CN208432205U - 一种垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直度检测装置，包括具有U型槽(2)且间隔180度的两组透明装置(1)，所述透明装置(1)的侧壁为与墩柱模板接触面弧度相一致的弧形面，所述U型槽(2)的两个槽壁在竖直方向上具有刻度线，所述U型槽(2)内盛放有液体，检测所述墩柱模板垂直度时，所述弧形面与所述墩柱模板接触面贴合，两组所述U型槽(2)的竖向垂直中轴线与所述墩柱模板的竖向中心线均平行，观察两组所述U型槽(2)的两侧刻度线的高度是否分别相同。该垂直度检测装置有效地解决了塑料抄平管进行垂直度检测检测误差较大，操作复杂等问题。

Description

一种垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种垂直度检测装置。

背景技术

公路和铁路工程中的桥梁大多采用桩接柱的方法现浇墩柱，浇筑前必须保证墩柱模板的中心位置及垂直度无误。而现行的墩柱垂直度检测方法多为全站仪垂直度检测，其分两个步骤进行检测，在一个位置垂直度检测后，以墩柱为中心，围绕墩柱搬动90度左右的位置再次进行垂直度检测。

现有技术中，使用塑料抄平管进行垂直度检测，塑料抄平管是一种两头开口且内部装有透明液体的测量建筑标高量具。其采用连通器原理，由两人操作抄平管测量标高。首先在墙上找出主体施工时测设的标高控制点，以此点为准，抄平管一端靠在此点上，另一端由第二人移至需抄平位置，调整液面，使液面与标准点齐平，然后在需抄平位置划线。每面墙上抄出两点，在两点间弹出水平控制线即50cm线即可。由于管内的水与管壁间有粘滞作用，一般来说，稳定后的液面呈凹曲状，因此划线时一定要统一口径，以凹曲面顶或底为准，划线时，还应当注意，手不要挤压软管，视线与液面平齐和打开端封头等。

但是，在调准模板的垂直度时，需两人同时操作，一人调整模板垂直度，一人进行观测装置，容易出现不协调的现象。同时每一个人观测刻度读数都存在一定的误差，可能导致模板垂直度检测有一定的误差。在墩柱模板出厂前需将此装置安装在模板外侧之上，且装置的竖向垂直中轴线必需与墩柱的垂直中轴线相吻合。

综上所述，如何有效地解决塑料抄平管进行垂直度检测检测误差较大，操作复杂等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直度检测装置，该垂直度检测装置有效地解决了塑料抄平管进行垂直度检测检测误差较大，操作复杂等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种垂直度检测装置，包括具有U型槽且间隔180度的两组透明装置，所述透明装置的侧壁为与墩柱模板接触面弧度相一致的弧形面，所述U型槽的两个槽壁在竖直方向上具有刻度线，所述U型槽内盛放有液体，检测所述墩柱模板垂直度时，所述弧形面与所述墩柱模板接触面贴合，两组所述U型槽的竖向垂直中轴线与所述墩柱模板的竖向中心线均平行，观察两组所述U型槽的两侧刻度线的高度是否分别相同。

优选地，所述刻度线处标有刻度值。

优选地，所述刻度值的分度值为1mm。

优选地，所述U型槽的底部设置有泄水孔，所述泄水孔处具有盖子。

优选地，所述泄水孔的直径为10-15mm。

优选地，所述U型槽的截面为圆形孔，所述圆形孔直径为10-15mm。

本实用新型所提供的垂直度检测装置，包括具有两组透明装置，两组透明装置间隔180度，在一条线检测墩柱模板的两侧。透明装置开设有U型槽，U型槽内盛放有液体，液体不得超过刻度线，能够观看U型槽两侧液体多少。透明装置的侧壁为弧形面，弧形面的弧度与墩柱模板接触面的弧度相一致，以便与墩柱模板紧密贴合在一起。U型槽的两个槽壁在竖直方向上具有刻度线，方便观察两侧液体高度是否相同。检测墩柱模板垂直度时，弧形面与墩柱模板接触面贴合，两组U型槽的竖向垂直中轴线与墩柱模板的竖向中心线均平行，为保证墩柱垂直度的准确性，观察两组U型槽的两侧刻度线的高度是否分别相同。具体地说，观察垂直度检测装置一组透明装置内刻度读数，调整墩柱模板使U型槽内两刻度读数相同，同时也观察另一组透明装置内刻度读数，调整刻度读数也相同，两组透明装置内刻度读数可一致也可不一致，待两组透明装置内读数分别一致时，则此墩柱模板垂直。

本实用新型所提供的垂直度检测装置，结构简单，操作方便，进行墩柱模板垂直度调整，实现操作的简易化、通俗化、合理化，准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的垂直度检测装置的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1仰视图；

图4为图1左视图。

附图中标记如下：

1-透明装置、2-U型槽、3-泄水孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种垂直度检测装置，该垂直度检测装置有效地解决了塑料抄平管进行垂直度检测检测误差较大，操作复杂等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的垂直度检测装置的结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1仰视图；图4为图1左视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的垂直度检测装置，包括具有两组透明装置1，两组透明装置1间隔180度，在一条线检测墩柱模板的两侧。透明装置1开设有U型槽2，U型槽2内盛放有液体，液体不得超过刻度线，能够观看U型槽2两侧液体多少。透明装置1的侧壁为弧形面，弧形面的弧度与墩柱模板接触面的弧度相一致，以便与墩柱模板紧密贴合在一起。U型槽2的两个槽壁在竖直方向上具有刻度线，方便观察两侧液体高度是否相同。检测墩柱模板垂直度时，弧形面与墩柱模板接触面贴合，两组U型槽2的竖向垂直中轴线与墩柱模板的竖向中心线均平行，为保证墩柱垂直度的准确性，观察两组U型槽2的两侧刻度线的高度是否分别相同。具体地说，观察垂直度检测装置一组透明装置1内刻度读数，调整墩柱模板使U型槽2内两刻度读数相同，同时也观察另一组透明装置1内刻度读数，调整刻度读数也相同，两组透明装置1内刻度读数可一致也可不一致，待两组透明装置1内读数分别一致时，则此墩柱模板垂直。

本实用新型所提供的垂直度检测装置，结构简单，操作方便，进行墩柱模板垂直度调整，实现操作的简易化、通俗化、合理化，准确度。

上述垂直度检测装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，刻度线处标有对应的刻度值，方便刻度读数，便于快速调整使U型槽2两侧的液体刻度读数相同。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对垂直度检测装置进行若干改变，刻度值的分度值为1mm，精度调节墩柱模板垂直度，误差较小。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，U型槽2的底部设置有泄水孔3，泄水孔3处具有盖子，防止冬季施工过程中上冻，液体冻住，影响检测结果。并且液体不得超过刻度线，如若超过，可打开底部泄水孔3放出一部分液体，较方便。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的垂直度检测装置不应被限制于此种情形，泄水孔3的直径为10-15mm之间任意值，包括端点值，比如10mm，可以快速排出U型槽2中液体。

本实用新型所提供的垂直度检测装置，在其它部件不改变的情况下，U型槽2的截面为圆形孔，结构简单，易于加工。圆形孔直径为10-15mm之间任意值，包括端点值，比如10mm，液体量适中，易于读取液体刻度值。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种垂直度检测装置，其特征在于，包括具有U型槽(2)且间隔180度的两组透明装置(1)，所述透明装置(1)的侧壁为与墩柱模板接触面弧度相一致的弧形面，所述U型槽(2)的两个槽壁在竖直方向上具有刻度线，所述U型槽(2)内盛放有液体，检测所述墩柱模板垂直度时，所述弧形面与所述墩柱模板接触面贴合，两组所述U型槽(2)的竖向垂直中轴线与所述墩柱模板的竖向中心线均平行，观察两组所述U型槽(2)的两侧刻度线的高度是否分别相同。

2.根据权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述刻度线处标有刻度值。

3.根据权利要求2所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述刻度值的分度值为1mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述U型槽(2)的底部设置有泄水孔(3)，所述泄水孔(3)处具有盖子。

5.根据权利要求4所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述泄水孔(3)的直径为10-15mm。

6.根据权利要求4所述的垂直度检测装置，其特征在于，所述U型槽(2)的截面为圆形孔，所述圆形孔直径为10-15mm。