CN112848511A - 一种用于化工灌装袋的裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于化工灌装袋的裁切装置，包括导入辊，导入辊上方通过第一压紧装置压紧有压紧辊，导入辊出料的一侧设有输送装置，输送装置与导入辊之间设有裁切刀，输送装置远离导入辊的一端设有第一抛出辊以及第二抛出辊，第二抛出辊压紧于第一抛出辊上，第一抛出辊出料一侧的下方设有收集箱，本发明结构简单，使用方便，通过导入辊进行导入，然后裁切刀进行裁切，单个的灌装袋输送到第一抛出辊与第二抛出辊处被抛出，掉落到收集箱内，设备的结构简单，便于维护，并且工艺也相对简单，运行以及维护成本不高，可以用于小企业的小批量生产使用。

Description

一种用于化工灌装袋的裁切装置
技术领域
本发明涉及灌装袋生产技术领域，具体涉及到一种用于化工灌装袋的裁切装置。
背景技术
灌装袋在生产过程中，通常通过两面薄膜叠合在一起然后通过热塑进行封边，生产过程中薄膜同时连续不断支撑输出，紧接着进行叠合封边，因此通过该工艺之后若干灌装袋是连在一起的，需要在通过裁切将灌装袋裁成单个，现有技术中用到的裁切机设备较大，工艺复杂，难以进行维护，并且运行以及维护成本较高，不利于小批量的生产。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明提出一种用于化工灌装袋的裁切装置。
为了实现上述技术效果，本发明采用如下方案：
一种用于化工灌装袋的裁切装置，包括机架，所述机架上转动设有导入辊，所述导入辊通过第一旋转电机驱动转动，所述的导入辊的上方平行设有压紧辊，所述压紧辊安装于机架上转动并通过第一压紧装置压紧在导入辊上，所述导入辊出料的一侧安装输送装置，所述输送装置包括若干输送辊，若干所述输送辊的转轴上均设有双链轮，相邻所述输送辊之间通过链条连接，其中一个输送辊通过第二旋转电机驱动转动，所述输送辊的上端与导入辊的上端高度一致，其中朝向导入辊一端的输送辊靠近导入辊设置，所述导入辊与相邻的输送辊之间设有设有刀套，所述刀套的上表面的高度与导入辊的高度一致，所述刀套的上表面具有与裁切刀相匹配的插口，所述刀套的上方设有固定板，所述固定板固定于机架上，所述固定板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆朝下设置，所述驱动气缸的伸缩杆的下端连接有安装板，所述安装板的下表面安装裁切刀，所述裁切刀位于刀套的上方，所述裁切刀的上端具有刀座，所述裁切刀通过刀座与安装板连接，所述安装板的上表面固定设有若干竖直设置的导向杆，所述固定板上具有若干与与导向杆匹配的导向孔，所述导向杆穿过导向孔设置，所述输送装置远离导入辊的一端设有第一抛出辊以及第二抛出辊，所述第二抛出辊位于第一抛出辊的上方并压紧第一抛出辊设置，所述第二抛出辊通过第二压紧装置压紧与第一抛出辊上，所述第一抛出辊通过第三旋转电机驱动转动，所述第一抛出辊表面的线速度大于输送辊表面的线速度，所述第一抛出辊的上端与输送辊的上端的高度一致，所述第一抛出辊靠近输送装置端部的输送辊设置，所述第一抛出辊出料一侧的下方设有收集箱。
优选的技术方案，所述刀座与安装板可拆卸连接，所述安装板的下表面具有与刀座匹配的安装槽，所述刀座的上端插入安装槽内，所述安装板的两端具有垂直进入与安装槽连通的第一螺纹孔，所述刀座的两端具有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述安装板的两端分别通过第一螺栓依次穿过第一螺纹孔以及第二螺纹孔进行锁紧。
优选的技术方案，所述第一压紧装置包括对应设于压紧辊两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于机架上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊压紧与导入辊上。
优选的技术方案，所述第二压紧装置的结构与第一压紧装置的结构一致。
优选的技术方案，所述导入辊进料的一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置包括转动安装于转动安装于机架上的导向辊，所述导向辊与导入辊之间设有浮动调节辊，所述浮动调节辊通过连杆与机架铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的下方设有调节气缸，所述调节气缸与机架铰接，所述调节气缸的伸缩杆与连杆的中部铰接。
与现有技术相比，有益效果为：
本发明结构简单，使用方便，通过导入辊进行导入，然后裁切刀进行裁切，单个的灌装袋输送到第一抛出辊与第二抛出辊处被抛出，掉落到收集箱内，设备的结构简单，便于维护，并且工艺也相对简单，运行以及维护成本不高，可以用于小企业的小批量生产使用。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明中裁切刀结构示意图。
附图标记：1、机架；2、导入辊；3、压紧辊；4、输送辊；5、刀套；6、裁切刀；7、固定板；8、驱动气缸；9、安装板；10、刀座；1001、第二螺纹孔；11、导向杆；12、第一螺栓；13、第一抛出辊；14、第二抛出辊；15、收集箱；16、导向辊；17、浮动调节辊；18、连杆；19、调节气缸；20、灌装袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种用于化工灌装袋的裁切装置，包括机架1，所述机架1上转动设有导入辊2，所述导入辊2通过第一旋转电机驱动转动，所述的导入辊2的上方平行设有压紧辊3，所述压紧辊3安装于机架1上转动并通过第一压紧装置压紧在导入辊2上，所述导入辊2出料的一侧安装输送装置，所述输送装置包括若干输送辊4，若干所述输送辊4的转轴上均设有双链轮，相邻所述输送辊4之间通过链条连接，其中一个输送辊4通过第二旋转电机驱动转动，所述输送辊4的上端与导入辊2的上端高度一致，其中朝向导入辊2一端的输送辊4靠近导入辊2设置，所述导入辊2与相邻的输送辊4之间设有设有刀套5，所述刀套5的上表面的高度与导入辊2的高度一致，所述刀套5的上表面具有与裁切刀6相匹配的插口，所述刀套5的上方设有固定板7，所述固定板7固定于机架1上，所述固定板7上安装有驱动气缸8，所述驱动气缸8的伸缩杆朝下设置，所述驱动气缸8的伸缩杆的下端连接有安装板9，所述安装板9的下表面安装裁切刀6，所述裁切刀6位于刀套5的上方，所述裁切刀6的上端具有刀座10，所述裁切刀6通过刀座10与安装板9连接，所述安装板9的上表面固定设有若干竖直设置的导向杆11，所述固定板7上具有若干与与导向杆11匹配的导向孔，所述导向杆11穿过导向孔设置，所述输送装置远离导入辊2的一端设有第一抛出辊13以及第二抛出辊14，所述第二抛出辊14位于第一抛出辊13的上方并压紧第一抛出辊13设置，所述第二抛出辊14通过第二压紧装置压紧与第一抛出辊13上，所述第一抛出辊13通过第三旋转电机驱动转动，所述第一抛出辊13表面的线速度大于输送辊4表面的线速度，便于将灌装袋20抛出，所述第一抛出辊13的上端与输送辊4的上端的高度一致，所述第一抛出辊13靠近输送装置端部的输送辊4设置，所述第一抛出辊13出料一侧的下方设有收集箱15。
优选的技术方案，所述刀座10与安装板9可拆卸连接，所述安装板9的下表面具有与刀座10匹配的安装槽，所述刀座10的上端插入安装槽内，所述安装板9的两端具有垂直进入与安装槽连通的第一螺纹孔，所述刀座10的两端具有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔1001，所述安装板9的两端分别通过第一螺栓12依次穿过第一螺纹孔以及第二螺纹孔1001进行锁紧。
优选的技术方案，所述第一压紧装置包括对应设于压紧辊3两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于机架1上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊3的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊3压紧与导入辊2上。
优选的技术方案，所述第二压紧装置的结构与第一压紧装置的结构一致。
优选的技术方案，所述导入辊2进料的一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置包括转动安装于转动安装于机架1上的导向辊16，所述导向辊16与导入辊2之间设有浮动调节辊17，所述浮动调节辊17通过连杆18与机架1铰接，所述连杆18倾斜设置，所述连杆18的下方设有调节气缸19，所述调节气缸19与机架1铰接，所述调节气缸19的伸缩杆与连杆18的中部铰接。
上述第一旋转电机、第二旋转电机以及第三旋转电机的驱动方式均为现有技术，图中未示出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于化工灌装袋的裁切装置，其特征在于，包括机架，所述机架上转动设有导入辊，所述导入辊通过第一旋转电机驱动转动，所述的导入辊的上方平行设有压紧辊，所述压紧辊安装于机架上转动并通过第一压紧装置压紧在导入辊上，所述导入辊出料的一侧安装输送装置，所述输送装置包括若干输送辊，若干所述输送辊的转轴上均设有双链轮，相邻所述输送辊之间通过链条连接，其中一个输送辊通过第二旋转电机驱动转动，所述输送辊的上端与导入辊的上端高度一致，其中朝向导入辊一端的输送辊靠近导入辊设置，所述导入辊与相邻的输送辊之间设有设有刀套，所述刀套的上表面的高度与导入辊的高度一致，所述刀套的上表面具有与裁切刀相匹配的插口，所述刀套的上方设有固定板，所述固定板固定于机架上，所述固定板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆朝下设置，所述驱动气缸的伸缩杆的下端连接有安装板，所述安装板的下表面安装裁切刀，所述裁切刀位于刀套的上方，所述裁切刀的上端具有刀座，所述裁切刀通过刀座与安装板连接，所述安装板的上表面固定设有若干竖直设置的导向杆，所述固定板上具有若干与与导向杆匹配的导向孔，所述导向杆穿过导向孔设置，所述输送装置远离导入辊的一端设有第一抛出辊以及第二抛出辊，所述第二抛出辊位于第一抛出辊的上方并压紧第一抛出辊设置，所述第二抛出辊通过第二压紧装置压紧与第一抛出辊上，所述第一抛出辊通过第三旋转电机驱动转动，所述第一抛出辊表面的线速度大于输送辊表面的线速度，所述第一抛出辊的上端与输送辊的上端的高度一致，所述第一抛出辊靠近输送装置端部的输送辊设置，所述第一抛出辊出料一侧的下方设有收集箱。
2.如权利要求1所述的用于化工灌装袋的裁切装置，其特征在于，所述刀座与安装板可拆卸连接，所述安装板的下表面具有与刀座匹配的安装槽，所述刀座的上端插入安装槽内，所述安装板的两端具有垂直进入与安装槽连通的第一螺纹孔，所述刀座的两端具有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述安装板的两端分别通过第一螺栓依次穿过第一螺纹孔以及第二螺纹孔进行锁紧。
3.如权利要求1所述的用于化工灌装袋的裁切装置，其特征在于，所述第一压紧装置包括对应设于压紧辊两端的第一滑槽，所述第一滑槽竖直设置，所述第一滑槽开设于机架上，所述第一滑槽内匹配设有第一滑块，所述第一滑块的上端通过第一弹簧与第一滑槽上端的内壁固定连接，所述压紧辊的两端分别与两端的第一滑块转动连接，通过第一弹簧的弹力将压紧辊压紧与导入辊上。
4.如权利要求3所述的用于化工灌装袋的裁切装置，其特征在于，所述第二压紧装置的结构与第一压紧装置的结构一致。
5.如权利要求1所述的用于化工灌装袋的裁切装置，其特征在于，所述导入辊进料的一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置包括转动安装于转动安装于机架上的导向辊，所述导向辊与导入辊之间设有浮动调节辊，所述浮动调节辊通过连杆与机架铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的下方设有调节气缸，所述调节气缸与机架铰接，所述调节气缸的伸缩杆与连杆的中部铰接。
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