CN114620866A - 一种无菌水制备用的一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无菌水制备用的一体化装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部设有移动底座，所述支撑框架的外部设有外壳，所述支撑框架的中部设有软化水机构，所述软化水机构的输出端设有纯水制造机构，所述纯水制造机构的一端设有灭菌输出机构，所述软化水机构的输出端设有软化水旁道，所述软化水机构、所述纯水制造机构和所述灭菌输出机构均电信连接控制系统，该发明通过软化水机构中的保安过滤器去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质以及去除残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物进入反渗透过滤器，避免反渗透膜元件在生产过程中被固体颗粒损害，大大降低了使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种无菌水制备用的一体化装置。
背景技术
已知的制备无菌水的方式有：过滤法，热杀菌法，紫外杀菌法和添加消毒剂法。过滤法需定期更换滤芯，并清洗无菌水管路和无菌水罐，而且滤芯与工厂的软水/纯水品质有关，因此在实际使用过程中存在更换周期内过滤器破损、堵塞，无菌水管路、无菌水罐被污染的情况；紫外杀菌法需定期更换紫外灯，并清洗无菌水管路和无菌水罐，而且紫外杀菌存在光复活的情况，因此在实际使用过程中存在不可控的因素，或者无菌水管路或者无菌水罐被污染的情况。
常用的反渗透过滤装置，如果在反渗透膜元件的生产过程中被固体颗粒损害，那么被污染的饮用水会被输出用于使用。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种无菌水制备用的一体化装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的反渗透膜元件的生产过程中被固体颗粒损害，被污染的饮用水会被输出用于使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无菌水制备用的一体化装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部设有移动底座，所述支撑框架的外部设有外壳，所述支撑框架的中部设有软化水机构，所述软化水机构的输出端设有纯水制造机构，所述纯水制造机构的一端设有灭菌输出机构，所述软化水机构的输出端设有软化水旁道，所述软化水机构、所述纯水制造机构和所述灭菌输出机构均电信连接控制系统。
进一步的，所述移动底座的底面设有多个万向轮。
进一步的，所述外壳的一侧开设有操作门洞，所述操作门洞的中部设有操作门体，所述操作门体的中部嵌设有触控操作屏。
进一步的，所述软化水机构包括进水管，所述进水管的中部设有原水压差开关，所述原水压差开关电信连接控制系统，所述原水压差开关的一侧、所述进水管的中部设有原水水表，所述进水管的输出端设于机械过滤单元的输入端，所述机械过滤单元的输出端设于树脂软化单元的输入端，所述树脂软化单元的输出端设于保安过滤器的输入端，所述保安过滤器的输出端依次连接所述软化水旁道和所述纯水制造机构。
进一步的，所述机械过滤单元包括机械过滤器，所述机械过滤器的上端设有机械过滤电磁换向阀，所述机械过滤电磁换向阀电信连接所述控制系统，所述机械过滤电磁换向阀的输入端连接所述进水管的输出端，所述机械过滤电磁换向阀的输出端设有机械过滤输出管，所述机械过滤输出管连接所述树脂软化单元的输入端，所述机械过滤电磁换向阀的排污端设有机械过滤排污管。
进一步的，所述树脂软化单元包括树脂软水过滤器，所述树脂软水过滤器的上端设有树脂软水电磁换向阀，所述树脂软水电磁换向阀电信连接所述控制系统，所述树脂软水电磁换向阀的输入端连接所述机械过滤单元的输出端，所述树脂软水电磁换向阀的输出端设有树脂软水输出管，所述树脂软水输出管连接所述保安过滤器的输入端，所述树脂软水电磁换向阀的排污端设有树脂软水排污管，所述树脂软水电磁换向阀的另一端软管连接盐箱。
进一步的，所述纯水制造机构包括高压泵，所述高压泵的输入端设有主电磁阀，所述主电磁阀电信连接所述控制系统，所述高压泵的输出端设有泵后阀门，所述高压泵的输出端设于反渗透过滤器的输入端，所述反渗透过滤器的输入端设有膜前表，所述反渗透过滤器的输出端连接所述灭菌输出机构，所述反渗透过滤器的另一端设有膜后表，所述膜后表的后端并联冲洗电磁阀和产水调节阀，所述冲洗电磁阀电信连接所述控制系统，所述冲洗电磁阀的后端和产水调节阀的后端均设于反渗透冲洗管的一端。
进一步的，所述灭菌输出机构包括纯水箱，所述纯水箱的输入端连接于所述纯水制造机构的输出端，所述纯水箱电信连接所述控制系统，所述纯水箱的一侧设有臭氧发生器，所述纯水箱的输出端设有纯水阀，所述纯水箱的输出端连接纯水泵，所述纯水泵电信连接所述控制系统，所述纯水泵的输出端设有出水管，所述出水管的中部依次设有精密过滤器、纯水压差开关和纯水表，所述纯水压差开关电信连接所述控制系统。
进一步的，所述纯水制造机构的后端设有纯水取样机构。
进一步的，所述纯水取样机构包括取样水槽，所述取样水槽的输入端连接所述纯水制造机构的后端，所述取样水槽的输入端设有取样阀门，所述取样水槽的下方设有便携式电热恒温培养箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过软化水机构中的保安过滤器去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质以及去除残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物进入反渗透过滤器，避免反渗透膜元件在生产过程中被固体颗粒损害，大大降低了使用成本；通过纯水取样机构中的便携式电热恒温培养箱大大方便了纯水取样的检测；各种配件高度集成于一体、全自动控制、外型美观、占地面积小、移动方便、操作简单、工作可靠。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图；
图2是本发明内部结构打开示意图A；
图3是本发明内部结构打开示意图B；
图4是本发明软化水机构结构示意图；
图5是本发明纯水制造机构结构示意图；
图6是本发明灭菌输出机构结构示意图；
图7是本发明纯水取样机构结构示意图；
图8是本发明系统示意图。
图中：1、支撑框架；2、移动底座；21、万向轮；3、外壳；31、操作门洞；32、操作门体；33、触控操作屏；4、软化水机构；41、进水管；42、原水压差开关；43、原水水表；44、机械过滤单元；441、机械过滤器；442、机械过滤电磁换向阀；443、机械过滤输出管；444、机械过滤排污管；45、树脂软化单元；451、树脂软水过滤器；452、树脂软水电磁换向阀；453、树脂软水输出管；454、树脂软水排污管；455、盐箱；46、保安过滤器；5、纯水制造机构；51、高压泵；511、主电磁阀；512、泵后阀门；52、反渗透过滤器；521、膜前表；522、膜后表；523、冲洗电磁阀；524、产水调节阀；525、反渗透冲洗管；6、灭菌输出机构；61、纯水箱；62、臭氧发生器；63、纯水阀；64、纯水泵；65、出水管；651、精密过滤器；652、纯水压差开关；653、纯水表；7、软化水旁道；8、纯水取样机构；81、取样水槽；82、取样阀门；83、有便携式电热恒温培养箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参考图1-3，一种无菌水制备用的一体化装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的底部设有移动底座2，所述支撑框架1的外部设有外壳3，所述支撑框架1的中部设有软化水机构4，所述软化水机构4的输出端设有纯水制造机构5，所述纯水制造机构5的一端设有灭菌输出机构6，所述软化水机构4的输出端设有软化水旁道7，所述软化水机构4、所述纯水制造机构5和所述灭菌输出机构6均电信连接控制系统。
实施例，请着重参考图1-3，所述移动底座2的底面设有多个万向轮21，此设计通过多个万向轮21实现方便移动。
实施例，请着重参考图1，所述外壳3的一侧开设有操作门洞31，所述操作门洞31的中部设有操作门体32，所述操作门体32的中部嵌设有触控操作屏33，此设计通过触控操作屏33来控制操作软化水机构4、纯水制造机构5和灭菌输出机构6，操作简单直观，一体化控制。
实施例，请着重参考图4，所述软化水机构4包括进水管41，所述进水管41的中部设有原水压差开关42，所述原水压差开关42电信连接控制系统，所述原水压差开关42的一侧、所述进水管41的中部设有原水水表43，所述进水管41的输出端设于机械过滤单元44的输入端，所述机械过滤单元44的输出端设于树脂软化单元45的输入端，所述树脂软化单元45的输出端设于保安过滤器46的输入端，所述保安过滤器46的输出端依次连接所述软化水旁道7和所述纯水制造机构5，此设计通过进水管41引入自来水，通过原水水表43可以记录进水量，通过机械过滤单元44进行初步过滤，然后通过树脂软化单元45将水中的钙、镁离子去除或降低一定程度，通过保安过滤器46去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质，以及去除残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物，避免膜元件在运行过程中被固体颗粒损害。
实施例，请着重参考图4，所述机械过滤单元44包括机械过滤器441，所述机械过滤器441的上端设有机械过滤电磁换向阀442，所述机械过滤电磁换向阀442电信连接所述控制系统，所述机械过滤电磁换向阀442的输入端连接所述进水管41的输出端，所述机械过滤电磁换向阀442的输出端设有机械过滤输出管443，所述机械过滤输出管443连接所述树脂软化单元45的输入端，所述机械过滤电磁换向阀442的排污端设有机械过滤排污管444，此设计通过控制系统调节机械过滤电磁换向阀442来切换过滤和清洗的状态。
实施例，请着重参考图4，所述树脂软化单元45包括树脂软水过滤器451，所述树脂软水过滤器451的上端设有树脂软水电磁换向阀452，所述树脂软水电磁换向阀452电信连接所述控制系统，所述树脂软水电磁换向阀452的输入端连接所述机械过滤单元44的输出端，所述树脂软水电磁换向阀452的输出端设有树脂软水输出管453，所述树脂软水输出管453连接所述保安过滤器46的输入端，所述树脂软水电磁换向阀452的排污端设有树脂软水排污管454，所述树脂软水电磁换向阀452的另一端软管连接盐箱455，此设计通过控制系统调节树脂软水电磁换向阀452来切换过滤、再生预洗、反洗、吸盐、盐箱注水多个状态。
实施例，请着重参考图5，所述纯水制造机构5包括高压泵51，所述高压泵51的输入端设有主电磁阀511，所述主电磁阀511电信连接所述控制系统，所述高压泵51的输出端设有泵后阀门512，所述高压泵51的输出端设于反渗透过滤器52的输入端，所述反渗透过滤器52的输入端设有膜前表521，所述反渗透过滤器52的输出端连接所述灭菌输出机构6，所述反渗透过滤器52的另一端设有膜后表522，所述膜后表522的后端并联冲洗电磁阀523和产水调节阀524，所述冲洗电磁阀523电信连接所述控制系统，所述冲洗电磁阀523的后端和产水调节阀524的后端均设于反渗透冲洗管525的一端，此设计通过控制系统打开主电磁阀511，通过高压泵51为反渗透过滤器52提供足够的进水压力；高压泵51将保安过滤器46出水升压至反渗透过滤器52的工作压力，然后均匀分配给压力容器，水流被反渗透膜分开，并在压力容器内形成两条水流；一部分进水透过滤膜形成纯净水流，剩余的无机盐和固体残渣被滞留和浓缩起来形成浓水流，从而实现无机盐与水的分离；纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来，并汇流后进入灭菌输出机构6，浓水从反渗透冲洗管525排出。
实施例，请着重参考图6，所述灭菌输出机构6包括纯水箱61，所述纯水箱61的输入端连接于所述纯水制造机构5的输出端，所述纯水箱61电信连接所述控制系统，所述纯水箱61的一侧设有臭氧发生器62，所述纯水箱61的输出端设有纯水阀63，所述纯水箱61的输出端连接纯水泵64，所述纯水泵64电信连接所述控制系统，所述纯水泵64的输出端设有出水管65，所述出水管65的中部依次设有精密过滤器651、纯水压差开关652和纯水表653，所述纯水压差开关652电信连接所述控制系统，此设计通过臭氧发生器62对纯水箱61中的纯水进行灭菌，通过纯水泵64将纯水箱61中的水升压之后，经过精密过滤器651进一步深层过滤，能去除水中的大部分细菌，通过纯水压差开关652控制系统控制纯水泵64的输出功率，从而实现出水管65恒压供水。
实施例，请着重参考图2-3，所述纯水制造机构5的后端设有纯水取样机构8。
实施例，请着重参考图8，所述纯水取样机构8包括取样水槽81，所述取样水槽81的输入端连接所述纯水制造机构5的后端，所述取样水槽81的输入端设有取样阀门82，所述取样水槽81的下方设有便携式电热恒温培养箱83，此设计通过便携式电热恒温培养箱83大大方便了纯水取样的检测。
操作原理：首先通过触控操作屏33来控制开启软化水机构4、纯水制造机构5和灭菌输出机构6，通过进水管41引入自来水，通过原水水表43可以记录进水量，通过机械过滤单元44进行初步过滤，然后通过树脂软化单元45将水中的钙、镁离子去除或降低一定程度，通过保安过滤器46去除上一道工序中遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质，以及去除残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物，避免膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，通过控制系统打开主电磁阀511，通过高压泵51为反渗透过滤器52提供足够的进水压力；高压泵51将保安过滤器46出水升压至反渗透过滤器52的工作压力，然后均匀分配给压力容器，水流被反渗透膜分开，并在压力容器内形成两条水流；一部分进水透过滤膜形成纯净水流，剩余的无机盐和固体残渣被滞留和浓缩起来形成浓水流，从而实现无机盐与水的分离；纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来，并汇流后进入灭菌输出机构6，浓水从反渗透冲洗管525排出，通过臭氧发生器62对纯水箱61中的纯水进行灭菌，通过纯水泵64将纯水箱61中的水升压之后，经过精密过滤器651进一步深层过滤，能去除水中的大部分细菌，通过纯水压差开关652控制系统控制纯水泵64的输出功率，从而实现出水管65恒压供水，当需要检测纯水质量时，打开取样阀门82，让纯水流进取样水槽81，即可进行取样，通过便携式电热恒温培养箱83直接现场检测。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无菌水制备用的一体化装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的底部设有移动底座(2)，所述支撑框架(1)的外部设有外壳(3)，所述支撑框架(1)的中部设有软化水机构(4)，所述软化水机构(4)的输出端设有纯水制造机构(5)，所述纯水制造机构(5)的一端设有灭菌输出机构(6)，所述软化水机构(4)的输出端设有软化水旁道(7)，所述软化水机构(4)、所述纯水制造机构(5)和所述灭菌输出机构(6)均电信连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述移动底座(2)的底面设有多个万向轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述外壳(3)的一侧开设有操作门洞(31)，所述操作门洞(31)的中部设有操作门体(32)，所述操作门体(32)的中部嵌设有触控操作屏(33)。
4.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述软化水机构(4)包括进水管(41)，所述进水管(41)的中部设有原水压差开关(42)，所述原水压差开关(42)电信连接控制系统，所述原水压差开关(42)的一侧、所述进水管(41)的中部设有原水水表(43)，所述进水管(41)的输出端设于机械过滤单元(44)的输入端，所述机械过滤单元(44)的输出端设于树脂软化单元(45)的输入端，所述树脂软化单元(45)的输出端设于保安过滤器(46)的输入端，所述保安过滤器(46)的输出端依次连接所述软化水旁道(7)和所述纯水制造机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述机械过滤单元(44)包括机械过滤器(441)，所述机械过滤器(441)的上端设有机械过滤电磁换向阀(442)，所述机械过滤电磁换向阀(442)电信连接所述控制系统，所述机械过滤电磁换向阀(442)的输入端连接所述进水管(41)的输出端，所述机械过滤电磁换向阀(442)的输出端设有机械过滤输出管(443)，所述机械过滤输出管(443)连接所述树脂软化单元(45)的输入端，所述机械过滤电磁换向阀(442)的排污端设有机械过滤排污管(444)。
6.根据权利要求4所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述树脂软化单元(45)包括树脂软水过滤器(451)，所述树脂软水过滤器(451)的上端设有树脂软水电磁换向阀(452)，所述树脂软水电磁换向阀(452)电信连接所述控制系统，所述树脂软水电磁换向阀(452)的输入端连接所述机械过滤单元(44)的输出端，所述树脂软水电磁换向阀(452)的输出端设有树脂软水输出管(453)，所述树脂软水输出管(453)连接所述保安过滤器(46)的输入端，所述树脂软水电磁换向阀(452)的排污端设有树脂软水排污管(454)，所述树脂软水电磁换向阀(452)的另一端软管连接盐箱(455)。
7.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述纯水制造机构(5)包括高压泵(51)，所述高压泵(51)的输入端设有主电磁阀(511)，所述主电磁阀(511)电信连接所述控制系统，所述高压泵(51)的输出端设有泵后阀门(512)，所述高压泵(51)的输出端设于反渗透过滤器(52)的输入端，所述反渗透过滤器(52)的输入端设有膜前表(521)，所述反渗透过滤器(52)的输出端连接所述灭菌输出机构(6)，所述反渗透过滤器(52)的另一端设有膜后表(522)，所述膜后表(522)的后端并联冲洗电磁阀(523)和产水调节阀(524)，所述冲洗电磁阀(523)电信连接所述控制系统，所述冲洗电磁阀(523)的后端和产水调节阀(524)的后端均设于反渗透冲洗管(525)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述灭菌输出机构(6)包括纯水箱(61)，所述纯水箱(61)的输入端连接于所述纯水制造机构(5)的输出端，所述纯水箱(61)电信连接所述控制系统，所述纯水箱(61)的一侧设有臭氧发生器(62)，所述纯水箱(61)的输出端设有纯水阀(63)，所述纯水箱(61)的输出端连接纯水泵(64)，所述纯水泵(64)电信连接所述控制系统，所述纯水泵(64)的输出端设有出水管(65)，所述出水管(65)的中部依次设有精密过滤器(651)、纯水压差开关(652)和纯水表(653)，所述纯水压差开关(652)电信连接所述控制系统。
9.根据权利要求1所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述纯水制造机构(5)的后端设有纯水取样机构(8)。
10.根据权利要求9所述的一种无菌水制备用的一体化装置，其特征在于：所述纯水取样机构(8)包括取样水槽(81)，所述取样水槽(81)的输入端连接所述纯水制造机构(5)的后端，所述取样水槽(81)的输入端设有取样阀门(82)，所述取样水槽(81)的下方设有便携式电热恒温培养箱(83)。
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