CN210173678U - 一种隔热条生产用双头切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔热条生产技术领域，具体是指一种隔热条生产用双头切割装置，包括切割机底座，所述切割机底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨和所述切割机箱配合，所述切割机箱顶部设有条形切割孔，所述切割机箱顶部设有与条形切割孔位置相对应的压料机构，所述切割机箱内部设有锯片与所述条形切割孔位置相对应，所述切割机箱顶部设有导料板，隔热条生产用双头切割装置包括第一切割机和第二切割机，所述第一切割机和所述第二切割机之间设有倒料平台。本实用新型提供一种隔热条生产用双头切割装置，在隔热条生产过程中，切割完毕后的隔热条长度整齐统一，满足生产需求，无需人工进行二次修剪，降低生产中的人力成本。

Description

一种隔热条生产用双头切割装置

技术领域

本实用新型属于隔热条生产技术领域，具体是指一种隔热条生产用双头切割装置。

背景技术

我们一直追求建筑的舒适和美观，在建筑门窗方面，现有技术中用断桥铝制成的窗户在保温性、寿命、隔音和隔热方面得到市场广泛好评，且可以有多种色彩供选择，提高建筑的观赏性，而断铝桥的名称来源于其上的隔热条，隔热条是断桥铝窗户上的关键组件，断铝桥通过其上的隔热条实现隔热保温的特性。

现有隔热条的生产一般采用自动化设备进行生产，提高生产效率，降低成本，包括上料机、干燥机和挤出机，挤出机挤出隔热条，被挤出的隔热条由牵引机进行牵引，而后由切割机进行切割分段，最后切割好的隔热条通过倾倒平台倾倒至出料位置，实现隔热条全套流程的自动化生产，但是在生产过程中生产设备的切割机切割隔热条后存在隔热条长度不整齐的问题，尤其是使用挤出机挤出双层分布的隔热条进行切割时，需要先将双层分布的隔热条变成单层分布的隔热条，增加了切割对齐难度，在生产完成后还需要人工对隔热条切割位置进行修剪，增加了人力成本，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热条生产用双头切割装置，在隔热条生产过程中，切割完毕后的隔热条长度整齐统一，满足生产需求，无需人工进行二次修剪，降低生产中的人力成本，提高生产效率。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种隔热条生产用双头切割装置，包括第一切割机和第二切割机，所述第一切割机和第二切割机之间设有倒料平台。

所述第一切割机和第二切割机分别设有切割机底座，所述切割机底座设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有沿隔热条运动方向往复运动的切割机箱，所述切割机箱和所述切割机底座之间设有第一气缸，所述切割机箱顶部设有条形切割孔，所述切割机箱顶部设有与条形切割孔位置相对应的压料机构，所述切割机箱顶部设有导料板，所述切割机箱内横向设有第二滑轨，所述第二滑轨的方向和所述第一滑轨的方向垂直，所述第二滑轨上设有滑动座，所述滑动座和所述切割机箱之间设有第二气缸，所述滑动座上设有导向柱，所述导向柱上滑动设有电机，所述电机和所述滑动座之间设有第三气缸，所述电机的输出轴上安装锯片，所述锯片的位置和所述条形切割孔的位置相对应。

作为进一步改进的方案，所述压料机构包括压料支架，所述压料支架与所述切割机箱顶部连接，所述压料支架上设有一个以上压料气缸，所述压料气缸连接压料块。

作为进一步改进的方案，所述压料气缸设有两个，所述压料块与所述压料气缸铰接连接。

作为进一步改进的方案，所述压料支架包括两组立柱，两组立柱分别包括两立柱，两组立柱相对应的分别设置于所述切割机箱顶部，两组立柱包括的两所述立柱之间分别连接第一横柱，两组立柱之间相对应的所述立柱之间分别连接第二横柱，所述压料气缸设置于两所述第二横柱之间，两组立柱的两所述立柱之间的距离与所述压料块的宽度相对应，所述压料块的两端与两组立柱的两所述立柱之间的条形口相配合。

作为进一步改进的方案，所述倒料平台包括第一平台支架和第二平台支架，所述第一平台支架和所述第一切割机的切割机底座固定连接，所述第二平台支架和所述第二切割机的切割机底座固定连接，所述第二平台支架底部和所述第二切割机的切割机底座底部设有第三滑轨。

作为进一步改进的方案，所述第一平台支架和所述第二平台支架上设有倒料板，所述第一平台支架和所述第二平台支架位于所述倒料板上方的部分设有多个和所述倒料板放置方向垂直的卸料气缸，多个所述卸料气缸的一端分别连接一连接件，所述平台支架上设有第四滑轨，所述连接件与所述第四滑轨滑动配合，所述连接件上安装有两螺栓，两所述螺栓分别连接两围板，两所述围板位于所述倒料板表面的两侧，所述倒料板上所述卸料气缸工作时前进方向的一侧设有储料平台，所述倒料板和所述储料平台之间设有斜向板。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本方案中，设置了两个切割机，两切割机之间设有倒料平台，倒料平台上设有倒料板，隔热条被牵引机牵引穿过两切割机，两切割机上设有的压料机构用于压紧隔热条，为保证挤出机正常出料，两切割机的切割机箱在压紧隔热条后以隔热条的进给速度在切割机底座的第一滑轨上通过第一气缸移动，切割机箱内部设有锯片，锯片穿出切割机箱顶部的条形切割孔对隔热条进行切割，由于同时对隔热条的两部分进行压紧并切割，使切割后的多根隔热条长度整齐，无需人工二次修整，降低生产成本。

切割机箱内设有第二滑轨，滑动座通过第二气缸在第二滑轨上滑动，滑动座上设置的的导向柱上滑动安装有电机，电机通过第三气缸在滑动座上上下滑动，电机的输出轴连接锯片，通过以上结构从而使锯片进行上下左右的运动。

压料机构上设有压料气缸和压料块，压料块和压料气缸之间为铰接，压料块在开始接触隔热条时，某些隔热条的位置会有不规整的情况，压料块由于采用铰接设置可根据隔热条情况适当进行微调，避免压料块直接压在隔热条上出现个别隔热条损伤或者未压紧的情况。

平台支架包括第一平台支架和第二平台支架，第一平台支架和第一切割机的切割机底座连接，用于固定两者的位置，避免在生产过程中出现位置相对偏移的情况，第二平台支架和第二切割机的切割机底座连接，用于固定两者的位置，避免在生产过程中出现位置相对偏移的情况，第二切割机的切割机底座和第二平台支架底部设有第二滑轨，通过调节第二平台支架和第二切割机的切割机底座在第二滑轨上的位置，从而对被切割的隔热条长度进行调节，满足生产时个性化要求。

平台支架上设有倒料板，用于放置被切割的隔热条，倒料板上方的平台支架上设有卸料气缸，卸料气缸通过连接件和螺栓连接两围板，两围板位于倒料板上的两侧，卸料气缸前进方向的一侧连接有斜向板的一侧，斜向板的另一侧连接储料平台，在切割机对隔热条切割完毕后，两切割机箱在两其切割机底座上通过第一气缸分别向两侧移动与切割完毕的隔热条分离，隔热条的两侧围板通过卸料气缸的伸缩进行移动，围板将倒料板上切割完毕的隔热条带动到斜向板上，切割完毕的隔热条经斜向板滑入储料平台。

附图说明

图1和图2是隔热条生产用双头切割装置结构示意图；

图3是第一切割机结构示意图；

图4是第一平台支架结构示意图；

图5是局部示意图A-A的结构示意图；

附图中，1-切割机底座，2-切割机箱，3-第一滑轨，4-第一气缸，5-条形切割孔，6-压料支架，61-立柱，62-第一横柱，63-第二横柱，7-压料气缸，8-压料块，9-锯片,10-导料板，11-第一切割机，12-第二切割机，13-倒料平台，131-第一平台支架，132-第二平台支架，133-倒料板，134-卸料气缸，135-连接件，145-螺栓，136-围板，137-斜向板，138-储料平台，139-第四滑轨，14-第二滑轨，15-滑动座，16-第二气缸，17-导向柱，18-电机，19-第三气缸，20-第三滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图5共同所示，一种隔热条生产用双头切割装置，包括第一切割机11和第二切割机12，第一切割机11和第二切割机12之间设有倒料平台13。

第一切割机11和第二切割机12分别设有切割机底座1，切割机底座1设有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动安装有沿隔热条运动方向往复运动的切割机箱2，切割机箱2和切割机底座1之间设有第一气缸4，切割机箱2顶部设有条形切割孔5，切割机箱2顶部设有与条形切割孔5位置相对应的压料机构，切割机箱2顶部设有导料板10，导料板10用于对隔热条进行导向，切割机箱2内横向设有第二滑轨14，第二滑轨14的方向和第一滑轨3的方向垂直，第二滑轨14上设有滑动座15，滑动座15和切割机箱2之间设有第二气缸16，滑动座15上设有导向柱17，导向柱17上滑动设有电机18，电机18和滑动座15之间设有第三气缸19，电机18的输出轴上安装锯片9，锯片9的位置和条形切割孔5的位置相对应，锯片9通过以上结构实现上下左右移动以满足切割需求。

本实施例中，压料机构包括压料支架6，压料支架6与切割机箱2顶部连接，压料支架6上设有一个以上压料气缸7，压料气缸7连接压料块8。

本实施例中，压料气缸7设有两个，压料块8与压料气缸7铰接连接。

本实施例中，压料支架6包括两组立柱，两组立柱分别包括两立柱61，两组立柱相对应的分别设置于切割机箱2顶部两侧，两组立柱包括的两所述立柱61之间分别连接第一横柱62，两组立柱之间相对应的立柱61之间分别连接第二横柱63，压料气缸7设置于两第二横柱63之间，两组立柱的两立柱61之间的距离与压料块8的宽度相对应，压料块8的两端与两组立柱的两立柱61之间的条形口相配合，使压料块8在压料气缸7的作用下在立柱61之间的条形口中上下滑动。

本实施例中，倒料平台13包括第一平台支架131和第二平台支架132，第一平台支架131和第一切割机11的切割机底座1固定连接，第二平台支架132和第二切割机12的切割机底座1固定连接，第二平台支架132底部和第二切割机12的切割机底座1底部设有第三滑轨20。

本实施例中，第一平台支架131和第二平台支架132上设有倒料板133，第一平台支架131和第二平台支架132位于倒料板133上方的部分设有多个和倒料板133放置方向垂直的卸料气缸134，多个卸料气缸134的一端分别连接一连接件135，平台支架上设有第四滑轨139，连接件135与第四滑轨139滑动配合，连接件135上安装有两螺栓145，两螺栓145分别连接两围板136，两围板136位于倒料板133表面的两侧，倒料板133上卸料气缸134工作时前进方向的一侧设有储料平台138，倒料板133和储料平台138之间设有斜向板137。

本隔热条生产用双头切割装置设置了两个切割机，两切割机包括第一切割机11和第二切割机12，两切割机之间设有倒料平台13，倒料平台13上设有倒料板133，隔热条被牵引机牵引穿过第一切割机11和第二切割机12，第一切割机11和第二切割机12上设有的压料块8用于压紧隔热条，为保证挤出机正常出料，第一切割机11和第二切割机12的切割机箱2在压紧隔热条后以隔热条的进给速度在的第一滑轨3上通过第一气缸4驱动移动，切割机箱2内部设有锯片9，锯片9穿出切割机箱2顶部的条形切割孔5对隔热条进行切割，由于同时对隔热条的两部分进行切割，使切割后的多根隔热条长度整齐，无需人工二次修整，降低生产成本。

压料块8和压料气缸7之间为铰接连接，压料块8压料在开始接触隔热条时，有些位置的隔热条会有不规整的情况，压料块8由于采用铰接设置可根据隔热条情况适当进行微调，避免压料块8直接压在隔热条上出现个别隔热条损伤或者未压紧的情况。

平台支架包括第一平台支架131和第二平台支架132，第一平台支架131和第一切割机11的切割机底座1连接，用于固定两者的位置，避免在生产过程中出现位置相对偏移的情况，第二平台支架132和第二切割机12的切割机底座1连接，用于固定两者的位置，避免在生产过程中出现位置相对偏移的情况，第二切割机12的切割机底座1和第二平台支架132底部设有第三滑轨20，通过调节第二平台支架132和第二切割机12的切割机底座1在第三滑轨20上的位置，从而对被切割的隔热条长度进行调节。

平台支架上设有倒料板133，用于隔热条切割时放置隔热条，倒料板133上方的平台支架上设有卸料气缸134，卸料气缸134通过第四滑轨139、连接件135和螺栓145移动两围板136，两围板136位于倒料板133上的两侧，卸料气缸134前进方向的一侧连接有斜向板137的一侧，斜向板137的另一侧连接储料平台138，在第一切割机11和第二切割机12对隔热条切割完毕后两切割机箱2分别向两侧移动与切割完毕的隔热条分离，隔热条的两侧围板136通过卸料气缸134的伸缩进行移动，围板136将倒料板133上切割完毕的隔热条带动到斜向板137上，切割完毕的隔热条经斜向板137滑入储料平台138。

本实施例提供一种隔热条生产用双头切割装置，在隔热条生产过程中，切割完毕后的隔热条长度整齐统一，满足生产需求，无需人工进行二次修剪，降低生产中的人力成本。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，包括第一切割机和第二切割机，所述第一切割机和第二切割机之间设有倒料平台；

所述第一切割机和第二切割机分别设有切割机底座，所述切割机底座设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有沿隔热条运动方向往复运动的切割机箱，所述切割机箱和所述切割机底座之间设有第一气缸，所述切割机箱顶部设有条形切割孔，所述切割机箱顶部设有与条形切割孔位置相对应的压料机构，所述切割机箱顶部设有导料板，所述切割机箱内横向设有第二滑轨，所述第二滑轨的方向和所述第一滑轨的方向垂直，所述第二滑轨上设有滑动座，所述滑动座和所述切割机箱之间设有第二气缸，所述滑动座上设有导向柱，所述导向柱上滑动设有电机，所述电机和所述滑动座之间设有第三气缸，所述电机的输出轴上安装锯片，所述锯片的位置和所述条形切割孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，所述压料机构包括压料支架，所述压料支架与所述切割机箱顶部连接，所述压料支架上设有一个以上压料气缸，所述压料气缸连接压料块。

3.根据权利要求2所述的隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，所述压料气缸设有两个，所述压料块与所述压料气缸铰接连接。

4.根据权利要求3所述的隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，所述压料支架包括两组立柱，两组立柱分别包括两立柱，两组立柱相对应的分别设置于所述切割机箱顶部，两组立柱包括的两所述立柱之间分别连接第一横柱，两组立柱之间相对应的所述立柱之间分别连接第二横柱，所述压料气缸设置于两所述第二横柱之间，两组立柱的两所述立柱之间的距离与所述压料块的宽度相对应，所述压料块的两端与两组立柱的两所述立柱之间的条形口相配合。

5.根据权利要求1所述的隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，所述倒料平台包括第一平台支架和第二平台支架，所述第一平台支架和所述第一切割机的切割机底座固定连接，所述第二平台支架和所述第二切割机的切割机底座固定连接，所述第二平台支架底部和所述第二切割机的切割机底座底部设有第三滑轨。

6.根据权利要求5所述的隔热条生产用双头切割装置，其特征在于，所述第一平台支架和所述第二平台支架上设有倒料板，所述第一平台支架和所述第二平台支架位于所述倒料板上方的部分设有多个和所述倒料板放置方向垂直的卸料气缸，多个所述卸料气缸的一端分别连接一连接件，所述平台支架上设有第四滑轨，所述连接件与所述第四滑轨滑动配合，所述连接件上安装有两螺栓，两所述螺栓分别连接两围板，两所述围板位于所述倒料板表面的两侧，所述倒料板上所述卸料气缸工作时前进方向的一侧设有储料平台，所述倒料板和所述储料平台之间设有斜向板。

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