CN114623695B - 一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，涉及热交换技术领域，包括用于引导蒸汽的高温蒸汽风管，所述高温蒸汽风管下端固定连接有用于将蒸汽冷凝为水滴的冷凝罐件，冷凝罐件一端一体化设置有用于将高低温的冷凝液分开导流的冷凝液循环分割件，所述冷凝罐件的另一端一体化设置有用于连接高低温水流的回流连接件，所述冷凝罐件下端固定安装有用于汇聚冷凝的水滴的冷凝水汇集漏件；本发明通过将蒸汽涡轮中流出的高温蒸汽从高温蒸汽风管通至冷凝罐件内，通过内部的冷凝液流动，通过下端的冷凝水汇集漏件汇集，其中，冷凝液输送管和冷凝液回流管，相比较现在的发电设施，能够有效的提高蒸汽更加充分的与冷凝管壁之间的热交换效率。

Description

一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，具体为一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备。

背景技术

供热发电回收的垃圾包罗万象，一般都有各种废铁、有色金属、废纸、废纤维、废玻璃、废橡胶、废塑料以及厨房菜渣、灰渣等等。首先要从回收垃圾中把有用的东西拣出来，以便再利用。一般用人工方法分选垃圾，发达国家用机械化、自动化方法，主要概括各种废材料的物理性能不同，分别用不同方法处理。例如，用磁铁吸收废铁，利用光滤系统和光电管分选各种玻璃，利用振动弹跳法分选软、破物质，利用各种分离器分选轻、重不同的物质。

而现在燃烧热力发电原理同样是通过燃烧产生的热量对液体加热，是液体蒸发形成蒸汽，并通过大量的高温蒸汽驱动蒸汽涡轮，并通过蒸汽涡轮带动发电机旋转，通过电磁感应从而发电，而蒸汽推动蒸汽涡轮运动之后，蒸汽就会逐渐降温，失去利用价值，从而导致大量的水资源被浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，解决了燃烧热力发电原理是通过燃烧产生的热量对液体加热，是液体蒸发形成蒸汽，并通过大量的高温蒸汽驱动蒸汽涡轮，并通过蒸汽涡轮带动发电机旋转，通过电磁感应从而发电，而蒸汽推动蒸汽涡轮运动之后，蒸汽就会逐渐降温，失去利用价值，从而导致大量的水资源被浪费的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，包括用于引导蒸汽的高温蒸汽风管，所述高温蒸汽风管下端固定连接有用于将蒸汽冷凝为水滴的冷凝罐件，所述冷凝罐件一端一体化设置有用于将高低温的冷凝液分开导流的冷凝液循环分割件，所述冷凝罐件的另一端一体化设置有用于连接高低温水流的回流连接件，所述冷凝罐件下端固定安装有用于汇聚冷凝的水滴的冷凝水汇集漏件。

作为优选的，所述冷凝液循环分割件上端固定连接有两个冷凝液进水管，两个所述冷凝液进水管下端一体化连接有第二Y型汇流管，所述第二Y型汇流管下端一体化连接有第二汇流主管，所述第二汇流主管下端一体化连接有冷凝液输送管；

所述冷凝液循环分割件下端固定连接有两个冷凝液出水管，两个所述冷凝液出水管下端一体化连接有第一Y型汇流管，所述第一Y型汇流管下端一体化连接有第一汇流主管，所述第一汇流主管下端一体化连接有冷凝液回流管；

所述冷凝水汇集漏件下端一体化连接有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管下端一体化固定连接有冷凝水输送管。

作为优选的，所述冷凝罐件包括：冷凝罐、蒸汽进气口、冷凝水漏槽、第一回流管、第二回流管和蛇形冷凝管；

所述高温蒸汽风管下端一体化连接有冷凝罐，所述冷凝罐上端开设有蒸汽进气口，所述冷凝罐下端开设有冷凝水漏槽；

所述冷凝罐两侧内壁上均固定设置有一组第一回流管，所述冷凝罐两侧内壁上均固定设置有一组第二回流管，两端成组的第一回流管和第二回流管之间均一体化连接有蛇形冷凝管。

作为优选的，每组所述第一回流管和第二回流管均设置有多个；

所述蛇形冷凝管呈波浪状且中间向下凹陷。

作为优选的，所述冷凝液循环分割件包括：分割件隔板、分割件外壳、冷凝液进水外接口、冷凝液出水外接口、第一回流管连接口、第二回流管连接口、分割板、低温冷凝腔和高温冷凝腔；

所述冷凝罐一端表面固定安装有分割件隔板，所述分割件隔板上开设有多个第一回流管连接口和多个第二回流管连接口；

所述分割件隔板外侧表面一体化连接有分割件外壳，所述分割件外壳上端一体化连接有两个冷凝液进水外接口，所述分割件外壳下端一体化连接有两个冷凝液出水外接口；

所述分割件外壳内一体化连接有分割板，所述分割板上端与分割件外壳之间围成低温冷凝腔，所述分割板下端与分割件外壳之间围成高温冷凝腔。

作为优选的，所述第一回流管连接口与低温冷凝腔连通，所述低温冷凝腔与冷凝液进水外接口连通；

所述第二回流管连接口与高温冷凝腔连通，所述高温冷凝腔与冷凝液出水外接口连通。

作为优选的，所述第一回流管连接口与第一回流管连通，所述第二回流管连接口与第二回流管连通。

作为优选的，所述回流连接件包括：连接件外壳、第一回流管连接管和第二回流管连接管；

所述冷凝罐另一端一体化连接有连接件外壳，所述连接件外壳内固定安装有多个第一回流管连接管和多个第二回流管连接管，所述第一回流管连接管和第二回流管连接管之间对应相互连通；

所述第一回流管连接管与第一回流管连通，所述第二回流管连接管与第二回流管连通。

作为优选的，所述冷凝水汇集漏件包括：漏件外壳、漏槽、蒸汽堵头、冷凝水分流头、冷凝水导流槽、堵头夹孔、安装底圈、汇流连接头、冷凝出水管和底圈漏孔；

所述冷凝罐下端固定连接有漏件外壳，所述漏件外壳上端开设有漏槽，所述漏槽中间开设有堵头夹孔，所述漏件外壳下端且位于堵头夹孔下端一体化连接有安装底圈，所述安装底圈中间一体化连接有蒸汽堵头；

所述蒸汽堵头上端一体化设置有冷凝水分流头，所述蒸汽堵头上开设有多个冷凝水导流槽；

所述安装底圈上且位于蒸汽堵头周边开设有多个底圈漏孔，所述安装底圈下端一体化连接有冷凝出水管。

作为优选的，所述冷凝出水管与冷凝水出水管连通。

本发明提供了一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备。具备以下有益效果：

本方案根据上述背景技术中提出的燃烧热力发电原理是通过燃烧产生的热量对液体加热，是液体蒸发形成蒸汽，并通过大量的高温蒸汽驱动蒸汽涡轮，并通过蒸汽涡轮带动发电机旋转，通过电磁感应从而发电，而蒸汽推动蒸汽涡轮运动之后，蒸汽就会逐渐降温，失去利用价值，从而导致大量的水资源被浪费的问题，本发明通过将蒸汽涡轮中流出的高温蒸汽从高温蒸汽风管通至冷凝罐件内，通过内部的冷凝液流动，使蒸汽冷凝在管壁上，并逐渐聚集，通过下端的冷凝水汇集漏件汇集，从而能够通过下端的冷凝水汇集漏件和冷凝水输送管将冷凝的水泵入高温燃烧炉内，从而能够再次燃烧得以利用，其中，冷凝液输送管和冷凝液回流管，相比较现在的发电设施，能够有效的将蒸汽更加充分的达到循环利用；

其中，通过冷凝罐件中的蛇形冷凝管，通过其波浪状的外形，能够增大与蒸汽的接触面积，增大蒸汽冷凝的面积，从而加快冷凝效率，通过其向下凹陷的外形，能够使冷凝的水滴，汇集的更快，为蛇形冷凝管上的冷凝接触面积腾出更加直接的接触的面积，从而能够加快冷凝效率；

其中，通过冷凝液循环分割件通过冷凝液进水外接口，将冷凝液灌入至低温冷凝腔内，再通过第一回流管连接口通入至冷凝罐件中，当冷凝液回流之后，通过第二回流管连接口将其通入高温冷凝腔内，并通过下端的冷凝液出水外接口，连通至第一汇流主管和下端的冷凝液回流管输送回喷淋塔再次降温，形成循环；

其中，通过回流连接件中的第一回流管连接管和第二回流管连接管将第一回流管和第二回流管连通，形成回流循环；

其中，通过冷凝水汇集漏件中的蒸汽堵头上的冷凝水分流头，将冷凝的水滴倒入冷凝水导流槽，并导入漏槽，并进入堵头夹孔，从而能够通过下端的冷凝水出水管连通至冷凝出水管内，从而能够再次泵入燃烧炉中。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的另一视角结构示意图；

图3为本发明中冷凝罐件的结构示意图；

图4为本发明中冷凝罐件的侧视结构示意图；

图5为本发明图4中a-a线的剖面结构示意图；

图6为本发明中冷凝液循环分割件的结构示意图；

图7为本发明中冷凝液循环分割件的侧视结构示意图；

图8为本发明图7中b-b线的剖面结构示意图；

图9为本发明中回流连接件的结构示意图；

图10为本发明中冷凝水汇集漏件结构示意图；

图11为本发明中冷凝水汇集漏件侧视结构示意图；

图12为本发明图11中c-c线的剖面结构示意图。

其中，1、高温蒸汽风管；2、冷凝罐件；201、冷凝罐；202、蒸汽进气口；203、冷凝水漏槽；204、第一回流管；205、第二回流管；206、蛇形冷凝管；3、冷凝液循环分割件；301、分割件隔板；302、分割件外壳；303、冷凝液进水外接口；304、冷凝液出水外接口；305、第一回流管连接口；306、第二回流管连接口；307、分割板；308、低温冷凝腔；309、高温冷凝腔；4、回流连接件；401、连接件外壳；402、第一回流管连接管；403、第二回流管连接管；5、冷凝水汇集漏件；501、漏件外壳；502、漏槽；503、蒸汽堵头；504、冷凝水分流头；505、冷凝水导流槽；506、堵头夹孔；507、安装底圈；508、汇流连接头；509、冷凝出水管；510、底圈漏孔；6、冷凝液进水管；7、冷凝液出水管；8、冷凝水出水管；9、第一Y型汇流管；10、第一汇流主管；11、第二Y型汇流管；12、第二汇流主管；13、冷凝水输送管；14、冷凝液输送管；15、冷凝液回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图12所示，本发明实施例提供一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，包括用于引导蒸汽的高温蒸汽风管1，所述高温蒸汽风管1下端固定连接有用于将蒸汽冷凝为水滴的冷凝罐件2，所述冷凝罐件2一端一体化设置有用于将高低温的冷凝液分开导流的冷凝液循环分割件3，所述冷凝罐件2的另一端一体化设置有用于连接高低温水流的回流连接件4，所述冷凝罐件2下端固定安装有用于汇聚冷凝的水滴的冷凝水汇集漏件5，所述冷凝液循环分割件3上端固定连接有两个冷凝液进水管6，两个所述冷凝液进水管6下端一体化连接有第二Y型汇流管11，所述第二Y型汇流管11下端一体化连接有第二汇流主管12，所述第二汇流主管12下端一体化连接有冷凝液输送管14；所述冷凝液循环分割件3下端固定连接有两个冷凝液出水管7，两个所述冷凝液出水管7下端一体化连接有第一Y型汇流管9，所述第一Y型汇流管9下端一体化连接有第一汇流主管10，所述第一汇流主管10下端一体化连接有冷凝液回流管15；所述冷凝水汇集漏件5下端一体化连接有冷凝水出水管8，所述冷凝水出水管8下端一体化固定连接有冷凝水输送管13。

通过上述的技术方案，通过将蒸汽涡轮中流出的高温蒸汽从高温蒸汽风管1通至冷凝罐件2内，通过内部的冷凝液流动，使蒸汽冷凝在管壁上，并逐渐聚集，通过下端的冷凝水汇集漏件5汇集，从而能够通过下端的冷凝水汇集漏件5和冷凝水输送管13将冷凝的水在泵入高温燃烧炉内，从而能够再次燃烧得以利用，其中，冷凝液输送管14和冷凝液回流管15，相比较现在的发电设施，能够有效的将蒸汽更加充分的达到循环利用。

本实施例中，所述冷凝罐件2包括：冷凝罐201、蒸汽进气口202、冷凝水漏槽203、第一回流管204、第二回流管205和蛇形冷凝管206；所述高温蒸汽风管1下端一体化连接有冷凝罐201，所述冷凝罐201上端开设有蒸汽进气口202，所述冷凝罐201下端开设有冷凝水漏槽203；所述冷凝罐201两侧内壁上均固定设置有一组第一回流管204，所述冷凝罐201两侧内壁上均固定设置有一组第二回流管205，两端成组的第一回流管204和第二回流管205之间均一体化连接有蛇形冷凝管206，每组所述第一回流管204和第二回流管205均设置有多个；所述蛇形冷凝管206呈波浪状且中间向下凹陷。

通过上述的技术方案，通过冷凝罐件2中的蛇形冷凝管206，通过其波浪状的外形，能够增大与蒸汽的接触面积，增大蒸汽冷凝的面积，从而加快冷凝效率，通过其向下凹陷的外形，能够使冷凝的水滴，汇集的更快，为蛇形冷凝管206上的冷凝接触面积腾出更加直接的接触的面积，从而能够加快冷凝效率。

本实施例中，所述冷凝液循环分割件3包括：分割件隔板301、分割件外壳302、冷凝液进水外接口303、冷凝液出水外接口304、第一回流管连接口305、第二回流管连接口306、分割板307、低温冷凝腔308和高温冷凝腔309；所述冷凝罐201一端表面固定安装有分割件隔板301，所述分割件隔板301上开设有多个第一回流管连接口305和多个第二回流管连接口306；所述分割件隔板301外侧表面一体化连接有分割件外壳302，所述分割件外壳302上端一体化连接有两个冷凝液进水外接口303，所述分割件外壳302下端一体化连接有两个冷凝液出水外接口304；所述分割件外壳302内一体化连接有分割板307，所述分割板307上端与分割件外壳302之间围成低温冷凝腔308，所述分割板307下端与分割件外壳302之间围成高温冷凝腔309，所述第一回流管连接口305与低温冷凝腔308连通，所述低温冷凝腔308与冷凝液进水外接口303连通；所述第二回流管连接口306与高温冷凝腔309连通，所述高温冷凝腔309与冷凝液出水外接口304连通，所述第一回流管连接口305与第一回流管204连通，所述第二回流管连接口306与第二回流管205连通。

通过上述的技术方案，通过冷凝液进水外接口303，将冷凝液灌入至低温冷凝腔308内，再通过第一回流管连接口305通入至冷凝罐件2中，当冷凝液回流之后，通过第二回流管连接口306将其通入高温冷凝腔309内，并通过下端的冷凝液出水外接口304，连通至第一汇流主管10和下端的冷凝液回流管15输送回喷淋塔再次降温，形成循环。

本实施例中，所述回流连接件4包括：连接件外壳401、第一回流管连接管402和第二回流管连接管403；所述冷凝罐201另一端一体化连接有连接件外壳401，所述连接件外壳401内固定安装有多个第一回流管连接管402和多个第二回流管连接管403，所述第一回流管连接管402和第二回流管连接管403之间对应相互连通；所述第一回流管连接管402与第一回流管204连通，所述第二回流管连接管403与第二回流管205连通。

通过上述的技术方案，通过回流连接件4中的第一回流管连接管402和第二回流管连接管403将第一回流管204和第二回流管205连通，形成回流循环。

本实施例中，所述冷凝水汇集漏件5包括：漏件外壳501、漏槽502、蒸汽堵头503、冷凝水分流头504、冷凝水导流槽505、堵头夹孔506、安装底圈507、汇流连接头508、冷凝出水管509和底圈漏孔510；所述冷凝罐201下端固定连接有漏件外壳501，所述漏件外壳501上端开设有漏槽502，所述漏槽502中间开设有堵头夹孔506，所述漏件外壳501下端且位于堵头夹孔506下端一体化连接有安装底圈507，所述安装底圈507中间一体化连接有蒸汽堵头503；所述蒸汽堵头503上端一体化设置有冷凝水分流头504，所述蒸汽堵头503上开设有多个冷凝水导流槽505；所述安装底圈507上且位于蒸汽堵头503周边开设有多个底圈漏孔510，所述安装底圈507下端一体化连接有冷凝出水管509，所述冷凝出水管509与冷凝水出水管8连通。

通过上述的技术方案，通过冷凝水汇集漏件5中的蒸汽堵头503上的冷凝水分流头504，将冷凝的水滴倒入冷凝水导流槽505，并导入漏槽502，并进入堵头夹孔506，从而能够通过下端的冷凝出水管509连通至冷凝水出水管8内，从而能够再次泵入燃烧炉中。

工作原理：

本发明通过将蒸汽涡轮中流出的高温蒸汽从高温蒸汽风管1通至冷凝罐件2内，通过内部的冷凝液流动，使蒸汽冷凝在管壁上，并逐渐聚集，通过下端的冷凝水汇集漏件5汇集，从而能够通过下端的冷凝水汇集漏件5和冷凝水输送管13将冷凝的水在泵入高温燃烧炉内，从而能够再次燃烧得以利用，其中，冷凝液输送管14和冷凝液回流管15，相比较现在的发电设施，能够有效的将蒸汽更加充分的达到循环利用；

其中，通过冷凝罐件2中的蛇形冷凝管206，通过其波浪状的外形，能够增大与蒸汽的接触面积，增大蒸汽冷凝的面积，从而加快冷凝效率，通过其向下凹陷的外形，能够使冷凝的水滴，汇集的更快，为蛇形冷凝管206上的冷凝接触面积腾出更加直接的接触的面积，从而能够加快冷凝效率；

其中，通过冷凝液进水外接口303，将冷凝液灌入至低温冷凝腔308内，再通过第一回流管连接口305通入至冷凝罐件2中，当冷凝液回流之后，通过第二回流管连接口306将其通入高温冷凝腔309内，并通过下端的冷凝液出水外接口304，连通至第一汇流主管10和下端的冷凝液回流管15输送回喷淋塔再次降温，形成循环；

其中，通过回流连接件4中的第一回流管连接管402和第二回流管连接管403将第一回流管204和第二回流管205连通，形成回流循环；

其中，通过冷凝水汇集漏件5中的蒸汽堵头503上的冷凝水分流头504，将冷凝的水滴倒入冷凝水导流槽505，并导入漏槽502，并进入堵头夹孔506，从而能够通过下端的冷凝出水管509连通至冷凝水出水管8内，从而能够再次泵入燃烧炉中。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，包括用于引导蒸汽的高温蒸汽风管（1），其特征在于：所述高温蒸汽风管（1）下端固定连接有用于将蒸汽冷凝为水滴的冷凝罐件（2），所述冷凝罐件（2）一端一体化设置有用于将高低温的冷凝液分开导流的冷凝液循环分割件（3），所述冷凝罐件（2）的另一端一体化设置有用于连接高低温水流的回流连接件（4），所述冷凝罐件（2）下端固定安装有用于汇聚冷凝的水滴的冷凝水汇集漏件（5）；

所述冷凝液循环分割件（3）上端固定连接有两个冷凝液进水管（6），两个所述冷凝液进水管（6）下端一体化连接有第二Y型汇流管（11），所述第二Y型汇流管（11）下端一体化连接有第二汇流主管（12），所述第二汇流主管（12）下端一体化连接有冷凝液输送管（14）；

所述冷凝液循环分割件（3）下端固定连接有两个冷凝液出水管（7），两个所述冷凝液出水管（7）下端一体化连接有第一Y型汇流管（9），所述第一Y型汇流管（9）下端一体化连接有第一汇流主管（10），所述第一汇流主管（10）下端一体化连接有冷凝液回流管（15）；

所述冷凝水汇集漏件（5）下端一体化连接有冷凝水出水管（8），所述冷凝水出水管（8）下端一体化固定连接有冷凝水输送管（13）；

所述冷凝罐件（2）包括：冷凝罐（201）、蒸汽进气口（202）、冷凝水漏槽（203）、第一回流管（204）、第二回流管（205）和蛇形冷凝管（206）；

所述高温蒸汽风管（1）下端一体化连接有冷凝罐（201），所述冷凝罐（201）上端开设有蒸汽进气口（202），所述冷凝罐（201）下端开设有冷凝水漏槽（203）；

所述冷凝罐（201）两侧内壁上均固定设置有一组第一回流管（204），所述冷凝罐（201）两侧内壁上均固定设置有一组第二回流管（205），两端成组的第一回流管（204）和第二回流管（205）之间均一体化连接有蛇形冷凝管（206）；

每组所述第一回流管（204）和第二回流管（205）均设置有若干个；

所述蛇形冷凝管（206）呈波浪状且中间向下凹陷；

所述冷凝液循环分割件（3）包括：分割件隔板（301）、分割件外壳（302）、冷凝液进水外接口（303）、冷凝液出水外接口（304）、第一回流管连接口（305）、第二回流管连接口（306）、分割板（307）、低温冷凝腔（308）和高温冷凝腔（309）；

所述冷凝罐（201）一端表面固定安装有分割件隔板（301），所述分割件隔板（301）上开设有若干第一回流管连接口（305）和若干第二回流管连接口（306）；

所述分割件隔板（301）外侧表面一体化连接有分割件外壳（302），所述分割件外壳（302）上端一体化连接有两个冷凝液进水外接口（303），所述分割件外壳（302）下端一体化连接有两个冷凝液出水外接口（304）；

所述分割件外壳（302）内一体化连接有分割板（307），所述分割板（307）上端与分割件外壳（302）之间围成低温冷凝腔（308），所述分割板（307）下端与分割件外壳（302）之间围成高温冷凝腔（309）；

所述冷凝水汇集漏件（5）包括：漏件外壳（501）、漏槽（502）、蒸汽堵头（503）、冷凝水分流头（504）、冷凝水导流槽（505）、堵头夹孔（506）、安装底圈（507）、汇流连接头（508）、冷凝出水管（509）和底圈漏孔（510）；

所述冷凝罐（201）下端固定连接有漏件外壳（501），所述漏件外壳（501）上端开设有漏槽（502），所述漏槽（502）中间开设有堵头夹孔（506），所述漏件外壳（501）下端且位于堵头夹孔（506）下端一体化连接有安装底圈（507），所述安装底圈（507）中间一体化连接有蒸汽堵头（503）；

所述蒸汽堵头（503）上端一体化设置有冷凝水分流头（504），所述蒸汽堵头（503）上开设有若干冷凝水导流槽（505）；

所述安装底圈（507）上且位于蒸汽堵头（503）周边开设有若干底圈漏孔（510），所述安装底圈（507）下端一体化连接有冷凝出水管（509）。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，其特征在于：所述第一回流管连接口（305）与低温冷凝腔（308）连通，所述低温冷凝腔（308）与冷凝液进水外接口（303）连通；

所述第二回流管连接口（306）与高温冷凝腔（309）连通，所述高温冷凝腔（309）与冷凝液出水外接口（304）连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，其特征在于：所述第一回流管连接口（305）与第一回流管（204）连通，所述第二回流管连接口（306）与第二回流管（205）连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，其特征在于：所述回流连接件（4）包括：连接件外壳（401）、第一回流管连接管（402）和第二回流管连接管（403）；

所述冷凝罐（201）另一端一体化连接有连接件外壳（401），所述连接件外壳（401）内固定安装有若干第一回流管连接管（402）和若干第二回流管连接管（403），所述第一回流管连接管（402）和第二回流管连接管（403）之间对应相互连通；

所述第一回流管连接管（402）与第一回流管（204）连通，所述第二回流管连接管（403）与第二回流管（205）连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾燃烧发电的高效热交换设备，其特征在于：所述冷凝出水管（509）与冷凝水出水管（8）连通。

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