CN114636642A - 一种检验光缆用复合物及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种检验光缆用复合物及制造方法，包括待涂物和复合物；本发明的一种检验光缆用复合物及制造方法，在不需要通过生产后试验的方式即可获知填充和涂覆复合物滴流性能，能使使用方及时获知填充和涂覆复合物优劣，大大减少质量损失。
Description
技术领域
本发明属于通信光缆技术领域，尤其涉及一种检验光缆用复合物及制造方法。
背景技术
现今通信光缆所用的填充和涂覆复合物滴流试验都是先生产出成品光缆后，再截取成品样品进行试验，以验证填充和涂覆复合物滴流性能。但是现今生产企业都是大规模连续化生产，填充和涂覆复合物的购进也是连续多批次的进行，所以每批次缆膏的滴流性能无法在使用之前获知，给生产企业的产品质量控制带来很大困难，此种状况现在还没有解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检验光缆用复合物及制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是这样实现的，一种检验光缆用复合物，包括待涂物和复合物。
优选的，所述待涂物为硬塑料空管，所述复合物为填充复合物，所述填充复合物设置在硬塑料空管内部。
优选的，所述待涂物为螺旋纹硬塑料棒，所述复合物为涂覆复合物，所述涂覆复合物设置在螺旋纹硬塑料棒外部。
硬塑料空管与填充复合物的一种检验光缆用复合物的制造方法，步骤为，用一段300mm长、外径为2.0mm、内径为1.4mm硬塑料空管，用注射器将填充复合物注射入硬塑料空管内，并使填充复合物均匀分布于硬塑料空管内各部分，然后再将该硬塑料空管一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有填充复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该填充复合物滴流试验不合格。
螺旋纹硬塑料棒与涂覆复合物的一种检验光缆用复合物的制造方法，步骤为，用一段300mm长外径为5.0mm带有螺旋纹硬塑料棒，将4克涂覆复合物均匀涂于棒体表面，然后再将该螺旋纹硬塑料棒一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有涂覆复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该涂覆复合物滴流试验不合格。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种检验光缆用复合物及制造方法，在不需要通过生产后试验的方式即可获知填充和涂覆复合物滴流性能，能使使用方及时获知填充和涂覆复合物优劣，大大减少质量损失。
附图说明
图1为本发明的一种检验光缆用复合物的结构示意图；
图2为本发明的一种检验光缆用复合物的结构示意图。
图中：硬塑料空管1、填充复合物2、螺旋纹硬塑料棒3、涂覆复合4。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅说明书附图，本发明提供一种技术方案：一种检验光缆用复合物，包括待涂物和复合物。
本发明中，所述待涂物为硬塑料空管1，所述复合物为填充复合物2，所述填充复合物2设置在硬塑料空管1内部。
硬塑料空管与填充复合物的一种检验光缆用复合物的制造方法，步骤为，用一段300mm长、外径为2.0mm、内径为1.4mm硬塑料空管，用注射器将填充复合物注射入硬塑料空管内，并使填充复合物均匀分布于硬塑料空管内各部分，然后再将该硬塑料空管一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有填充复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该填充复合物滴流试验不合格。
实施例2
本发明中，所述待涂物为螺旋纹硬塑料棒3，所述复合物为涂覆复合物4，所述涂覆复合物4设置在螺旋纹硬塑料棒3外部。
螺旋纹硬塑料棒与涂覆复合物的一种检验光缆用复合物的制造方法，步骤为，用一段300mm长外径为5.0mm带有螺旋纹硬塑料棒，将4克涂覆复合物均匀涂于棒体表面，然后再将该螺旋纹硬塑料棒一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有涂覆复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该涂覆复合物滴流试验不合格。
本发明的一种检验光缆用复合物及制造方法，在不需要通过生产后试验的方式即可获知填充和涂覆复合物滴流性能，能使使用方及时获知填充和涂覆复合物优劣，大大减少质量损失。
相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (5)
1.一种检验光缆用复合物，其特征在于：包括待涂物和复合物。
2.根据权利要求1所述的一种检验光缆用复合物，其特征在于：所述待涂物为硬塑料空管，所述复合物为填充复合物，所述填充复合物设置在硬塑料空管内部。
3.根据权利要求1所述的一种检验光缆用复合物，其特征在于：所述待涂物为螺旋纹硬塑料棒，所述复合物为涂覆复合物，所述涂覆复合物设置在螺旋纹硬塑料棒外部。
4.根据权利要求2所述的一种检验光缆用复合物的制造方法，其特征在于：步骤为，用一段300mm长、外径为2.0mm、内径为1.4mm硬塑料空管，用注射器将填充复合物注射入硬塑料空管内，并使填充复合物均匀分布于硬塑料空管内各部分，然后再将该硬塑料空管一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有填充复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该填充复合物滴流试验不合格。
5.根据权利要求3所述的一种检验光缆用复合物的制造方法，其特征在于：步骤为，用一段300mm长外径为5.0mm带有螺旋纹硬塑料棒，将4克涂覆复合物均匀涂于棒体表面，然后再将该螺旋纹硬塑料棒一端垂直朝下悬挂于电热恒温箱中并在其下方放置洁净容器，将电热恒温箱温度调整到70℃或供需双方协商的温度保持24小时后观察容器中是否有涂覆复合物滴下，若有滴下，则重新取样试验，若第二次仍是滴下，则判断该涂覆复合物滴流试验不合格。
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