CN209043488U - 铁水定向测温装置 - Google Patents
铁水定向测温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209043488U CN209043488U CN201822241414.XU CN201822241414U CN209043488U CN 209043488 U CN209043488 U CN 209043488U CN 201822241414 U CN201822241414 U CN 201822241414U CN 209043488 U CN209043488 U CN 209043488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- molten iron
- pipe sleeve
- bracket
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁水定向测温装置，其特征在于：该装置设有基板（1），基板（1）上固定设置支架（2），在支架（2）上固定定向管套（3），测温枪（4）穿装在定向管套（3）内，且测温枪（4）能在定向管套（3）内移动。本实用新型结构简单，制作方便，为固定式装置，测量过程数据相对稳定，测量效果较好，可有效实现铁水测温数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属冶金技术领域，尤其涉一种铁水定向测温装置。
背景技术
现有铁水测温方式，均为人工进行：采用手持式3.5米测温枪，在测温枪端部连接测温偶头后，以人工方式将带测温偶头的测温枪一端插入铁水罐铁水液面内，待测温仪表显示测量成功后，将测温枪取出即完成一个测量周期。但在测量过程中，一是由于铁水密度大，测温枪及测温偶头相对较轻,易上浮；二是测温偶头为纸质，遇高温铁水（1300-1400摄氏度）后剧烈燃烧；导致测温枪在铁水液面上剧烈上浮、抖动，人工无法较好的稳定，易产生测温数据与实际不符，甚至测温失败，需再进行一个测量周期，直至测得数据为止，极大的影响生产的顺畅。
发明内容
为了解决测温枪在铁水测量过程中的抖动，数据偏差或无数据的情况，发明了一种铁水定向测温装置。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种铁水定向测温装置，其特征在于：该装置设有基板1，基板1上固定设置支架2，在支架2上固定定向管套3，测温枪4穿装在定向管套3内，且测温枪4能在定向管套3内移动。所述定向管套3与支架2进行满焊焊接；所述支架2与基板1进行满焊焊接。所述定向管套3为厚度为0.2—0.5mm钢管，内径为8-10cm。所述的支架为厚度为φ10mm的圆钢。所述的基板为厚度为10mm钢板。
本发明结构简单，制作方便，为固定式装置，测量过程数据相对稳定，测量效果较好，可有效实现铁水测温数据的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、基板，2、支架，3、定向管套，4、测温枪。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
一种铁水定向测温装置，其特征在于：该装置设有基板1，基板1上固定设置支架2，在支架2上固定定向管套3，测温枪4穿装在定向管套3内，且测温枪4能在定向管套3内移动。所述定向管套3与支架2进行满焊焊接；所述支架2与基板1进行满焊焊接。所述定向管套3厚度为0.2—0.5mm钢管，内径为8-10cm。所述的支架2厚度为φ10mm的圆钢。所述的基板1为厚度为10mm钢板。
进行铁水测温时，将测温枪4由上而下穿过定向管套3，插入铁水液面以下，待测温仪表显示数据后，从定向管套3内拔出测温枪4，即完成一个测温周期。本实用新型测量过程数据相对稳定，测量效果较好，可有效实现铁水测温数据的准确性。
Claims (2)
1.一种铁水定向测温装置，其特征在于：该装置设有基板（1），基板（1）上固定设置支架（2），在支架（2）上固定定向管套（3），测温枪（4）穿装在定向管套（3）内，且测温枪（4）能在定向管套（3）内移动。
2.按照权利要求1所述的铁水定向测温装置，其特征在于：所述定向管套（3）为厚度为0.2—0.5mm钢管，内径为8-10cm，所述的支架（2）厚度为φ10mm的圆钢，所述的基板（1）厚度为10mm钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822241414.XU CN209043488U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 铁水定向测温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822241414.XU CN209043488U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 铁水定向测温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209043488U true CN209043488U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67044938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822241414.XU Active CN209043488U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 铁水定向测温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209043488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111910043A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-11-10 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822241414.XU patent/CN209043488U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111910043A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-11-10 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 |
| CN111910043B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-12-07 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203561474U (zh) | 压力测量装置以及压力测量组件 | |
| CN209043488U (zh) | 铁水定向测温装置 | |
| CN104267061B (zh) | 一种测定钢板焊接热循环温度曲线的方法及装置 | |
| CN201653328U (zh) | 工件大尺寸内径简易活动测量工具 | |
| CN106767338A (zh) | 针头角度量角器 | |
| CN206114579U (zh) | 高温熔盐工作电极 | |
| CN106124136B (zh) | 一种烧结环冷机台车漏风率在线测试方法 | |
| CN203981215U (zh) | 一种测温结晶定碳探头 | |
| CN204202778U (zh) | 一种提高精炼钢水测温精度的测温筒装置 | |
| CN205080082U (zh) | 一种测量高温气液两相流参数的耐高温电导探针 | |
| CN202814302U (zh) | 超声波探伤对比样管刻槽深度测量装置 | |
| CN103575417A (zh) | 用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置 | |
| CN204849037U (zh) | 一种极化探头 | |
| CN204203141U (zh) | 一种测定钢板焊接热循环温度曲线的装置 | |
| CN207717578U (zh) | 一种数显沥青针入度仪 | |
| CN102877128B (zh) | 一种可重复利用的测试棒及其应用方法 | |
| CN204945063U (zh) | 一种新型岩心夹持器 | |
| CN208736410U (zh) | 一种新型长距离顶管测量装置 | |
| CN207623268U (zh) | 金属材料相变温度的测量装置 | |
| CN205958128U (zh) | 一种带探测孔铠装热电偶 | |
| CN205313583U (zh) | 一种高炉冶炼铁水的温度检测装置 | |
| CN204052432U (zh) | 箍筋弯角测量尺 | |
| CN103480813A (zh) | 一种连铸结晶器高温钢液流速测量装置及测量方法 | |
| CN208432205U (zh) | 一种垂直度检测装置 | |
| CN203526488U (zh) | 一种快速准确测量结晶器液渣厚度装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |