CN114621075A - 一种壬二酸的合成方法 - Google Patents

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周婧洁
孙晋源
梁慧斌
刘瑜琪
张勇
丁利荣
马艳君
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Abstract

本发明公开了一种壬二酸的合成方法,利用蓖麻油酸双键氧化一步法得到壬二酸。首先将催化剂磷钨酸溶于过氧化氢中搅拌,接着将蓖麻油酸加入到四口烧瓶中,升油浴温度为80‑100 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加结束后反应5‑7 h,期间搅拌速度为400‑600 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用100 ml的乙酸乙酯萃取四次取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用5‑10 ml乙酸乙酯溶解,用200 ml热水萃取四次,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸。本发明采用过氧化氢作为氧化剂,绿色环保,并充分利用了我国蓖麻油酸产量高的特点;产品纯度可达95%。

Description

一种壬二酸的合成方法
技术领域
本发明涉及一种壬二酸的合成方法,属于应用化学领域。
背景技术
壬二酸是一种重要的有机合成中间体,目前在工业上的主要用途是生产壬二酸类增塑剂,也可用作合成尼龙69的中间体以及用作电容器的赋能液。同时壬二酸也是一种防治皮肤病的良药,可有效解决多种原因引起的痤疮,并且在众多临床试验中均被证明具有良好的耐受性。目前工业上多以工业油酸为原料来生产壬二酸,常见的方法有臭氧氧化法、过氧化氢氧化法、分子氧氧化法、高锰酸钾氧化法、硝酸氧化法、次氯酸盐氧化法等。
我国蓖麻油产量位居全球第三,而蓖麻油作为一种价格低廉、环境友好的可再生资源,具有比较长的应用历史。由蓖麻油制得的蓖麻油酸由于结构特殊,同时含有羟基、酯基及双键等官能团,衍生产品、应用领域众多。攻克蓖麻油酸双键氧化一步法得到壬二酸的工艺问题,可摆脱我国对东南亚油脂的单一性高度依赖的现状,对于塑料、纺织等领域及表面活性剂领域具有重要的战略意义。
发明内容
本发明旨在提供一种壬二酸的合成方法。
本发明以蓖麻油酸为原料,在催化剂和氧化剂的条件下,双键氧化一步法得到壬二酸,其反应合成路线如下式所示:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
本发明提供的壬二酸合成方法,包括以下步骤:
将催化剂溶于过氧化氢中搅拌30-40 min,接着将蓖麻油酸加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为80-100 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后开始反应计时,反应结束后移至分液漏斗,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品;再将制得的粗产品用5-10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸。
上述合成方法中,催化剂是磷钨酸。
上述合成方法中,过氧化氢质量分数为50%。
上述合成方法中,蓖麻油酸与催化剂的摩尔比为1:0.015-0.025,蓖麻油酸与过氧化氢的摩尔比为1:4-6。
上述合成方法中,反应期间温度为80-100oC。。
上述合成方法中,反应时间为5-7 h。
上述合成方法中,反应期间搅拌速度为400-600 rpm。
本发明的目的在于利用蓖麻油酸双键氧化一步法得到壬二酸。
本发明的有益效果:本发明采用过氧化氢作为氧化剂,绿色环保;并充分利用了我国蓖麻油酸产量高的特点;产品纯度可达95%。
附图说明
图1是本发明实施例1合成的壬二酸提纯后的红外谱图。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。
实施例1:
将磷钨酸3.744 g(1.3 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)22.1 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为90 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应5 h,期间搅拌速度为400 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达65.5%,纯度可达95%。
为了验证本发明所得的产物为壬二酸,采用红外光谱分析仪对产物的结构进行了表征,如图1。图1中2400~3400 cm-1处的宽峰(氢氧键的振动)为羧基的特征峰,1701 cm-1为羧酸羰基的特征峰,1251 cm-1处为碳氧键的伸缩振动,925 cm-1为氢氧键的面外弯曲振动,1380 cm-1处未见甲基峰说明无甲基,另外指纹区与标准谱图对照一致,可知制得的产物为壬二酸。
实施例2
将磷钨酸3.744 g(0.975mmol)溶于H2O2(质量分数50%)22.1 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为100 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应5 h,期间搅拌速度为500 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达55.4%,纯度可达95%。
实施例3
将磷钨酸3.744 g(1.3 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)22.1 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为90 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应6 h,期间搅拌速度为600 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达67.8%,纯度可达95%。
实施例4
将磷钨酸4.68 g(1.625 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)17.68 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为80 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应6 h,期间搅拌速度为500 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用5 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达43.1%,纯度可达95%。
实施例5
将磷钨酸3.744 g(1.3 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)26.52 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为80 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应5 h,期间搅拌速度为600 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达60.3%,纯度可达95%。
实施例6
将磷钨酸3.744 g(1.3 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)22.1 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为80 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应7 h,期间搅拌速度为600 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用8 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达46.2%,纯度可达95%。
实施例7
将磷钨酸3.744 g(1.3 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)26.52 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为90 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应5 h,期间搅拌速度为500 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达62.5%,纯度可达95%。
实施例8
将磷钨酸4.68 g(1.625 mmol)溶于H2O2(质量分数50%)22.1 g中搅拌30 min,接着将蓖麻油酸19.4 g(65 mmol)加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为100 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后反应5 h,期间搅拌速度为400 rpm,反应结束后移至分液漏斗,并用50 ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品,再将制得的粗产品用10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸,收率可达58.7%,纯度可达95%。

Claims (7)

1.一种壬二酸的合成方法,其特征在于利用蓖麻油酸双键氧化一步法得到壬二酸,所述合成方法包括以下步骤:
将催化剂溶于过氧化氢中搅拌30-40 min,接着将蓖麻油酸加入到装有冷凝装置和机械搅拌装置的四口烧瓶中,升油浴温度为80-100 oC,将搅拌好的过氧化氢溶液滴加入蓖麻油酸中,滴加速度为5秒每滴,滴加结束后开始反应计时,反应结束后移至分液漏斗,并用50ml水洗涤四口瓶,用400 ml乙酸乙酯分四次萃取,取有机相,旋蒸除去溶剂得到粗产品;再将制得的粗产品用5-10 ml乙酸乙酯溶解,用800 ml热水分四次萃取,冷却析出,过滤得到白色沉淀,用冷水洗涤后干燥,得到产物壬二酸。
2.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:催化剂是磷钨酸。
3.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:过氧化氢质量分数为50%。
4.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:蓖麻油酸与催化剂的摩尔比为1:0.015-0.025,蓖麻油酸与过氧化氢的摩尔比为1:4-6。
5.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:反应温度为80-100 oC
6.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:反应时间为5-7 h。
7.根据权利要求1所述的壬二酸的合成方法,其特征在于:反应过程中搅拌速度为400-600 rpm。
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