CN208887532U - 一种线缆用填充绳检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆用填充绳检测装置，包括安装底座、缠绕棒和配重组件，所述缠绕棒设置在安装底座的侧表面上，所述缠绕棒水平设置，所述缠绕棒表面设置有螺旋槽，所述安装底座上还设置有绳头固定器，所述绳头固定器与缠绕棒之间的安装底座上还设置有过线模；所述绳头固定器用于固定填充绳一端；所述配重组件设置在填充绳另一端上。本实用新型便于工人在填充绳下线后快速自检，以判断该填充绳外径和抗拉强度是否符合要求，有利于提高生产质量和效率。

Description

一种线缆用填充绳检测装置

技术领域

本实用新型涉及光缆制造领域，具体涉及一种线缆用填充绳检测装置。

背景技术

层绞式通信光缆在国内外已被大量应用，国内主要用在电信、联通、移动、广电等运营商的网络中。层绞式光缆通常由缆芯、护套及可能有的保护层构成，缆芯位于光缆中央，缆芯中包含松套管，松套管中包含光纤或光纤带；缆芯中可能包含填充绳，包含填充绳时，填充绳与松套管一起绞合，绞合的缆芯间隙中填充阻水油膏。当光缆的芯数较小是，也可以不适用阻水油膏进行填充。

但无论是哪种光缆，填充绳的使用都是需要与松套管合在一起进行绞合的，在这一过程中，如果生产的填充绳存在直径变粗或者质量缺陷，将会导致在成缆时卡模，松套管直接拉断，或者填充绳频繁断裂，严重影响生产效率，给生产造成不可挽回的损失。

传统送检拉力机方式无法快速检测填充绳外径是否超标或抗拉强度是否达到要求，导致批量填充绳不合格。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线缆用填充绳检测装置，便于工人在填充绳下线后快速自检，以判断该填充绳外径和抗拉强度是否符合要求，有利于提高生产质量和效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线缆用填充绳检测装置，包括安装底座、缠绕棒和配重组件，所述缠绕棒设置在安装底座的侧表面上，所述缠绕棒水平设置，所述缠绕棒表面设置有螺旋槽，所述安装底座上还设置有绳头固定器，所述绳头固定器与缠绕棒之间的安装底座上还设置有过线模；

所述绳头固定器用于固定填充绳一端；

所述配重组件设置在填充绳另一端上。

进一步的，所述安装底座设置在设备立柱侧表面上。

进一步的，所述绳头固定器包括下夹底座、螺纹杆以及设置在螺纹杆端部的上夹底座，所述下夹底座中部设置有螺纹孔，所述螺纹杆与下夹底座的螺纹孔配合螺纹连接，所述螺纹杆位于径向方向上开设有绳头过孔。

进一步的，所述上夹底座上设置有辅助旋转部。

进一步的，所述安装底座上设置有螺纹轴，所述缠绕棒端面上设置有螺纹轴孔，所述缠绕棒通过螺纹轴孔和螺纹轴配合固定在安装底座上。

进一步的，所述配重组件包括套杆，所述套杆一端设置有承托底座，另一端设置有勾部，所述承托底座上设置有可拆卸的配重块，所述配重块上设置有U型槽，所述配重块通过U型槽套设在套杆上。

进一步的，所述过线模上设置有螺纹轴，所述过线模通过螺纹轴旋固在安装底座上。

本实用新型的有益效果：

过线模能够对填充绳的外径进行限定，当填充绳无法通过时，说明外径不符合要求，为不良品；缠绕棒用于模拟在实际生产过程中填充绳发生的扭转状况，并通过悬挂配重组件，以检测抗拉强，通过在规定时间内填充绳是否断裂判断。该装置结构简单，便于制备，并且便于工人在填充绳下线后快速自检，有利于提高生产质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过线模部分示意图；

图3是本实用新型的绳头固定器示意图；

图4是本实用新型的配重组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的线缆用填充绳检测装置的一实施例，包括安装底座1、缠绕棒2和配重组件3，缠绕棒设置在安装底座的侧表面上，缠绕棒水平设置，缠绕棒表面设置有螺旋槽4，安装底座上还设置有绳头固定器5，绳头固定器与缠绕棒之间的安装底座上还设置有过线模6，过线模上设置有螺纹轴，过线模通过螺纹轴旋固在安装底座上，缠绕棒通过螺纹轴可以快速的更换，以更好的适应不同规格的填充绳使用。

在使用时，可以先截取一段填充绳，用以进行检测，将固定填充绳一端由绳头固定器固定，另一端先穿过过线模，用于检测填充绳的外径是否合格，当能够顺利通过，说明外径在最大标准值之内；随后将填充绳沿螺旋槽进行螺纹方向缠绕，最后与配种组件连接在一起进行悬挂，悬挂的重量、时间以及与填充绳的匹配关系如下表：

规格(mm)	重物(kg)	时间(min)
			1.4	0.8	1
1.6	1.0	2
			1.8	1.2	2
2.0	1.5	2
			2.5	1.8	5
3.0	2.0	8

若可顺利通过过线模并在规定时间内未断裂，则判断为合格，流入下道工序。

其中，安装底座设置在设备立柱7侧表面上，具有足够的支撑，并且安装使用环境基本不受限制，能够就近设置。

在安装底座上设置有螺纹轴，缠绕棒端面上设置有螺纹轴孔，缠绕棒通过螺纹轴孔和螺纹轴配合固定在安装底座上，组装方便可靠，可以根据不同的规格更换合适螺旋槽的缠绕棒，提高检测精度。

参照图3所示，上述的绳头固定器包括下夹底座8、螺纹杆9以及设置在螺纹杆端部的上夹底座10，下夹底座中部设置有螺纹孔，螺纹杆与下夹底座的螺纹孔配合螺纹连接，螺纹杆位于径向方向上开设有绳头过孔11。在使用时，填充绳断头先穿过绳头过孔设置，然后旋转螺纹杆，使得下夹底座和上夹底座配合夹紧填充绳，操作便捷，夹固稳定。

在上夹底座上设置有辅助旋转部12，方便操作。

参照图4所示，配重组件包括套杆13，套杆一端设置有承托底座14，另一端设置有勾部15，承托底座上设置有可拆卸的配重块16，配重块上设置有U型槽17，配重块通过U型槽套设在套杆上。将填充绳的绳头与勾部打结绑设在一起，根据规格对应所需重量对配重块数量进行选择，将配重块放置在承托底座上，达到配种效果；配重组件的结构保证了配重块方便拿取，从而满足快速调节的效果。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种线缆用填充绳检测装置，其特征在于，包括安装底座、缠绕棒和配重组件，所述缠绕棒设置在安装底座的侧表面上，所述缠绕棒水平设置，所述缠绕棒表面设置有螺旋槽，所述安装底座上还设置有绳头固定器，所述绳头固定器与缠绕棒之间的安装底座上还设置有过线模；

所述绳头固定器用于固定填充绳一端；

所述配重组件设置在填充绳另一端上。

2.如权利要求1所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述安装底座设置在设备立柱侧表面上。

3.如权利要求1所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述绳头固定器包括下夹底座、螺纹杆以及设置在螺纹杆端部的上夹底座，所述下夹底座中部设置有螺纹孔，所述螺纹杆与下夹底座的螺纹孔配合螺纹连接，所述螺纹杆位于径向方向上开设有绳头过孔。

4.如权利要求3所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述上夹底座上设置有辅助旋转部。

5.如权利要求1所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述安装底座上设置有螺纹轴，所述缠绕棒端面上设置有螺纹轴孔，所述缠绕棒通过螺纹轴孔和螺纹轴配合固定在安装底座上。

6.如权利要求1所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述配重组件包括套杆，所述套杆一端设置有承托底座，另一端设置有勾部，所述承托底座上设置有可拆卸的配重块，所述配重块上设置有U型槽，所述配重块通过U型槽套设在套杆上。

7.如权利要求1所述的线缆用填充绳检测装置，其特征在于，所述过线模上设置有螺纹轴，所述过线模通过螺纹轴旋固在安装底座上。