CN111910043A - 一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于转炉炼钢冶金检测技术领域,具体涉及一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,该方法包括:将第一定位柱(5)和第二定位柱(7)固定在观察孔(4)的相对侧;将测温枪(1)上设有测温探头的一端,穿过观察孔(4)与第一定位柱(5)、第二定位柱(7)之间形成的区域,将测温枪(1)倾斜插入钢包(2)内的钢水中;将测温枪(1)的手持端卡在第二定位柱(7)与观察孔(4)形成的空隙内,调整测温枪(1)的手持端与第一定位柱(5)之间的距离,直至显示出对应的温度值;移出测温枪(1),更换新的测温探头,并重复上述过程,实现多次连续测温。
Description
技术领域
本发明属于转炉炼钢冶金检测技术领域,具体地说,涉及一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法。
背景技术
目前,随着洁净钢技术的发展,LF炉(LADLE FURNACE,钢包精炼炉),作为炉外精炼的主要手段之一,其目的是为了提高钢水质量和进行钢水成分调整,在洁净钢冶炼过程中得到了广泛的应用,其生产技术也在不断的完善和发展。LF精炼是最常用的一种精炼装置,该工序的最主要目标就是控制钢水温度和成分,精炼过程中需要多次检测分析钢水成分和温度,并通过调整供电时间达到目标钢水温度。而为了保证连铸的生产顺行,LF冶炼过程中的温度控制是其主要的冶炼目标之一,因此,其加热过程的温度控制就显得非常重要,这就要求现场操作人员实时掌握LF精炼过程中的钢水温度变化,从而采取不同的措施处理。因此,运用合适的实时检测钢水温度的手段将十分必要。
目前,在LF精炼冶炼过程中,对钢水进行测温操作时,主要靠人工将在端部安装有测温管的测温枪,从炉盖上开设的观察孔处,插入钢包里的钢水中,停留3-5秒,待测温枪连接的显示屏显示出温度数值后,将测温枪移除,即可测得钢水温度。但是,在对钢水进行温度测量过程中,因测温枪体中空,且端部安装的是纸质的测温管,测温枪整体质量较轻,而钢水密度大,导致测温枪上的带有纸质的测温管的一端插入钢水内,随着纸质测温管的剧烈燃烧和浮力作用下,测温枪易在钢水内抖动,严重时可漂至钢水表层,导致测量的钢水温度不准确,误导后续LF精炼操作,致使冶炼终点无法命中目标,精炼时间被迫延长,转炉及连铸也要做出相应调整,对整个工序影响较大。同时,为了确认测量后的温度的准确性,需要按照上述方法重复人工测量,费时费力,增加了测量时间和成本。
发明内容
为解决现有技术存在上述缺陷,本发明提出了一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,该方法包括:
远离炉盖的圆心位置上开设观察孔,将第一定位柱和第二定位柱固定在观察孔的相对侧;
测量钢水温度时,将测温枪上设有测温探头的测温端,倾斜穿过观察孔与第一定位柱、第二定位柱之间形成的区域,并通过第一定位柱和第二定位柱固定测温枪,倾斜插入钢包内的钢水中;
将测温枪的手持端卡在第二定位柱与观察孔形成的空隙内,记录并调整测温枪的手持端与第一定位柱之间的距离,保证测温枪的测温端插入钢水20-25cm,并停留3-5s,直至测温枪上的显示屏显示出对应的温度值;
移出测温枪,更换新的测温探头,并重复上述过程,实现多次连续测温。
作为上述技术方案的改进之一,所述第一定位柱和第二定位柱相对放置,且二者靠近观察孔的其中一侧。
作为上述技术方案的改进之一,所述测温枪为中空圆柱体结构,
测温枪的测温端设有测温探头,测量钢水温度;测温枪的手持端为起始端至测温枪的测温端之间进行刻度标注,量程为0-5m,精度为5cm,测量测温枪的插入深度。
作为上述技术方案的改进之一,所述测温探头是温度探头,该温度探头通常为热电偶或热电阻。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
本发明的方法中,所需的部件数量少,结构简单,安装、操作简便,降低了人为影响测温精度,确保了测温准确率,降低了工人劳动量,降低了生产成本;本发明的方法能够实现多次连续测温。
附图说明
图1是本发明的一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法对钢水进行测温的结构示意图;
附图标记:
1、测温枪 2、钢包
3、炉盖 4、观察孔
5、第一定位柱 6、包口
7、第二定位柱
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本发明提供了一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,该方法包括:
步骤1)远离炉盖3的圆心位置上开设观察孔4,采用电焊焊接方式,将第一定位柱5和第二定位柱7固定在观察孔4的相对侧;
其中,第一定位柱5和第二定位柱7相对放置,且二者靠近观察孔4的其中一侧;在本实施例中,如图1所示,观察孔4为长方形孔,第一定位柱5和第二定位柱7分别对应地焊接固定在长方形孔的前后两个相对的较长边上,二者的焊接位置距离长方形孔的左侧较短边3cm,即二者的焊接位置靠近长方形孔的左侧较短边,远离长方形孔的右侧较短边。设置第一定位柱5和第二定位柱7的目的是固定测温枪1的位置和倾斜角度,防止其因测量过程中测温探头插入钢水中产生的剧烈抖动,导致测温数据不准确,甚至测温失败,重新测量浪费冶炼时间。
其中,测温枪1为长度4.5米、直径为2cm的中空圆柱体结构,测温枪的测温端部设有测温探头,用于测量钢水温度;测温枪的手持端为起始端至测温枪的测温端之间进行刻度标注,量程为0-5m,精度为5cm,用于测量测温枪的插入深度。
所述测温探头是温度探头,该温度探头通常为热电偶或热电阻。在本实施例中,该温度探头为铂铑热电偶。
步骤2)测温枪1的测温端设有测温探头,测量钢水温度时,将测温枪1上设有测温探头的测温端,倾斜穿过观察孔4与第一定位柱5、第二定位柱7之间形成的区域,并通过第一定位柱5和第二定位柱7固定测温枪1的位置,将测温枪1倾斜插入钢包2内的钢水中;
测温前,需要检查测温枪的工作状态,具体为:
如果测温枪上的显示屏显示绿灯,则测温枪连接信号正常,检查正常,处于待命状态,可以随时正常使用;
如果测温枪上的显示屏显示红灯,则检查异常,对测温枪进行自检和调整,直至正常;
步骤3)将测温枪1的手持端卡在第二定位柱7与观察孔4形成的空隙内,记录测温枪1的手持端与第一定位柱5之间的距离,调整该距离,保证测温枪的测温端插入钢水20-25cm,并停留3-5s,直至测温枪1上的显示屏显示出对应的温度值;
其中,在其他具体实施例中,可在测温枪1外接一个显示设备,用于在操作平台上查看测得的钢水温度。
步骤4)移出测温枪1,拆下测温枪1的测温端处安装的测温探头,更换新的测温探头,并重复上述过程,实现多次连续测温。
其中,所述钢包为盛放钢水的容器。
所述包口为钢包2的包口,是盛装钢水和测温的必经通道。
所述炉盖3为LF精炼水冷炉盖,可升降,用于隔绝钢包2中的钢水与空气,避免钢水的二次氧化。
所述观察孔4为在LF精炼水冷炉盖上开设的长方形孔,主要用于人工观察钢包内的炉渣渣况,以及测温、取样、加料入口。
所述第一定位柱5和第二定位柱7均为焊接在观察孔4的新相对侧的钢质柱状构件;第一定位柱5的直径为0.8cm,高度为2cm;第二定位柱7的直径为0.8cm,高度为2cm。
本发明的方法能够有效降低人为原因对测温的准确度的影响,将测温枪在测量过程中枪体抖动降至最低,较好的确保钢水测温的准确性,操作简便,执行方便,劳动强度小,使用效果好,该方法可在任何炼钢厂应用,具有应用范围广,推广价值高等优点。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,该方法包括:
远离炉盖(3)的圆心位置上开设观察孔(4),将第一定位柱(5)和第二定位柱(7)固定在观察孔(4)的相对侧;
测量钢水温度时,将测温枪(1)上设有测温探头的测温端,倾斜穿过观察孔(4)与第一定位柱(5)、第二定位柱(7)之间形成的区域,并通过第一定位柱(5)和第二定位柱(7)固定测温枪(1),倾斜插入钢包(2)内的钢水中;
将测温枪(1)的手持端卡在第二定位柱(7)与观察孔(4)形成的空隙内,记录并调整测温枪(1)的手持端与第一定位柱(5)之间的距离,保证测温枪的测温端插入钢水20-25cm,并停留3-5s,直至测温枪(1)上的显示屏显示出对应的温度值;
移出测温枪(1),更换新的测温探头,并重复上述过程,实现多次连续测温。
2.根据权利要求1所述的用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,其特征在于,所述第一定位柱(5)和第二定位柱(7)相对放置,且二者靠近观察孔(4)的其中一侧。
3.根据权利要求1所述的用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,其特征在于,所述测温枪(1)为中空圆柱体结构,
测温枪(1)的测温端设有测温探头,测量钢水温度;测温枪(1)的手持端为起始端至测温枪(1)的测温端之间进行刻度标注,量程为0-5m,精度为5cm,测量测温枪的插入深度。
4.根据权利要求3所述的用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法,其特征在于,所述测温探头是温度探头,该温度探头通常为热电偶或热电阻。
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