CN216282915U - 一种制冷系统余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷系统余热回收装置，包括余热转换箱，余热转换箱的中部穿插设置有水流管道，水流管道的两端分别设置有进水口及出水口，水流管道的一端且位于进水口与余热转换箱之间设置有固定板，水流管道靠近进水口的一端设置有阀门，水流管道的中部穿插设置有U形管换热器，U形管换热器的顶端两侧均贯穿余热转换箱分别设置有出气口及集风筒，集风筒的顶端两侧设置有安装板，余热转换箱底端四周均设置有支撑腿，余热转换箱正面顶端设置有检测口。有益效果：在扰流增压器的作用下，使得U形管换热器在弯管处的流速得以加快，从而配合多个分流水管，可以将更多的热量从U形管换热器的管身上传递至分流水管上。

Description

一种制冷系统余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体来说，涉及一种制冷系统余热回收装置。

背景技术

近年来我国工业领域内的余热资源，特别是高温和中温余热资源的利用取得显著效果。但与发达国家相比，工业领域内的低温余热资源的利用还有一定的差距，且行业内不同企业之间也很不均衡，随着节能工作的不断深入，低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点难点。

例如，专利号CN206905585U公开了一种制冷系统余热回收装置，其包括安装板、集风筒、连接管、换热组件、保温箱以及发电组件，在换热组件中使用了换热箱、分流框、导流管以及集流框中提高了制冷系统余热的利用率，但是管路运输的过程中或多或少的会有热量流失，基于该专利可以得出，该制冷系统余热的利用率并没有达到专利中的利用率，同时为了更好的进行热量上的转换回收，一般采用U形管换热器，而气体在流动过程中，遇到U形管换热器的上下两端时，热传导速度会减慢，从而会缩短U形管换热器的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种制冷系统余热回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种制冷系统余热回收装置，包括余热转换箱，余热转换箱的中部穿插设置有水流管道，水流管道的两端分别设置有进水口及出水口，水流管道的一端且位于进水口与余热转换箱之间设置有固定板，水流管道靠近进水口的一端设置有阀门，水流管道的中部穿插设置有U形管换热器，U形管换热器的顶端两侧均贯穿余热转换箱分别设置有出气口及集风筒，集风筒的顶端两侧设置有安装板，余热转换箱底端四周均设置有支撑腿，余热转换箱正面顶端设置有检测口。

进一步的，为了使得有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量，U形管换热器的弯管处均设有扰流增压器。

进一步的，为了使得防滑垫的作用下，保证装置的稳定性，同时减少支撑腿受到的损害，支撑腿的底端设置有防滑垫。

进一步的，为了使得在进风口设置圆角结构有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量，扰流增压器包括设置在U形管换热器的弯管处的外圈套筒，外圈套筒内设置有内圈套筒及内导流叶片组，内导流叶片组的外部套设有内圈套筒。

进一步的，为了使得在进风口设置圆角结构有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量，内导流叶片组由若干倾斜设置的叶片构成，叶片的一端设置有与内圈套筒固定连接的两个焊片，叶片的另一端与相邻叶片固定连接，且叶片的之间等距设置，叶片的中间位置设置有气流线槽，且气流线槽的内部与气流线槽的两侧分别均开设有扰流孔，叶片与内圈套筒的进风口衔接处及内圈套筒的出风口衔接处分别均设置有圆角结构。

进一步的，为了使得在保温层的作用下，可以维持余热转换箱内的温度，从而为余热转换提供合适的环境，余热转换箱内部设置有保温层。

进一步的，为了使得在集水板的作用下，将进水口的水收集起来，并将水分散至若干分流管道内，从而将水流分散开，使得若干分流管道可以与U形管换热器之间进行更好的换热，从而提高了换热的效率，水流管道中部且位于余热转换箱内部两侧设置有一组集水板，两个集水板之间设置有若干组均匀排列的分流管道，且若干组分流管道均与U形管换热器交插设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过U形管换热器中的热量可以与水流管道进行热量转换，从而将制成系统中产生的热量通过U形管换热器转换到水流管道内，从而升高水流管道内水的温度，从而将升高的水供人们日常洗漱沐浴使用，从而提高了余热回收的效率。

2、在扰流增压器的作用下，使得U形管换热器在弯管处的流速得以加快，进而提高了弯道处空气进入空气预热器的速率，从而配合多个分流水管，可以将更多的热量从U形管换热器的管身上传递至分流水管上，从而减少热量的损失，提高了换热速率。

3、此装置设计巧妙，结构简单，从而便于小型企业的生产与使用，可以给企业带来效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种制冷系统余热回收装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种制冷系统余热回收装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种制冷系统余热回收装置中扰流增压器的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种制冷系统余热回收装置中内导流叶片组的结构示意图。

图中：

1、余热转换箱；101、保温层；2、水流管道；201、集水板；202、分流管道；3、进水口；4、出水口；5、固定板；6、阀门；7、U形管换热器；8、出气口；9、集风筒；10、安装板；11、支撑腿；12、扰流增压器；1201、外圈套筒；1202、内圈套筒；1203、内导流叶片组；12031、叶片；12032、焊片；12033、气流线槽；12034、扰流孔；12035、圆角结构；13、防滑垫；14、检测口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种制冷系统余热回收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的制冷系统余热回收装置，包括余热转换箱1，余热转换箱1的中部穿插设置有水流管道2，水流管道2的两端分别设置有进水口3及出水口4，水流管道2的一端且位于进水口3与余热转换箱1之间设置有固定板5，水流管道2靠近进水口3的一端设置有阀门6，水流管道2的中部穿插设置有U形管换热器7，U形管换热器7的顶端两侧均贯穿余热转换箱1分别设置有出气口8及集风筒9，集风筒9的顶端两侧设置有安装板10，余热转换箱1底端四周均设置有支撑腿11，余热转换箱1正面顶端设置有检测口14。

借助于上述技术方案，从而使得U形管换热器7中的热量可以与水流管道2进行热量转换，从而将制成系统中产生的热量通过U形管换热器7转换到水流管道2内，从而升高水流管道2内水的温度，从而将升高的水供人们日常洗漱沐浴使用，从而提高了余热回收的效率。

在一个实施例中，对于上述U形管换热器7来说，U形管换热器7的弯管处均设有扰流增压器12，从而使得有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量。

在一个实施例中，对于上述支撑腿11来说，支撑腿11的底端设置有防滑垫13，从而使得防滑垫13的作用下，保证装置的稳定性，同时减少支撑腿11受到的损害。

在一个实施例中，对于上述扰流增压器12来说，扰流增压器12包括设置在U形管换热器7的弯管处的外圈套筒1201，外圈套筒1201内设置有内圈套筒1202及内导流叶片组1203，内导流叶片组1203的外部套设有内圈套筒1202，从而使得在进风口设置圆角结构有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量。

在一个实施例中，对于上述内导流叶片组1203来说，内导流叶片组1203由若干倾斜设置的叶片12031构成，叶片12031的一端设置有与内圈套筒1202固定连接的两个焊片12032，叶片12031的另一端与相邻叶片12031固定连接，且叶片12031的之间等距设置，叶片12031的中间位置设置有气流线槽12033，且气流线槽12033的内部与气流线槽12033的两侧分别均开设有扰流孔12034，叶片12031与内圈套筒1202的进风口衔接处及内圈套筒1202的出风口衔接处分别均设置有圆角结构12035，从而使得在进风口设置圆角结构有利于气流在通过产品时能够有效的降低风阻力，促使气流在经过进风口进入时顺畅度增压，阻力减小，提升了进气量。

在一个实施例中，对于上述余热转换箱1来说，余热转换箱1内部设置有保温层101，从而使得在保温层101的作用下，可以维持余热转换箱1内的温度，从而为余热转换提供合适的环境。

在一个实施例中，对于上述水流管道2来说，水流管道2中部且位于余热转换箱1内部两侧设置有一组集水板201，两个集水板201之间设置有若干组均匀排列的分流管道202，且若干组分流管道202均与U形管换热器7交插设置，从而使得在集水板201的作用下，将进水口的水收集起来，并将水分散至若干分流管道202内，从而将水流分散开，使得若干分流管道202可以与U形管换热器7之间进行更好的换热，从而提高了换热的效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先将安装板10放置在制冷系统热风出口位置，并将其固定在余热转换箱1的顶部，从而将热风从集风筒9流入U形管换热器7内，此时打开阀门6，将自来水从水流管道2的进水口3流入，并与U形管换热器7进行热量转换，在热量流经U形管换热器7的弯管处时，在扰流增压器12的作用下流速得以加快，进而提高了空气进入空气预热器的速率，减少热量的损失，提高了换热速率，从而在将加热过的水流入小区，为人们日常生活洗漱沐浴提供便利，从而提高热风的利用效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过U形管换热器7中的热量可以与水流管道2进行热量转换，从而将制成系统中产生的热量通过U形管换热器7转换到水流管道2内，从而升高水流管道2内水的温度，从而将升高的水供人们日常洗漱沐浴使用，从而提高了余热回收的效率，同时在扰流增压器12的作用下，使得U形管换热器7在弯管处的流速得以加快，从而配合多个分流水管，可以将更多的热量从U形管换热器传递至分流水管上，从而减少热量的损失，提高了换热速率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，包括余热转换箱(1)，所述余热转换箱(1)的中部穿插设置有水流管道(2)，所述水流管道(2)的两端分别设置有进水口(3)及出水口(4)，所述水流管道(2)的一端且位于所述进水口(3)与所述余热转换箱(1)之间设置有固定板(5)，所述水流管道(2)靠近所述进水口(3)的一端设置有阀门(6)，所述水流管道(2)的中部穿插设置有U形管换热器(7)，所述U形管换热器(7)的顶端两侧均贯穿所述余热转换箱(1)分别设置有出气口(8)及集风筒(9)，所述集风筒(9)的顶端两侧设置有安装板(10)，所述余热转换箱(1)底端四周均设置有支撑腿(11)，所述余热转换箱(1)正面顶端设置有检测口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，所述U形管换热器(7)的弯管处均设有扰流增压器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，所述支撑腿(11)的底端设置有防滑垫(13)。

4.根据权利要求2所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，扰流增压器(12)包括设置在所述U形管换热器(7)的弯管处的外圈套筒(1201)，所述外圈套筒(1201)内设置有内圈套筒(1202)及内导流叶片组(1203)，所述内导流叶片组(1203)的外部套设有所述内圈套筒(1202)。

5.根据权利要求4所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，所述内导流叶片组(1203)由若干倾斜设置的叶片(12031)构成，所述叶片(12031)的一端设置有与所述内圈套筒(1202)固定连接的两个焊片(12032)，所述叶片(12031)的另一端与相邻叶片(12031)固定连接，且所述叶片(12031)的之间等距设置，所述叶片(12031)的中间位置设置有气流线槽(12033)，且所述气流线槽(12033)的内部与所述气流线槽(12033)的两侧分别均开设有扰流孔(12034)，所述叶片(12031)与所述内圈套筒(1202)的进风口衔接处及所述内圈套筒(1202)的出风口衔接处分别均设置有圆角结构(12035)。

6.根据权利要求1所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，所述余热转换箱(1)内部设置有保温层(101)。

7.根据权利要求1所述的一种制冷系统余热回收装置，其特征在于，所述水流管道(2)中部且位于所述余热转换箱(1)内部两侧设置有一组集水板(201)，两个所述集水板(201)之间设置有若干组均匀排列的分流管道(202)，且若干组所述分流管道(202)均与所述U形管换热器(7)交插设置。

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