CN215559619U - 一种静压膜滤净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静压膜滤净水装置，包括机架、设于机架上的原水容器、设于机架上的且低于原水容器的超滤膜组件、与超滤膜组件的产水口连通的第一出水口，原水容器底部高于第一出水口；装置还包括开设于原水容器上的第一进水口和第二出水口、与第一进水口连通的汲水泵、与原水容器连通的混凝剂添加泵、用于为超滤膜组件进行空气擦洗的空气擦洗组件；超滤膜组件包括浓水口、与第二出水口连通的第二进水口、与空气擦洗组件连通的进气口；装置还包括设于原水容器中的且低于第一进水口的过滤层、设于产水口和第一出水口之间的紫外线杀菌组件。本实用新型一种静压膜滤净水装置，操作简单、运行可靠、维护方便，能够得到水质较好的产水。

Description

一种静压膜滤净水装置

技术领域

本实用新型涉及一种静压膜滤净水装置。

背景技术

对于难以建立全面覆盖、经济安全的供水管网的地区，人们往往只能通过分散式的简易水处理装置获得生活用水，甚至有很多地区的地表水未经任何处理就直接作为生活用水使用。这些简易的水处理装置往往只是一些简单的地坑或水池，采用加明矾混凝沉降处理。缺乏可靠的技术工艺、硬件设备、安全保障和稳定品质，存在较大的安全风险。

服务于数人至数十人的水处理装置，不仅需要有好的水处理工艺，而且需要做到操作简单、维护简便、安全可靠。因此，不能把大中型自来水厂的工艺和设备简单地照搬到分散式的小微型地表水或地下水处理装置上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静压膜滤净水装置，操作简单、运行可靠、维护方便，能够得到水质较好的产水。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种静压膜滤净水装置，包括机架、设于所述机架上的原水容器、设于所述机架上的且低于所述原水容器的超滤膜组件、与所述超滤膜组件的产水口连通的第一出水口，所述原水容器底部高于所述第一出水口；

所述装置还包括开设于所述原水容器上的第一进水口和第二出水口、与所述第一进水口连通的汲水泵、与所述原水容器连通的混凝剂添加泵、用于为所述超滤膜组件进行空气擦洗的空气擦洗组件；

所述超滤膜组件包括浓水口、与所述第二出水口连通的第二进水口、与所述空气擦洗组件连通的进气口；

所述装置还包括设于所述原水容器中的且低于所述第一进水口的过滤层、设于所述产水口和所述第一出水口之间的紫外线杀菌组件。

优选地，所述超滤膜组件立式设置在所述原水容器正下方，所述产水口和所述浓水口设于所述超滤膜组件上端部，所述第二进水口和所述进气口则设于所述超滤膜组件下端部。

优选地，所述装置还包括设于所述原水容器中的液位控制组件，所述液位控制组件，用于测量所述原水容器中的液位，并通过所述汲水泵将所述原水容器中的液位控制在设定范围内。

优选地，所述原水容器底部与所述第一出水口的高度差大于等于500mm。

优选地，所述装置还包括设于所述产水口和所述第一出水口之间的活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件，所述活性炭吸附件和/或所述软化树脂过滤件位于所述紫外线杀菌组件沿出水方向的后侧。

优选地，所述超滤膜组件为中空纤维式膜组件或平板式膜组件。

优选地，所述超滤膜组件的膜层由PVDF材料、PTFE材料、PES材料、PP材料、PVC材料、陶瓷材料中的一种制成。

优选地，所述超滤膜组件的过滤孔径在10-50nm之间。

优选地，所述原水容器的容积为2-20000L。

优选地，所述装置还包括用于为所述空气擦洗组件供风的鼓风机或空压机。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种静压膜滤净水装置，具有以下优点：

原水容器底部（低于或等于原水容器中的液位）高于第一出水口，能够依靠液位差形成的压力克服超滤膜组件的跨膜压差，实现对原水的过滤净化；

通过过滤层、超滤膜组件、以及紫外线杀菌组件对原水的依次作用，能够得到水质较好的产水。

附图说明

附图1为根据本实用新型具体实施例的膜滤净水装置的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图。

其中：1、机架；2、原水容器；3、超滤膜组件；31、产水管；4、第一出水口；5、汲水泵；6、混凝剂添加泵；7、进气管；8、浓水管；9、紫外线杀菌组件；10、液位控制组件；11、鼓风机；12、呼吸阀；13、电控柜；14、出水管；15、进水管；16、排水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，本实施例提供一种静压膜滤净水装置，包括机架1、设于机架1上的原水容器2、设于机架1上的且低于原水容器2的超滤膜组件3。

超滤膜组件3为立式的膜组件，其上端部设有产水口和浓水口，下端部设有第二进水口和进气口，超滤膜组件3有一个或多个。在本实施例中，超滤膜组件3立式设置在原水容器2正下方。多个超滤膜组件3的产水口分别与设于其上方的且位于原水容器2下方的产水管31连通。产水管31向下与出水管14连通，出水管14设于原水容器2下方，出水管14上则设有多个第一出水口4、以及多个用于分别控制第一出水口4通断的阀门。超滤膜组件3通过浓水管8排放浓水。

出水管14沿水平方向延伸的设于机架1上，原水容器2底部（低于或等于原水容器2中的液位）高于所有第一出水口4。在本实施例中，控制原水容器2底部与第一出水口4的高度差大于等于500mm。通过这个设置，能够依靠液位差形成的压力克服超滤膜组件3的跨膜压差，实现对原水的过滤净化，并将净水通过产水口送至第一出水口4，实现无动力过滤。

上述一种静压膜滤净水装置，还包括开设于原水容器2上的第一进水口和第二出水口、设于原水容器2顶部的呼吸阀12、与第一进水口连通的汲水泵5、与原水容器2底部连通的排水管16，汲水泵5安装在机架1上。该排水管16用于原水容器2的定期排水。

参见图1所示，第一进水口设于原水容器2上侧，通过设于原水容器2外侧的进水管15与汲水泵5连通。汲水泵5则用于汲取外界环境中的地表水或地下水。

上述一种静压膜滤净水装置，还包括用于为超滤膜组件3进行空气擦洗的空气擦洗组件、用于为空气擦洗组件供风的鼓风机11或空压机。该空气擦洗组件设于超滤膜组件3下方。

参见图1所示，该空气擦洗组件包括设于超滤膜组件3下方的进气管7，该进气管7上侧开设有多个与超滤膜组件3下端部的进气口一一对应连通的进气孔。与该进气管7连通的鼓风机11同样位于超滤膜组件3下方，并安装在机架1上。装置运行过程中，通过该空气擦洗组件对上方的超滤膜组件3进行连续式或间歇式空气擦洗。

上述一种静压膜滤净水装置，还包括与原水容器2连通的混凝剂添加泵6，混凝剂添加泵6安装在机架1上。通过混凝剂添加泵6定期向原水容器2中添加混凝剂，实现对原水的混凝。

上述一种静压膜滤净水装置，还包括设于原水容器2中的且低于第一进水口的过滤层、设于产水口和第一出水口4之间的紫外线杀菌组件9。紫外线杀菌组件9则设置在出水管14中，与出水管14中的水路通过透明材料相互隔开，通过射出的紫外线对产水进行消毒杀菌。

过滤层用于对原水进行初步过滤，使超滤膜组件3对初步过滤后的原水进行处理；紫外线杀菌组件9则用于对产水进行杀菌，与添加含氯杀菌剂的自来水厂消毒工艺相比，具有不产生任何含氯致癌物的优点。

上述超滤膜组件3为中空纤维式膜组件或平板式膜组件；超滤膜组件3的膜层由PVDF材料、PTFE材料、PES材料、PP材料、PVC材料、陶瓷材料中的一种制成；超滤膜组件3的过滤孔径在10-50nm之间，该过滤孔径小于过滤层的过滤孔径，可以高效彻底地过滤掉悬浮物、胶体物、细菌、藻类和病毒颗粒。采用超滤膜过滤比砂滤工艺的精度大大提高，可以有效地保证产水水质。

通过过滤层、超滤膜组件3、以及紫外线杀菌组件9对原水的依次作用，能够得到水质较好的产水。

上述一种静压膜滤净水装置，还包括设于原水容器2中的液位控制组件10，该液位控制组件10用于测量原水容器2中的液位，并通过汲水泵5将原水容器2中的液位控制在设定范围内。该液位控制组件10可以是浮球式液位控制器、或溢流式液位控制器、或其他类型的液位控制器。

上述一种位能膜滤净水装置，还包括设于机架1上的电控柜13，该电控柜13用于控制汲水泵5、混凝剂添加泵6、紫外线杀菌组件9、液位控制组件10、鼓风机11等用电单元的启停。

上述一种位能膜滤净水装置，还包括设于产水口和第一出水口4之间的活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件（图中未示出），该活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件位于紫外线杀菌组件9沿出水方向的后侧。即产水口输出的产水先经过活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件，再经过紫外线杀菌组件9，最后流向第一出水口4。通过设置活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件，能够有效的去除原水中的有机污染物，如农药、激素等，以及钙镁离子等硬度物质。

在本实施例中，该原水容器22的容积为2-20000L。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静压膜滤净水装置，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的原水容器、设于所述机架上的且低于所述原水容器的超滤膜组件、与所述超滤膜组件的产水口连通的第一出水口，所述原水容器底部高于所述第一出水口；

所述装置还包括开设于所述原水容器上的第一进水口和第二出水口、与所述第一进水口连通的汲水泵、与所述原水容器连通的混凝剂添加泵、用于为所述超滤膜组件进行空气擦洗的空气擦洗组件；

所述超滤膜组件包括浓水口、与所述第二出水口连通的第二进水口、与所述空气擦洗组件连通的进气口；

所述装置还包括设于所述原水容器中的且低于所述第一进水口的过滤层、设于所述产水口和所述第一出水口之间的紫外线杀菌组件。

2.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述超滤膜组件立式设置在所述原水容器正下方，所述产水口和所述浓水口设于所述超滤膜组件上端部，所述第二进水口和所述进气口则设于所述超滤膜组件下端部。

3.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述装置还包括设于所述原水容器中的液位控制组件，所述液位控制组件，用于测量所述原水容器中的液位，并通过所述汲水泵将所述原水容器中的液位控制在设定范围内。

4.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述原水容器底部与所述第一出水口的高度差大于等于500mm。

5.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述装置还包括设于所述产水口和所述第一出水口之间的活性炭吸附件和/或软化树脂过滤件，所述活性炭吸附件和/或所述软化树脂过滤件位于所述紫外线杀菌组件沿出水方向的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述超滤膜组件为中空纤维式膜组件或平板式膜组件。

7.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述超滤膜组件的膜层由PVDF材料、PTFE材料、PES材料、PP材料、PVC材料、陶瓷材料中的一种制成。

8.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述超滤膜组件的过滤孔径在10-50nm之间。

9.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述原水容器的容积为2-20000L。

10.根据权利要求1所述的一种静压膜滤净水装置，其特征在于：所述装置还包括用于为所述空气擦洗组件供风的鼓风机或空压机。

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