CN114621531A - 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用 - Google Patents

一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114621531A
CN114621531A CN202210212636.7A CN202210212636A CN114621531A CN 114621531 A CN114621531 A CN 114621531A CN 202210212636 A CN202210212636 A CN 202210212636A CN 114621531 A CN114621531 A CN 114621531A
Authority
CN
China
Prior art keywords
light
agent
optical
diffusant
chemical foaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210212636.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114621531B (zh
Inventor
刘学亮
陈平绪
叶南飚
王林
付锦锋
吴俊�
杨金山
赵汪洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kingfa Sci & Tech Advanced Materials Co ltd
Original Assignee
Chengdu Kingfa Sci & Tech Advanced Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Kingfa Sci & Tech Advanced Materials Co ltd filed Critical Chengdu Kingfa Sci & Tech Advanced Materials Co ltd
Priority to CN202210212636.7A priority Critical patent/CN114621531B/zh
Publication of CN114621531A publication Critical patent/CN114621531A/zh
Priority to PCT/CN2022/136663 priority patent/WO2023165201A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114621531B publication Critical patent/CN114621531B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用。本发明的光学扩散板，包括如下重量份的组分：聚苯乙烯树脂100份，光扩散剂0.1～0.5份，化学发泡剂0.5～1.5份，抗氧剂0.2～0.5份，光稳定剂0.3～1份，润滑剂0.2～0.5份；所述光扩散剂中，粒径为2～4μm的光扩散剂A占光扩散剂总量的30～70wt.％，粒径≤0.3μm的光扩散剂B占光扩散剂总量的30～70wt.％；光扩散剂A与光扩散剂B重量之和占光扩散剂总量的90～100wt.％。本发明通过两种不同粒径的光扩散剂进行复配，提高光学扩散板的透光率和雾度；光扩散剂起到成核剂的作用，使得发泡形成的泡孔更均匀。

Description

一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及照明及显示技术领域，更具体的，涉及一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用。
背景技术
光学板材广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，光学板材通常采用PMMA/PC/PE/PS等塑料作为基材，但是这些板材由于材质单一，均存在扩散性不够、匀光效果较差的缺点。光学扩散板是指：通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率(密度)相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，对进入板材的光进行反射与折射，将线光源或者点光源转化为面光源，从而实现均匀化光源的效果的一种光学板材。
传统的光学扩散板主要是在基材中加入一定量的有机或无机光扩散剂。但单一光扩散剂的加入对于光学扩散板的光学效果改善有限，往往使得光学扩散板的透光率改善，而雾度降低，或雾度改善，而透光率降低。
此外，有现有技术报道，通过引入一定泡孔密度和尺寸的微孔，可以实现透光率和散射率的同时改善。对于发泡材料，主要发泡方法有：化学发泡法(即添加化学发泡剂)、超临界流体发泡法、热致相分离法、压缩流体反溶剂沉淀法、粉末熔结法、刻蚀痕迹法等。其中化学发泡法的制备方法相对最为便捷，对设备的要求相对最低，可广泛应用于工业生产。但化学发泡制得的发泡材料的泡孔孔径均匀性差，使得光学扩散板的透光率和雾度达不到要求，产品不能满足LED液晶显示领域对发光效果的技术要求。
因此，需要开发出一种透光率和雾度均较高，由化学发泡法制得的光学扩散板。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的透光率和雾度较低的缺陷，提供一种具有泡孔结构的光学扩散板。
本发明的另一目的在于提供上述光学扩散板的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述光学扩散板的应用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种具有泡孔结构的光学扩散板，包括如下重量份的组分：
聚苯乙烯树脂(GPPS)100份，
光扩散剂0.1～0.5份，
化学发泡剂0.5～1.5份，
抗氧剂0.2～0.5份，
光稳定剂0.3～1份，
润滑剂0.2～0.5份；
所述光扩散剂中，粒径为2～4μm的光扩散剂A占光扩散剂总量的30～70wt.％，粒径≤0.3μm的光扩散剂B占光扩散剂总量的30～70wt.％；光扩散剂A与光扩散剂B重量之和占光扩散剂总量的90～100wt.％。
光扩散剂的粒径按照如下方法进行检测：
光学扩散板经900℃马弗炉煅烧60min后，取灰分使用激光粒度仪进行粒径测试，通过统计学方法计算得到质量比，测试方法按照GB/T 19077.1-2008标准。
光扩散剂A的粒径在2～4μm范围内，光扩散剂A使得光线反射或散射，有助于光学扩散板具有较好的光扩散效果，即雾度高；光扩散剂B的粒径≤0.3μm，使得光线较易穿过，有助于光学扩散板具有较高的透光率。
发明人研究发现，通过上述两种不同粒径光扩散剂的协同作用，可以结合大粒径光扩散剂的高雾度效果以及小粒径光扩散剂的高透光率效果，得到一种具有高透光率和高雾度的光学扩散板。同时，光扩散剂在发泡过程中还起到成核剂的作用，与化学发泡剂相结合，使得发泡形成的泡孔更均匀，有助于进一步提高光学扩散板的透光率和雾度。
光扩散剂A的粒径为2～4μm，光扩散剂B的粒径≤0.3μm，两种光扩散剂复配后，在本发明的光学扩散板体系中形成空位补位的互补作用，在保证透光率的同时，小粒径光扩散剂B通过填补大粒径光扩散剂A颗粒间的空位，提高光扩散率，即雾度。
光扩散剂A和光扩散剂B的粒径须严格限制，才能使光学扩散板的发光效果优异，并非所有的大、小粒径复配的光扩散剂均可获得高透光率、高雾度的效果。发明人研究发现，当光扩散剂A或B的粒径在本发明技术方案范围外时，无法形成有效的空位补位效果。
优选地，所述光扩散剂A的粒径为2.5～3.5μm；所述光扩散剂B的粒径为0.1～0.25μm。
光学扩散板中的光扩散剂在上述粒径分布范围内时，光学扩散板的透光率和雾度相对更高。
优选地，所述光扩散剂A与光扩散剂B的质量比为(1～3)：(3～1)。
更优选地，所述光扩散剂A与光扩散剂B的质量比为(1～2)：1。
光扩散剂A的量较多时，两种光扩散剂的协同效果更优，光学扩散板的综合发光性能更好。
优选地，所述光扩散剂为硫酸钡、碳酸钙或二氧化硅中的一种或几种。
优选地，所述GPPS在200℃、5kg条件下的熔体流动速率为2～5g/10min。
GPPS的熔体流动速率的测试方法为ISO 1133-1-2011。
GPPS熔体流动速率为2～5g/10min时，具有相对适宜的熔体粘度，挤出成型的光学扩散板具有更高的稳定性。
优选地，所述化学发泡剂为偶氮类化学发泡剂、N-亚硝基类化学发泡剂、碳酸酯类化学发泡剂、磺酰肼类化学发泡剂或碳酸氢盐化合物类化学发泡剂中的一种或几种。
更优选地，所述化学发泡剂为偶氮类化学发泡剂。
偶氮类化学发泡剂的分解温度适宜，且不影响光学扩散板的自身颜色。
优选地，所述抗氧剂为酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。
优选地，所述润滑剂为乙撑双脂肪酸酰胺(EBS)、硬脂酸锌或硬脂酸钙中的一种或几种。
更优选地，所述润滑剂为EBS。
EBS的透明度更好，在本发明的光学扩散板中不会影响材料的透光率。
优选地，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂和/或苯并三唑类光稳定剂。
本发明的光学扩散板具有104～5×106个/cm2的截面泡孔密度。
截面泡孔密度，由如下方法检测得到：将光学扩散板淬氮处理后敲断，使用电镜在放大倍数为200倍条件下，观测光学扩散板厚度方向一定截面范围内泡孔个数，得到光学扩散板的截面泡孔密度。
本发明还保护上述光学扩散板的制备方法，包括如下步骤：
S1.将光扩散剂和部分聚苯乙烯树脂混合，加至挤出机，经熔融混合、挤出造粒，得到光扩散剂母粒；
S2.将剩余的聚苯乙烯树脂、光扩散剂母粒、化学发泡剂、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合后，加至挤出机，经熔融混合、挤出成型，得到所述光学扩散板。
优选地，步骤S1中，光扩散剂母粒中光扩散剂占2～6wt.％。
优选地，步骤S1中，所述部分聚苯乙烯树脂占聚苯乙烯树脂总量的5～20wt.％。优选地，步骤S2中，所述挤出机为单螺杆挤出机。
优选地，所述单螺杆挤出机的挤出温度为160～200℃，螺杆长径比为36～44：1。
本发明还保护上述光学扩散板在显示及照明领域中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明开发了一种具有泡孔结构的光学扩散板，泡孔分布均匀。通过粒径为2～4μm的光扩散剂A、粒径≤0.3μm的光扩散剂B进行复配，可以结合大粒径光扩散剂的高雾度效果以及小粒径光扩散剂的高透光率效果，提高光学扩散板的透光率和雾度；光扩散剂在发泡过程中起到成核剂的作用，与化学发泡剂相结合，使得发泡形成的泡孔更均匀，有助于进一步提高光学扩散板的透光率和雾度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例及对比例中的原料均可通过市售得到；
Figure BDA0003533217390000041
Figure BDA0003533217390000051
本发明平行的实施例及对比例中使用的抗氧剂、润滑剂和光稳定剂相同。
除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1～16
实施例1～16分别提供一种光学扩散板，组分含量见表1，制备方法如下：
S1.将光扩散剂和部分GPPS混合后加至挤出机，经熔融混合，挤出造粒，得到光扩散剂母粒；其中光扩散剂母粒中光扩散剂占5wt.％；
S2.将剩余的GPPS、光扩散剂母粒、化学发泡剂、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合后，加至挤出机，经熔融混合、挤出成型，得到光学扩散板。
表1实施例1～16的光学扩散板的组分含量(重量份)
Figure BDA0003533217390000052
Figure BDA0003533217390000061
对比例1～6
对比例1～6分别提供一种光学扩散板，组分含量见表2，制备方法如下：
S1.将光扩散剂和部分GPPS混合后加至挤出机，经熔融混合，挤出造粒，得到光扩散剂母粒；其中光扩散剂母粒中光扩散剂占5wt.％；
S2.将剩余的GPPS、光扩散剂母粒、化学发泡剂、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合后，加至挤出机，经熔融混合、挤出成型，得到光学扩散板。
表2对比例1～6的光学扩散板的组分含量(重量份)
Figure BDA0003533217390000062
性能测试
对上述实施例及对比例制得的光学扩散板进行性能测试，具体方法如下：
透光率：按照GB/T2410-2008标准进行测试，规格为1.5mm厚度；
雾度：按照GB/T2410-2008标准进行测试，规格为1.5mm厚度；
截面泡孔密度：将光学扩散板淬氮处理后敲断，使用透射电子显微镜在放大倍数为200倍条件下，观测光学扩散板厚度方向一定截面范围内泡孔个数，得到光学扩散板的截面泡孔密度；
光扩散剂的粒径及质量占比：光学扩散板经900℃马弗炉煅烧60min后，取灰分使用激光粒度仪进行粒径测试，通过统计学方法计算得到不同粒径的光扩散剂占光扩散剂总量的质量百分比，测试方法按照GB/T 19077.1-2008标准。
实施例1～16的测试结果见表3，对比例1～6的测试结果见表4。
表3实施例1～16的测试结果
Figure BDA0003533217390000071
根据表3的测试结果，本发明制得的光学扩散板的截面泡孔密度高，光学扩散板均具有较高的透光率和雾度。
实施例1～6中，实施例2、5、6制得的光学扩散板的透光率和雾度相对更高，光扩散剂A的粒径优选为2.5～3.5μm；所述光扩散剂B的粒径优选为0.1～0.25μm。
根据实施例9～13，光扩散剂A和光扩散剂B在不同的质量比下，光学扩散板的光学性能有一定差异。其中实施例11、12制得的光学扩散板具有相对更高的透光率和雾度，其次为实施例10。因此，光扩散剂A与光扩散剂B的质量比优选为(1～3)：(3～1)；更优选为(1～2)：1。
表4对比例1～6的测试结果
Figure BDA0003533217390000081
对比例1和2中，未使用大小粒径的光扩散剂进行复配，可以看出，在缺少较大粒径光扩散剂或缺少较小粒径的光扩散剂的情况下，光学扩散板的透光率较低，发光效果差。
对比例3～5中，使用的光扩散剂的平均粒径超出本发明技术方案范围。可以看出，即使使用了两种不同粒径的光扩散剂，但二者粒径不匹配，无法发挥协同增效作用，制得的光学扩散板的光学效果仍较差。
对比例6中，化学发泡剂的含量过多，发泡程度过高，泡孔成型不好，造成光学扩散板的截面泡孔密度降低，使得光学扩散板的雾度值降低，且透光率也较差。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有泡孔结构的光学扩散板，其特征在于，包括如下重量份的组分：
聚苯乙烯树脂100份，
光扩散剂0.1～0.5份，
化学发泡剂0.5～1.5份，
抗氧剂0.2～0.5份，
光稳定剂0.3～1份，
润滑剂0.2～0.5份；
所述光扩散剂中，粒径为2～4μm的光扩散剂A占光扩散剂总量的30～70wt.％，粒径≤0.3μm的光扩散剂B占光扩散剂总量的30～70wt.％；光扩散剂A与光扩散剂B重量之和占光扩散剂总量的90～100wt.％。
2.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述光扩散剂A与光扩散剂B的质量比为(1～3)：(3～1)。
3.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述光扩散剂A与光扩散剂B的质量比为(1～2)：1。
4.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述光扩散剂A的粒径为2.5～3.5μm；所述光扩散剂B的粒径为0.1～0.25μm。
5.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述光扩散剂为硫酸钡、碳酸钙或二氧化硅中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述GPPS在200℃、5kg条件下的熔体流动速率为2～5g/10min。
7.根据权利要求1所述光学扩散板，其特征在于，所述化学发泡剂为偶氮类化学发泡剂、N-亚硝基类化学发泡剂、碳酸酯类化学发泡剂、磺酰肼类化学发泡剂或碳酸氢盐化合物类化学发泡剂中的一种或几种。
8.权利要求1～7任一项所述光学扩散板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将光扩散剂和部分聚苯乙烯树脂混合，加至挤出机，经熔融混合、挤出造粒，得到光扩散剂母粒；
S2.将剩余的聚苯乙烯树脂、光扩散剂母粒、化学发泡剂、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合后，加至挤出机，经熔融混合、挤出成型，得到所述光学扩散板。
9.根据权利要求8所述制备方法，其特征在于，所述挤出机为单螺杆挤出机；所述单螺杆挤出机的挤出温度为160～200℃，螺杆长径比为36～44：1。
10.权利要求1～7任一项所述光学扩散板在显示及照明领域中的应用。
CN202210212636.7A 2022-03-04 2022-03-04 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用 Active CN114621531B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210212636.7A CN114621531B (zh) 2022-03-04 2022-03-04 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用
PCT/CN2022/136663 WO2023165201A1 (zh) 2022-03-04 2022-12-05 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210212636.7A CN114621531B (zh) 2022-03-04 2022-03-04 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114621531A true CN114621531A (zh) 2022-06-14
CN114621531B CN114621531B (zh) 2023-07-07

Family

ID=81899652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210212636.7A Active CN114621531B (zh) 2022-03-04 2022-03-04 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114621531B (zh)
WO (1) WO2023165201A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023165201A1 (zh) * 2022-03-04 2023-09-07 成都金发科技新材料有限公司 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用
CN115061228B (zh) * 2022-07-05 2023-11-24 常州奥智高分子集团股份有限公司 微发泡扩散板的生产工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117285810B (zh) * 2023-10-08 2024-04-16 常州顺唯尔材料科技有限公司 一种高均光性扩散板及其制备方法

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000298203A (ja) * 1999-04-15 2000-10-24 Shiseido Co Ltd 光拡散板、それを用いた照明装置および液晶表示素子
JP2004143261A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Kuraray Co Ltd 光拡散性樹脂組成物
US20050073856A1 (en) * 2003-08-27 2005-04-07 Cheil Industries Inc. Light diffuser plate and liquid crystal displays using the same
WO2006077813A1 (ja) * 2005-01-19 2006-07-27 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物および光拡散性成形品
CN101381510A (zh) * 2007-09-07 2009-03-11 帝人化成株式会社 热塑性树脂组合物
CN102532857A (zh) * 2012-02-22 2012-07-04 上海大学 适用于led灯罩的聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103059535A (zh) * 2011-09-28 2013-04-24 比亚迪股份有限公司 一种光扩散树脂组合物、由该组合物制备的光扩散板及其制备方法
CN108051878A (zh) * 2017-10-25 2018-05-18 苏州三鑫时代新材料股份有限公司 一种高雾度、高透光率光扩散板及其制备方法
CN108467552A (zh) * 2018-04-18 2018-08-31 惠州市创亿达新材料有限公司 光扩散母粒及其制备方法
CN109575459A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司 一种ps扩散板
US20200002496A1 (en) * 2017-03-07 2020-01-02 Kaneka Corporation Styrene resin extruded foam body and method for producing same
JP2020125376A (ja) * 2019-02-01 2020-08-20 大日精化工業株式会社 樹脂組成物、樹脂成形体、及び樹脂組成物の製造方法
CN112646282A (zh) * 2020-12-03 2021-04-13 浙江碳景科技有限公司 发泡光扩散板及其制备方法与应用
CN112708215A (zh) * 2021-01-22 2021-04-27 惠州市凯帝智光电科技有限公司 一种发泡型多功能复合板及其制备方法
CN113896936A (zh) * 2021-10-20 2022-01-07 浙江碳景科技有限公司 发泡光扩散板及其制备方法和应用
CN114031864A (zh) * 2021-12-27 2022-02-11 青岛国恩科技股份有限公司 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114621531B (zh) * 2022-03-04 2023-07-07 成都金发科技新材料有限公司 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000298203A (ja) * 1999-04-15 2000-10-24 Shiseido Co Ltd 光拡散板、それを用いた照明装置および液晶表示素子
JP2004143261A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Kuraray Co Ltd 光拡散性樹脂組成物
US20050073856A1 (en) * 2003-08-27 2005-04-07 Cheil Industries Inc. Light diffuser plate and liquid crystal displays using the same
WO2006077813A1 (ja) * 2005-01-19 2006-07-27 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物および光拡散性成形品
CN101381510A (zh) * 2007-09-07 2009-03-11 帝人化成株式会社 热塑性树脂组合物
CN103059535A (zh) * 2011-09-28 2013-04-24 比亚迪股份有限公司 一种光扩散树脂组合物、由该组合物制备的光扩散板及其制备方法
CN102532857A (zh) * 2012-02-22 2012-07-04 上海大学 适用于led灯罩的聚碳酸酯复合材料及其制备方法
US20200002496A1 (en) * 2017-03-07 2020-01-02 Kaneka Corporation Styrene resin extruded foam body and method for producing same
CN108051878A (zh) * 2017-10-25 2018-05-18 苏州三鑫时代新材料股份有限公司 一种高雾度、高透光率光扩散板及其制备方法
CN108467552A (zh) * 2018-04-18 2018-08-31 惠州市创亿达新材料有限公司 光扩散母粒及其制备方法
CN109575459A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司 一种ps扩散板
JP2020125376A (ja) * 2019-02-01 2020-08-20 大日精化工業株式会社 樹脂組成物、樹脂成形体、及び樹脂組成物の製造方法
CN112646282A (zh) * 2020-12-03 2021-04-13 浙江碳景科技有限公司 发泡光扩散板及其制备方法与应用
CN112708215A (zh) * 2021-01-22 2021-04-27 惠州市凯帝智光电科技有限公司 一种发泡型多功能复合板及其制备方法
CN113896936A (zh) * 2021-10-20 2022-01-07 浙江碳景科技有限公司 发泡光扩散板及其制备方法和应用
CN114031864A (zh) * 2021-12-27 2022-02-11 青岛国恩科技股份有限公司 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023165201A1 (zh) * 2022-03-04 2023-09-07 成都金发科技新材料有限公司 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用
CN115061228B (zh) * 2022-07-05 2023-11-24 常州奥智高分子集团股份有限公司 微发泡扩散板的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023165201A1 (zh) 2023-09-07
CN114621531B (zh) 2023-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114621531B (zh) 一种具有泡孔结构的光学扩散板及其制备方法和应用
CN112646282B (zh) 发泡光扩散板及其制备方法与应用
CN114355491B (zh) 一种高稳定的微发泡量子点扩散板及其制备方法和应用
CN111019238B (zh) 灯具用聚丙烯组合物及其制备方法
JPH06192556A (ja) 光拡散性ポリカーボネート樹脂組成物
WO2018121274A1 (zh) 反射器
CN112759873B (zh) 一种高雾度高透光pmma光扩散母粒及其制备方法和应用
CN114750492B (zh) 一种发泡低密度光扩散板材及其制备方法和应用
CN101776777A (zh) 一种光扩散聚碳酸酯薄膜或片材以及制造方法
CN112708215A (zh) 一种发泡型多功能复合板及其制备方法
CN110760174B (zh) 一种聚碳酸酯基光扩散材料及其制备工艺
CN103724974B (zh) 一种高光反射pc薄膜材料及其制备方法
CN104072861A (zh) 光反射板
CN111690243A (zh) 一种磨砂效果的透明阻燃pc材料及其制备方法和应用
CN111978644A (zh) 一种聚丙烯透气膜及其制备方法
CN109912891A (zh) 熔喷共聚物及其制造方法
CN110894326A (zh) 一种阻燃型ps扩散板及其生产工艺
CN113980336B (zh) 一种发泡型扩散板片膜及其制造方法
CN116875030B (zh) 一种pok扩散板及其制备方法
CN113176623B (zh) 一种多折射率的光扩散板及其合成方法
CN115061228B (zh) 微发泡扩散板的生产工艺
CN104356622A (zh) 一种高浓度pc反射片母粒及其制备方法和应用
CN112029259B (zh) 一种动态硫化有机硅光扩散母粒及其制备方法
CN103724975A (zh) 一种高光反射pc膜材料及其制备方法
CN109651788B (zh) 一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant