CN114635173A - 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 - Google Patents
一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114635173A CN114635173A CN202210282098.9A CN202210282098A CN114635173A CN 114635173 A CN114635173 A CN 114635173A CN 202210282098 A CN202210282098 A CN 202210282098A CN 114635173 A CN114635173 A CN 114635173A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating wheel
- aluminum foil
- rotating
- control device
- formation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 39
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
本发明涉及腐蚀铝箔化成技术领域，具体为一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，包括固定板、固定箱、带体和第一转轮，所述固定板的前端固定设置有固定箱，所述固定箱的内部转动安装有转辊，所述转辊的表面设置有带体，所述固定板的左上方安装有第一转轮，所述第一转轮的左下方设置有第二转轮，所述第二转轮的内部转动安装有内筒，所述内筒的表面固定设置有第一固定轴，所述第一转轮右侧的固定板上轴承安装有第三转轮，所述第三转轮的下方设置有第四转轮。本发明的有益效果是：该腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，在现有的基础上进行改进，装置在使用时能够在断带时自动发出警报，同时还能够调节带体抗拉性能测试的强度。
Description
技术领域
本发明涉及腐蚀铝箔化成技术领域，具体为一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法。
背景技术
化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层三氧化二铝氧化膜后的产物。按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种，化成箔在生产时需要使用腐蚀铝箔化成装置，但现有的腐蚀铝箔化成装置在使用时还存在一些缺陷；
例如公开号CN202110297709.2一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，当化成电源与导电辊之间的电流改变时，电流检测模块检测到该电流变化，并发送信号至控制器，控制器发送驱动信号至电动调节组件，调节导电辊升降，得以调节铝箔通电段的长度，进而调节了接入化成电源的铝箔阻值，起到调节通过铝箔的电流值的作用，直至电流检测模块检测到的电流值恢复至初始值，稳定了铝箔电解化成时的电流电压，防止电流不稳影响到铝箔的电解化成；上述腐蚀铝箔化成装置在使用的同时不能对带体进行抗拉强度的检测，使用效果较差，而且不能在断带时自动发出警报，影响装置使用的安全性。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，来解决上述中提到的腐蚀铝箔化成装置在使用的同时不能对带体进行抗拉强度的检测，使用效果较差，而且不能在断带时自动发出警报，影响装置使用的安全性的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，包括固定板、固定箱、带体和第一转轮，所述固定板的前端固定设置有固定箱，所述固定箱的内部转动安装有转辊，所述转辊的表面设置有带体，所述固定板的左上方安装有第一转轮，所述第一转轮的左下方设置有第二转轮，所述第二转轮的内部转动安装有内筒，所述内筒的表面固定设置有第一固定轴，所述第一转轮右侧的固定板上轴承安装有第三转轮，所述第三转轮的下方设置有第四转轮，所述第四转轮的表面固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴和第一固定轴之间安装有第一同步带，内筒和固定板之间的连接方式为固定连接。
本发明的有益效果是：
1)、该腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置内部的电动推杆调节圆台的位置从而对弹簧的初始弹力进行调节，继而改变第一转轮脱离与压块卡合时所需的扭矩大小，使得装置上的带体移动时存在一定的阻力，使得装置能够在使用的同时测试带体的抗拉强度，并且能够改变测试的强度，解决了现有的腐蚀铝箔化成装置在使用时功能性较差的缺陷。
2)、该腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法效果更好，该装置在使用时，若带体发生断带，使得第三转轮尺寸转动，第一转轮停止转动，此时第二转轮停止转动，连接筒逆时针转动，装置在使用的过程中可以通过内外嵌套的两组拨动片互相撞击发出声响，使得装置能够在断带时发出警报，在未发生断带时，相邻两组拨动片保持逆时针同步转动，不发出警报，提升了装置得功能性。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，所述固定板的右前侧固定设置有电机，所述电机的输出轴与第三转轮相连；所述第一转轮的外侧固定设置有阻尼垫，所述第一转轮通过阻尼垫和带体与固定板之间构成转动结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的转动结构使得带体未断裂时能够正常带动第一转轮和阻尼垫转动，在带体断裂时，阻尼垫停止转动，方便后续触发自动报警。
进一步，所述第一转轮的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部贴合设置有压块，所述压块通过弹簧与连接板相连；其特征在于，所述压块的形状为三棱柱，压块前端外壁与凹槽的内壁互相吻合，所述第一转轮通过凹槽和压块与内筒之间构成卡合结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的卡合结构使得压块能够抵住第一转轮，使得第一转轮转动时存在一定阻力，从而对带体进行抗拉强度的检测。
进一步，所述内筒的内部滑动安装有圆台，所述圆台的前端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端与内筒相连；其特征在于，所述电动推杆和内筒的中轴线共线，所述连接板和弹簧通过电动推杆和圆台与内筒之间构成伸缩结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，提升了整体的稳定性，通过伸缩结构使得装置能够对带体的抗拉性能的进行测试，提升了装置的使用效果，通过电动推杆的伸缩改变卡紧程度，从而调节测试的强度。
进一步，所述第二转轮的内部转动安装有连接筒，所述连接筒的外侧和第二转轮的内侧均固定设置有拨动片，所述拨动片在连接筒和第二转轮上等角度分布，所述第二转轮上的拨动片和连接筒上的拨动片相间分布；其特征在于，所述第二转轮后侧的内部固定设置有压簧，所述压簧的前端固定连接有卡块，所述卡块后侧的固定板内开设有卡槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的压簧使得装置能够在带体断裂时，第二转轮自动停止转动，方便后续使得内外两组拨动片互相敲击，从而触发警报提醒工作人员带体断裂。
一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：先将带体分别放置于第一转轮的右上方，转辊的下方以及第三转轮的左上方，通过装置上的电机驱动第三转轮在固定板的表面转动，使得带体在第一转轮、转辊和第三转轮上移动；
S2：在第三转轮上的带体移动的过程中，能够通过第三转轮的下方抵紧第四转轮使得第四转轮转动，通过第四转轮上的第二固定轴和第一同步带带动第一固定轴转动，第一固定轴能够带动连接筒转动，此时连接筒逆时针转动；
S3：带体的移动还会带动阻尼垫和第一转轮同时转动，在第一转轮转动的过程中能够使得第二转轮逆时针转动，此时连接筒和第二转轮均为逆时针同步转动，使得和第二转轮和连接筒上的拨动片能够同时旋转，避免相邻两组拨动片互相接触，此时装置能够保持静音状态工作，在使用的过程中，通过调节电动推杆的伸长量，使得电动推杆能够拉动圆台，通过圆台抵住弹簧和连接板，进而改变第一转轮脱离与压块卡合时所需扭矩，使得装置能够对带体进行抗拉强度测试；
S4：在带体断裂的时，第三转轮尺寸转动，但第一转轮和转辊停止转动，在工作的过程中，带体断裂时第三转轮仍然能够第四转轮、第二固定轴和第一同步带转动，连接筒逆时针转动，由于第一转轮停止转动，因此阻尼垫不会带动第二转轮进行转动，此时连接筒相对于第二转轮转动，连接筒上的拨动片能够持续敲击第二转轮上的拨动片，使得装置能够在使用时发出声响，从而方便工作人员判断是否断带，由于第二转轮的后侧通过压簧和卡块与固定板上的卡槽相连，因此装置在使用时能够通过固定板和卡块的卡合结构保持第二转轮始终不动，从而保证警报能够正常触发。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定箱正剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A处结构示意图；
图4为本发明的第一转轮正剖视结构示意图；
图5为本发明的第一转轮和第二转轮连接结构示意图；
图6为本发明的图5中B处结构示意图；
图7为本发明的固定板和卡块连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定板；2、固定箱；3、带体；4、第一转轮；41、凹槽；42、压块；43、弹簧；44、连接板；45、内筒；46、电动推杆；47、圆台；48、阻尼垫；5、第一固定轴；6、第二转轮；61、连接筒；62、拨动片；63、压簧；64、卡块；65、卡槽；7、第三转轮；8、第四转轮；9、第二固定轴；10、第一同步带；11、转辊；12、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
现有的腐蚀铝箔化成装置在使用的同时不能对带体进行抗拉强度的检测，使用效果较差，而且不能在断带时自动发出警报，影响装置使用的安全性，对此发明人提出了一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法来解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1-6所示，一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，包括固定板1、固定箱2、带体3和第一转轮4，固定板1的前端固定设置有固定箱2，固定箱2的内部转动安装有转辊11，转辊11的表面设置有带体3，固定板1的左上方安装有第一转轮4，第一转轮4的左下方设置有第二转轮6，第二转轮6的内部转动安装有内筒45，内筒45的表面固定设置有第一固定轴5，第一转轮4右侧的固定板1上轴承安装有第三转轮7，第三转轮7的下方设置有第四转轮8，第四转轮8的表面固定连接有第二固定轴9，第二固定轴9和第一固定轴5之间安装有第一同步带10，内筒45和固定板1之间的连接方式为固定连接。
本实施例中，如图2-6所示，为了进一步提升装置的功能性，固定板1的右前侧固定设置有电机12，电机12的输出轴与第三转轮7相连；第一转轮4的外侧固定设置有阻尼垫48，第一转轮4通过阻尼垫48和带体3与固定板1之间构成转动结构；通过装置上的转动结构使得带体3未断裂时能够正常带动第一转轮4和阻尼垫48转动，在带体3断裂时，阻尼垫48停止转动，方便后续触发自动报警。
本实施例中，如图2-6所示，为了进一步提升装置的可调节程度，第一转轮4的内部开设有凹槽41，凹槽41的内部贴合设置有压块42，压块42通过弹簧43与连接板44相连；其特征在于，压块42的形状为三棱柱，压块42前端外壁与凹槽41的内壁互相吻合，第一转轮4通过凹槽41和压块42与内筒45之间构成卡合结构；通过装置上的卡合结构使得压块42能够抵住第一转轮4，使得第一转轮4转动时存在一定阻力，从而对带体3进行抗拉强度的检测。
本实施例中，如图3-6所示，为了进一步提升装置的测试效果，内筒45的内部滑动安装有圆台47，圆台47的前端固定连接有电动推杆46，电动推杆46的末端与内筒45相连；其特征在于，电动推杆46和内筒45的中轴线共线，连接板44和弹簧43通过电动推杆46和圆台47与内筒45之间构成伸缩结构；提升了整体的稳定性，通过伸缩结构使得装置能够对带体3的抗拉性能的进行测试，提升了装置的使用效果，通过电动推杆46的伸缩改变卡紧程度，从而调节测试的强度。
本实施例中，如图5-7所示，为了进一步提升装置使用的安全性，第二转轮6的内部转动安装有连接筒61，连接筒61的外侧和第二转轮6的内侧均固定设置有拨动片62，拨动片62在连接筒61和第二转轮6上等角度分布，第二转轮6上的拨动片62和连接筒61上的拨动片62相间分布；其特征在于，第二转轮6后侧的内部固定设置有压簧63，压簧63的前端固定连接有卡块64，卡块64后侧的固定板1内开设有卡槽65；通过装置上的压簧63使得装置能够在带体3断裂时，第二转轮6自动停止转动，方便后续使得内外两组拨动片62互相敲击，从而触发警报提醒工作人员带体3断裂。
本发明的具体工作过程如下：
(1)安装带体3
首先，先将带体3分别放置于第一转轮4的右上方，转辊11的下方以及第三转轮7的左上方，通过装置上的电机12驱动第三转轮7在固定板1的表面转动，使得带体3在第一转轮4、转辊11和第三转轮7上移动。
(2)通过转轮带动带体3移动
在第三转轮7上的带体3移动的过程中，能够通过第三转轮7的下方抵紧第四转轮8使得第四转轮8转动，通过第四转轮8上的第二固定轴9和第一同步带10带动第一固定轴5转动，第一固定轴5能够带动连接筒61转动，此时连接筒61逆时针转动。
(3)进行强度测试
带体3的移动还会带动阻尼垫48和第一转轮4同时转动，在第一转轮4转动的过程中能够使得第二转轮6逆时针转动，此时连接筒61和第二转轮6均为逆时针同步转动，使得和第二转轮6和连接筒61上的拨动片62能够同时旋转，避免相邻两组拨动片62互相接触，此时装置能够保持静音状态工作，在使用的过程中，通过调节电动推杆46的伸长量，使得电动推杆46能够拉动圆台47，通过圆台47抵住弹簧43和连接板44，进而改变第一转轮4脱离与压块42卡合时所需扭矩，使得装置能够对带体3进行抗拉强度测试。
(4)断带触发警报
在带体3断裂的时，第三转轮7尺寸转动，但第一转轮4和转辊11停止转动，在工作的过程中，带体3断裂时第三转轮7仍然能够第四转轮8、第二固定轴9和第一同步带10转动，连接筒61逆时针转动，由于第一转轮4停止转动，因此阻尼垫48不会带动第二转轮6进行转动，此时连接筒61相对于第二转轮6转动，连接筒61上的拨动片62能够持续敲击第二转轮6上的拨动片62，使得装置能够在使用时发出声响，从而方便工作人员判断是否断带，由于第二转轮6的后侧通过压簧63和卡块64与固定板1上的卡槽65相连，因此装置在使用时能够通过固定板1和卡块64的卡合结构保持第二转轮6始终不动，从而保证警报能够正常触发
综上：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，该腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置内部的电动推杆46调节圆台47的位置从而对弹簧43的初始弹力进行调节，继而改变第一转轮4脱离与压块42卡合时所需的扭矩大小，使得装置上的带体3移动时存在一定的阻力，使得装置能够在使用的同时测试带体3的抗拉强度，并且能够改变测试的强度，解决了现有的腐蚀铝箔化成装置在使用时功能性较差的缺陷；
该腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法效果更好，该装置在使用时，若带体3发生断带，使得第三转轮7尺寸转动，第一转轮4停止转动，此时第二转轮6停止转动，连接筒61逆时针转动，装置在使用的过程中可以通过内外嵌套的两组拨动片62互相撞击发出声响，使得装置能够在断带时发出警报，在未发生断带时，相邻两组拨动片62保持逆时针同步转动，不发出警报，提升了装置得功能性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，包括固定板(1)、固定箱(2)、带体(3)和第一转轮(4)，所述固定板(1)的前端固定设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部转动安装有转辊(11)，所述转辊(11)的表面设置有带体(3)，所述固定板(1)的左上方安装有第一转轮(4)，所述第一转轮(4)的左下方设置有第二转轮(6)，所述第二转轮(6)的内部转动安装有内筒(45)，所述内筒(45)的表面固定设置有第一固定轴(5)，所述第一转轮(4)右侧的固定板(1)上轴承安装有第三转轮(7)，所述第三转轮(7)的下方设置有第四转轮(8)，所述第四转轮(8)的表面固定连接有第二固定轴(9)，所述第二固定轴(9)和第一固定轴(5)之间安装有第一同步带(10)，内筒(45)和固定板(1)之间的连接方式为固定连接。
2.根据权利要求1所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述固定板(1)的右前侧固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与第三转轮(7)相连。
3.根据权利要求1所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述第一转轮(4)的外侧固定设置有阻尼垫(48)，所述第一转轮(4)通过阻尼垫(48)和带体(3)与固定板(1)之间构成转动结构。
4.根据权利要求3所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法，其特征在于，所述第一转轮(4)的内部开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内部贴合设置有压块(42)，所述压块(42)通过弹簧(43)与连接板(44)相连。
5.根据权利要求4所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述压块(42)的形状为三棱柱，压块(42)前端外壁与凹槽(41)的内壁互相吻合，所述第一转轮(4)通过凹槽(41)和压块(42)与内筒(45)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求5所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述内筒(45)的内部滑动安装有圆台(47)，所述圆台(47)的前端固定连接有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的末端与内筒(45)相连。
7.根据权利要求6所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述电动推杆(46)和内筒(45)的中轴线共线，所述连接板(44)和弹簧(43)通过电动推杆(46)和圆台(47)与内筒(45)之间构成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述第二转轮(6)的内部转动安装有连接筒(61)，所述连接筒(61)的外侧和第二转轮(6)的内侧均固定设置有拨动片(62)，所述拨动片(62)在连接筒(61)和第二转轮(6)上等角度分布，所述第二转轮(6)上的拨动片(62)和连接筒(61)上的拨动片(62)相间分布。
9.根据权利要求8所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，所述第二转轮(6)后侧的内部固定设置有压簧(63)，所述压簧(63)的前端固定连接有卡块(64)，所述卡块(64)后侧的固定板(1)内开设有卡槽(65)。
10.一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置的使用方法，根据权利要求1-9任一项中所述的腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：先将带体(3)分别放置于第一转轮(4)的右上方，转辊(11)的下方以及第三转轮(7)的左上方，通过装置上的电机(12)驱动第三转轮(7)在固定板(1)的表面转动，使得带体(3)在第一转轮(4)、转辊(11)和第三转轮(7)上移动；
S2：在第三转轮(7)上的带体(3)移动的过程中，能够通过第三转轮(7)的下方抵紧第四转轮(8)使得第四转轮(8)转动，通过第四转轮(8)上的第二固定轴(9)和第一同步带(10)带动第一固定轴(5)转动，第一固定轴(5)能够带动连接筒(61)转动，此时连接筒(61)逆时针转动；
S3：带体(3)的移动还会带动阻尼垫(48)和第一转轮(4)同时转动，在第一转轮(4)转动的过程中能够使得第二转轮(6)逆时针转动，此时连接筒(61)和第二转轮(6)均为逆时针同步转动，使得和第二转轮(6)和连接筒(61)上的拨动片(62)能够同时旋转，避免相邻两组拨动片(62)互相接触，此时装置能够保持静音状态工作，在使用的过程中，通过调节电动推杆(46)的伸长量，使得电动推杆(46)能够拉动圆台(47)，通过圆台(47)抵住弹簧(43)和连接板(44)，进而改变第一转轮(4)脱离与压块(42)卡合时所需扭矩，使得装置能够对带体(3)进行抗拉强度测试；
S4：在带体(3)断裂的时，第三转轮(7)尺寸转动，但第一转轮(4)和转辊(11)停止转动，在工作的过程中，带体(3)断裂时第三转轮(7)仍然能够第四转轮(8)、第二固定轴(9)和第一同步带(10)转动，连接筒(61)逆时针转动，由于第一转轮(4)停止转动，因此阻尼垫(48)不会带动第二转轮(6)进行转动，此时连接筒(61)相对于第二转轮(6)转动，连接筒(61)上的拨动片(62)能够持续敲击第二转轮(6)上的拨动片(62)，使得装置能够在使用时发出声响，从而方便工作人员判断是否断带，由于第二转轮(6)的后侧通过压簧(63)和卡块(64)与固定板(1)上的卡槽(65)相连，因此装置在使用时能够通过固定板(1)和卡块(64)的卡合结构保持第二转轮(6)始终不动，从而保证警报能够正常触发。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210282098.9A CN114635173B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210282098.9A CN114635173B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114635173A true CN114635173A (zh) | 2022-06-17 |
| CN114635173B CN114635173B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=81948948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210282098.9A Active CN114635173B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114635173B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3911814A1 (de) * | 1989-04-11 | 1990-10-18 | Siemens Ag | Verfahren zum herstellen einer aufgerauhten aluminiumfolie |
| KR100477489B1 (ko) * | 2004-09-20 | 2005-03-17 | 이상태 | 전해 콘덴서용 알루미늄 호일 제조장치의 이송롤러 |
| US20110073481A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | National Semiconductor Corporation | Foil plating for semiconductor packaging |
| CN104451815A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 四川石棉华瑞电子有限公司 | 断箔故障主机自动启停系统及方法 |
| CN207362351U (zh) * | 2017-04-25 | 2018-05-15 | 恒扬（韶关）工业有限公司 | 化成线铝箔导电辊供电系统 |
| CN208000792U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-23 | 江苏亨通电子线缆科技有限公司 | 一种铝箔拖包断裂的报警装置 |
| CN109183107A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-11 | 四川工商学院 | 一种电子铝箔化成槽吊架 |
| CN208517554U (zh) * | 2018-06-26 | 2019-02-19 | 宝兴县剑锋制箔电子有限公司 | 电极箔生产线用循环节水装置 |
| JP2019215290A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社ナカボーテック | 鋼構造物の腐食検知装置 |
| CN113186575A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-30 | 广西日凯电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
-
2022
- 2022-03-21 CN CN202210282098.9A patent/CN114635173B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3911814A1 (de) * | 1989-04-11 | 1990-10-18 | Siemens Ag | Verfahren zum herstellen einer aufgerauhten aluminiumfolie |
| KR100477489B1 (ko) * | 2004-09-20 | 2005-03-17 | 이상태 | 전해 콘덴서용 알루미늄 호일 제조장치의 이송롤러 |
| US20110073481A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | National Semiconductor Corporation | Foil plating for semiconductor packaging |
| CN104451815A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 四川石棉华瑞电子有限公司 | 断箔故障主机自动启停系统及方法 |
| CN207362351U (zh) * | 2017-04-25 | 2018-05-15 | 恒扬（韶关）工业有限公司 | 化成线铝箔导电辊供电系统 |
| CN208000792U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-23 | 江苏亨通电子线缆科技有限公司 | 一种铝箔拖包断裂的报警装置 |
| JP2019215290A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社ナカボーテック | 鋼構造物の腐食検知装置 |
| CN208517554U (zh) * | 2018-06-26 | 2019-02-19 | 宝兴县剑锋制箔电子有限公司 | 电极箔生产线用循环节水装置 |
| CN109183107A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-11 | 四川工商学院 | 一种电子铝箔化成槽吊架 |
| CN113186575A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-30 | 广西日凯电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114635173B (zh) | 2023-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100475375C (zh) | 一种用于普通车床上的三轮自定心滚轧装置 | |
| CN114635173A (zh) | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 | |
| CN216385455U (zh) | 一种用于风电塔筒装配的同轴度检测装置 | |
| CN201622047U (zh) | 汽车玻璃检具 | |
| CN116448578A (zh) | 一种塑料齿轮生产检测装置 | |
| CN116294944A (zh) | 一种数控机床主轴装配检测设备 | |
| CN216081394U (zh) | 一种轴类零件的圆度跳动测量工装 | |
| CN112525669B (zh) | 一种带有垂直辅助功能的回弹仪 | |
| CN205958366U (zh) | 一种工件抗拉能力检测仪 | |
| CN210834516U (zh) | 一种便于更换样品的pvb膜片参数研究敲击实验装置 | |
| CN211824222U (zh) | 一种黄铜棒生产用垂直度检测装置 | |
| CN201378042Y (zh) | 钟形壳球道对球面同轴度检具 | |
| CN201277854Y (zh) | 轴承径向游隙检测装置 | |
| CN220339274U (zh) | 一种联轴器快速检具 | |
| CN221325304U (zh) | 一种桥梁钢结构钢梁检孔装置 | |
| CN110303840B (zh) | 一种自行车飞行装置的旋翼 | |
| CN219390883U (zh) | 一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装 | |
| CN216791036U (zh) | 一种抽油杆尺寸检测装置 | |
| CN215317061U (zh) | 一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置 | |
| CN216989308U (zh) | 一种大型钢板压弯用调节装置 | |
| CN218723833U (zh) | 一种钢板平面度检测装置 | |
| CN220552840U (zh) | 一种卷绕机电芯极片检测机构 | |
| CN220356298U (zh) | 公路桥梁支座变形检测装置 | |
| CN219013783U (zh) | 一种传感器支架固定座结构 | |
| CN220170833U (zh) | 一种激光扫描仪玻璃附着力检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 543000 Chunping village, Tengzhou Town, Tengxian County, Wuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region (in Tengxian Industrial Park) Patentee after: Tengxian Feile Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 543000 Chunping village, Tandong Town, Teng County, Wuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region (in Teng County Industrial Park) Patentee before: TENGXIAN JIAYU ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. |