CN208026661U - 一种铁矿石熔融滴下试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿石熔融滴下试验装置，它涉及铁矿石熔滴技术领域，它包含铁矿石焦炭混合物、固定架、刚玉管、石墨反应罐、炉体、冷却水出口、箱体、耐火砖、冷却水入口、保护罩、称重传感器称芯、控制计算机、显示屏、功能按键、观察窗、石墨坩埚、压强传感器、保护气体入口、托盘、箱门、热电偶，炉体上方设置有固定架、炉体内设置有热电偶，热电偶旁边设置有刚玉管，刚玉管下方设置有石墨反应管。它能够根据瞬间重量变化准确测定铁水瞬间滴落温度，并通过耐火砖、防护罩和冷却水来保护称重传感器称芯，延长称重传感器的使用寿命，并且本实用新型还适用于其他高温熔融物质滴落温度的测量，能够消除水压对数据的影响，方便清理维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁矿石熔融滴下试验装置，属于铁矿石熔滴技术领域。
背景技术
铁矿石熔滴试验是一种能模拟高炉冶炼条件，将固体的铁矿石加热还原为液体的渣和铁水而滴落的过程，其主要考核指标是铁水滴落温度。目前的铁矿石熔滴试验装置主要采用光感传感器来测定铁水瞬间滴落时的温度。但是，由于渣铁混合物首先滴落，然后才是铁水滴落，因此光感传感器通常将渣铁混合物滴落时的温度误以为是铁水的滴落温度，影响试验结果的准确性。如果采用称重传感器作为熔滴试验设备的感应装置，可以根据滴落物的重量来判断铁水滴落温度，真实反映铁矿石的熔滴性能指标，但是一些装置冷却过程中，影响测试数据。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁矿石熔融滴下试验装置。
本实用新型的铁矿石熔融滴下试验装置，它包含铁矿石焦炭混合物、固定架、刚玉管、石墨反应罐、炉体、冷却水出口、箱体、耐火砖、冷却水入口、保护罩、称重传感器称芯、控制计算机、显示屏、功能按键、观察窗、石墨坩埚、压强传感器、保护气体入口、托盘、箱门、热电偶，炉体上方设置有固定架、炉体内设置有热电偶，热电偶旁边设置有刚玉管，刚玉管下方设置有石墨反应管，石墨反应管内部设置有铁矿石焦炭混合物，炉体下方设置有箱体，箱体上设置有箱门，箱门上设置有观察窗，箱体一端设置有冷却水出口，箱体另外一端设置有冷却水入口，箱体下端设置有保护气体入口，箱体一侧设置有控制计算机，控制计算机上设置有显示屏，显示屏下方设置有功能按键，箱体内部设置有保护罩，保护罩下方设置有石墨坩埚，石墨坩埚上设置有压强传感器，石墨坩埚下方设置有耐火砖，耐火砖下方设置有托盘，托盘下方设置有称重传感器称芯。
作为优选，所述的炉体与固定架通过焊接连接，固定架与热电偶嵌套连接，炉体与刚玉管嵌套连接。
作为优选，所述的箱体与炉体通过焊接连接，箱体与保护罩通过螺钉连接，石墨反应管与炉体嵌套连接。
作为优选，所述的保护气体入口与箱体通过焊接连接，箱门与箱体通过销轴连接，观察窗与箱门嵌套连接。
作为优选，所述的石墨坩埚与压强传感器嵌套连接，石墨坩埚与耐火砖嵌套连接，耐火砖与托盘嵌套连接。
作为优选，所述的托盘与称重传感器称芯通过螺纹连接，称重传感器称芯与箱体通过螺纹连接，压强传感器与控制计算机通过导线连接，热电偶与控制计算机通过导线连接。
作为优选，所述的称重传感器称芯与控制计算机通过导线连接，显示屏与控制计算机通过螺钉连接，功能按键与控制计算机嵌套连接。
本实用新型的有益效果：它能够根据瞬间重量变化准确测定铁水瞬间滴落温度，并通过耐火砖、防护罩和冷却水来保护称重传感器称芯，延长称重传感器的使用寿命，并且本实用新型还适用于其他高温熔融物质滴落温度的测量，能够消除水压对数据的影响，方便清理维修。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的局部结构图。
1-铁矿石焦炭混合物；2-固定架；3-刚玉管；4-石墨反应管；5-炉体；6-冷却水出口；7-箱体；8-耐火砖；9-冷却水入口；10-保护罩；11-称重传感器称芯；12-控制计算机；13-显示屏；14-功能按键；15-观察窗；16-石墨坩埚；17-压强传感器；18-保护气体入口；19-托盘；20-箱门；21-热电偶。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含铁矿石焦炭混合物1、固定架2、刚玉管3、石墨反应罐、炉体5、冷却水出口6、箱体7、耐火砖8、冷却水入口9、保护罩10、称重传感器称芯11、控制计算机12、显示屏13、功能按键14、观察窗15、石墨坩埚16、压强传感器17、保护气体入口18、托盘19、箱门20、热电偶21，炉体5上方设置有固定架2、炉体5内设置有热电偶21，热电偶21旁边设置有刚玉管3，刚玉管3下方设置有石墨反应管4，石墨反应管4内部设置有铁矿石焦炭混合物1，炉体5下方设置有箱体7，箱体7上设置有箱门20，箱门20上设置有观察窗15，箱体7一端设置有冷却水出口6，箱体7另外一端设置有冷却水入口9，箱体7下端设置有保护气体入口18，箱体7一侧设置有控制计算机12，控制计算机12上设置有显示屏13，显示屏13下方设置有功能按键14，箱体7内部设置有保护罩10，保护罩10下方设置有石墨坩埚16，石墨坩埚16上设置有压强传感器17，石墨坩埚16下方设置有耐火砖8，耐火砖8下方设置有托盘19，托盘19下方设置有称重传感器称芯11。
其中，所述的炉体5与固定架2通过焊接连接，固定架2与热电偶21嵌套连接，炉体5与刚玉管3嵌套连接；所述的箱体7与炉体5通过焊接连接，箱体7与保护罩10通过螺钉连接，石墨反应管4与炉体5嵌套连接；所述的保护气体入口18与箱体7通过焊接连接，箱门20与箱体7通过销轴连接，观察窗15与箱门20嵌套连接；所述的石墨坩埚16与压强传感器17嵌套连接，石墨坩埚16与耐火砖8嵌套连接，耐火砖8与托盘19嵌套连接；所述的托盘19与称重传感器称芯11通过螺纹连接，称重传感器称芯11与箱体7通过螺纹连接，压强传感器17与控制计算机12通过导线连接，热电偶21与控制计算机12通过导线连接；所述的称重传感器称芯11与控制计算机12通过导线连接，显示屏13与控制计算机12通过螺钉连接，功能按键14与控制计算机12嵌套连接。
本具体实施方式的工作原理：铁矿石焦炭混合物1在温度达到1450～1500℃左右时发生滴落，铁水在滴落时经过石墨反应管4底部的小孔滴下，滴落到石墨坩埚16中，耐火砖8的主要作用是防止铁水温度过高烧坏称重传感器称芯11，石墨坩埚16上方防护罩的主要目的是防止溅出的渣铁烧坏称重传感器称芯11，冷却水从冷却水进口中流入，从冷却水出口6中流出，降低了称重传感器的环境温度，称重传感器托盘19和称重传感器称芯11固定在底部，铁水滴落时称重传感器和热电偶21分别将重量信号和温度信号传输到数据采集器，并在电脑上显示即时重量和温度。当称重传感器重量显示大于5.0g时，电脑自动采集并记录此时的温度，即铁水滴落温度，提高了铁水滴落温度的精确性，并且压强传感器17检测水压压强，能够消除冷却水压对数据的影响，可以通过观察窗15观察实验过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：它包含铁矿石焦炭混合物(1)、固定架(2)、刚玉管(3)、石墨反应罐、炉体(5)、冷却水出口(6)、箱体(7)、耐火砖(8)、冷却水入口(9)、保护罩(10)、称重传感器称芯(11)、控制计算机(12)、显示屏(13)、功能按键(14)、观察窗(15)、石墨坩埚(16)、压强传感器(17)、保护气体入口(18)、托盘(19)、箱门(20)、热电偶(21)，炉体(5)上方设置有固定架(2)、炉体(5)内设置有热电偶(21)，热电偶(21)旁边设置有刚玉管(3)，刚玉管(3)下方设置有石墨反应管(4)，石墨反应管(4)内部设置有铁矿石焦炭混合物(1)，炉体(5)下方设置有箱体(7)，箱体(7)上设置有箱门(20)，箱门(20)上设置有观察窗(15)，箱体(7)一端设置有冷却水出口(6)，箱体(7)另外一端设置有冷却水入口(9)，箱体(7)下端设置有保护气体入口(18)，箱体(7)一侧设置有控制计算机(12)，控制计算机(12)上设置有显示屏(13)，显示屏(13)下方设置有功能按键(14)，箱体(7)内部设置有保护罩(10)，保护罩(10)下方设置有石墨坩埚(16)，石墨坩埚(16)上设置有压强传感器(17)，石墨坩埚(16)下方设置有耐火砖(8)，耐火砖(8)下方设置有托盘(19)，托盘(19)下方设置有称重传感器称芯(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的炉体(5)与固定架(2)通过焊接连接，固定架(2)与热电偶(21)嵌套连接，炉体(5)与刚玉管(3)嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的箱体(7)与炉体(5)通过焊接连接，箱体(7)与保护罩(10)通过螺钉连接，石墨反应管(4)与炉体(5)嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的保护气体入口(18)与箱体(7)通过焊接连接，箱门(20)与箱体(7)通过销轴连接，观察窗(15)与箱门(20)嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的石墨坩埚(16)与压强传感器(17)嵌套连接，石墨坩埚(16)与耐火砖(8)嵌套连接，耐火砖(8)与托盘(19)嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的托盘(19)与称重传感器称芯(11)通过螺纹连接，称重传感器称芯(11)与箱体(7)通过螺纹连接，压强传感器(17)与控制计算机(12)通过导线连接，热电偶(21)与控制计算机(12)通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种铁矿石熔融滴下试验装置，其特征在于：所述的称重传感器称芯(11)与控制计算机(12)通过导线连接，显示屏(13)与控制计算机(12)通过螺钉连接，功能按键(14)与控制计算机(12)嵌套连接。
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| CN113049429A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-29 | 上海大学 | 一种模拟高炉风口小套和结晶器表面熔损的装置及方法 |
| CN114486896A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-13 | 浙江大学 | 一种可在线监测烧结液相熔融和渗流特性的设备和方法 |
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