CN204224675U - 稀土废液回收装置 - Google Patents

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顾华君
蒋鑫
钱元英
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Abstract

本实用新型涉及一种废水回收装置，具体为稀土废液回收装置，包括碳酸稀土沉淀池，碳酸稀土沉淀池上有加液管，碳酸稀土沉淀池的上清液出口连接到反应釜；还包括调液池，所述的调液池液体出口连接到反应釜，所述的反应釜的底部出口连通到沉淀池，所述的沉淀池的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池，使得上清液回用；所述的沉淀池底部的固相出口连接到离心分离器，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池回用，所述的离心分离器分离出的固体放置到洗涤塔内，通过去离子水管道水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池回用。本实用新型提供的稀土废液回用装置，产生的上清液或者洗涤液都进行回用，降低了碳酸稀土沉淀工艺中的排水量。

Description

稀土废液回收装置
技术领域
本实用新型专利涉及一种废水回用装置，具体为稀土废液回用装置。
背景技术
稀土湿法冶金萃取分离单一稀土工艺中多采用氯化物体系，目前用稀土氯化物溶液中加入碳酸氢铵作沉淀剂。为了得到低杂质离子碳酸盐稀土产品，常采用浓度很低的沉淀料液，所以生产过程中用水量大，排水量大。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种水循环回用装置，重点解决目前碳酸稀土沉淀工艺用水量大，排水量大的问题。本实用新型采用的技术方案是：
稀土废液回用装置，包括碳酸稀土沉淀池，碳酸稀土沉淀池上有加液管，碳酸稀土沉淀池的上清液出口连接到反应釜；还包括调液池，所述的调液池液体出口连接到反应釜，所述的反应釜的底部出口连通到沉淀池，所述的沉淀池的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池，使得上清液回用；所述的沉淀池底部的固相出口连接到离心分离器，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池回用，所述的离心分离器分离出的固体放置到洗涤塔内，通过去离子水管道水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池回用。
所述的碳酸稀土沉淀池有搅拌器。
所述的反应釜有搅拌器和加热装置。
所述的沉淀池有加热装置。
本实用新型提供的稀土废液回用装置，产生的上清液或者洗涤液都进行回用，降低了碳酸稀土沉淀工艺中的排水量。
附图说明
图1 为本实用新型的装置结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，稀土废液回用装置，包括碳酸稀土沉淀池3，碳酸稀土沉淀池3上有加液管1，碳酸稀土沉淀池3的上清液出口连接到反应釜4；还包括调液池2，所述的调液池2液体出口连接到反应釜4，所述的反应釜4的底部出口连通到沉淀池5，所述的沉淀池5的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池3，使得上清液回用；所述的沉淀池5底部的固相出口连接到离心分离器6，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池2回用，所述的离心分离器6分离出的固体放置到洗涤塔7内，通过去离子水管道8水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池2回用。
所述的碳酸稀土沉淀池3有搅拌器。
所述的反应釜4有搅拌器和加热装置。
所述的沉淀池5有加热装置。
生产过程为，在碳酸稀土沉淀池3内加入氯化钕与碳酸稀土沉淀上清液混合制备稀土氯化物溶液；
调液池2内用洗涤塔7内回用淋洗液配制碳酸氢铵沉淀剂；
氯化物溶液加入到反应釜4内，加热搅拌时加入碳酸氢铵沉淀剂；
反应完成后形成稀土碳酸盐，进入到沉淀池5加热保温进行沉淀和陈化；上清液回到碳酸稀土沉淀池3回用。
沉淀物到离心分离器6中离心脱水，所的的固体再到洗涤塔7内再用去离子水淋洗；淋洗液回用，然后将固体烘干冷却，既得稀土产品。

Claims (4)

1.稀土废液回收装置，其特征在于：包括碳酸稀土沉淀池，碳酸稀土沉淀池上有加液管，碳酸稀土沉淀池的上清液出口连接到反应釜；还包括调液池，所述的调液池液体出口连接到反应釜，所述的反应釜的底部出口连通到沉淀池，所述的沉淀池的上清液出口连接到碳酸稀土沉淀池，使得上清液回用；所述的沉淀池底部的固相出口连接到离心分离器，将液体分离出来，液体通过管道连接到调液池回用，所述的离心分离器分离出的固体放置到洗涤塔内，通过去离子水管道水洗，水洗后的液体淋洗液通过管道连接到调液池回用。
2.根据权利要求1所述的稀土废液回收装置，其特征在于：所述的碳酸稀土沉淀池有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的稀土废液回收装置，其特征在于：所述的反应釜有搅拌器和加热装置。
4.根据权利要求1到3任一项所述的稀土废液回收装置，其特征在于：所述的沉淀池有加热装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108159749A (zh) * 2017-12-20 2018-06-15 饶胜智 一种用于稀土废液的方便清洗型回收处理装置

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