CN208500717U - 一种综合垃圾处理中转站 - Google Patents
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Abstract
一种综合垃圾处理中转站,它包括:干式垃圾处理站,所述的干式垃圾处理站包括集尘料斗、螺旋输送机、搅拌机、第一皮带机和垃圾存储箱;湿式垃圾处理站,所述的湿式垃圾处理站包括泥浆收集箱、刮板机、搅拌池、污泥泵、带式脱水机、沉淀池、第二皮带机、第三皮带机、提升机和泥沙储存箱;与现有技术相比,本实用新型能够将洗扫车收集的水分和大颗粒垃圾与粉尘车收集的粉尘垃圾搅拌成块状,进一步的还能将洗扫车中多余的水分和细小泥沙进行分离,实现了一体化垃圾处理中转站,而且本实用新型实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理站领域,特别是一种综合垃圾处理中转站。
背景技术
洗扫车可单独作为扫路车进行路面清扫抽吸作业,又可作为高压冲洗车进行路面冲洗抽吸作业,广泛适用于城区主干路及高架桥的冲洗、清扫作业。吸尘车采用气流来完成作业,利用气流运动方式将粉尘和垃圾收集储存起来,因此效率很高。吸尘车和洗扫车可有效减少粉尘污染,提高空气质量,降低空气中可吸入颗粒物的含量,改善人们的生活环境。
洗扫车在作业中主要收集的垃圾种类为泥浆和污水,吸尘车在作业中主要收集的是粉尘垃圾。现有的处理过程是由两种机扫车将垃圾分别运送到处理点进行处理,处理过程中会造成二次污染。而且处理效率低下,浪费了水资源、泥沙资源和劳动力。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的一种综合垃圾处理中转站就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种综合垃圾处理中转站,与现有技术相比,本实用新型能够将洗扫车收集的水分和大颗粒垃圾与粉尘车收集的粉尘垃圾搅拌成块状,进一步的还能将洗扫车中多余的水分和细小泥沙进行分离,实现了一体化垃圾处理中转站,而且本实用新型实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
有鉴于此,本实用新型提出了一种综合垃圾处理中转站,它包括:干式垃圾处理站,所述的干式垃圾处理站包括集尘料斗、螺旋输送机、搅拌机、第一皮带机和垃圾存储箱,所述的集尘料斗的出料口与所述的螺旋输送机的进料口相连通,所述的螺旋输送机的出料口通过管路与所述的搅拌机的进料口相连通,所述的搅拌机的出料口设置在所述的第一皮带机的一端顶部,所述的第一皮带机的另一端设置在所述的垃圾存储箱的顶部;湿式垃圾处理站,所述的湿式垃圾处理站包括泥浆收集箱、刮板机、搅拌池、污泥泵、带式脱水机、沉淀池、第二皮带机、第三皮带机、提升机和泥沙储存箱,所述的刮板机倾斜设置在所述的泥浆收集箱内,所述的刮板机的出料口下部设置有所述的第二皮带机的一端,所述的第二皮带机的另一端设置在所述的集尘料斗内,所述的泥浆收集箱的底部通过管道与所述的搅拌池相连通,所述的搅拌池的底部设置有与所述的污泥泵的进料口相连通的管路,所述的污泥泵的出料口通过管路与所述的带式脱水机的进料口相连通,所述的带式脱水机的出沙口设置在所述的第三皮带机的一端顶部,所述的第三皮带机的另一端设置有所述的提升机的进料口内,所述的提升机的出料口下部设置有所述的泥沙储存箱,所述的带式脱水机的出水口下部设置有所述的沉淀池,所述的沉淀池的出水口连接二级污水处理厂。
在该技术方案中,吸尘车将粉尘垃圾倾倒到集尘料斗内,与此同时,洗扫车将泥浆垃圾倾倒到泥浆收集箱内,倾斜设置在泥浆收集箱上的刮板机将大颗粒泥浆垃圾输送到第二皮带机上,由第二皮带机将大颗粒泥浆垃圾运送至集尘料斗内,进入集尘料斗内的粉尘垃圾和大颗粒泥浆垃圾从集尘料斗下方的出料口进入螺旋输送机内,继而由螺旋输送机运送到搅拌机内进行搅拌,经过螺旋输送机和搅拌机的粉尘垃圾及大颗粒泥浆垃圾能够充分融合成块状,被搅拌成块状后从搅拌机中被排出,块状垃圾掉落到第一皮带机上,由第一皮带机输送到垃圾存储箱内,进入垃圾存储箱内的块状垃圾由垃圾清运车运到垃圾处理处,块状垃圾在运输过程中不会产生扬尘,不会对环境造成二次污染;
被初步过滤后的泥浆垃圾通过设置在泥浆收集箱与搅拌池底部的管道进入搅拌池进行搅拌,搅拌后的泥浆垃圾通过管道和污泥泵被抽送到带式脱水机内进行固液分离,泥沙从带式脱水机的出沙口被排出,被排除的泥沙由第三皮带机输送到提升机内,由提升机输送到泥沙储存箱中,再由垃圾清运车进行处理;污水从带式脱水机的出水口被排出,被排除的污水落入沉淀池内进行沉淀,沉淀后的污水从沉淀池的出水口输送到二级污水处理厂进行处理。实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
在上述技术方案中,优选的,还包括袋式除尘器,所述的袋式除尘器设置在所述的集尘料斗的一侧,所述的袋式除尘器的出料口通过风管与所述的集尘料斗相连通。
在该技术方案中,还包括袋式除尘器,袋式除尘器设置在集尘料斗的一侧,在倾倒粉尘垃圾过程中的扬尘被袋式除尘器收集后通过风管进入集尘料斗内,进一步降低了粉尘垃圾倾倒过程中的扬尘。
在上述技术方案中,优选的,所述的搅拌池上设置有搅拌器。
在该技术方案中,搅拌池上设置有搅拌器,替换了人力搅拌,节约了搅拌成本。
在上述技术方案中,优选的,所述的集尘料斗的下部安装有格栅。
在该技术方案中,集尘料斗的下部安装有格栅,能够剔除大件垃圾,避免大件垃圾堵塞出料口。
在上述技术方案中,优选的,所述的螺旋输送机为封闭式螺旋输送机。
在该技术方案中,螺旋输送机为封闭式螺旋输送机,避免粉尘二次污染综合垃圾处理中转站。
在上述技术方案中,优选的,所述的垃圾存储箱和泥沙储存箱下部分别设置有升降装置。
在该技术方案中,垃圾存储箱与泥沙储存箱下部设置有升降装置,便于垃圾倾倒。
在上述技术方案中,优选的,所述的升降装置为伸缩式升降柱。
在该技术方案中,升降装置为伸缩式升降柱,实用性强,使用方便。
本实用新型提出了一种综合垃圾处理中转站,与现有技术相比,本实用新型能够将洗扫车收集的水分和大颗粒垃圾与粉尘车收集的粉尘垃圾搅拌成块状,进一步的还能将洗扫车中多余的水分和细小泥沙进行分离,实现了一体化垃圾处理中转站,而且本实用新型实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1集尘料斗、2螺旋输送机、3搅拌机、4第一皮带机、5垃圾存储箱、6泥浆收集箱、7刮板机、8搅拌池、9污泥泵、10带式脱水机、11沉淀池、12第二皮带机、13第三皮带机、14提升机、15泥沙储存箱、16袋式除尘器、17风管、18搅拌器、19格栅、20伸缩式升降柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,一种综合垃圾处理中转站,它包括:干式垃圾处理站,所述的干式垃圾处理站包括集尘料斗1、螺旋输送机2、搅拌机3、第一皮带机4和垃圾存储箱5,所述的集尘料斗1的出料口与所述的螺旋输送机2的进料口相连通,所述的螺旋输送机2的出料口通过管路与所述的搅拌机3的进料口相连通,所述的搅拌机3的出料口设置在所述的第一皮带机4的一端顶部,所述的第一皮带机4的另一端设置在所述的垃圾存储箱5的顶部;湿式垃圾处理站,所述的湿式垃圾处理站包括泥浆收集箱6、刮板机7、搅拌池8、污泥泵9、带式脱水机10、沉淀池11、第二皮带机12、第三皮带机13、提升机14和泥沙储存箱15,所述的刮板机7倾斜设置在所述的泥浆收集箱6内,所述的刮板机7的出料口下部设置有所述的第二皮带机12的一端,所述的第二皮带机12的另一端设置在所述的集尘料斗1内,所述的泥浆收集箱6的底部通过管道与所述的搅拌池8相连通,所述的搅拌池8的底部设置有与所述的污泥泵9的进料口相连通的管路,所述的污泥泵9的出料口通过管路与所述的带式脱水机10的进料口相连通,所述的带式脱水机10的出沙口设置在所述的第三皮带机13的一端顶部,所述的第三皮带机13的另一端设置有所述的提升机14的进料口内,所述的提升机14的出料口下部设置有所述的泥沙储存箱15,所述的带式脱水机10的出水口下部设置有所述的沉淀池11,所述的沉淀池11的出水口连接二级污水处理厂。
还包括袋式除尘器16,所述的袋式除尘器16设置在所述的集尘料斗1的一侧,所述的袋式除尘器16的出料口通过风管17与所述的集尘料斗1相连通。所述的搅拌池8上设置有搅拌器18。所述的集尘料斗1的下部安装有格栅19。所述的螺旋输送机2为封闭式螺旋输送机2。所述的垃圾存储箱5和泥沙储存箱15下部分别设置有升降装置。所述的升降装置为伸缩式升降柱20。
在该技术方案中,吸尘车将粉尘垃圾倾倒到集尘料斗1内,与此同时,洗扫车将泥浆垃圾倾倒到泥浆收集箱6内,倾斜设置在泥浆收集箱6上的刮板机7将大颗粒泥浆垃圾输送到第二皮带机12上,由第二皮带机12将大颗粒泥浆垃圾运送至集尘料斗1内,进入集尘料斗1内的粉尘垃圾和大颗粒泥浆垃圾从集尘料斗1下方的出料口进入螺旋输送机2内,继而由螺旋输送机2运送到搅拌机3内进行搅拌,经过螺旋输送机2和搅拌机3的粉尘垃圾及大颗粒泥浆垃圾能够充分融合成块状,被搅拌成块状后从搅拌机3中被排出,块状垃圾掉落到第一皮带机4上,由第一皮带机4输送到垃圾存储箱5内,进入垃圾存储箱5内的块状垃圾由垃圾清运车运到垃圾处理处,块状垃圾在运输过程中不会产生扬尘,不会对环境造成二次污染;
被初步过滤后的泥浆垃圾通过设置在泥浆收集箱6与搅拌池8底部的管道进入搅拌池8进行搅拌,搅拌后的泥浆垃圾通过管道和污泥泵9被抽送到带式脱水机10内进行固液分离,泥沙从带式脱水机10的出沙口被排出,被排除的泥沙由第三皮带机13输送到提升机14内,由提升机14输送到泥沙储存箱15中,再由垃圾清运车进行处理;污水从带式脱水机10的出水口被排出,被排除的污水落入沉淀池11内进行沉淀,沉淀后的污水从沉淀池11的出水口输送到二级污水处理厂进行处理。实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
进一步的,还包括袋式除尘器16,袋式除尘器16设置在集尘料斗1的一侧,在倾倒粉尘垃圾过程中的扬尘被袋式除尘器16收集后通过风管17进入集尘料斗1内,进一步降低了粉尘垃圾倾倒过程中的扬尘。搅拌池8上设置有搅拌器18,替换了人力搅拌,节约了搅拌成本。集尘料斗1的下部安装有格栅19,能够剔除大件垃圾,避免大件垃圾堵塞出料口。螺旋输送机2为封闭式螺旋输送机2,避免粉尘二次污染综合垃圾处理中转站。垃圾存储箱5下部设置有升降装置,便于垃圾倾倒和垃圾清运。升降装置为伸缩式升降柱20,实用性强,使用方便。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型提出了一种综合垃圾处理中转站,与现有技术相比,本实用新型能够将洗扫车收集的水分和大颗粒垃圾与粉尘车收集的粉尘垃圾搅拌成块状,进一步的还能将洗扫车中多余的水分和细小泥沙进行分离,实现了一体化垃圾处理中转站,而且本实用新型实用性强,降低了垃圾处理成本、解决了垃圾中转困难的问题,提高了机扫车的工作效率,避免了垃圾处理过程中的二次污染。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种综合垃圾处理中转站,其特征在于,它包括:
干式垃圾处理站,所述的干式垃圾处理站包括集尘料斗、螺旋输送机、搅拌机、第一皮带机和垃圾存储箱,所述的集尘料斗的出料口与所述的螺旋输送机的进料口相连通,所述的螺旋输送机的出料口通过管路与所述的搅拌机的进料口相连通,所述的搅拌机的出料口设置在所述的第一皮带机的一端顶部,所述的第一皮带机的另一端设置在所述的垃圾存储箱的顶部;
湿式垃圾处理站,所述的湿式垃圾处理站包括泥浆收集箱、刮板机、搅拌池、污泥泵、带式脱水机、沉淀池、第二皮带机、第三皮带机、提升机和泥沙储存箱,所述的刮板机倾斜设置在所述的泥浆收集箱内,所述的刮板机的出料口下部设置有所述的第二皮带机的一端,所述的第二皮带机的另一端设置在所述的集尘料斗内,所述的泥浆收集箱的底部通过管道与所述的搅拌池相连通,所述的搅拌池的底部设置有与所述的污泥泵的进料口相连通的管路,所述的污泥泵的出料口通过管路与所述的带式脱水机的进料口相连通,所述的带式脱水机的出沙口设置在所述的第三皮带机的一端顶部,所述的第三皮带机的另一端设置有所述的提升机的进料口内,所述的提升机的出料口下部设置有所述的泥沙储存箱,所述的带式脱水机的出水口下部设置有所述的沉淀池,所述的沉淀池的出水口连接二级污水处理厂。
2.根据权利要求1所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:还包括袋式除尘器,所述的袋式除尘器设置在所述的集尘料斗的一侧,所述的袋式除尘器的出料口通过风管与所述的集尘料斗相连通。
3.根据权利要求1所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:所述的搅拌池上设置有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:所述的集尘料斗的下部安装有格栅。
5.根据权利要求1所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:所述的螺旋输送机为封闭式螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:所述的垃圾存储箱和泥沙储存箱下部分别设置有升降装置。
7.根据权利要求6所述的综合垃圾处理中转站,其特征在于:所述的升降装置为伸缩式升降柱。
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CN201820877068.1U CN208500717U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种综合垃圾处理中转站 |
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CN (1) | CN208500717U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110004861A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 李春丽 | 一种多功能城市环保装置 |
CN113181794A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-30 | 许俊超 | 一种石油钻井泥浆和固体废弃物分离再利用装置 |
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2018
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CN110004861A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 李春丽 | 一种多功能城市环保装置 |
CN113181794A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-30 | 许俊超 | 一种石油钻井泥浆和固体废弃物分离再利用装置 |
CN113181794B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-04-25 | 榆林昌荣华城再生能源有限公司 | 一种石油钻井泥浆和固体废弃物分离再利用装置 |
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