CN114618730A - 一种高效的轮胎喷胶机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于轮胎喷胶技术领域，提供了一种高效的轮胎喷胶机，包括底座和喷胶器，还包括：轮胎活动夹持机构，活动安装在导向支撑架靠近固定支撑架的一侧；导向传动导风机构，活动安装在导向支撑架上，所述导向传动导风与轮胎活动夹持机构传动连接；喷胶活动调节机构，安装在固定支撑架和喷胶器之间。本发明提供的高效的轮胎喷胶机，设置的轮胎活动夹持机构、导向传动导风机构和喷胶活动调节机构，能够对轮胎进行活动夹持，进而带动活动夹持的轮胎进行稳定转动，从而对轮胎内部进行稳定的热熔胶喷涂，且在喷涂的同时进行导风，能够加速热熔胶在轮胎内部的凝固，并能够带动完成热熔胶喷涂的轮胎移动，方便工作人员更换轮胎。

Description

一种高效的轮胎喷胶机

技术领域

本发明属于轮胎喷胶技术领域，尤其涉及一种高效的轮胎喷胶机。

背景技术

汽车使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃渣等比较尖锐的物体时，会导致轮胎被这些尖锐的物体刺破，使得轮胎发生漏气、爆胎等状况，威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全。为了避免这种状况，通常会在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶，如果车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体，导致轮胎被刺穿，热熔胶层就能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞，避免轮胎漏气，降低发生交通事故的风险。

轮胎喷胶机是对轮胎内部进行热熔胶喷涂的装置，现有的轮胎喷胶机通常是在轮胎的底部设置有一对转动辊，在摩擦力的作用下，带动轮胎转动，并在底部设置两对支撑辊，对转动的轮胎的底部进行导向支撑，而这种只对轮胎底部进行支撑和传动的轮胎喷胶机，容易导致轮胎在转动的过程中向两侧摆动，导致热熔胶喷涂在轮胎内部喷涂不均匀。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种高效的轮胎喷胶机，旨在解决以下问题：现有技术中，轮胎喷胶机通常是在轮胎的底部设置有一对转动辊，在摩擦力的作用下，带动轮胎转动，并在底部设置两对支撑辊，对转动的轮胎的底部进行导向支撑，而这种只对轮胎底部进行支撑和传动的轮胎喷胶机，容易导致轮胎在转动的过程中向两侧摆动，导致热熔胶喷涂在轮胎内部喷涂不均匀。

本发明实施例是这样实现的，一种高效的轮胎喷胶机，包括底座和喷胶器，所述底座的一侧安装有导向支撑架和固定支撑架，所述喷胶器活动安装在固定支撑架靠近导向支撑架的一侧，所述喷胶器的一端安装有喷胶头，所述喷胶器上安装有胶管，所述胶管贯穿固定支撑架，所述高效的轮胎喷胶机还包括：

轮胎活动夹持机构，所述轮胎活动夹持机构活动安装在导向支撑架靠近固定支撑架的一侧，用于活动夹持轮胎；

导向传动导风机构，所述导向传动导风机构活动安装在导向支撑架上，所述导向传动导风机构与轮胎活动夹持机构传动连接，用于带动所述轮胎活动夹持机构转动和移动；

喷胶活动调节机构，所述喷胶活动调节机构安装在固定支撑架和喷胶器之间，用于对所述喷胶器进行喷胶调节。

优选的，所述轮胎活动夹持机构包括：

活动板，所述活动板设置在导向支撑架靠近固定支撑架的一侧，所述活动板与导向传动导风机构传动连接，所述活动板远离导向支撑架一侧的两端固定安装有一对支撑座；

第一电动推杆，所述第一电动推杆设置有一对，一对所述第一电动推杆固定安装在一对支撑座上，一对所述第一电动推杆的输出端固定安装有一对夹持架。

优选的， 一对所述夹持架相靠近的一侧设置为弧形。

优选的，所述导向传动导风机构包括：

第一蜗杆，所述第一蜗杆设置有一对，所述导向支撑架远离固定支撑架的一侧固定安装有一对第一安装架，一对所述第一蜗杆转动安装在一对第一安装架之间，一对所述第一蜗杆的一端与一对第一电机的输出端固定连接；

第一蜗轮，所述第一蜗轮的两端与一对第一蜗杆啮合传动；

导向架，所述导向支撑架上开有导向滑槽，所述导向架滑动安装在导向滑槽中；

活动轴，所述活动轴的中部转动安装在导向架上，所述活动轴的一端固定安装第一蜗轮，所述活动轴远离第一蜗轮的一端固定安装扇叶。

优选的，所述导向支撑架上开有多个通风槽，多个所述通风槽设置在导向滑槽的两侧。

优选的，所述喷胶活动调节机构包括：

第二电动推杆，所述第二电动推杆转动安装在固定支撑架上，所述第二电动推杆的输出端固定安装有喷胶器，用于带动所述喷胶器伸缩和转动；

第二蜗轮，所述第二蜗轮固定安装在第二电动推杆远离喷胶器的一端，用于带动所述第二电动推杆转动；

第二蜗杆，所述固定支撑架远离喷胶器的一侧固定安装有一对第二安装架，所述第二蜗杆转动安装在一对第二安装架之间，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合传动，所述第二蜗杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座的底部安装有多个万向轮。

本发明提供的高效的轮胎喷胶机，设置的轮胎活动夹持机构、导向传动导风机构和喷胶活动调节机构，能够对轮胎进行活动夹持，进而带动活动夹持的轮胎进行稳定转动，从而对轮胎内部进行稳定的热熔胶喷涂，且在喷涂的同时进行导风，能够加速热熔胶在轮胎内部的凝固，并能够带动完成热熔胶喷涂的轮胎移动，方便工作人员更换轮胎。

附图说明

图1为本发明实施例提供的高效的轮胎喷胶机的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的底座的立体结构图；

图3为本发明实施例提供的轮胎活动夹持机构和导向活动传动机构的立体结构图；

图4为本发明实施例提供的导向活动传动机构的部分结构图；

图5为本发明实施例提供的轮胎活动夹持机构的连接结构图；

图6为本发明实施例提供的轮胎活动夹持机构的部分结构图；

图7为本发明实施例提供的喷胶器的连接结构图；

图8为本发明实施例提供的喷胶活动调节机构的立体结构图。

附图中：1-底座；2-导向支撑架；21-第一安装架；22-导向滑槽；23-通风槽；3-固定支撑架；31-第二安装架；32-第一安装槽；33-第二安装槽；4-轮胎活动夹持机构；41-活动板；42-支撑座；43-夹持架；44-第一电动推杆；5-导向传动导风机构；51-第一蜗杆；52-第一电机；53-第一蜗轮；54-活动轴；55-导向架；56-扇叶；6-万向轮；7-喷胶器；71-喷胶头；72-胶管；8-喷胶活动调节机构；81-第二电动推杆；82-第二蜗轮；83-第二蜗杆；84-第二电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1至图7所示，一种高效的轮胎喷胶机，包括底座1和喷胶器7，所述底座1的一侧安装有导向支撑架2和固定支撑架3，所述喷胶器7活动安装在固定支撑架3靠近导向支撑架2的一侧，所述喷胶器7的一端安装有喷胶头71，所述喷胶器7上安装有胶管72，所述胶管72贯穿固定支撑架3，所述高效的轮胎喷胶机还包括：

轮胎活动夹持机构4，所述轮胎活动夹持机构4活动安装在导向支撑架2靠近固定支撑架3的一侧，用于活动夹持轮胎；

导向传动导风机构5，所述导向传动导风机构5活动安装在导向支撑架2上，所述导向传动导风机构5与轮胎活动夹持机构4传动连接，用于带动所述轮胎活动夹持机构4转动和移动；

喷胶活动调节机构8，所述喷胶活动调节机构8安装在固定支撑架3和喷胶器7之间，用于对所述喷胶器7进行喷胶调节。

在本发明的一个实施例中，底座1的上端面固定安装有导向支撑架2和固定支撑架3，导向支撑架2设置在底座1上端面的后侧，固定支撑架3设置在底座1上端面前侧的右端，导向支撑架2上活动安装有导向传动导风机构5，导向传动导风机构5与轮胎活动夹持机构4传动连接，固定支撑架3上活动安装有喷胶活动调节机构8，喷胶活动调节机构8与喷胶器7传动连接，喷胶器7的一端设置有喷胶头71，固定支撑架3上贯穿安装有胶管72，胶管72的一端连接安装在喷胶器7上。

具体的，在轮胎活动夹持机构4位于导向支撑架2前侧的左端时，工作人员可将待加工的轮胎放置在轮胎活动夹持机构4上，驱动轮胎活动夹持机构4将待加工的轮胎夹紧，然后导向传动导风机构5带动轮胎活动夹持机构4和待加工的轮胎移动至导向支撑架2前侧的右端，此时喷胶活动调节机构8带动喷胶器7伸出和转动调节，并通过喷胶头71旁边的位置传感器进行位置检测，在位置传感器的位置实时监测下，使得喷胶器7的喷胶头71贴着待加工的轮胎内部喷涂的位置，之后导向传动导风机构5带动轮胎活动夹持机构4和待加工的轮胎转动，喷胶器7通过喷胶头71对转动的轮胎进行均匀喷涂，并且在轮胎转动喷涂时，导向传动导风机构5能够进行导风，在转动的轮胎出形成气流，加快喷涂的热熔胶的凝固，完成喷涂之后，喷胶活动调节机构8带动喷胶器7转动和收缩，导向传动导风机构5再带动轮胎活动夹持机构4和待加工的轮胎移动至导向支撑架2前侧的左端，此时，工作人员可以在轮胎活动夹持机构4上进行轮胎的更换。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图8，所述轮胎活动夹持机构4包括：

活动板41，所述活动板41设置在导向支撑架2靠近固定支撑架3的一侧，所述活动板41与导向传动导风机构5传动连接，所述活动板41远离导向支撑架2一侧的两端固定安装有一对支撑座42；

第一电动推杆44，所述第一电动推杆44设置有一对，一对所述第一电动推杆44固定安装在一对支撑座42上，一对所述第一电动推杆44的输出端固定安装有一对夹持架43。

在本发明的又一个实施例中，轮胎活动夹持机构4还可以由双螺纹杆和一对滑动安装在活动板41一侧的滑动夹架组成，能够通过双螺纹杆调节一对滑动夹架相对或相背滑动，对轮胎进行夹紧或松开。

一对所述夹持架43相靠近的一侧设置为弧形。

所述导向传动导风机构5包括：

第一蜗杆51，所述第一蜗杆51设置有一对，所述导向支撑架2远离固定支撑架3的一侧固定安装有一对第一安装架21，一对所述第一蜗杆51转动安装在一对第一安装架21之间，一对所述第一蜗杆51的一端与一对第一电机52的输出端固定连接；

第一蜗轮53，所述第一蜗轮53的两端与一对第一蜗杆51啮合传动；

导向架55，所述导向支撑架2上开有导向滑槽22，所述导向架55滑动安装在导向滑槽22中；

活动轴54，所述活动轴54的中部转动安装在导向架55上，所述活动轴54的一端固定安装第一蜗轮53，所述活动轴54远离第一蜗轮53的一端固定安装扇叶56。

在本发明的又一个实施例中，导向传动导风机构5还可以是由第一蜗轮53、导向架55、活动轴54、风机和一对第一蜗杆51组成，风机可以是安装在导向支撑架2上。

所述导向支撑架2上开有多个通风槽23，多个所述通风槽23设置在导向滑槽22的两侧。

所述喷胶活动调节机构8包括：

第二电动推杆81，所述第二电动推杆81转动安装在固定支撑架3上，所述第二电动推杆81的输出端固定安装有喷胶器7，用于带动所述喷胶器7伸缩和转动；

第二蜗轮82，所述第二蜗轮82固定安装在第二电动推杆81远离喷胶器7的一端，用于带动所述第二电动推杆81转动；

第二蜗杆83，所述固定支撑架3远离喷胶器7的一侧固定安装有一对第二安装架31，所述第二蜗杆83转动安装在一对第二安装架31之间，所述第二蜗杆83与第二蜗轮82啮合传动，所述第二蜗杆83的一端与第二电机84的输出端固定连接。

在本发明的又一个实施例中，喷胶活动调节机构8还可以是由第二电动推杆81和调节电机组成，调节电机的输出端与第二电动推杆81远离喷胶器7的一端固定连接，带动第二电动推杆81转动调节。

所述底座1的底部安装有多个万向轮6。

在本发明的一个实施例中，底座1的底部安装有四个对称设置的万向轮6，底座1的上端面固定安装有导向支撑架2和固定支撑架3，导向支撑架2设置在底座1上端面的后侧，固定支撑架3设置在底座1上端面前侧的右端，导向支撑架2的中部开有水平设置的导向滑槽22，导向滑槽22中滑动安装有导向架55，导向支撑架2上开有一对通风槽23，一对通风槽23设置在导向滑槽22的上下两侧，导向支撑架2后侧的左右两端固定安装有一对第一安装架21，一对第一安装架21之间转动安装有一对第一蜗杆51，且右端的第一安装架21上固定安装有一对第一电机52，一对第一电机52的输出端与一对第一蜗杆51的一端固定连接，活动轴54的中部转动安装在导向架55上，活动轴54的后部固定安装有第一蜗轮53，第一蜗轮53的两端与一对第一蜗杆51啮合传动，活动轴54的后端固定安装有扇叶56，活动轴54的前端与活动板41的中部固定连接，活动板41前侧的两端固定安装有一对支撑座42，一对支撑座42上固定安装有一对第一电动推杆44，一对第一电动推杆44的输出端固定安装有一对夹持架43，一对夹持架43相靠近的一侧设置为与轮胎适配的弧形，固定支撑架3上开有第一安装槽32和第二安装槽33，第二电动推杆81转动安装在第一安装槽32中，且第二电动推杆81输出端的轴心与活动轴54的轴心不重合，第二电动推杆81的输出端固定安装有喷胶器7，喷胶器7的一端设置有喷胶头71，且喷胶器7上安装有胶管72，胶管72通过第二安装槽33贯穿固定支撑架3，第二电动推杆81远离喷胶器7的一端固定安装有第二蜗轮82，固定支撑架3的前侧固定安装有一对第二安装架31，一对第二安装架31之间转动安装有第二蜗杆83，第二蜗杆83的一端与第二电机84的输出端通过联轴器固定连接，第二蜗杆83与第二蜗轮82啮合传动。

具体的，在活动板41位于导向支撑架2前侧的左端时，工作人员可将待加工的轮胎放置在一对夹持架43之间，驱动一对第一电动推杆44工作，一对第一电动推杆44带动一对夹持架43将轮胎夹紧，然后一对第一电机52带动一对第一蜗杆51等速同向转动，带动第一蜗轮53移动，在导向滑槽22为导向架55滑动导向的作用下，第一蜗轮53带动活动轴54和导向架55向右移动，活动轴54带动活动板41和夹持的轮胎向右移动，直到活动板41和夹持的轮胎移动至右端停止，此时第二电动推杆81的输出端带动喷胶器7伸入轮胎的内部，并通过第二电机84带动第二蜗杆83转动，第二蜗杆83与第二蜗轮82啮合传动，进而带动第二蜗轮82和第二电动推杆81转动，第二电动推杆81带动喷胶器7转动，使得喷胶器7的喷胶头71贴着待加工的轮胎内部喷涂的位置，之后一对第一电机52带动一对第一蜗杆51等速反向转动，带动第一蜗轮53转动，第一蜗轮53带动活动轴54和活动板41转动，活动板41带动夹紧的轮胎转动，从而喷胶器7通过喷胶头71对转动的轮胎进行稳定均匀的喷涂，并且在轮胎转动喷涂时，活动轴54带动扇叶56转动，通过导向滑槽22和一对通风槽23对喷涂的轮胎进行导风，从而加快热熔胶的凝固，完成喷涂之后，第二电动推杆81转动复位，并带动喷胶器7收缩，离开轮胎的内部，之后一对第一电机52带动一对第一蜗杆51等速同向转动，带动活动板41和夹持的轮胎向左移动，直到移动至最左端，此时，工作人员可以在一对夹持架43之间进行轮胎更换，取下完成喷涂热熔胶的轮胎，换上待喷涂热熔胶的轮胎。

本发明提供的高效的轮胎喷胶机，设置的轮胎活动夹持机构4、导向传动导风机构5和喷胶活动调节机构8，能够对轮胎进行活动夹持，进而带动活动夹持的轮胎进行稳定转动，从而对轮胎内部进行稳定的热熔胶喷涂，且在喷涂的同时进行导风，能够加速热熔胶在轮胎内部的凝固，并能够带动完成热熔胶喷涂的轮胎移动，方便工作人员更换轮胎。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的轮胎喷胶机，包括底座和喷胶器，其特征在于，所述底座的一侧安装有导向支撑架和固定支撑架，所述喷胶器活动安装在固定支撑架靠近导向支撑架的一侧，所述喷胶器的一端安装有喷胶头，所述喷胶器上安装有胶管，所述胶管贯穿固定支撑架，所述高效的轮胎喷胶机还包括：

轮胎活动夹持机构，所述轮胎活动夹持机构活动安装在导向支撑架靠近固定支撑架的一侧，用于活动夹持轮胎；

导向传动导风机构，所述导向传动导风机构活动安装在导向支撑架上，所述导向传动导风机构与轮胎活动夹持机构传动连接，用于带动所述轮胎活动夹持机构转动和移动；

喷胶活动调节机构，所述喷胶活动调节机构安装在固定支撑架和喷胶器之间，用于对所述喷胶器进行喷胶调节。

2.根据权利要求1所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于，所述轮胎活动夹持机构包括：

活动板，所述活动板设置在导向支撑架靠近固定支撑架的一侧，所述活动板与导向传动导风机构传动连接，所述活动板远离导向支撑架一侧的两端固定安装有一对支撑座；

第一电动推杆，所述第一电动推杆设置有一对，一对所述第一电动推杆固定安装在一对支撑座上，一对所述第一电动推杆的输出端固定安装有一对夹持架。

3.根据权利要求2所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于， 一对所述夹持架相靠近的一侧设置为弧形。

4.根据权利要求2所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于，所述导向传动导风机构包括：

第一蜗杆，所述第一蜗杆设置有一对，所述导向支撑架远离固定支撑架的一侧固定安装有一对第一安装架，一对所述第一蜗杆转动安装在一对第一安装架之间，一对所述第一蜗杆的一端与一对第一电机的输出端固定连接；

第一蜗轮，所述第一蜗轮的两端与一对第一蜗杆啮合传动；

导向架，所述导向支撑架上开有导向滑槽，所述导向架滑动安装在导向滑槽中；

活动轴，所述活动轴的中部转动安装在导向架上，所述活动轴的一端固定安装第一蜗轮，所述活动轴远离第一蜗轮的一端固定安装扇叶。

5.根据权利要求4所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于，所述导向支撑架上开有多个通风槽，多个所述通风槽设置在导向滑槽的两侧。

6.根据权利要求1所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于，所述喷胶活动调节机构包括：

第二电动推杆，所述第二电动推杆转动安装在固定支撑架上，所述第二电动推杆的输出端固定安装有喷胶器，用于带动所述喷胶器伸缩和转动；

第二蜗轮，所述第二蜗轮固定安装在第二电动推杆远离喷胶器的一端，用于带动所述第二电动推杆转动；

第二蜗杆，所述固定支撑架远离喷胶器的一侧固定安装有一对第二安装架，所述第二蜗杆转动安装在一对第二安装架之间，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合传动，所述第二蜗杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的高效的轮胎喷胶机，其特征在于，所述底座的底部安装有多个万向轮。

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