CN208608161U - 一种电子枪耐压硅胶灌封工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子枪耐压硅胶灌封工装，涉及电子加速器的电子枪制造技术，特别涉及高压脉冲式电子枪绝缘技术；其特征在于：圆柱体A侧与圆柱体B侧结构相同，桶壁内为各侧独立的空心结构，夹层走行有发热用的电阻丝，连接设置于表面的各侧独立的电源插座；两侧边缘沿纵切面向外伸展为固定翼；支撑杆竖直固定于圆柱体A侧或圆柱体B侧的外表面，升降杆外侧端设置有升降固定装置，垂直于支撑杆与其水平连接，可以沿着支撑杆上下移动，升降杆内侧端固定漏斗，漏斗管向下伸出并连接固定顶板；本工装能满足灌封圆柱均匀、表面光滑、高度可调的技术要求，又可方便拆装和重复使用。

Description

一种电子枪耐压硅胶灌封工装

技术领域

本实用新型涉及电子加速器的电子枪制造技术，特别涉及高压脉冲式电子枪绝缘技术。

背景技术

电子加速器是将电子加速并集束发射的装置，其中的电子直线加速器由于在加速过程中基本没有辐射损失，可以将较大的束流提高到很高的能量，因而在加速器类型中占有独特的地位；脉冲式电子枪是电子直线加速器的重要部件，它发射出具有一定能量、一定流强、一定束流直径和发射角的电子束流注入到加速管中；电子枪的外形呈直径不均匀的圆柱体，外壳为陶瓷组件，底面固定有直径略大的不锈钢过渡连接环，由于各种参数、制造工艺的区别，电子枪高度有多种规格。

对于脉冲式电子枪制造环节，在组装完成以后，在等待前期预处理及测试电气参数之前，需要首先施加高压进行耐压测试，为防止施加高压时陶瓷组件表面发生爬电及打火现象，需要提前在直径不均匀的陶瓷组件表面灌封圆柱形耐压硅胶，耐压硅胶的包覆位置及厚度都有一定的要求；工业辐照高能电子加速器包括其配套的脉冲式电子枪制造近年开始发展，但产业化水平低，经检索专利与文献，未见高压脉冲式电子枪表面灌封耐压硅胶的专用器具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电子枪耐压硅胶灌封工装，该工装既能满足灌封圆柱均匀、表面光滑、高度可调的技术要求，又可方便拆装和重复使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该装置包括圆柱体A侧1、圆柱体B侧4、支撑杆9、升降杆7、漏斗6、顶板5；圆柱体A侧1与圆柱体B侧4结构相同，似一个圆桶状物体通过圆心纵切的两半，桶壁内为各侧独立的空心结构，夹层走行有发热用的电阻丝3，连接设置于表面的各侧独立的电源插座2，通电加热可以加速硅胶的固化；圆柱体A侧1与圆柱体B侧4的两侧边缘沿纵切面向外伸展为固定翼12，近外缘处纵向对称设置有螺孔13，用于两侧对合后固定；支撑杆9竖直固定于圆柱体A侧1或圆柱体B侧4的外表面，升降杆7外侧端设置有升降固定装置，垂直于支撑杆9与其水平连接，可以沿着支撑杆9上下移动，升降杆7内侧端固定漏斗6，漏斗管向下伸出并连接顶板5，管腔穿通顶板，既能引流液体硅胶进入，又能固定顶板；由此实现了升降杆7、漏斗6、顶板5一体化上下移动。

所述圆柱体A侧1和圆柱体B侧4的内面底部设置为圆环状的底盘10，其圆环内缘中心设置有圆环形卡槽11，用于卡入电子枪底面的不锈钢圆盘，对合固定形成灌封硅胶的底面，防止液体硅胶溢出。

所述支撑杆9上有标尺8，升降杆7所处位置的标尺数据为顶板5到底盘10的垂直高度，就能准确设定不同电子枪的灌封硅胶高度。

所述升降杆7的升降固定装置的形式包括但不限于齿轮齿条结构、螺杆、定位螺钉。

所述顶板5呈圆环状，其外径刚好落入圆柱体A侧与圆柱体B侧围成的内径，顶板内径距离电子枪外缘有空隙，灌注硅胶时使空气溢出，顶板的底面形成灌封硅胶的光滑顶面。

所述圆柱体A侧1主体、圆柱体B侧4主体、支撑杆9、升降杆7为不锈钢材质；所述漏斗6、顶板5为透明高分子材质，便于观察。

本实用新型提供了一种电子枪制造技术领域专用的耐压硅胶灌封工装，该工装既能满足灌封圆柱均匀、表面光滑、高度可调的技术要求，又可方便拆装和重复使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细说明；

附图1：为电子枪耐压硅胶灌封工装整体结构示意图；

附图2：为电子枪耐压硅胶灌封工装圆柱体A侧或圆柱体B侧内部示意图；

图中：

1、圆柱体A侧； 2、电源插座； 3、电阻丝；

4、圆柱体B侧； 5、顶板； 6、漏斗；

7、升降杆； 8、标尺； 9、支撑杆；

10、底盘； 11、卡槽； 12、固定翼； 13、螺孔。

具体实施方式

每支电子枪组装完成以后首先要安装固定于电子枪预处理平台上，完成真空建立，真空建立完成以后采用离子泵维持枪体内的真空，此时还不能进行电气参数测试，需要对电子枪陶瓷组件外表面封装耐压硅胶。

首先采用洁净白色无纺布蘸取无水乙醇将电子枪的陶瓷组件外表面及灌封工装内外表面擦拭干净，然后使灌封工装的圆柱体A侧1与圆柱体B侧4对接，注意底部卡槽11卡入电子枪底座上的过渡连接环，再用螺栓将固定翼12对接牢固；沿标尺8调节升降杆7的高度至预定灌封高度，此时顶板5的内环靠近电子枪的上法兰；用容器把配比混合好的液态硅胶沿漏斗6注入，液面到达顶板5的下表面后停止灌注；检查灌注工装的所有缝隙处有无液态硅胶渗漏，连接电源插座2对其进行加热，供电时可外接调压器控制温度在70-90℃，加热12小时后，通过检查顶板5内孔内的硅胶，凝固成具有一定弹性且无液态可流动状态的胶体状，停止加热，工装表面温度冷却至室温时，卸下固定翼12上的紧固螺栓，拆下工装，电子枪耐压硅胶灌封工作结束。

以上具体实施方式仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：该装置包括圆柱体A侧（1）、圆柱体B侧（4）、支撑杆（9）、升降杆（7）、漏斗（6）、顶板（5）；圆柱体A侧（1）与圆柱体B侧（4）结构相同，似一个圆桶状物体通过圆心纵切的两半，桶壁内为各侧独立的空心结构，夹层走行有发热用的电阻丝（3），连接设置于表面的各侧独立的电源插座（2）；圆柱体A侧（1）与圆柱体B侧（4）的两侧边缘沿纵切面向外伸展为固定翼（12），近外缘处纵向对称设置有螺孔（13）；支撑杆（9）竖直固定于圆柱体A侧（1）或圆柱体B侧（4）的外表面，升降杆（7）外侧端设置有升降固定装置，垂直于支撑杆（9）与其水平连接，可以沿着支撑杆（9）上下移动，升降杆（7）内侧端固定漏斗（6），漏斗管向下伸出并连接固定顶板（5），漏斗管腔穿通顶板。

2.如权利要求1所述的一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：所述圆柱体A侧（1）和圆柱体B侧（4）的内面底部设置为圆环状的底盘（10），其圆环内缘中心设置有圆环形卡槽（11）。

3.如权利要求1所述的一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：所述支撑杆（9）上有标尺（8），升降杆（7）所处位置的标尺数据为顶板（5）到底盘（10）的垂直高度。

4.如权利要求1所述的一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：所述升降杆（7）的升降固定装置的形式包括但不限于齿轮齿条结构、螺杆、定位螺钉。

5.如权利要求1所述的一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：所述顶板（5）呈圆环状，其外径刚好落入圆柱体A侧与圆柱体B侧围成的内径，顶板（5）内径距离电子枪外缘有空隙。

6.如权利要求1所述的一种电子枪耐压硅胶灌封工装，其特征在于：所述圆柱体A侧（1）主体、圆柱体B侧（4）主体、支撑杆（9）、升降杆（7）为不锈钢材质；所述漏斗（6）、顶板（5）为透明高分子材质。