CN114633519A - 一种阀口袋生产用裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀口袋生产设备技术领域，尤其涉及一种阀口袋生产用裁切设备，包括机架，机架的上方安装有从左到右展平部和裁切部，裁切部包括传送带一和传送带二，传送带一和传送带二的连接处安装有避位槽，避位槽的上方设置有裁切组件，裁切组件包括安装支架，安装支架的上部设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端设置有裁切刀，裁切刀朝向传送带一的一侧设置有随着裁切刀纵向位移的压紧板，安装板与压紧板滑动连接，另一侧安装有辅助赶压装置，通过驱动气缸的伸缩带动压紧板和裁切刀进行纵向移动，压紧板下落后对纸张进行压紧定位，此时辅助赶压装置对位于裁切刀的另一侧的纸张进行赶压平整，使得纸张处于张紧状态方便裁切。

Description

一种阀口袋生产用裁切设备
技术领域
本发明涉及阀口袋生产设备技术领域，尤其涉及一种阀口袋生产用裁切设备。
背景技术
阀口袋俗称糊底袋，为国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。
在生产过程中通常需要将多层纸张或者内覆膜进行粘合后通过裁切刀进行裁切备用，目前在生产过程中大多采用驱动设备带动裁切刀进行纵向位移对纸张进行裁切，在裁切过程中由于纸张的需要进行输送，导致裁切时无法定位，在裁切时会出现纸张褶皱或者被撕裂变形的现象，进而导致裁切效率低且质量不能保证，对后续的翻折成型存在极大的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有在裁切时对纸张进行定位的阀口袋生产用裁切设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种阀口袋生产用裁切设备，包括机架，所述机架的上方设置有从左到右分布的展平部和裁切部，所述裁切部包括传送带一，所述传送带一的一端与展平部连接，另一端连接有传送带二，所述传送带一和传送带二的连接处设置有避位槽，所述避位槽的上方设置有裁切组件，所述裁切组件包括安装支架，所述安装支架的上部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端设置有裁切刀，所述裁切刀朝向传送带一的一侧设置有随着裁切刀纵向位移的压紧板，另一侧设置有辅助赶压装置。
进一步地，所述传送带一的上端面高于传送带二的上端面，所述传送带一和传送带二上均设置有用于安装避位槽的连接套管。
进一步地，所述避位槽包括槽体，所述槽体的上部设置有与连接套管连接的定位杆，所述定位杆朝向传送带一的一端设置有与压紧板配合使用的承托板。
进一步地，所述裁切刀与驱动气缸之间通过安装板连接，所述裁切刀倾斜设置且与安装板可拆卸式连接，所述裁切刀与水平面所成的夹角为20-30度。
进一步地，所述安装板与压紧板滑动连接。
进一步地，所述辅助赶压装置包括位于传送带二上方的压紧辊，所述压紧辊的两端设置有与安装板的侧壁连接的支撑杆。
进一步地，所述支撑杆的一端与安装板铰接，另一端设置有用于安装压紧辊的轴承座，所述安装板的外侧壁设置有用于承托支撑杆的限位支架。
进一步地，所述限位支架倾斜设置，所述限位支架与安装板所成夹角为10-20度。
进一步地，所述展平部包括多个从左至右依次分布张紧辊，相邻两个张紧辊之间设置有展平辊，所述展平辊的水平高度大于张紧辊的水平高度。
进一步地，所述展平辊的表面设置有展平凸楞，所述展平凸楞的自展平辊的中部向两端延伸呈螺纹状分布，所述展平辊的直径自中部向两端延伸逐渐减小。
本发明的有益效果在于：一种阀口袋生产用裁切设备，包括机架，机架的上方安装有从左到右展平部和裁切部，裁切部包括传送带一，传送带一的一端与展平部连接，另一端连接有传送带二，传送带一和传送带二的连接处安装有避位槽，避位槽的上方设置有裁切组件，裁切组件包括安装支架，安装支架的上部设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端设置有裁切刀，裁切刀朝向传送带一的一侧设置有随着裁切刀纵向位移的压紧板，安装板与压紧板滑动连接，另一侧安装有辅助赶压装置，通过驱动气缸的伸缩带动压紧板和裁切刀进行纵向移动，压紧板下落后对纸张进行压紧定位，此时辅助赶压装置对位于裁切刀的另一侧的纸张进行赶压平整，使得纸张处于张紧状态，裁切刀两侧的纸张进行压紧后裁切刀继续向下运动对纸张进行裁切作业。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中避位槽的俯视图；
图3为本发明中避位槽的节后示意图；
图4为本发明中裁切刀的结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图；
图6为本发明中裁切刀的侧视图；
图7为本发明中裁切刀的主视图；
图8为本发明中展平辊的结构示意图；
图9为实施例2中分离装置的结构示意图；
图10为实施2中定位辊的结构示意图；
图11为实施例3中裁切刀的结构示意图。
其中：1-传送带一；2-传送带二；3-避位槽；4-安装支架；5-驱动气缸；6-裁切刀；7-压紧板；8-连接套管；9-槽体；10-定位杆；11-承托板；12-安装板；13-置物槽；14-导向柱；15-定位块；16-滑槽；17-导流槽；18-压紧辊；19-支撑杆；20-限位支架；21-张紧辊；22-展平辊；23-展平凸楞；24-承接传送带；25-分离传送带；26-定位辊；27-连接杆；28-压紧套管；29-硅胶套；30-同步皮带。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-8所示，一种阀口袋生产用裁切设备，包括机架，机架的上方安装有从左到右展平部和裁切部，裁切部包括传送带一1，传送带一1的一端与展平部连接，另一端连接有传送带二2，传送带一1和传送带二2的连接处安装有避位槽3，避位槽3的上方安装有裁切组件，裁切组件包括安装支架4，安装支架4的上部安装有驱动气缸5，驱动气缸5的伸缩端安装有裁切刀6，裁切刀6朝向传送带一1的一侧安装有随着裁切刀6纵向位移的压紧板7，安装板12与压紧板7滑动连接，另一侧安装有辅助赶压装置，通过驱动气缸5的伸缩带动压紧板7和裁切刀6进行纵向移动，压紧板7下落后对纸张进行压紧定位，此时辅助赶压装置对位于裁切刀6的另一侧的纸张进行赶压平整，使得纸张处于张紧状态，裁切刀6两侧的纸张进行压紧后裁切刀6继续向下运动对纸张进行裁切作业。
传送带一1的上端面高于传送带二2的上端面，高度差为0.5-1厘米，传送带一1和传送带二2之间的高度差能够避免纸张的切口处在通过避位槽3时与传送带二2的前端发生碰撞导致纸张皱褶或者在传送过程中发生偏斜，传送带一1和传送带二2的端部均焊接有用于安装避位槽3的连接套管8，连接套管8的设置方便避位槽3的安装且能保证避位槽3安装后不与传送带一1或者传送带二2接触，避免发生相互磨损。
避位槽3包括槽体9，槽体9的上部安装与连接套管8连接的定位杆10，定位杆10穿设在连接套管8的外部通过螺栓可拆卸式连接，方便拆卸和更换，定位杆10朝向传送带一1的一端安装有与压紧板7配合使用的承托板11，承托板11沿着传送带一1的径向安装且位于压紧板7的下方，压紧板7在下落时与承托板11的上表面贴合对纸张进行压紧定位，避免纸张偏斜。
裁切刀6与驱动气缸5之间通过安装板12连接，裁切刀6倾斜设置且与安装板12通过螺栓可拆卸式连接，裁切刀6与水平面所成的夹角为20-30度，安装板12的下端倾斜设置且下端面开设卡槽，裁切刀6整体为长方体，将裁切刀6的上部插接在卡槽内后利用螺栓锁紧，倾斜安装的裁切刀6在对纸张进行裁切时避免了直上直下式的切割，在对纸张进行切割时，随着裁切刀6的下落裁切刀6的刀刃从低到高逐次下落，与纸张的裁切过程也由点到线进行切割，模仿手动裁切刀6的切割过程，避免纸张在对位槽的上方处于悬空状态时进行裁切后对纸张进行撕扯发生变形或撕裂。
安装板12与压紧板7滑动连接，压紧板7朝向安装板12的一侧开设有横向分布的置物槽13，置物槽13内焊接有竖直分布的导向柱14，安装板12的侧壁上焊接有与置物槽13位置相对应的定位块15，定位块15的外侧壁开设有与导向柱14配合使用的滑槽16，利用滑槽16和导向柱14扣合后对定位块15的纵向位移进行导向，在裁切刀6向下行进时会带动压紧板7向下移动，当压紧板7与承托板11贴合后，定位块15在置物槽13内沿着导向柱14向下滑动，此时辅助安装赶压装置随着裁切刀6的下移与传送带二2的表面贴合，对位于传送带二2上表面的纸张进行赶压，压紧板7与辅助赶压装置的下表面位于同一水平面且位于裁切刀6最下端的下方，置物槽13的下边沿内侧与安装板12之间开设有导流槽17，滑槽16与导向柱14之间涂抹润滑剂以减小摩擦力，导流槽17与压紧板7之间设置有弧形导向坡，在加注润滑剂时避免洒落。
辅助赶压装置包括位于传送带二2上方的压紧辊18，压紧辊18的两端设置有与安装板12的侧壁连接的支撑杆19，压紧辊18能够随着裁切刀6的下落对位于传送带二2上方的纸张进行赶压，与压紧板7配合对待裁切的纸张进行张紧，方便裁切。
支撑杆19的一端与安装板12铰接，另一端安装有用于安装压紧辊18的轴承座，安装板12的外侧壁焊接有用于承托支撑杆19的限位支架20，限位支架20朝向传送带二2的方向倾斜设置，限位支架20与安装板12所成夹角为10-20度，能够对压紧辊18的往复运动进行限位，保证复位后的支撑杆19保持倾斜状态，同时避免赶压辊在下压时竖直向下与传送带二2发生碰撞。
展平部位于传送带一1的前方，展平部包括多个从左至右依次分布张紧辊21，相邻两个张紧辊21之间安装有展平辊22，展平辊22的水平高度大于张紧辊21的水平高度，张紧辊21的数量为多个，多个张紧辊21的外侧均安装有联动齿轮，通过联动齿轮和电机实现多个张紧辊21的转动，展平辊22采用单独的动力驱动，保证展平效果最佳。
展平辊22的表面贴附有展平凸楞23，展平凸楞23的自展平辊22的中部向两端延伸呈螺纹状分布，展平辊22的直径自中部向两端延伸逐渐减小，纸张通过张紧辊21进行张紧，在此过程中与展平辊22的表面贴合，展平辊22表面的展平凸楞23呈螺旋状随着展平辊22的转动对纸张的表面褶皱进行自内向外的抚平，以此增加纸张的平整度。
实施例2
与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：如图9-10所示，辅助赶压装置的右侧假装有分离组件，分离组件包括与传送带二连接的承接传送带24，承接传送带朝向传送带二的一端上方安装有分离传送带25，经过裁切后的物料自传送带二向承接带传送带输送，传送带二的输送速度低于承接传送带的输送速度，物料在输送过程中利用速度差对物料进行撕扯起到辅助分离的作用，分离传送带在使用过程中与承接传送带的速度相同，主要起到对物料压紧和固定的作用以便于更好的对物料进行分离，通过分离组件对物料进行分离，避免切割后的物料相互粘连。
分离组件与传送带二之间安装有定位辊26，定位辊的两端与分离传送带的端部通过连接杆27连接，定位辊上设有压紧套管28，压紧套管的外部套设有硅胶套29，用于增加与物料的摩擦力，压紧套管的下端面与分离传送带的下端面齐平，保证物料在通过定位辊后能够传送至承接传送带上，定位辊与分离传送带通过同步皮带30进行同步运转，同步皮带沿着定位辊和分离传送带的中线安装。
实施例3
与实施例2相同之处不再赘述，不同之处在于：如图11所示，将才气人装置更换为滚筒式的裁切刀，将传送带一和传送带二之间的避位槽更换为支撑垫板，利用滚筒式的裁切刀对物料进行裁切，裁切效率更高，在裁切厚度及硬度较小的材料时采用滚筒式裁切刀进行裁切，裁切后通过分离装置进行分离后进入下一步骤，提升整体的裁切效率，与实施例2相比在裁切时的速度更快更适用与材质较薄的物料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀口袋生产用裁切设备，包括机架，所述机架的上方设置有从左到右分布的展平部和裁切部，其特征在于：所述裁切部包括传送带一，所述传送带一的一端与展平部连接，另一端连接有传送带二，所述传送带一和传送带二的连接处设置有避位槽，所述避位槽的上方设置有裁切组件，所述裁切组件包括安装支架，所述安装支架的上部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端设置有裁切刀，所述裁切刀朝向传送带一的一侧设置有随着裁切刀纵向位移的压紧板，另一侧设置有辅助赶压装置。
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述传送带一的上端面高于传送带二的上端面，所述传送带一和传送带二上均设置有用于安装避位槽的连接套管。
3.根据权利要求2所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述避位槽包括槽体，所述槽体的上部设置有与连接套管连接的定位杆，所述定位杆朝向传送带一的一端设置有与压紧板配合使用的承托板。
4.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述裁切刀与驱动气缸之间通过安装板连接，所述裁切刀倾斜设置且与安装板可拆卸式连接，所述裁切刀与水平面所成的夹角为20-30度。
5.根据权利要求4所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述安装板与压紧板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述辅助赶压装置包括位于传送带二上方的压紧辊，所述压紧辊的两端设置有与安装板的侧壁连接的支撑杆。
7.根据权利要求6所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述支撑杆的一端与安装板铰接，另一端设置有用于安装压紧辊的轴承座，所述安装板的外侧壁设置有用于承托支撑杆的限位支架。
8.根据权利要求7所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述限位支架倾斜设置，所述限位支架与安装板所成夹角为10-20度。
9.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述展平部包括多个从左至右依次分布张紧辊，相邻两个张紧辊之间设置有展平辊，所述展平辊的水平高度大于张紧辊的水平高度。
10.根据权利要求9所述的一种阀口袋生产用裁切设备，其特征在于：所述展平辊的表面设置有展平凸楞，所述展平凸楞的自展平辊的中部向两端延伸呈螺纹状分布，所述展平辊的直径自中部向两端延伸逐渐减小。
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