CN210193569U - 模块化组合式净水装置 - Google Patents

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马知才
Xinghua He
何兴华
Jiabai Jin
金佳白
Jinshan Liu
刘金山
Jian Zhu
朱健
Zhixiang Xia
夏志翔
Ya Li
利亚
Peng Qian
钱鹏
Yun Wang
汪赟
Jie Zhou
周杰
Yu Zhong
仲渔
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Abstract

一种模块化组合式净水装置,属于生活用水净化设备技术领域。包括基本处理模块、功能扩展选择模块和排污总管,所述的基本处理模块包括取水模块、粗滤模块、精滤模块、超滤模块和去离子模块,所述的功能扩展选择模块包括除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块和消毒模块,并且在相互通过管路连接的状态下自所述取水模块至所述消毒模块之间的排列顺序以及同时与所述排污总管连接的顺序依次为粗滤模块、精滤模块、除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块和超滤模块。节约资源,保障对水的净化质量且体现经济性;具有使用时灵活选择性。

Description

模块化组合式净水装置
技术领域
本实用新型属于生活用水净化设备技术领域,具体涉及一种模块化组合式净水装置。
背景技术
前述的模块化组合式净水装置也可称为“模块化组合式水处理装置”。我国幅员相对辽阔、边防线较长并且岛礁众多。西部地区海拔较高,环境较为恶劣并且因常年处于干燥状态,给当地人员的日常生活用水造成较大的困难。此外,有些地区相对偏远,社会依托差,只能靠自备水源、水井、水窖或长途拉水解决生活用水问题;有的地区需要利用不同的水源如高山融雪、山泉、地下水、地表水、河流、湖泊甚至雨水。并非限于前面提及的地区的原始水源的水质往往达不到GB5749-2006的《生活饮用水卫生标准》要求,其中以微生物指标和溶解总固体等指标严重超标最为常见,必须采用科学合理的收集和处理措施进行处理才能达到生活用水标准。
在公开的中国专利文献中可见诸与组合式净水装置相关的技术信息,如CN204803154U(一种EDI高纯水净水系统)、CN108017206A(一种基于模块化设计的净水机净化系统)、CN206352090U(模块化净水控制从站系统)、CN108046451A(一种易更换滤芯的模块化高效净水装置)、CN207943948U(一种户外净水装置)和CN202519122U(一种应急一体化净水站),等等。
典型的如CN202519120U推荐的“一种落地式智能模块净水设备”,该专利能适用于铁路沿线站房、站点、农村、偏远哨卡之类的场所,具体结构是:包括超滤膜块和清洗水箱,主要由原水泵、多介质过滤系统、KDF过滤器(即重金属过滤器),精密过滤器和紫外线杀菌器依次连接而成,在精密过滤器和紫外线杀菌器之间设置有一由超滤膜模块构成的支路,将清洗水箱经清洗泵与支路中的超滤膜模块的输入端连接。
上述CN202519120U虽然能够体现其说明书第0012至15段记载的技术效果,但是存在以下欠缺:一是有失整个系统结构变化的灵活性,因为如果将无法依需变换或称组合的即一陈不变的“应急一体化净水站”应用于对不同水源的水的处理,那么容易出现以下两种情形:一是有可能造成资源浪费,并且无法处理出达标的生活用水;二是由于缺乏去除异味、软化水质、除氟之类的功能,因而无法对上面提及的微生物指标和溶解总固体等指标严重超标的劣质水进行处理。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于依据不同地区的水质特点对水处理模块作适应性增减变化而得以既可避免造成资源浪费又能保障对水的净化质量并且还能体现经济性的模块化组合式净水装置。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种模块化组合式净水装置,包括基本处理模块、功能扩展选择模块和排污总管,所述的基本处理模块包括取水模块、粗滤模块、精滤模块、超滤模块和去离子模块,所述的功能扩展选择模块包括除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块和消毒模块,并且在相互通过管路连接的状态下自所述取水模块至所述消毒模块之间的排列顺序以及同时与所述排污总管连接的顺序依次为粗滤模块、精滤模块、除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块和超滤模块。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的取水模块包括取水泵驱动电机、取水泵、取水泵进水管和取水泵出水管,取水泵驱动电机与取水泵传动连接,并且该取水泵驱动电机以及取水泵共同地支承在一取水泵支承底座上,取水泵进水管的一端与取水泵的取水泵进水口连接,而取水泵进水管的另一端延伸至水源,取水泵出水管的一端与取水泵的取水泵出水口连接,取水泵出水管的另一端构成为旋流分离器进水口配接端,并且在取水泵出水管的管路上设置有取水泵出水管控制阀;所述粗滤模块与旋流分离器进水口配接端连接,所述排污总管对应于所述粗滤模块、精滤模块、除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块以及超滤模块的下侧部并且该排污总管与污水池相通,在对应于所述消毒模块位置配设有一净水池。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的粗滤模块包括旋流分离器支承底座、旋流分离器和旋流分离器出水管,旋流分离器通过旋流分离器支架支承在旋流分离器支承底座上,在该旋流分离器的底部配接有一旋流分离器排污管,该旋流分离器排污管与所述的排污总管连接,在旋流分离器的顶部配接有一旋流分离器出水接口,而在旋流分离器的侧部配接有一旋流分离器进水接口,该旋流分离器进水接口与所述旋流分离器进水口配接端连接,旋流分离器出水管的一端与旋流分离器出水接口连接,旋流分离器出水管的中部构成有一U字形弯曲,而旋流分离器出水管的另一端构成为用于与所述精滤模块配接的精滤模块连接端,其中,在旋流分离器出水管的管路上设置有一旋流分离器出水管电磁阀和一旋流分离器出水管流量计,该旋流分离器出水管流量计位于所述旋流分离器出水管电磁阀与精滤模块连接端之间;由所述精滤模块连接端引出的水依次经所述精滤模块、除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块、超滤模块以及消毒模块处理后引入所述的净水池。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的精滤模块包括精滤罐支承底座、精滤罐和精滤罐自动换向阀,精滤罐支承底座对应于所述旋流分离器支承底座的右侧,精滤罐的底部通过精滤罐支承脚支承在精滤罐支承底座上,精滤罐自动换向阀配设在精滤罐的顶部,该精滤罐自动换向阀的精滤罐自动换向阀进水口通过精滤罐自动换向阀进水口连接管与所述精滤模块连接端连接,而精滤罐自动换向阀的精滤罐自动换向阀出水口通过精滤罐自动换向阀出水口连接管与所述的除铁锰模块连接,精滤罐自动换向阀的精滤罐自动换向阀罐体进出水口与精滤罐的精滤罐腔相通,并且在对应于精滤罐自动换向阀的精滤罐自动换向阀转换口的位置连接有一精滤罐自动换向阀排污管和一精滤罐进回水转换管,精滤罐自动换向阀排污管与所述的排污总管连接,而精滤罐进回水转换管位于所述的精滤罐腔内;所述除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块、超滤模块以及消毒模块自所述精滤罐支承底座的右侧依次排列至所述的净水池。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,在使用状态下,在所述精滤罐的精滤罐腔内自下而上设置有精滤罐第一、第二滤料和精滤罐第三滤料,其中,所述精滤罐第一滤料为直径为0.5-1mm的石英砂,所述精滤罐第二滤料为直径为1-2mm的石英砂,所述的精滤罐第三滤料为直径为0.8-1.6mm的无烟煤。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的除铁锰模块包括除铁锰罐支承底座、除铁锰罐、除铁锰罐自动换向阀、曝气罐、产气装置和产气装置支承底座,除铁锰罐支承底座对应于产气装置支承底座的右侧设置,除铁锰罐的底部通过除铁锰罐支承脚支承在除铁锰罐支承底座上,除铁锰罐自动换向阀配设在除铁锰罐的顶部,在该除铁锰罐自动换向阀的除铁锰罐自动换向阀进水口上连接有一除铁锰罐自动换向阀进水口连接头,除铁锰罐自动换向阀的除铁锰罐自动换向阀出水口通过除铁锰罐自动换向阀出水口连接管与所述除色味模块的顶部连接,除铁锰罐自动换向阀的除铁锰罐自动换向阀进出水口与除铁锰罐的除铁锰罐腔相通,并且在对应于除铁锰罐自动换向阀的除铁锰罐自动换向阀转换口的位置连接有一除铁锰罐自动换向阀排污管和一除铁锰罐进回水转换管,除铁锰罐自动换向阀排污管与所述的排污总管连接,而除铁锰罐进回水转换管位于所述的除铁锰罐腔内,在使用状态下,在该除铁锰罐腔内设置有除铁锰填料,曝气罐的下部通过曝气罐支承脚支承在曝气罐支承底座上,该曝气罐支承底座位于所述精滤罐支承底座与所述产气装置支承底座之间,在曝气罐的顶部设有一与曝气罐的曝气罐腔相通的曝气罐进水口,在该曝气罐进水口上连接有一曝气罐进水口过渡接头,所述精滤罐自动换向阀出水口连接管与该曝气罐进水口过渡接头连接,在曝气罐腔的底部设置有一曝气头,在曝气罐的底部连接有一与曝气罐腔相通的曝气罐出水管,该曝气罐出水管延伸到所述的除铁锰罐自动换向阀进水口连接头并且与除铁锰罐自动换向阀进水口连接头连接,其中,在曝气罐的顶部还设置有一与曝气罐腔相通的曝气罐腔出气阀,产气装置通过产气装置底座支承在所述产气装置支承底座上,该产气装置的产气装置出气管与一空气过滤器的空气过滤器进气口连接,而空气过滤器的空气过滤器出气口通过空气过滤器出气口连接管与所述曝气头连接,并且在空气过滤器出气口连接管的管路上设置有一出气口连接管电磁阀和一出气口连接管节流阀,出气口连接管节流阀位于所述空气过滤器出气口与出气口连接管电磁阀之间,产气装置支承底座对应于所述曝气罐支承底座的右侧设置,所述除色味模块、水质软化模块、除氟模块、去离子模块、超滤模块以及消毒模块自所述产气装置支承底座的右侧依次排列至所述的净水池;所述的产气装置为空气压缩机;所述除色味模块、水质软化模块、除氟模块的形状是与所述除铁锰罐的形状相同的。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的除色味模块包括除色味罐支承底座、除色味罐和除色味罐自动换向阀,除色味罐支承底座对应于所述除铁锰罐支承底座的右侧设置,除色味罐的底部通过除色味罐支承脚支承在除色味罐支承底座上,除色味罐自动换向阀配设在除色味罐的顶部,在该除色味罐自动换向阀的除色味罐自动换向阀进水口上连接有一除色味罐自动换向阀进水口连接头,所述除铁锰罐自动换向阀出水口连接管与该除色味罐自动换向阀进水口连接头连接,除色味罐自动换向阀的除色味罐自动换向阀出水口通过除色味罐自动换向阀出水口连接管与所述水质软化模块的顶部连接,除色味罐自动换向阀的除色味罐自动换向阀进出水口与除色味罐的除色味罐腔相通,并且在对应于除色味罐自动换向阀的除色味罐自动换向阀转换口的位置连接有一除色味罐自动换向阀排污管和一除色味罐进回水转换管,除色味罐自动换向阀排污管与所述的排污总管连接,而除色味罐进回水转换管位于所述除色味罐腔内,在使用状态下,在该除色味罐腔内设置有除色味罐活性炭滤料;在对应于所述水质软化模块的左侧的位置配设有一左盐箱,该左盐箱支承在左盐箱支承底座上,所述水质软化模块与该左盐箱相通;在对应于所述去离子模块与所述除氟模块之间的位置配设有一右盐箱,该右盐箱支承在右盐箱支承底座上,所述除氟模块与该右盐箱相通;所述消毒模块包括二氧化氯消毒罐支承底座和二氧化氯消毒罐,二氧化氯消毒罐支承底座对应于所述超滤模块的右侧设置,二氧化氯消毒罐的二氯化氯消毒罐进水接口通过二氧化氯消毒罐进水接口管路与所述超滤模块连接,而二氧化氯消毒罐的二氧化氯消毒罐出水接口通过二氧化氯消毒罐出水接口管路与所述的净水池相通,并且在二氧化氯消毒罐的下部设有一二氧化氯消毒罐排污接口,该二氧化氯消毒罐排污接口通过管路与所述的排污总管连接。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的水质软化模块包括水质软化罐支承底座、水质软化罐和水质软化罐自动换向阀,水质软化罐支承底座对应于所述左盐箱支承底座的右侧设置,水质软化罐的底部通过水质软化罐支承脚支承在水质软化罐支承底座上,水质软化罐自动换向阀配设在水质软化罐的顶部,水质软化罐自动换向阀具有一水质软化罐自动换向阀进水口、一水质软化罐自动换向阀出水口和一水质软化罐盐液管接口,所述除色味罐自动换向阀出水口连接管与水质软化罐自动换向阀进水口,在水质软化罐自动换向阀出水口上配接有一水质软化罐自动换向阀出水口连接管,该水质软化罐自动换向阀出水口连接管与所述除氟模块的上部连接,在水质软化罐盐液管接口上连接有一水质软化罐盐液管,该水质软化罐盐液管与所述左盐箱相通并且伸展到左盐箱的左盐箱腔的左盐箱盐液内,水质软化罐自动换向阀的水质软化罐自动换向阀进出水口与水质软化罐的水质软化罐腔相通,并且在对应于水质软化罐自动换向阀的水质软化罐自动换向阀转换口的位置连接有一水质软化罐自动换向阀排污管和一水质软化罐进回水转换管,水质软化罐自动换向阀排污管与所述的排污总管连接,而水质软化罐进回水转换管位于所述的水质软化罐腔内,在使用状态下,在该水质软化罐腔内设置有水质软化罐交换树脂。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的除氟模块包括除氟罐支承底座、除氟罐和除氟罐自动换向阀,除氟罐支承底座对应于所述水质软化罐支承底座的右侧设置,除氟罐的底部通过除氟罐支承脚支承在除氟罐支承底座上,除氟罐自动换向阀配设在除氟罐的顶部,该除氟罐自动换向阀具有一除氟罐自动换向阀进水口、一除氟罐自动换向阀出水口和盐液连接管接口,所述水质软化罐自动换向阀出水口连接管与除氟罐自动换向阀进水口连接,在除氟罐自动换向阀出水口上配接有一除氟罐自动换向阀出水口连接管,该除氟罐自动换向阀出水口连接管与所述去离子模块的上部连接,在盐液连接管接口上连接有一盐液连接管,该盐液连接管与所述右盐箱相通并且伸展到右盐箱的右盐箱腔的右盐箱盐液内,除氟罐自动换向阀的除氟罐自动换向阀进出水口与除氟罐的除氟罐腔相通,并且在对应于除氟罐自动换向阀的除氟罐自动换向阀转换口的位置连接有一除氟罐自动换向阀排污管和一除氟罐进回水转换管,除氟罐自动换向阀排污管与所述的排污总管连接,而除氟罐进回水转换管位于除氟罐的除氟罐腔内,在使用状态下,在该除氟罐腔内设置有除氟树脂。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,在所述左盐箱的左盐箱腔内以及在所述右盐箱的右盐箱腔内各设置有盐,该盐为工业盐。
本实用新型提供的技术方案的技术效果在于;由于采用了模块化连接,因而有助于依据不同地区的水质特点,配置并启用功能扩展选择模块的结构体系中的除铁锰模块、除色味模块、水质软化模块、除氟模块和/或消毒模块,满足对水处理模块作适应性增减变化要求,既可节约资源,又能保障对水的净化质量并且体现经济性;由于既可车载设置,又能直接设置于地坪,因而具有使用时灵活选择性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1所示的取水模块、初滤模块、精滤模块、除铁锰模块和除色味模块的详细结构图。
图3为图1所示的水质软化模块、除氟模块、去离子模块、超滤模块和消毒模块的详细结构图。
图4为图2所示的精滤模块的精滤罐自动换向阀处于向精滤罐内正常供水状态的示意图。
图5为为图2所示的精滤模块的精滤罐自动换向阀处于反向冲洗排污状态的示意图。
图6为本实用新型的水处理过程示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是以图示的位置状态为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参见图1和图6,本实用新型提供的模块化组合式净水装置包括基本处理模块、功能扩展选择模块和排污总管10,前述的基本处理模块包括取水模块20、粗滤模块1、精滤模块2、超滤模块3和去离子模块4,前述的功能扩展选择模块包括除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8和消毒模块9,并且在相互通过管路连接的状态下自前述取水模块20至前述消毒模块9之间的排列顺序以及同时与前述排污总管10连接的顺序依次为粗滤模块1、精滤模块2、除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8、去离子模块4和超滤模块3。
请参见图2并且结合图1和图6,前述的取水模块20包括取水泵驱动电机201、取水泵202、取水泵进水管203和取水泵出水管204,取水泵驱动电机201与取水泵202传动连接,并且该取水泵驱动电机201以及取水泵202共同地支承在一取水泵支承底座205上,取水泵进水管203的一端与取水泵202的取水泵进水口2021连接,而取水泵进水管203的另一端延伸至水源,取水泵出水管204的一端与取水泵202的取水泵出水口2022连接,取水泵出水管204的另一端构成为旋流分离器进水口配接端2042,并且在取水泵出水管204的管路上设置有取水泵出水管控制阀2041;前述粗滤模块1与旋流分离器进水口配接端2042连接,前述排污总管10对应于前述粗滤模块1、精滤模块2、除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8、去离子模块4以及超滤模块3的下侧部并且该排污总管10与由图6示意的污水池30相通,在对应于前述消毒模块9位置配设有一净水池40。
取水泵驱动电机201工作时,由其带动取水泵202,原水依次经取水泵进水管203、取水泵进水口2021、取水管出水口2022、取水泵出水管204、处于开启状态的取水泵出水管控制阀2041和旋流分离器进水口配接端2042引入下面即将描述的粗滤模块1。
继续见图2,前述的粗滤模块1包括旋流分离器支承底座11、旋流分离器12和旋流分离器出水管13,旋流分离器12通过旋流分离器支架121支承在旋流分离器支承底座11上,在该旋流分离器12的底部配接有一旋流分离器排污管122,该旋流分离器排污管122通过旋流分离器排污管过渡接头1221与前述的排污总管10连接,在旋流分离器12的顶部配接有一旋流分离器出水接口123,而在旋流分离器12的侧部配接有一旋流分离器进水接口124,该旋流分离器进水接口124与前述旋流分离器进水口配接端2042连接,旋流分离器出水管13的一端与旋流分离器出水接口123连接,旋流分离器出水管13的中部构成有一U字形弯曲,而旋流分离器出水管13的另一端构成为用于与前述精滤模块2配接的精滤模块连接端131,其中,在旋流分离器出水管13的管路上设置有一旋流分离器出水管电磁阀132和一旋流分离器出水管流量计133,该旋流分离器出水管流量计133位于前述旋流分离器出水管电磁阀132与精滤模块连接端131之间;由前述精滤模块连接端131引出的水依次经前述精滤模块2、除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8、去离子模块4、超滤模块3以及消毒模块9处理后引入前述的净水池40。
通过上述说明并且结合图2可知,由于旋流分离器进水接口124既与前述旋流分离器进水口配接端2042配接,又与旋流分离器12的旋流分离器腔相通,由该旋流分离器进水接口124将原水以与旋流分离器腔的腔壁相切的状态引入旋流分离器腔内,利用离心力将原水中的泥沙之类的大颗粒杂质沉降至旋流分离器腔的底部并且定时开启设置在旋流分离器排污管122的管路上的排污管启闭阀1222将旋流分离器腔内的污物引入排污总管10,而水则依次经旋流分离器出水接口123、旋流分离器出水管电磁阀132、旋流分离器出水管13、旋流分离器出水管流量计133和精滤模块连接端131引入下面即将详细说明的精滤模块2,由精滤模块2进行精滤。
请参见图2、图4以及图5,前述的精滤模块2包括精滤罐支承底座21、精滤罐22和精滤罐自动换向阀23,精滤罐支承底座21对应于前述旋流分离器支承底座11的右侧,精滤罐22的底部通过精滤罐支承脚221支承在精滤罐支承底座21上,精滤罐自动换向阀23配设在精滤罐22的顶部,该精滤罐自动换向阀23的精滤罐自动换向阀进水口231通过精滤罐自动换向阀进水口连接管2311与前述精滤模块连接端131连接,而精滤罐自动换向阀23的精滤罐自动换向阀出水口232通过精滤罐自动换向阀出水口连接管2321与前述的除铁锰模块5连接,精滤罐自动换向阀23的精滤罐自动换向阀罐体进出水口233与精滤罐22的精滤罐腔222相通,并且在对应于精滤罐自动换向阀23的精滤罐自动换向阀转换口234的位置连接有一精滤罐自动换向阀排污管2341和一精滤罐进回水转换管2342,精滤罐自动换向阀排污管2341与前述的排污总管10连接,而精滤罐进回水转换管2342位于前述的精滤罐腔222内;前述除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8、去离子模块4、超滤模块3以及消毒模块9自前述精滤罐支承底座21的右侧依次排列至前述的净水池40。
在本实施例中,在使用状态下,在前述精滤罐22的精滤罐腔222内自下而上设置有精滤罐第一、第二滤料2221、2222和精滤罐第三滤料2223,其中,精滤罐第一滤料2221为直径为0.5-1mm的石英砂,精滤罐第二滤料2222为直径为1-2mm的石英砂,前述的精滤罐第三滤料2223为直径为0.8-1.6mm的无烟煤。
继续见图2,前述的除铁锰模块5包括除铁锰罐支承底座51、除铁锰罐52、除铁锰罐自动换向阀53,曝气罐54、产气装置55和产气装置支承底座56,除铁锰罐支承底座51对应于产气装置支承底座56的右侧,除铁锰罐52的底部通过除铁锰罐支承脚521支承在除铁锰罐支承底座51上,除铁锰罐自动换向阀53配设在除铁锰罐52的顶部,在该除铁锰罐自动换向阀53的除铁锰罐自动换向阀进水口531上连接有一除铁锰罐自动换向阀进水口连接头5311,除铁锰罐自动换向阀53的除铁锰罐自动换向阀出水口532通过除铁锰罐自动换向阀出水口连接管5321与前述除色味模块6的顶部连接,除铁锰罐自动换向阀53的除铁锰罐自动换向阀进出水口(图中未示出)与除铁锰罐52的除铁锰罐腔522相通,并且在对应于除铁锰罐自动换向阀53的除铁锰罐自动换向阀转换口的位置连接有一除铁锰罐自动换向阀排污管533和一除铁锰罐进回水转换管534,除铁锰罐自动换向阀排污管533与前述的排污总管10连接,而除铁锰罐进回水转换管534位于前述的除铁锰罐腔522内,在使用状态下,在该除铁锰罐腔522内设置有除铁锰填料5221,曝气罐54的下部通过曝气罐支承脚541支承在曝气罐支承底座542上,该曝气罐支承底座542位于前述精滤罐支承底座21与前述产气装置支承底座56之间,在曝气罐54的顶部设有一与曝气罐54的曝气罐腔543相通的曝气罐进水口544,在该曝气罐进水口544上连接有一曝气罐进水口过渡接头5441,前述精滤罐自动换向阀出水口连接管2321与该曝气罐进水口过渡接头5441连接,在曝气罐腔543的底部设置有一曝气头545,在曝气罐54的底部连接有一与曝气罐腔543相通的曝气罐出水管546,该曝气罐出水管546延伸到前述的除铁锰罐自动换向阀进水口连接头5311并且与除铁锰罐自动换向阀进水口连接头5311连接,其中,在曝气罐54的顶部还设置有一与曝气罐腔543相通的曝气罐腔出气阀547,产气装置55通过产气装置底座551支承在前述产气装置支承底座56上,该产气装置55的产气装置出气管552与一空气过滤器553的空气过滤器进气口连接,而空气过滤器553的空气过滤器出气口通过空气过滤器出气口连接管5531与前述曝气头545连接,并且在空气过滤器出气口连接管5531的管路上设置有一出气口连接管电磁阀55311和一出气口连接管节流阀55312,出气口连接管节流阀55312位于前述空气过滤器出气口与出气口连接管电磁阀55311之间,产气装置支承底座56对应于前述曝气罐支承底座542的右侧设置,前述除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8、去离子模块4、超滤模块3以及消毒模块9自前述产气装置支承底座56的右侧依次排列至前述的净水池40;前述的产气装置为空气压缩机;前述除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8的形状是与前述除铁锰罐52的形状相同的。
继续见图2和图4,由前述粗滤模块1粗滤后的水依次经精滤模块连接端131、精滤罐自动换向阀23、精滤罐自动换向阀进水口231、处于开启状态的精滤罐自动换向阀转换口234(此时的精滤罐自动换向阀23处于对精滤罐自动换向阀排污管2341的关闭状态)、精滤罐自动换向阀罐体进出水口233进入精滤罐腔222内,进入精滤罐腔222内的水依次经前述作为第三滤料2223的无烟煤、作为第二滤料2222的石英砂以及作为第一滤料2221的石英砂过滤后由精滤罐进回水转换管2342引出至精滤罐自动换向阀出水口232并且由该精滤罐自动换向阀出水口232依次经精滤罐自动换向阀出水口连接管2321、曝气罐进水口过渡接头5441和曝气罐进水口544进入曝气罐54的曝气罐腔543内。此时,产气装置55即空气压缩机处于工作状态,由产气装置出气管552将压力空气引入空气过滤器553,由出气口连接管电磁阀55311处于开启状态下的空气过滤器出气口连接管5531将空气引至位于曝气罐腔543的底部的曝气头545,使进入曝气罐腔543内的水与空气良好混合,与空气良好混合的水由与曝气罐54的底部连接的曝气罐出水管546引至除铁锰罐52。
依据专业常识,当处于反冲洗状态时,则由图5示意,前述精滤罐自动换向阀23处于对精滤罐自动换向阀排污管2341的开启状态,此时的精滤罐进回水转换管2342演变为进水管,而先前的精滤罐自动换向阀罐体进出水口233演变为出水口,将由精滤罐进回水转换管2342引入精滤罐腔222内的水经精滤罐自动换向阀转换口234引至精滤罐自动换向阀排污管2341并排入排污总管10。
在本实施例中,前述除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8的形状是与前述除铁锰罐52的形状相同的。
申请人需要说明的是:由于前述除铁锰罐自动换向阀53的结构以及功用是与前述精滤罐自动抽象向阀23雷同的,因而前述的除铁锰罐自动换向阀进出水口相当于精滤模块2的结构体系的精滤模块自动换向阀罐体进出水口233,除铁锰罐自动换向阀转换口相当于精滤罐自动换向阀转换口234,于是即使在图2中未标注出除铁锰罐自动换向阀进出水口以及除铁锰罐自动换向阀转换口,也并不会对理解本实用新型产生困惑。
由前述曝气罐出水管546引入的水依次经除铁锰罐自动换向阀进水口连接头5311、除铁锰罐自动换向阀进水口531和除铁锰罐自动换向阀进出水口进入除铁锰罐腔522内,经由锰砂充当的除铁锰填料5221滤除水中的铁、锰等,并且由锰砂过滤的水依次经除铁锰罐进回水转换管534、处于开启状态的除铁锰罐自动换向阀转换口(此时的除铁锰罐自动换向阀53处于对除铁锰罐自动换向阀排污管533的关闭状态)、除铁锰罐自动换向阀出水口532和除铁锰罐自动换向阀出水口连接管5321引至下面将要描述的除色味模块6。由于反冲洗与对精滤模块2的描述中所涉内容雷同,因而申请人不再赘述。需要强调的是:在反冲洗过程中,前述的除铁锰罐进回水转换管534演变为进水管,除铁锰罐自动换向阀进出水口演变为出水口,除铁锰罐自动换向阀排污管533处于开启状态,将反清洗即反冲洗污水排出至排污总管10。
继续见图2,前述的除色味模块6包括除色味罐支承底座61、除色味罐62和除色味罐自动换向阀63,除色味罐支承底座61对应于前述除铁锰罐支承底座51的右侧设置,除色味罐62的底部通过除色味罐支承脚621支承在除色味罐支承底座61上,除色味罐自动换向阀63配设在除色味罐62的顶部,在该除色味罐自动换向阀63的除色味罐自动换向阀进水口631上连接有一除色味罐自动换向阀进水口连接头6311,前述除铁锰罐自动换向阀出水口连接管5321与该除色味罐自动换向阀进水口连接头6311连接,除色味罐自动换向阀63的除色味罐自动换向阀出水口632通过除色味罐自动换向阀出水口连接管6321与前述水质软化模块7的顶部连接,除色味罐自动换向阀63的除色味罐自动换向阀进出水口与除色味罐62的除色味罐腔622相通,并且在对应于除色味罐自动换向阀63的除色味罐自动换向阀转换口的位置连接有一除色味罐自动换向阀排污管633和一除色味罐进回水转换管634,除色味罐自动换向阀排污管633与前述的排污总管10连接,而除色味罐进回水转换管634位于前述除色味罐腔622内,在使用状态下,在该除色味罐腔622内设置有除色味罐活性炭滤料6221。
由除铁锰罐自动换向阀出水口连接管5321引出的水依次经除色味罐自动换向阀进水口连接头6311、除色味罐自动换向阀进水口631、处于开启状态的除色味罐自动换向阀转换口(此时的除色味罐自动换向阀63处于对除色味罐自动换向阀排污管633的关闭状态)、除色味罐自动换向阀进出水口进入除色味罐腔622内,进入除色味罐腔622的水依次经除色味罐活性炭滤料6221脱除异色异味、除色味罐进回水转换管634引出至除色味罐自动换向阀出水口632和除色味罐自动换向阀出水口连接管6321引至下面即将描述的水质软化模块7处理。由于反冲洗与对精滤模块2的描述中所涉及的内容相同,因而申请人不再复述。同样需要说明的是:在反冲洗过程中,前述的除色味罐进回水转换管634演变为进水管,除色味罐自动换向阀进出水口演变为出水口,除色味罐自动换向阀排污管633处于开启状态,将反冲洗污水排至排污总管10。
请参见图3,在对应于前述水质软化模块7的左侧的位置配设有一左盐箱50,该左盐箱50支承在左盐箱支承底座501上,前述水质软化模块7与该左盐箱50相通;在对应于前述去离子模块4与前述除氟模块8之间的位置配设有一右盐箱60,该右盐箱60支承在右盐箱支承底座601上,前述除氟模块8与该右盐箱60相通。前述消毒模块9包括二氧化氯消毒罐支承底座91和二氧化氯消毒罐92,二氧化氯消毒罐支承底座91对应于前述超滤模块3的右侧设置,二氧化氯消毒罐92的二氯化氯消毒罐进水接口921通过二氧化氯消毒罐进水接口管路9211与前述超滤模块3连接,而二氧化氯消毒罐92的二氧化氯消毒罐出水接口922通过二氧化氯消毒罐出水接口管路9221与前述的净水池40相通,并且在二氧化氯消毒罐92的下部设有一二氧化氯消毒罐排污接口923,该二氧化氯消毒罐排污接口923通过管路与前述的排污总管10连接。前述二氧化氯消毒罐92配有一对加氯储罐93,通过加氯即通过消毒模块9的处理,可以实现远距离输水。
前述的水质软化模块7包括水质软化罐支承底座71、水质软化罐72和水质软化罐自动换向阀73,水质软化罐支承底座71对应于前述左盐箱支承底座501的右侧设置,水质软化罐72的底部通过水质软化罐支承脚721支承在水质软化罐支承底座71上,水质软化罐自动换向阀73配设在水质软化罐72的顶部,水质软化罐自动换向阀73具有一水质软化罐自动换向阀进水口731、一水质软化罐自动换向阀出水口732和一水质软化罐盐液管接口733,前述除色味罐自动换向阀出水口连接管6321与水质软化罐自动换向阀进水口731,在水质软化罐自动换向阀出水口732上配接有一水质软化罐自动换向阀出水口连接管7321,该水质软化罐自动换向阀出水口连接管7321与前述除氟模块8的上部连接,在水质软化罐盐液管接口733上连接有一水质软化罐盐液管7331,该水质软化罐盐液管7331与前述左盐箱50相通并且伸展到左盐箱50的左盐箱腔502的左盐箱盐液5021内,水质软化罐自动换向阀73的水质软化罐自动换向阀进出水口与水质软化罐72的水质软化罐腔722相通,并且在对应于水质软化罐自动换向阀73的水质软化罐自动换向阀转换口的位置连接有一水质软化罐自动换向阀排污管734和一水质软化罐进回水转换管735,水质软化罐自动换向阀排污管734与前述的排污总管10连接,而水质软化罐进回水转换管735位于前述的水质软化罐腔722内,在使用状态下,在该水质软化罐腔722内设置有水质软化罐交换树脂7221。
由除色味罐自动换向阀出水口连接管6321引出的水依次经水质软化罐自动换向阀进水口731、处于开启状态的水质软化罐自动换向阀转换口(此时的水质软化罐自动换向阀73处于对水质软化罐自动换向阀排污管734的关闭状态)、水质软化罐自动换向阀进出水口进入水质软化罐腔722内,进入水质软化罐腔722内的水依次经水质软化罐交换树脂7221进行离子交换并脱除水中的钙镁离子而使水软化、水质软化罐进回水转换管735引出至水质软化罐自动换向阀出水口732和水质软化罐自动换向阀出水口连接管7321引至下面即将诉除氟模块8处理。由于反冲洗与对精滤模块2的描述中所涉及的内容相同,因而不再复述。在反冲洗过程中,前述的水质软化罐进回水转换管735演变为进水管,水质软化罐自动换向阀进出水口演变为出水口,水质软化罐自动换向阀排污管734处于开启状态,将反冲洗产生的污水排至排污总管10。
在上述水质软化模块7对水进行处理的过程中,由水质软化罐盐液管7331吸取前述左盐箱50的左盐箱腔502内的左盐箱盐液5021(饱和盐液),以使盐液与树脂即与前述的水质软化罐交换树脂7221交换而吸收水中的前述钙镁离子。
继续见图3,前述的除氟模块8包括除氟罐支承底座81、除氟罐82和除氟罐自动换向阀83,除氟罐支承底座81对应于前述水质软化罐支承底座71的右侧设置,除氟罐82的底部通过除氟罐支承脚821支承在除氟罐支承底座81上,除氟罐自动换向阀83配设在除氟罐82的顶部,该除氟罐自动换向阀83具有一除氟罐自动换向阀进水口831、一除氟罐自动换向阀出水口832和盐液连接管接口833,前述水质软化罐自动换向阀出水口连接管7321与除氟罐自动换向阀进水口831连接,在除氟罐自动换向阀出水口832上配接有一除氟罐自动换向阀出水口连接管8321,该除氟罐自动换向阀出水口连接管8321与前述去离子模块4的上部连接,在盐液连接管接口833上连接有一盐液连接管8331,该盐液连接管8331与前述右盐箱60相通并且伸展到右盐箱60的右盐箱腔602的右盐箱盐液6021内,除氟罐自动换向阀83的除氟罐自动换向阀进出水口与除氟罐82的除氟罐腔822相通,并且在对应于除氟罐自动换向阀83的除氟罐自动换向阀转换口的位置连接有一除氟罐自动换向阀排污管834和一除氟罐进回水转换管835,除氟罐自动换向阀排污管834与前述的排污总管10连接,而除氟罐进回水转换管835位于除氟罐82的除氟罐腔822内,在使用状态下,在该除氟罐腔822内设置有除氟树脂8221。
由水质软化罐自动换向阀出水口连接管7321引出的水依次经除氟罐自动换向阀进水口831、处于开启状态的除氟罐自动换向阀转换口(此时的除氟罐自动换向阀83处于对除氟罐自动换向阀排污管834的关闭状态)、除氟罐自动换向阀进出水口进入除氟罐腔822内,进入除氟罐腔822内的水依次经除氟树脂8221树脂交换而除去水中超标的氟、除氟罐进回水转换管835引出至除氟罐自动换向阀出水口832和除氟罐自动换向阀出水口连接管8321引至下面将要说明的去离子模块4进行处理。由于反冲洗与对精滤模块2的描述中所涉及的内容相同,因而不再重复说明。在反冲洗过程中,前述的除氟罐进回水转换管835演变为进水管,除氟罐自动换向阀进出水口演变为出水口,除氟罐自动换向阀排污管834处于开启状态,将反冲洗产生的污水排至排污总管10。
在上述除氟模块8对水进行除氟处理的过程中,由除氟罐自动换向阀出水口连接管8321吸取前述右盐箱60的右盐箱腔602内的右盐箱盐液6021(饱和盐液),以便盐液与除氟树脂8221交换而吸收氟化物。
通过上面的说明,可以毫无疑问地确定:在前述左盐箱50的左盐箱腔502内以及在前述右盐箱60的右盐箱腔602内各设置有盐,在本实施例中,前述的盐为工业盐。
继续见图1、图3和图6,在图1、图3和图6中示出了去离子模块4和超滤模块3,由于去离子模块4和超滤模块3可由市售渠道购取,例如优选而非绝对限于地采用由中国湖南省源生环保设备有限公司生产的并且在本申请提出之前在市场销售的型号和名称分别为SⅡ型去离子设备以及SVI-6型超滤设备,因而申请人不再展开说明。
由前述除氟罐自动换向阀出水口连接管8321将除氟处理后的水引入去离子模块4,以便去除钠离子、钾离子以及其它类似的重金属离子,降低水中的可溶解性总固体。经去离子模块4去离子处理后的水由去离子模块引出管路41引至超滤模块3,经超滤模块3超滤而滤除水中的0.1μm以上的颗粒、悬浮物之类的杂质以及绝大部分细菌,再经超滤模块3自配的紫外线杀菌器杀灭细菌,由超滤模块3处理后的水经超滤模块引出管路31引至前述的消毒模块9,经消毒模块9处理后引入净水池。
由于依据原水水质状况,可以合理配置功能扩展选择模块的体系中的除铁锰模块5、除色味模块6、水质软化模块7、除氟模块8以及消毒模块9的一个或几个的组合。尽管本实用新型的图1、图3和图6示意的是启用所有模块的情形,但在实际的使用过程中是能够依据积木化效应灵活变化的。此外,还可以将本实用新型结构设置在专用车辆上,以体现在边防、营地之类的场所灵活机动性的效果。
综上所述,本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种模块化组合式净水装置,包括基本处理模块、功能扩展选择模块和排污总管(10),其特征在于所述的基本处理模块包括取水模块(20)、粗滤模块(1)、精滤模块(2)、超滤模块(3)和去离子模块(4),所述的功能扩展选择模块包括除铁锰模块(5)、除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)和消毒模块(9),并且在相互通过管路连接的状态下自所述取水模块(20)至所述消毒模块(9)之间的排列顺序以及同时与所述排污总管(10)连接的顺序依次为粗滤模块(1)、精滤模块(2)、除铁锰模块(5)、除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)、去离子模块(4)和超滤模块(3)。
2.根据权利要求1所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的取水模块(20)包括取水泵驱动电机(201)、取水泵(202)、取水泵进水管(203)和取水泵出水管(204),取水泵驱动电机(201)与取水泵(202)传动连接,并且该取水泵驱动电机(201)以及取水泵(202)共同地支承在一取水泵支承底座(205)上,取水泵进水管(203)的一端与取水泵(202)的取水泵进水口(2021)连接,而取水泵进水管(203)的另一端延伸至水源,取水泵出水管(204)的一端与取水泵(202)的取水泵出水口(2022)连接,取水泵出水管(204)的另一端构成为旋流分离器进水口配接端(2042),并且在取水泵出水管(204)的管路上设置有取水泵出水管控制阀(2041);所述粗滤模块(1)与旋流分离器进水口配接端(2042)连接,所述排污总管(10)对应于所述粗滤模块(1)、精滤模块(2)、除铁锰模块(5)、除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)、去离子模块(4)以及超滤模块(3)的下侧部并且该排污总管(10)与污水池(30)相通,在对应于所述消毒模块(9)位置配设有一净水池(40)。
3.根据权利要求2所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的粗滤模块(1)包括旋流分离器支承底座(11)、旋流分离器(12)和旋流分离器出水管(13),旋流分离器(12)通过旋流分离器支架(121)支承在旋流分离器支承底座(11)上,在该旋流分离器(12)的底部配接有一旋流分离器排污管(122),该旋流分离器排污管(122)与所述的排污总管(10)连接,在旋流分离器(12)的顶部配接有一旋流分离器出水接口(123),而在旋流分离器(12)的侧部配接有一旋流分离器进水接口(124),该旋流分离器进水接口(124)与所述旋流分离器进水口配接端(2042)连接,旋流分离器出水管(13)的一端与旋流分离器出水接口(123)连接,旋流分离器出水管(13)的中部构成有一U字形弯曲,而旋流分离器出水管(13)的另一端构成为用于与所述精滤模块(2)配接的精滤模块连接端(131),其中,在旋流分离器出水管(13)的管路上设置有一旋流分离器出水管电磁阀(132)和一旋流分离器出水管流量计(133),该旋流分离器出水管流量计(133)位于所述旋流分离器出水管电磁阀(132)与精滤模块连接端(131)之间;由所述精滤模块连接端(131)引出的水依次经所述精滤模块(2)、除铁锰模块(5)、除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)、去离子模块(4)、超滤模块(3)以及消毒模块(9)处理后引入所述的净水池(40)。
4.根据权利要求3所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的精滤模块(2)包括精滤罐支承底座(21)、精滤罐(22)和精滤罐自动换向阀(23),精滤罐支承底座(21)对应于所述旋流分离器支承底座(11)的右侧,精滤罐(22)的底部通过精滤罐支承脚(221)支承在精滤罐支承底座(21)上,精滤罐自动换向阀(23)配设在精滤罐(22)的顶部,该精滤罐自动换向阀(23)的精滤罐自动换向阀进水口(231)通过精滤罐自动换向阀进水口连接管(2311)与所述精滤模块连接端(131)连接,而精滤罐自动换向阀(23)的精滤罐自动换向阀出水口(232)通过精滤罐自动换向阀出水口连接管(2321)与所述的除铁锰模块(5)连接,精滤罐自动换向阀(23)的精滤罐自动换向阀罐体进出水口(233)与精滤罐(22)的精滤罐腔(222)相通,并且在对应于精滤罐自动换向阀(23)的精滤罐自动换向阀转换口(234)的位置连接有一精滤罐自动换向阀排污管(2341)和一精滤罐进回水转换管(2342),精滤罐自动换向阀排污管(2341)与所述的排污总管(10)连接,而精滤罐进回水转换管(2342)位于所述的精滤罐腔(222)内;所述除铁锰模块(5)、除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)、去离子模块(4)、超滤模块(3)以及消毒模块(9)自所述精滤罐支承底座(21)的右侧依次排列至所述的净水池(40)。
5.根据权利要求4所述的模块化组合式净水装置,其特征在于在使用状态下,在所述精滤罐(22)的精滤罐腔(222)内自下而上设置有精滤罐第一、第二滤料(2221、2222)和精滤罐第三滤料(2223),其中,所述精滤罐第一滤料(2221)为直径为0.5-1mm的石英砂,所述精滤罐第二滤料(2222)为直径为1-2mm的石英砂,所述的精滤罐第三滤料(2223)为直径为0.8-1.6mm的无烟煤。
6.根据权利要求4所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的除铁锰模块(5)包括除铁锰罐支承底座(51)、除铁锰罐(52)、除铁锰罐自动换向阀(53)、曝气罐(54)、产气装置(55)和产气装置支承底座(56),除铁锰罐支承底座(51)对应于产气装置支承底座(56)的右侧设置,除铁锰罐(52)的底部通过除铁锰罐支承脚(521)支承在除铁锰罐支承底座(51)上,除铁锰罐自动换向阀(53)配设在除铁锰罐(52)的顶部,在该除铁锰罐自动换向阀(53)的除铁锰罐自动换向阀进水口(531)上连接有一除铁锰罐自动换向阀进水口连接头(5311),除铁锰罐自动换向阀(53)的除铁锰罐自动换向阀出水口(532)通过除铁锰罐自动换向阀出水口连接管(5321)与所述除色味模块(6)的顶部连接,除铁锰罐自动换向阀(53)的除铁锰罐自动换向阀进出水口与除铁锰罐(52)的除铁锰罐腔(522)相通,并且在对应于除铁锰罐自动换向阀(53)的除铁锰罐自动换向阀转换口的位置连接有一除铁锰罐自动换向阀排污管(533)和一除铁锰罐进回水转换管(534),除铁锰罐自动换向阀排污管(533)与所述的排污总管(10)连接,而除铁锰罐进回水转换管(534)位于所述的除铁锰罐腔(522)内,在使用状态下,在该除铁锰罐腔(522)内设置有除铁锰填料(5221),曝气罐(54)的下部通过曝气罐支承脚(541)支承在曝气罐支承底座(542)上,该曝气罐支承底座(542)位于所述精滤罐支承底座(21)与所述产气装置支承底座(56)之间,在曝气罐(54)的顶部设有一与曝气罐(54)的曝气罐腔(543)相通的曝气罐进水口(544),在该曝气罐进水口(544)上连接有一曝气罐进水口过渡接头(5441),所述精滤罐自动换向阀出水口连接管(2321)与该曝气罐进水口过渡接头(5441)连接,在曝气罐腔(543)的底部设置有一曝气头(545),在曝气罐(54)的底部连接有一与曝气罐腔(543)相通的曝气罐出水管(546),该曝气罐出水管(546)延伸到所述的除铁锰罐自动换向阀进水口连接头(5311)并且与除铁锰罐自动换向阀进水口连接头(5311)连接,其中,在曝气罐(54)的顶部还设置有一与曝气罐腔(543)相通的曝气罐腔出气阀(547),产气装置(55)通过产气装置底座(551)支承在所述产气装置支承底座(56)上,该产气装置(55)的产气装置出气管(552)与一空气过滤器(553)的空气过滤器进气口连接,而空气过滤器(553)的空气过滤器出气口通过空气过滤器出气口连接管(5531)与所述曝气头(545)连接,并且在空气过滤器出气口连接管(5531)的管路上设置有一出气口连接管电磁阀(55311)和一出气口连接管节流阀(55312),出气口连接管节流阀(55312)位于所述空气过滤器出气口与出气口连接管电磁阀(55311)之间,产气装置支承底座(56)对应于所述曝气罐支承底座(542)的右侧设置,所述除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)、去离子模块(4)、超滤模块(3)以及消毒模块(9)自所述产气装置支承底座(56)的右侧依次排列至所述的净水池(40);所述的产气装置为空气压缩机;所述除色味模块(6)、水质软化模块(7)、除氟模块(8)的形状是与所述除铁锰罐(52)的形状相同的。
7.根据权利要求6所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的除色味模块(6)包括除色味罐支承底座(61)、除色味罐(62)和除色味罐自动换向阀(63),除色味罐支承底座(61)对应于所述除铁锰罐支承底座(51)的右侧设置,除色味罐(62)的底部通过除色味罐支承脚(621)支承在除色味罐支承底座(61)上,除色味罐自动换向阀(63)配设在除色味罐(62)的顶部,在该除色味罐自动换向阀(63)的除色味罐自动换向阀进水口(631)上连接有一除色味罐自动换向阀进水口连接头(6311),所述除铁锰罐自动换向阀出水口连接管(5321)与该除色味罐自动换向阀进水口连接头(6311)连接,除色味罐自动换向阀(63)的除色味罐自动换向阀出水口(632)通过除色味罐自动换向阀出水口连接管(6321)与所述水质软化模块(7)的顶部连接,除色味罐自动换向阀(63)的除色味罐自动换向阀进出水口与除色味罐(62)的除色味罐腔(622)相通,并且在对应于除色味罐自动换向阀(63)的除色味罐自动换向阀转换口的位置连接有一除色味罐自动换向阀排污管(633)和一除色味罐进回水转换管(634),除色味罐自动换向阀排污管(633)与所述的排污总管(10)连接,而除色味罐进回水转换管(634)位于所述除色味罐腔(622)内,在使用状态下,在该除色味罐腔(622)内设置有除色味罐活性炭滤料(6221);在对应于所述水质软化模块(7)的左侧的位置配设有一左盐箱(50),该左盐箱(50)支承在左盐箱支承底座(501)上,所述水质软化模块(7)与该左盐箱(50)相通;在对应于所述去离子模块(4)与所述除氟模块(8)之间的位置配设有一右盐箱(60),该右盐箱(60)支承在右盐箱支承底座(601)上,所述除氟模块(8)与该右盐箱(60)相通;所述消毒模块(9)包括二氧化氯消毒罐支承底座(91)和二氧化氯消毒罐(92),二氧化氯消毒罐支承底座(91)对应于所述超滤模块(3)的右侧设置,二氧化氯消毒罐(92)的二氯化氯消毒罐进水接口(921)通过二氧化氯消毒罐进水接口管路(9211)与所述超滤模块(3)连接,而二氧化氯消毒罐(92)的二氧化氯消毒罐出水接口(922)通过二氧化氯消毒罐出水接口管路(9221)与所述的净水池(40)相通,并且在二氧化氯消毒罐(92)的下部设有一二氧化氯消毒罐排污接口(923),该二氧化氯消毒罐排污接口(923)通过管路与所述的排污总管(10)连接。
8.根据权利要求7所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的水质软化模块(7)包括水质软化罐支承底座(71)、水质软化罐(72)和水质软化罐自动换向阀(73),水质软化罐支承底座(71)对应于所述左盐箱支承底座(501)的右侧设置,水质软化罐(72)的底部通过水质软化罐支承脚(721)支承在水质软化罐支承底座(71)上,水质软化罐自动换向阀(73)配设在水质软化罐(72)的顶部,水质软化罐自动换向阀(73)具有一水质软化罐自动换向阀进水口(731)、一水质软化罐自动换向阀出水口(732)和一水质软化罐盐液管接口(733),所述除色味罐自动换向阀出水口连接管(6321)与水质软化罐自动换向阀进水口(731),在水质软化罐自动换向阀出水口(732)上配接有一水质软化罐自动换向阀出水口连接管(7321),该水质软化罐自动换向阀出水口连接管(7321)与所述除氟模块(8)的上部连接,在水质软化罐盐液管接口(733)上连接有一水质软化罐盐液管(7331),该水质软化罐盐液管(7331)与所述左盐箱(50)相通并且伸展到左盐箱(50)的左盐箱腔(502)的左盐箱盐液(5021)内,水质软化罐自动换向阀(73)的水质软化罐自动换向阀进出水口与水质软化罐(72)的水质软化罐腔(722)相通,并且在对应于水质软化罐自动换向阀(73)的水质软化罐自动换向阀转换口的位置连接有一水质软化罐自动换向阀排污管(734)和一水质软化罐进回水转换管(735),水质软化罐自动换向阀排污管(734)与所述的排污总管(10)连接,而水质软化罐进回水转换管(735)位于所述的水质软化罐腔(722)内,在使用状态下,在该水质软化罐腔(722)内设置有水质软化罐交换树脂(7221)。
9.根据权利要求8所述的模块化组合式净水装置,其特征在于所述的除氟模块(8)包括除氟罐支承底座(81)、除氟罐(82)和除氟罐自动换向阀(83),除氟罐支承底座(81)对应于所述水质软化罐支承底座(71)的右侧设置,除氟罐(82)的底部通过除氟罐支承脚(821)支承在除氟罐支承底座(81)上,除氟罐自动换向阀(83)配设在除氟罐(82)的顶部,该除氟罐自动换向阀(83)具有一除氟罐自动换向阀进水口(831)、一除氟罐自动换向阀出水口(832)和盐液连接管接口(833),所述水质软化罐自动换向阀出水口连接管(7321)与除氟罐自动换向阀进水口(831)连接,在除氟罐自动换向阀出水口(832)上配接有一除氟罐自动换向阀出水口连接管(8321),该除氟罐自动换向阀出水口连接管(8321)与所述去离子模块(4)的上部连接,在盐液连接管接口(833)上连接有一盐液连接管(8331),该盐液连接管(8331)与所述右盐箱(60)相通并且伸展到右盐箱(60)的右盐箱腔(602)的右盐箱盐液(6021)内,除氟罐自动换向阀(83)的除氟罐自动换向阀进出水口与除氟罐(82)的除氟罐腔(822)相通,并且在对应于除氟罐自动换向阀(83)的除氟罐自动换向阀转换口的位置连接有一除氟罐自动换向阀排污管(834)和一除氟罐进回水转换管(835),除氟罐自动换向阀排污管(834)与所述的排污总管(10)连接,而除氟罐进回水转换管(835)位于除氟罐(82)的除氟罐腔(822)内,在使用状态下,在该除氟罐腔(822)内设置有除氟树脂(8221)。
10.根据权利要求9所述的模块化组合式净水装置,其特征在于在所述左盐箱(50)的左盐箱腔(502)内以及在所述右盐箱(60)的右盐箱腔(602)内各设置有盐,该盐为工业盐。
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