CN201473367U - 超滤全自动净水器 - Google Patents

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张勇军
陈卫文
刘洁
王朝晖
冯宇
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Abstract

本实用新型公开了一种超滤全自动净水器，包括至少2只超滤膜组件，其中，每只超滤膜组件上均设置有进水口、浓水出口和产水出口，并且每个进水口、浓水出口和产水出口上均设置有独立控制的控制阀。本实用新型通过设置至少2只超滤膜组件，并且每只超滤膜组件上均设置有进水口、浓水出口和产水出口，其使得本实用新型净水器通量大，能满足大规模用水需求。并且在反洗模式中，一只膜组件产水作为另外一只膜组件的反洗用水，无需外置的反洗水源，其简化了设备的结构，减少了成本，并大大提高了膜丝的使用寿命。

Description

超滤全自动净水器
技术领域
本实用新型涉及一种超滤全自动净水器。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高。水是人们生活中必不可少的资源，现有的自来水水质虽然可以达到供给要求，但由于水处理工艺的局限，水中余氯、细菌、病毒等并不能完全去除，给人们身体健康安全带来不小的隐患。现今市面上虽然已经有很多种小型净水设备，过滤材料也是多种多样，比如活性炭、瓷管等，但无论哪种净水产品，通量都不是很大，无法满足人群较多的生活场所和办公地点，更严重的是这些产品都无法进行反冲洗来彻底清洗过滤材料，导致净水设备的寿命简短和水质的不达标。
超滤净水器作为一种新型的净水器，平均孔径为0.01～0.03μm，能够完全截留微生物，彻底将水中的细菌和病毒去除，保证了直饮水的安全性，能满足饮用水的卫生标准。但超滤净水器也存在着一定的不足，随着过滤时间的延长，超滤膜表面富集的无机污染物和微生物越来越多，膜表面和膜孔内污染物积累达到一定的程度后，膜出水水量会明显减小，无法满足使用的要求。目前市面上常见的超滤基本为死端过滤，部分产品设有正冲功能，只能部分缓解膜的污染，无法彻底清洗过滤材料，时间过长，均会导致净水设备的寿命简短和水质的不达标。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可直接连接在自来水管道上，且产水量大，不需装卸即可以实现正冲、反洗的超滤全自动净水器。
为实现上述目的，本实用新型超滤全自动净水器，包括至少2只超滤膜组件，其中，每只超滤膜组件上均设置有进水口、浓水出口和产水出口，并且每个进水口、浓水出口和产水出口上均设置有独立控制的控制阀，通过阀门的切换，依次实现超滤膜的产水、反洗和正冲。
进一步，所述控制阀为手动阀或自动电磁阀。
进一步，所述自动电磁阀由PLC控制器内预设的程序来控制，该PLC控制器设置在所述净水器的壳体内，其控制所述控制阀的启闭和启闭的时间控制。
进一步，所述超滤膜组件内的过滤材料为超滤膜丝，该超滤膜丝的截留分子量为8-10道尔顿。
本实用新型通过设置至少2只超滤膜组件，并且每只超滤膜组件上均设置有进水口、浓水出口和产水出口，其使得本实用新型净水器通量大，能满足大规模用水需求。并且在反洗模式中，一只膜组件产水作为另外一只膜组件的反洗用水，无需外置的反洗水源，其简化了设备的结构，减少了成本，并大大提高了膜丝的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型净水系统结构示意图；
图2为本实用新型净水系统另一实施例结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型超滤全自动净水器，包括依次连接的PP棉过滤器3、至少2只超滤膜组件，本实施例中设置了超滤膜组件1、超滤膜组件2，其中，超滤膜组件1和超滤膜组件2上均设置有进水口、浓水出口和产水出口。超滤膜组件1的进水口上设置有进水阀5、浓水出口上设置有浓水阀7，超滤膜组件2的进水口上设置有进水阀6、浓水出口上设置有浓水阀8，超滤膜组件1和超滤膜组件2的产水口联通后由产水阀9控制。
进水阀5、进水阀6、浓水阀7、浓水阀8和产水阀9可为手动阀或自动电磁阀，图1中即为自动电磁阀示意图，图2为手动阀示意图。当进水阀5、进水阀6、浓水阀7、浓水阀8和产水阀9均为自动电磁阀时，其由PLC控制器12内预设的程序来控制，该PLC控制器12设置在所述净水器的壳体内，其控制所述控制阀的启闭、启闭的时间控制。
本实用新型中超滤膜组件1和超滤膜组件2可根据所需用水量的大小来选择膜组件尺寸的大小。超滤膜组件1和超滤膜组件2内的过滤材料为超滤膜丝，该超滤膜丝的孔径为0.02μm，截留分子量为8-10万道尔顿，其可以完全去除水中大颗粒的悬浮物、细菌和病毒，膜丝本身化学性质稳定，强度高，无断丝漏丝风险，结合设备的反洗和正冲，大大延长了膜丝的使用寿命。
使用时，不通电，进水阀5、进水阀6为常开，产水阀9常开，浓水阀7、浓水阀8为常关，净水器进水管接至自来水管4，即可进行正常产水，自来水经过PP棉过滤器3，去除大颗粒杂质，然后进入超滤膜组件1和超滤膜组件2中，经过超滤膜丝的过滤，洁净的产水从产水管11流出，达到净水目的。打开电源开关13，初始通电时，净水器首先进行正冲，进水阀5、进水阀6打开，浓水阀7、浓水阀8打开，产水阀9关闭，自来水由进水管4进入，在超滤膜组件1和超滤膜组件2内的超滤膜丝表面上进行冲洗，冲洗后的水经过浓水阀7、浓水阀8后由浓水管10排出。正冲过后进行反洗，其中只打开一个进水阀，另一个进水阀关闭，产水阀9关闭，并只打开一个浓水阀，另一个浓水阀关闭。反洗的过程为一只超滤膜组件产水来冲洗另一只超滤膜组件，两只超滤膜组件交替进行反洗，在反洗过程中，水从每只超滤膜组件的产水侧进入，来反向冲洗超滤膜丝，达到彻底清洗超滤膜丝的目的，冲洗下来的截留物质随着冲洗水由浓水管10排出。反洗过程完成后进行正常产水。每个运行过程的时间均可任意调节。整个过程操作简单，方便易懂。净水器产水、反洗、正冲各步序的时间均可根据水质的情况进行调整。
本实用新型超滤全自动净水器具有以下优点：
1、箱体式净水器，通量大，能满足大规模用水需求。
2、无需拆卸即可实现正冲反洗功能。
3、主体设有两只超滤膜组件，反洗模式下一只膜组件产水作为另外一只膜组件的反洗用水，无需外置的反洗水源。
4、PLC程序控制，全自动控制和手动控制自由切换，程序自动控制反洗与正冲，无需拆卸即可进行清洗。产水-反洗-正冲模式通过PLC控制电磁阀状态来自动切换。
5、产水-反洗-正冲时间均可根据水质进行调整。
6、超滤膜丝为内压式，膜丝强度大，使用寿命长，出水水质安全稳定。

Claims (4)

1.超滤全自动净水器，其特征在于，该净水器包括至少2只超滤膜组件，其中，每只超滤膜组件上均设置有进水口、浓水出口和产水出口，并且每个进水口、浓水出口和产水出口上均设置有独立控制的控制阀，通过阀门的切换，依次实现超滤膜的产水、反洗和正冲。
2.如权利要求1所述的超滤全自动净水器，其特征在于，所述控制阀为手动阀或自动电磁阀。
3.如权利要求1所述的超滤全自动净水器，其特征在于，所述自动电磁阀由PLC控制器内预设的程序来控制，该PLC控制器设置在所述净水器的壳体内，其控制所述控制阀的启闭和启闭的时间控制。
4.如权利要求1所述的超滤全自动净水器，其特征在于，所述超滤膜组件内的过滤材料为超滤膜丝，该超滤膜丝的截留分子量为8-10万道尔顿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106746372A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 江苏大楚环保设备有限公司 一种新型一体化交替式a‑mbr生物反应器及其处理方法
CN109607683A (zh) * 2018-12-27 2019-04-12 三达膜科技（厦门）有限公司 一种互相反洗超滤装置

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