收性的被记录介质的普通纸(npi高级/八代，日本制纸株式会社制，每平方米的重量52.3g/m2)实施100％实心印刷，获得水性油墨组合物的涂膜。将所获得的涂膜在室温(25℃)干燥12小时(一晩)。接着，向干燥后的涂膜上滴下0.03g蒸馏水，目测观察渗色情况，基于下述基准评价图像坚牢性。
5：印刷面没有渗色，从普通纸的背面也没有观察到渗色
4：印刷面有轻微浅的渗色，但从普通纸的背面没有观察到渗色
3：印刷面有轻微浅的渗色，从普通纸的背面也观察到轻微浅的渗色
2：印刷面有渗色，从普通纸的背面也观察到渗色
1：印刷面有渗色，从普通纸的背面观察到明显的渗色
[图像坚牢性评价(涂料纸)]
在京瓷株式会社制喷墨头KJ4B-YH中分别填充实施例和比较例的水性油墨组合物，对作为油墨难吸收性的被记录介质的OK Top Coat+(王子制纸公司制，每平方米的重量104.7g/m2)实施100％实心印刷，获得水性油墨组合物的涂膜。将所获得的涂膜在室温(25℃)干燥12小时(一晩)。接着，使用学振型摩擦试验机RT-300(大荣科学精器制作所公司制)，将与印刷基材相同的纸作为摩擦件，对干燥后的涂膜以载荷100g/cm2摩擦200次。目测观察涂膜的剥离情况，基于下述基准评价图像坚牢性。
5：印刷物没有损伤，在摩擦纸上也没有观察到着色
4：印刷物有轻微损伤，在摩擦纸上也观察到轻微浅的着色
3：印刷物有轻微损伤，在摩擦纸上观察到部分深的着色
2：印刷物有许多损伤，在摩擦纸上观察到部分深的着色
1：印刷物有许多损伤，在摩擦纸的整面观察到深的着色
[墨斑评价]
在京瓷株式会社制喷墨头KJ4B-YH中分别填充实施例和比较例的水性油墨组合物，对作为油墨难吸收性的被记录介质的OK Top Coat+(王子制纸公司制，每平方米的重量104.7g/m2)实施100％实心印刷，获得水性油墨组合物的涂膜。对所获得的涂膜在距基材约8cm的距离处用9kW的近红外加热器干燥1秒钟。使用图像分析软件“ImageJ”对用扫描仪读取干燥后的涂膜而获得的图像进行数值分析。以8bit对上述图像进行二值化，算出作为上述图像的浓淡差指标的值(实心画质)。上述实心画质的值的上限为100，值越接近100则越是判断为无墨斑的良好的涂膜。根据上述实心画质的值以5阶段进行评价。
5：实心画质90以上且100以下
4：实心画质75以上且小于90
3：实心画质50以上且小于75
2：实心画质40以上且小于50
1：实心画质小于40
[粒状感评价]
在京瓷株式会社制喷墨头KJ4B-YH中分别填充实施例和比较例的水性油墨组合物，对作为油墨难吸收性的被记录介质的OK Top Coat+(王子制纸公司制，每平方米的重量104.7g/m2)实施50％实心印刷，获得水性油墨组合物的涂膜。对所获得的涂膜在距基材约8cm的距离处用9kW的近红外加热器干燥1秒钟。接着，使用Quality EngineeringAssociates公司制画质评价装置“PIAS-II”对干燥后的涂膜进行数值分析。具体地说，测定各涂膜的Graininess值(粒状度)，基于下述基准评价粒状感的抑制性。
5：Graininess值小于4
4：Graininess值为4以上且小于5
3：Graininess值为5以上且小于6
2：Graininess值为6以上且小于7
1：Graininess值为7以上
[白色条纹评价]
在京瓷株式会社制喷墨头KJ4B-YH中分别填充实施例和比较例的水性油墨组合物，对作为油墨难吸收性的被记录介质的OK Top Coat+(王子制纸公司制，每平方米的重量104.7g/m2)实施100％实心印刷，获得水性油墨组合物的涂膜。对所获得的涂膜在距基材约8cm的距离处用9kW的近红外加热器干燥1秒钟。用扫描仪读取干燥后的涂膜，使用图像分析软件“ImageJ”算出未涂布油墨的部分的比例(条纹率)。条纹率表示未涂布水性油墨的范围的面积相对于进行了100％实心印刷的范围的面积的比例。
5：印刷物的条纹率小于1％
4：印刷物的条纹率为1％以上且小于3％
3：印刷物的条纹率为3％以上且小于5％
2：印刷物的条纹率为5％以上且小于10％
1：印刷物的条纹率为10％以上
[表1]
Figure BDA0003627216060000251
[表2]
Figure BDA0003627216060000261
[表3]
Figure BDA0003627216060000271
[表4]
Figure BDA0003627216060000281
[表5]
Figure BDA0003627216060000291
[表6]
Figure BDA0003627216060000301
[表7]
Figure BDA0003627216060000311

Claims (17)

1.一种水性油墨组合物，其为用于喷墨记录方式的水性油墨组合物，
其含有水性介质、颜料和染料，
所述颜料与所述染料的组合为：
黑色颜料与选自由酸性黑2、酸性黑52和直接黑154组成的组中的至少一种黑色染料的组合；
青色颜料与选自由酸性蓝90、酸性蓝104、酸性蓝317、直接蓝301、酸性蓝83、酸性蓝103、酸性蓝113和酸性蓝123组成的组中的至少一种蓝色染料的组合；
品红色颜料与选自由酸性紫48、酸性红80、酸性红97、酸性红151、酸性红249、酸性红289和酸性红94组成的组中的至少一种红色染料的组合；或
黄色颜料与选自由酸性黄42、酸性黄17和酸性黄40组成的组中的至少一种黄色染料的组合。
2.根据权利要求1所述的水性油墨组合物，所述染料的含量相对于所述水性油墨组合物的总量为0.25～1.0质量％。
3.根据权利要求1或2所述的水性油墨组合物，其进一步含有酸改性聚丙烯树脂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的水性油墨组合物，其进一步含有氧化聚乙烯蜡。
5.根据权利要求4所述的水性油墨组合物，所述氧化聚乙烯蜡的熔点为140℃以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的水性油墨组合物，其进一步含有乙炔系表面活性剂。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的水性油墨组合物，所述颜料与所述染料的组合为黑色颜料与黑色染料的组合。
8.根据权利要求7所述的水性油墨组合物，所述黑色颜料为C.I.颜料黑7。
9.根据权利要求1～6中任一项所述的水性油墨组合物，所述颜料与所述染料的组合为青色颜料与蓝色染料的组合。
10.根据权利要求9所述的水性油墨组合物，所述青色颜料为C.I.颜料蓝15：3。
11.根据权利要求1～6中任一项所述的水性油墨组合物，所述颜料与所述染料的组合为品红色颜料与红色染料的组合。
12.根据权利要求11所述的水性油墨组合物，所述品红色颜料为C.I.颜料红122。
13.根据权利要求1～6中任一项所述的水性油墨组合物，所述颜料与所述染料的组合为黄色颜料与黄色染料的组合。
14.根据权利要求13所述的水性油墨组合物，所述黄色颜料为C.I.颜料黄74。
15.一种油墨组，其具备：
权利要求7或8所述的水性油墨组合物、
权利要求9或10所述的水性油墨组合物、
权利要求11或12所述的水性油墨组合物、和
权利要求13或14所述的水性油墨组合物。
16.一种印刷物，在被记录介质的表面印刷权利要求1～14中任一项所述的水性油墨组合物而成。
17.一种印刷物的制造方法，通过从喷墨头的具有油墨排出口的面(x)到所述面(x)的垂线与被记录介质相交的位置(y)的距离为1mm以上的喷墨记录方式，将权利要求1～14中任一项所述的水性油墨组合物排出并印刷于所述被记录介质。
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