CN104451815A - 断箔故障主机自动启停系统及方法 - Google Patents
断箔故障主机自动启停系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104451815A CN104451815A CN201410817961.1A CN201410817961A CN104451815A CN 104451815 A CN104451815 A CN 104451815A CN 201410817961 A CN201410817961 A CN 201410817961A CN 104451815 A CN104451815 A CN 104451815A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper tinsel
- module
- line driving
- control module
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
本发明涉及化成线技术。本发明解决了现有化成系统中不易第一时间发现并处理断箔的问题,提供了一种断箔故障主机自动启停系统及方法,其技术方案可概括为:断箔故障主机自动启停系统,包括化成线传动部分及化成系统电源部分,化成线传动部分包括化成线传动部分本体及化成线传动电机,其特征在于,还包括控制模块及张力检测模块,所述张力检测模块设置在化成线传动部分本体上,用于检测通过化成线传动部分本体传动的铝箔的张力,所述控制模块与张力检测模块电连接,控制模块分别与化成线传动电机及化成系统电源部分连接。本发明的有益效果是,提高生产效率,适用于化成系统。
Description
技术领域
本发明涉及化成线技术,特别涉及化成箔生产时故障处理技术。
背景技术
化成箔主要是用在铝电解电容器中的阳极箔,整个化成的过程是在一定浓度的槽液中,一定温度,一定反应时间,对铝箔逐一施加既定电压,从而在铝箔表面形成一层致密的,一定厚度的γ’-Al2O3,其过程也是放热反应。化成线整个生产流程的结构为:放箔机-给电辊-电解槽-液体给电槽-电解槽-处理槽-培烧炉-收箔机等主要部件。配套设施结构有:供液系统、冷却循环系统、制水系统、供电系统、污水处理系统及通风系统等。
化成线是连续不间断的工作性质,当出现化成铝箔断箔后,操作员发现不及时处理会在断箔点产生大量的铝箔堆积,而断箔点前段的铝箔继续往前走,形成空挡,对化成线断箔后的恢复增加操作难度,延长了恢复时间,严重的影响化成后铝箔的品质,产品合格率直线下降。
发明内容
本发明的目的是要克服目前化成系统中不易第一时间发现并处理断箔的缺点,提供一种断箔故障主机自动启停系统及方法。
本发明解决其技术问题,采用的技术方案是,断箔故障主机自动启停系统,包括化成线传动部分及化成系统电源部分,化成线传动部分包括化成线传动部分本体及化成线传动电机,其特征在于,还包括控制模块及张力检测模块,所述张力检测模块设置在化成线传动部分本体上,用于检测通过化成线传动部分本体传动的铝箔的张力,所述控制模块与张力检测模块电连接,控制模块分别与化成线传动电机及化成系统电源部分连接。
进一步的,所述张力检测模块为张力传感器。
具体的,所述控制模块为PLC。
进一步的,还包括提示模块,所述提示模块与控制模块连接。
具体的,所述提示模块为显示模块。
进一步的,所述提示模块为声音报警模块。
断箔故障主机自动启停的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、化成系统运行;
步骤2、张力检测模块检测化成线传动部分上进行传动的铝箔的张力值,并将其传输给控制模块;
步骤3、控制模块根据接收到的张力值判断该铝箔是否断箔,若断箔则直接控制化成线传动电机停止工作,并控制化成系统电源部分停止供电,进入下一步,若未断箔则不进行处理,回到步骤2;
步骤4、若控制模块接收到用户输入的重启信息,则控制化成线传动电机开始工作,并同时控制化成系统电源部分开始供电,回到步骤1。
具体的,步骤4中,所述用户输入的重启信息是指:用户通过一个按键为控制模块输入一个预定的电压值。
进一步的,步骤4中,所述用户输入的重启信息是指:用户通过一个按键为控制模块接通某个断开的电路。
本发明的有益效果是,在本发明方案中,通过上述断箔故障主机自动启停系统及方法,采用张力传感器检测铝箔张力,可以不需要对整个化成系统进行大量整改的情况下,自动在断箔时停止化成线传动工作,避免铝箔堆积,提高生产效率,方便工作人员。
附图说明
图1为本发明实施例中断箔故障主机自动启停系统的系统框图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,详细描述本发明的技术方案。
本发明的断箔故障主机自动启停系统,包括化成线传动部分、化成系统电源部分、控制模块及张力检测模块,化成线传动部分包括化成线传动部分本体及化成线传动电机,其中,张力检测模块设置在化成线传动部分本体上,用于检测通过化成线传动部分本体传动的铝箔的张力,控制模块与张力检测模块电连接,控制模块分别与化成线传动电机及化成系统电源部分连接。
本发明的断箔故障主机自动启停方法中,首先化成系统运行,然后张力检测模块检测化成线传动部分上进行传动的铝箔的张力值,并将其传输给控制模块,控制模块再根据接收到的张力值判断该铝箔是否断箔,若未断箔则不进行处理,回到张力检测模块检测张力值那一步,若断箔则直接控制化成线传动电机停止工作,并控制化成系统电源部分停止供电,若后续控制模块接收到用户输入的重启信息,则控制化成线传动电机开始工作,并同时控制化成系统电源部分开始供电,回到化成系统运行那一步进行循环。
实施例
本发明实施例的断箔故障主机自动启停系统的系统框图如图1。断箔故障主机自动启停系统,包括化成线传动部分、化成系统电源部分、控制模块及张力检测模块,化成线传动部分包括化成线传动部分本体及化成线传动电机,其中,张力检测模块设置在化成线传动部分本体上,用于检测通过化成线传动部分本体传动的铝箔的张力,控制模块与张力检测模块电连接,控制模块分别与化成线传动电机及化成系统电源部分连接。这里,张力检测模块可以为张力传感器等,控制模块可以为PLC等,或直接就是化成系统中的某个处理器,该系统还可以包括提示模块,提示模块与控制模块连接,其可以为显示模块,将断箔通过显示的方式告知工作人员,也可以为声音报警模块,将断箔以蜂鸣等报警信息的方式告知工作人员。
使用时,包括以下步骤:
步骤1、化成系统运行。
步骤2、张力检测模块检测化成线传动部分上进行传动的铝箔的张力值,并将其传输给控制模块。
步骤3、控制模块根据接收到的张力值判断该铝箔是否断箔,若断箔则直接控制化成线传动电机停止工作,并控制化成系统电源部分停止供电,进入下一步,若未断箔则不进行处理,回到步骤2。因为铝箔是通过辊筒来进行传动的,所以但铝箔接触辊筒时,会对辊筒带有一定的压力,如果压力接近为0,则说明铝箔已经脱离辊筒,可以判定为铝箔断箔;第二,辊筒是通过传动电机运转的,有固定的运转速度,如果铝箔附着的压力为0,那么辊筒的转速比铝箔负压在辊筒上的速度要快几倍,可以判定辊筒处于空转状态,表明铝箔也处于断箔,二者条件相结合,确保提供的断箔信息准确率。
步骤4、若控制模块接收到用户输入的重启信息,则控制化成线传动电机开始工作,并同时控制化成系统电源部分开始供电,回到步骤1。
本步骤中,所述用户输入的重启信息可以为:用户通过一个按键为控制模块输入一个预定的电压值,或用户通过一个按键为控制模块接通某个断开的电路等告知控制模块的方式。
Claims (9)
1.断箔故障主机自动启停系统,包括化成线传动部分及化成系统电源部分,化成线传动部分包括化成线传动部分本体及化成线传动电机,其特征在于,还包括控制模块及张力检测模块,所述张力检测模块设置在化成线传动部分本体上,用于检测通过化成线传动部分本体传动的铝箔的张力,所述控制模块与张力检测模块电连接,控制模块分别与化成线传动电机及化成系统电源部分连接。
2.如权利要求1所述的断箔故障主机自动启停系统,其特征在于,所述张力检测模块为张力传感器。
3.如权利要求1所述的断箔故障主机自动启停系统,其特征在于,所述控制模块为PLC。
4.如权利要求1或2或3所述的断箔故障主机自动启停系统,其特征在于,还包括提示模块,所述提示模块与控制模块连接。
5.如权利要求4所述的断箔故障主机自动启停系统,其特征在于,所述提示模块为显示模块。
6.如权利要求4所述的断箔故障主机自动启停系统,其特征在于,所述提示模块为声音报警模块。
7.断箔故障主机自动启停的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、化成系统运行;
步骤2、张力检测模块检测化成线传动部分上进行传动的铝箔的张力值,并将其传输给控制模块;
步骤3、控制模块根据接收到的张力值判断该铝箔是否断箔,若断箔则直接控制化成线传动电机停止工作,并控制化成系统电源部分停止供电,进入下一步,若未断箔则不进行处理,回到步骤2;
步骤4、若控制模块接收到用户输入的重启信息,则控制化成线传动电机开始工作,并同时控制化成系统电源部分开始供电,回到步骤1。
8.如权利要求7所述的断箔故障主机自动启停的方法,其特征在于,步骤4中,所述用户输入的重启信息是指:用户通过一个按键为控制模块输入一个预定的电压值。
9.如权利要求7所述的提高通信系统频谱效率的编码方法,其特征在于,步骤4中,所述用户输入的重启信息是指:用户通过一个按键为控制模块接通某个断开的电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410817961.1A CN104451815A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 断箔故障主机自动启停系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410817961.1A CN104451815A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 断箔故障主机自动启停系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104451815A true CN104451815A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52898542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410817961.1A Pending CN104451815A (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 断箔故障主机自动启停系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104451815A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114635173A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 藤县加裕电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0790682A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Nippon Steel Corp | 極薄金属箔の両面連続表面処理方法 |
CN1137066A (zh) * | 1995-06-01 | 1996-12-04 | 三菱电机株式会社 | 生产流水线的张力控制装置 |
US20010042687A1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-11-22 | Mitsuhisa Yoshimura | Method and apparatus for manufacturing positive electrode foil of aluminum electrolytic capacitor |
US20110192451A1 (en) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Fujifilm Corporation | Metal substrate with insulation layer and method for manufacturing the same, semiconductor device and method for manufacturing the same, and solar cell and method for manufacturing the same |
CN203529563U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-04-09 | 江西省首诺铜业有限公司 | 一种生产高精电子铜箔的直接张力控制装置 |
CN104150260A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 四川石棉华瑞电子有限公司 | 铝箔运行张力检测装置、铝箔运行张力调整装置及方法 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201410817961.1A patent/CN104451815A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0790682A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Nippon Steel Corp | 極薄金属箔の両面連続表面処理方法 |
CN1137066A (zh) * | 1995-06-01 | 1996-12-04 | 三菱电机株式会社 | 生产流水线的张力控制装置 |
US20010042687A1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-11-22 | Mitsuhisa Yoshimura | Method and apparatus for manufacturing positive electrode foil of aluminum electrolytic capacitor |
US20110192451A1 (en) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Fujifilm Corporation | Metal substrate with insulation layer and method for manufacturing the same, semiconductor device and method for manufacturing the same, and solar cell and method for manufacturing the same |
CN203529563U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-04-09 | 江西省首诺铜业有限公司 | 一种生产高精电子铜箔的直接张力控制装置 |
CN104150260A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 四川石棉华瑞电子有限公司 | 铝箔运行张力检测装置、铝箔运行张力调整装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王强: "化成箔生产线自动控制系统设计", 《武汉理工大学硕士学位论文》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114635173A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-17 | 藤县加裕电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
CN114635173B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-10-31 | 藤县加裕电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102061503A (zh) | 一种钢丝的电解磷化方法 | |
CN104451815A (zh) | 断箔故障主机自动启停系统及方法 | |
CN202555929U (zh) | 一种电火花线切机工作液循环处理装置 | |
CN203839481U (zh) | 湿法锂电池隔膜生产中的白油回用系统 | |
CN205253320U (zh) | 一种废旧电路板破碎机的防卡死控制系统 | |
CN205413958U (zh) | 一种铝箔冲压流水线 | |
US11471965B2 (en) | Wire disconnection prediction device | |
CN204359390U (zh) | 液面检测装置 | |
CN102442741B (zh) | 应用于蚀刻液循环再生设备的“1+1”保护系统 | |
CN103362790A (zh) | 一种空气压缩机控制系统及其控制方法 | |
CN203702745U (zh) | 大功率铝型材挤出机液压泵站温控系统 | |
CN203021665U (zh) | 中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置 | |
CN202877509U (zh) | 一种压铸机自动加料装置 | |
Pa | Environmentally friendly electrochemical recycling of indium from scrap ITO glass and PET | |
CN206253509U (zh) | 一种c型槽钢板限速装置 | |
CN204224675U (zh) | 稀土废液回收装置 | |
CN204413765U (zh) | 一种用于全自动攻牙机的孔位检测装置 | |
CN203210845U (zh) | 一种跳版控制装置 | |
CN104726864A (zh) | 一种微蚀液回收再生装置 | |
CN203021381U (zh) | 具有增压泵压力保护装置的ro反渗透水处理系统 | |
CN202687581U (zh) | 一种铜箔表面处理机双收卷装置 | |
CN107275570B (zh) | 一种二次电池负极片生产装置以及生产方法 | |
CN103920951A (zh) | 一种高效线切割机导轮座及其导轮组 | |
CN203750580U (zh) | 一种大米抛光机智能控制器 | |
CN202499720U (zh) | 一种硫酸钠提取设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Weiguo Inventor after: Gu Donghui Inventor after: Zhang Zhichuan Inventor after: Cha Hongfeng Inventor before: Chen Huachang Inventor before: Gu Donghui Inventor before: Zhang Zhichuan Inventor before: Cha Hongfeng |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |