CN114632695B - 一种环卫机卸污处置操作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环卫机卸污处置操作系统，包括上表面敞开的湿料仓和干料仓，所述湿料仓和干料仓左右设置，所述湿料仓和干料仓的出料口处经一螺旋输送机连接，所述湿料仓的左方设置有滚筒筛，所述螺旋输送机的出口设置于所述滚筒筛的进口内；所述滚筒筛从左向右向上倾斜设置，所述滚筒筛内壁顶端设置有用于清洗所述滚筒筛的清洗管，且所述清洗管的管径从左至右依次增大，所述清洗管上等距离设置有多个喷淋头；所述滚筒筛下方设置有用于处理泥沙的泥沙处理机构，所述滚筒筛的出料口处设置有用于输出垃圾和树叶的物料输出机构；本发明结构简单，操作便捷，实现环卫车倒入垃圾后对垃圾进行分选和处理。
Description
技术领域
本发明涉及环卫设备技术领域，特别是一种环卫机卸污处置操作系统。
背景技术
生活垃圾焚烧处置方式具有明显的“减量化、资源化、无害化”优势，已成为我国最主要的生活垃圾处置手段。
在垃圾焚烧厂的工艺流程中，垃圾的接收、贮存和输送系统是垃圾进行焚烧发电前的关键环节，而垃圾库的设计和建造是最核心的要素。在现有采用炉排炉焚烧工艺的生活垃圾焚烧发电厂，生活垃圾进厂后卸入垃圾库，自然堆酵数天后，最后用垃圾抓斗桥式起重机喂入锅炉焚烧处理。
现有的环卫车将垃圾倒入垃圾坑后，需要通过垃圾分类对垃圾进行处理，现在垃圾的分选分类主要靠筛选及人工分拣，受垃圾成分及水分影响，滚筒筛在实际工作中经常堵孔，如果水分较大则干脆抱团成球，无法实现其良好的分类作用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种实现环卫车倒入垃圾后对垃圾进行分选和处理的环卫机卸污处置操作系统。
本发明采用以下方法来实现：一种环卫机卸污处置操作系统，包括上表面敞开的湿料仓和干料仓，所述湿料仓和干料仓左右设置，所述湿料仓和干料仓的出料口处经一螺旋输送机连接，所述湿料仓的左方设置有滚筒筛，所述螺旋输送机的出口设置于所述滚筒筛的进口内；所述滚筒筛从左向右向上倾斜设置，所述滚筒筛内壁顶端设置有用于清洗所述滚筒筛的清洗管，且所述清洗管的管径从左至右依次增大，所述清洗管上等距离设置有多个喷淋头；所述滚筒筛下方设置有用于处理泥沙的泥沙处理机构，所述滚筒筛的出料口处设置有用于输出垃圾和树叶的物料输出机构。
进一步的，所述喷淋头的喷淋口向左倾斜设置。
进一步的，所述泥沙处理机构包括第一振筛机，所述第一振筛机设置于所述滚筒筛下方，所述第一振筛机的出料口设置有第一接料斗，所述第一接料斗经第一出料管与第一沉淀池的进料口连接设置，所述第一出料管的进口处设置有电磁阀，所述第一沉淀池外周侧壁上端连接有出水管，所述出水管的出水口设置于一清水池内，所述出水管上设置有抽水泵；所述第一沉淀池的出口经第二出料管与搅拌机连接设置，所述第二出料管上设置有第一抽料泵，所述搅拌机的出口经第三出料管与第二沉淀池连接设置，所述第三出料管上设置有第二抽料泵，所述第二沉淀池左侧面底部经第四出料管与一板框压滤机连接，所述第四出料管上设置有第三抽料泵，所述板框压滤机的出料口设置有第一储料箱，所述第一储料箱的进口处设置有与所述板框压滤机的出料口相配合的第二接料斗，所述第一储料箱上设置有第一提升机，所述第一提升机的出料口处设置有第一储料车。
进一步的，所述清水池经输送管与所述清洗管连接设置。
进一步的，所述第一振筛机的右端出料口设置有倾斜向下的下料斗，所述下料斗的出料口处设置有第二储料箱，所述第二储料箱的进料口处设置有第三接料斗，所述第二储料箱上设置有第二提升机，所述第二提升机的出料口处设置有第二储料车。
进一步的，所述物料输出机构包括第二振筛机，所述滚筒筛的左端出料口设置有一出料斗，所述出料斗的出料口与所述第二振筛机的进料口连接，所述第二振筛机设置于所述滚筒筛的左方，所述第二振筛机的下端出料口设置有第四接料斗，所述第四接料斗经第五出料管与所述第一振筛机连接；所述第二振筛机的左端出料口处设置有第三储料箱，且所述第三储料箱设置于所述第二振筛机左方，所述第三储料箱上设置有第三提升机，所述第三提升机的出料口处设置有第三储料车。
进一步的，所述湿料仓和干料仓的进料口上方均设置有吸气斗，所述吸气斗的连接有吸气管，所述吸气管与除尘器连接设置，所述除尘器经管道与空压机连接。
本发明的有益效果在于：本发明在装置中加入了滚筒筛，使得能够通过滚筒筛的作用对环卫垃圾进行分选，然后再通过泥沙处理机构和物料输出机构对环卫垃圾进行处理，从而实现对垃圾的精细以及彻底的分选；装置中加入了清洗管和喷淋头，使得能够对分选后的滚筒筛进行清洗，并且能够防止滚筒筛堵塞；本发明能够实现垃圾分选功能，有效将垃圾中的可回收利用的和不可回收利用的垃圾分类，可以提高资源化利用效率，防止垃圾清扫和分选过程中产生的二次污染，而且大大降低了人工劳动强度；提高垃圾中各组分的回收率和回收纯度，实现垃圾的资源化利用，提高垃圾分选效果和垃圾的资源化利用，能够较好的实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化，分选效率高、对垃圾进行多级分选，实现垃圾分选的精准性与高效性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为所述滚筒筛的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本发明提供了一实施例：一种环卫机卸污处置操作系统，包括上表面敞开的湿料仓1和干料仓2，所述湿料仓1和干料仓2左右设置，所述湿料仓1和干料仓2的出料口处经一螺旋输送机3连接，所述湿料仓1的左方设置有滚筒筛4，所述螺旋输送机3的出口设置于所述滚筒筛4的进口内；所述滚筒筛4从左向右向上倾斜设置，所述滚筒筛4内壁顶端设置有用于清洗所述滚筒筛4的清洗管5，且所述清洗管5的管径从左至右依次增大，所述清洗管5上等距离设置有多个喷淋头6；所述滚筒筛4下方设置有用于处理泥沙的泥沙处理机构7，所述滚筒筛4的出料口处设置有用于输出垃圾和树叶的物料输出机构8。使得工作人员将环卫车内的垃圾倒入湿料仓1和干料仓2内，再通过螺旋输送机3输送至滚筒筛4内进行筛选，筛选后将筛选的垃圾输送至泥沙处理机构7和物料输出机构8进行处理，最后通过清洗管5和喷淋头6对滚筒筛4进行清洗。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述喷淋头6的喷淋口向左倾斜设置。使得在滚筒筛4进行滚动时，喷淋头6能够一直跟随滚筒筛4滚动的方向喷水。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，本发明中滚筒筛4下表面左右两端均设置有龙门架41，所述龙门架41的前后两端均设置有导向轮42，所述导向轮42经电机驱动，使得通过电机驱动导向轮42从而实现滚筒筛4的支撑和转动。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述泥沙处理机构7包括第一振筛机71，所述第一振筛机71设置于所述滚筒筛4下方，所述第一振筛机71的出料口设置有第一接料斗72，所述第一接料斗72经第一出料管73与第一沉淀池74的进料口连接设置，所述第一出料管73的进口处设置有电磁阀75，所述第一沉淀池74外周侧壁上端连接有出水管76，所述出水管76的出水口设置于一清水池77内，所述出水管76上设置有抽水泵78；所述第一沉淀池74的出口经第二出料管79与搅拌机70连接设置，所述第二出料管79上设置有第一抽料泵9，所述搅拌机70的出口经第三出料管91与第二沉淀池92连接设置，所述第三出料管91上设置有第二抽料泵93，所述第二沉淀池92左侧面底部经第四出料管94与一板框压滤机95连接，所述第四出料管94上设置有第三抽料泵96，所述板框压滤机95的出料口设置有第一储料箱97，所述第一储料箱97的进口处设置有与所述板框压滤机95的出料口相配合的第二接料斗98，所述第一储料箱97上设置有第一提升机99，所述第一提升机99的出料口处设置有第一储料车90。使得滚筒筛4旋转过程中将泥沙等输出至第一振筛机71，然后通过第一振筛机71的震荡，将带有水和淤泥输送至第一接料斗72内，再经第一出料管73将水和淤泥输送至第一沉淀池74沉淀，第一沉淀池74沉淀后，通过抽水泵78将沉淀出的清水抽送至清水池77内，然后第一沉淀池74内的淤泥沉淀后，通过第一抽料泵9经第二出料管79将淤泥抽出至搅拌机70内进行搅拌，搅拌后通过第二抽料泵93经第三出料管91抽出至第二沉淀池92，第二沉淀池92沉淀后，第三抽料泵96将第二沉淀池92底部的淤泥抽出至板框压滤机95处理，然后将淤泥压成饼状输出至第一储料箱97内，再通过第一提升机99将淤泥饼输出至第一储料车90内进行储存。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述清水池77经输送管51与所述清洗管5连接设置。使得清水池77经所述输送管51为所述清洗管5供水。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述第一振筛机71的右端出料口设置有倾斜向下的下料斗10，所述下料斗10的出料口处设置有第二储料箱20，所述第二储料箱20的进料口处设置有第三接料斗30，所述第二储料箱20上设置有第二提升机40，所述第二提升机40的出料口处设置有第二储料车50。使得第一振筛机71将细沙经下料斗10输送至第二储料箱20内，然后通过第二提升机40将细沙提升至第二储料车50内进行储存。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述物料输出机构8包括第二振筛机81，所述滚筒筛4的左端出料口设置有一出料斗82，所述出料斗82的出料口与所述第二振筛机81的进料口连接，所述第二振筛机81设置于所述滚筒筛4的左方，所述第二振筛机81的下端出料口设置有第四接料斗83，所述第四接料斗83经第五出料管84与所述第一振筛机71连接；所述第二振筛机81的左端出料口处设置有第三储料箱85，且所述第三储料箱85设置于所述第二振筛机81左方，所述第三储料箱85上设置有第三提升机86，所述第三提升机86的出料口处设置有第三储料车87。使得滚筒筛4将树叶等较大的垃圾输出至第二振筛机81内，第二振筛机81通过振动将树叶上沾染的沙子等进第五出料管84输送至第一振筛机71，然后第二振筛机81再将振筛后的树叶输出经出料斗82至第三储料箱85内，然后通过第三提升机86，将树叶等较大垃圾输出至第三储料车87内放置。
请继续参阅图1所示，本发明一实施例中，所述湿料仓1和干料仓2的进料口上方均设置有吸气斗11，所述吸气斗11的连接有吸气管12，所述吸气管12与除尘器13连接设置，所述除尘器13经管道与空压机14连接。使得在环卫车将环卫垃圾倒入湿料仓1和干料仓2后，由于干垃圾会有粉尘扬起，所以可以通过开启除尘器13和空压机14，通过吸气斗11将粉尘吸走，避免空气污染。
本发明中除尘器、电磁阀、空压机、振筛机、喷淋头、提升机、抽料泵和抽水泵均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
本发明的使用方法：
步骤S1、使用时，工作人员将环卫车内的湿垃圾倒入湿料仓内，将干垃圾倒入干料仓内，然后在倒入湿时开启除尘器，避免粉尘扬起；
步骤S2、通过螺旋输送机将干垃圾和湿垃圾同时输送至滚筒筛内进行筛选，然后滚筛机将泥沙筛选至第一振筛机内，将树叶等较大垃圾筛选至第二振筛机内；
步骤S3、第一振筛机振动将水和淤泥输送至第一沉淀池进行沉淀，然后细沙输送至第二储料箱内，然后第一沉淀池进行沉淀，将沉淀后的清水输送至清水池，然后将底部淤泥输送至搅拌机进行搅拌，搅拌机搅拌后将淤泥输送至第二沉淀池再次沉淀；
步骤S4、第二沉淀池底部的淤泥输送至板框压滤机内进行处理，将淤泥水分去除压成饼状，然后输送至第一储料箱内；
步骤S5、第二振筛机振动将粘附在杂叶上的细沙和粉尘输出至第一振筛机内，然后将杂叶输送至第三储料箱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种环卫机卸污处置操作系统，包括上表面敞开的湿料仓和干料仓，其特征在于：所述湿料仓和干料仓左右设置，所述湿料仓和干料仓的出料口处经一螺旋输送机连接，所述湿料仓的左方设置有滚筒筛，所述螺旋输送机的出口设置于所述滚筒筛的进口内；所述滚筒筛从左向右向上倾斜设置，所述滚筒筛内壁顶端设置有用于清洗所述滚筒筛的清洗管，且所述清洗管的管径从左至右依次增大，所述清洗管上等距离设置有多个喷淋头；所述滚筒筛下方设置有用于处理泥沙的泥沙处理机构，所述滚筒筛的出料口处设置有用于输出垃圾和树叶的物料输出机构；
所述泥沙处理机构包括第一振筛机，所述第一振筛机设置于所述滚筒筛下方，所述第一振筛机的出料口设 置有第一接料斗，所述第一接料斗经第一出料管与第一沉淀池的进料口连接设置，所述第 一出料管的进口处设置有电磁阀，所述第一沉淀池外周侧壁上端连接有出水管，所述出水 管的出水口设置于一清水池内，所述出水管上设置有抽水泵；所述第一沉淀池的出口经第 二出料管与搅拌机连接设置，所述第二出料管上设置有第一抽料泵，所述搅拌机的出口经 第三出料管与第二沉淀池连接设置，所述第三出料管上设置有第二抽料泵，所述第二沉淀 池左侧面底部经第四出料管与一板框压滤机连接，所述第四出料管上设置有第三抽料泵， 所述板框压滤机的出料口设置有第一储料箱，所述第一储料箱的进口处设置有与所述板框 压滤机的出料口相配合的第二接料斗，所述第一储料箱上设置有第一提升机，所述第一提 升机的出料口处设置有第一储料车；
所述第一振筛机 的右端出料口设置有倾斜向下的下料斗，所述下料斗的出料口处设置有第二储料箱，所述 第二储料箱的进料口处设置有第三接料斗，所述第二储料箱上设置有第二提升机，所述第 二提升机的出料口处设置有第二储料车。
2.根据权利要求1所述的一种环卫机卸污处置操作系统，其特征在于：所述喷淋头的喷淋口向左倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种环卫机卸污处置操作系统，其特征在于：所述清水池经输送管与所述清洗管连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种环卫机卸污处置操作系统，其特征在于：所述物料输出机构包括第二振筛机，所述滚筒筛的左端出料口设置有一出料斗，所述出料斗的出料口与所述第二振筛机的进料口连接，所述第二振筛机设置于所述滚筒筛的左方，所述第二振筛机的下端出料口设置有第四接料斗，所述第四接料斗经第五出料管与所述第一振筛机连接；所述第二振筛机的左端出料口处设置有第三储料箱，且所述第三储料箱设置于所述第二振筛机左方，所述第三储料箱上设置有第三提升机，所述第三提升机的出料口处设置有第三储料车。
5.根据权利要求1所述的一种环卫机卸污处置操作系统，其特征在于：所述湿料仓和干料仓的进料口上方均设置有吸气斗，所述吸气斗的连接有吸气管，所述吸气管与除尘器连接设置，所述除尘器经管道与空压机连接。
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