CN114608282A - 一种生产制造负离子羽绒的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产制造负离子羽绒的方法，涉及负离子羽绒生产技术领域。本发明包括设备主体，设备主体的底部固定有电机，电机的输出轴贯穿且转动安装在设备主体的底部，电机的输出轴的顶部设置有用于对负离子材料进行搅拌的搅拌机构，设备主体的右侧固定有提升装置，设备主体的外侧设置有用于对羽绒进行烘干的烘干机构，设备主体的内部设置有用于对羽绒进行储存的储存机构。本发明通过波浪形弹片的设置，使得波浪形弹片转动过程中，波浪形弹片对底部沉淀的负离子材料进行搅拌，从而避免了负离子材料沉淀，导致负离子材料无法与羽绒充分接触的问题，进而提高了负离子羽绒的质量品质。

Description

一种生产制造负离子羽绒的方法
技术领域
本发明涉及负离子羽绒生产技术领域，具体为一种生产制造负离子羽绒的方法。
背景技术
负离子是指带一个或多个负电荷的离子，小粒径的负离子具有良好的生物活性，负离子进入人体血脑屏障后会发挥其生物效应。羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。羽绒是一种动物性蛋白质纤维，并且羽绒球状纤维上有很多细小吸热气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。
现有的负离子羽绒制备过程中一般是将羽绒直接浸泡在负离子液体内，使负离子材料附着在羽绒上，在负离子羽绒的制备过程中，因为负离子材料为颗粒状，因此常会出现沉淀的现象，从而导致负离子材料无法与羽绒充分接触，进而影响羽绒的质量，因此，我们提出了一种生产制造负离子羽绒的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化生产制造负离子羽绒的设备及生产制造方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产制造负离子羽绒的方法，其使用的设备，包括设备主体，设备主体的底部固定有电机，电机的输出轴贯穿且转动安装在设备主体的底部，电机的输出轴的顶部设置有用于对负离子材料进行搅拌的搅拌机构，设备主体的右侧固定有提升装置，设备主体的外侧设置有用于对羽绒进行烘干的烘干机构，设备主体的内部设置有用于对羽绒进行储存的储存机构。
优选的，烘干机构包括机构外壳，机构外壳固定在设备主体的外侧，机构外壳的底部固定有烘干控制器，机构外壳的内部固定有电加热丝，电加热丝与烘干控制器通过导线连接，机构外壳的内壁底部固定有喷气嘴，喷气嘴远离电加热丝的一侧固定有弹性气囊。
优选的，储存机构包括圆形过滤网，圆形过滤网滑动安装在设备主体的顶部，圆形过滤网的右侧固定在提升装置的输出轴上，圆形过滤网的内壁底部嵌固有中空槽柱，中空槽柱的外侧固定有固定杆，中空槽柱的底部贯穿且滑动安装有滑柱，滑柱的外侧固定有滑杆，滑杆与固定杆之间设置有弹性杆，滑柱的底部固定有弹性圆盘，弹性圆盘的中的弹性元件在圆形过滤网的底部，弹性圆盘的底部固定有抵触杆。
优选的，搅拌机构包括搅拌杆盘，搅拌杆盘固定在电机的输出轴的顶部，搅拌杆盘的顶部固定有弹性定位杆，弹性定位杆的外侧滑动安装有滑盘，滑盘与搅拌杆盘之间设置有波浪形弹片，滑盘的顶部固定有梯形块，搅拌杆盘远离滑盘的一侧的顶部固定有搅拌叶，搅拌叶的顶部固定有导流斜板。
优选的，弹性气囊凸出设备主体的内壁，导流斜板与弹性气囊接触。
优选的，抵触杆与与梯形块的顶部斜面接触。
一种生产制造负离子羽绒的方法，包括：
S1、准备羽绒、制备负离子材料所需原料；
S2、将羽绒放入到圆形过滤网内，在设备主体中加热温水，启动提升装置，使提升装置带动圆形过滤网移动到设备主体的内部，并启动电机，电机带动搅拌机构对羽绒进行清洗，清洗完成后关停电机，将废水放掉，启动提升装置，提升装置将圆形过滤网提出；
S3、将负离子材料投入到设备主体内部，启动电机，电机带动搅拌机构对负离子材料进行搅拌；
S4、启动提升装置，使提升装置带动圆形过滤网移动到设备主体的内部，使得羽绒浸泡在负离子浆料中；
S5、羽绒浸泡完成后，将负离子浆料放掉，启动烘干机构对羽绒进行烘干；
S6、烘干完成后，启动提升装置，提升装置将圆形过滤网提出，羽绒可以取出。
本发明具备以下有益效果：
(1)、本发明通过电机与搅拌杆盘配合，使得电机带动搅拌杆盘逆时针转动，搅拌杆盘带动搅拌叶对负离子材料进行搅拌，在搅拌叶作用下，使得负离子材料与羽绒充分混合，同时通过波浪形弹片的设置，使得波浪形弹片转动过程中，波浪形弹片对底部沉淀的负离子材料进行搅拌，从而避免了负离子材料沉淀，导致负离子材料无法与羽绒充分接触的问题，进而提高了负离子羽绒的质量品质。
(2)、本发明通过梯形块与抵触杆配合，在电机带动搅拌杆盘逆时针转动过程中，滑盘带动梯形块跟着转动，使得梯形块抵触抵触杆向上移动，抵触杆带动弹性圆盘和滑柱向上移动，滑柱带动滑杆沿着中空槽柱的槽向上移动，在滑杆与固定杆配合下，使得滑杆挤压弹性杆，弹性杆形变，弹性杆对圆形过滤网中的羽绒进行搅动，从而使得羽绒与负离子材料混合更充分，从而进一步的提高了负离子羽绒的质量品质。
(3)、本发明通过弹性圆盘的设置，在梯形块不抵抵触杆时，弹性圆盘将抵触杆和滑柱复位，在抵触杆复位时，抵触杆会对滑盘撞击，使得滑盘带动波浪形弹片振动，波浪形弹片对底部沉淀的负离子材料振动，从而进一步的避免了负离子材料沉淀的问题。
(4)、本发明通过烘干机构的设置，启动烘干控制器，电加热丝通电加热并对圆形过滤网中的羽绒进行烘干，同时在搅拌杆盘带动搅拌叶逆时针转动过程中，导流斜板跟着逆时针转动，导流斜板会将电加热丝产生的热气向下推动，从而使得热气流与羽绒充分烘干，进而提高了烘干机构对羽绒的烘干效率。
(5)、本发明通过导流斜板与弹性气囊配合，在导流斜板逆时针转动过程中，导流斜板抵触弹性气囊，弹性气囊被挤压形变，使得弹性气囊通过喷气嘴对电加热丝进行吹气，从而加快了电加热丝周围空气流动的速度，从而进一步的提高了对羽绒的烘干效率。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的局部剖面示意图；
图3为本发明烘干机构的局部剖面示意图；
图4为本发明储存机构的局部剖面示意图；
图5为本发明中空槽柱的局部剖面示意图；
图6为本发明搅拌机构的示意图；
图7为本发明搅拌机构的局部剖面示意图。
图中：1、设备主体；2、提升装置；3、烘干机构；31、机构外壳；32、烘干控制器；33、电加热丝；34、喷气嘴；35、弹性气囊；4、储存机构；41、圆形过滤网；42、中空槽柱；43、滑柱；44、弹性圆盘；45、抵触杆；46、弹性杆；47、固定杆；48、滑杆；5、搅拌机构；51、搅拌杆盘；52、搅拌叶；53、导流斜板；54、弹性定位杆；55、滑盘；56、波浪形弹片；57、梯形块；6、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供了一种技术方案：一种生产制造负离子羽绒的方法，其使用的设备，包括设备主体1，设备主体1的底部固定有电机6，电机6的输出轴贯穿且转动安装在设备主体1的底部，电机6的输出轴的顶部设置有用于对负离子材料进行搅拌的搅拌机构5，设备主体1的右侧固定有提升装置2，设备主体1的外侧设置有用于对羽绒进行烘干的烘干机构3，设备主体1的内部设置有用于对羽绒进行储存的储存机构4。
如图3所示，烘干机构3包括机构外壳31，机构外壳31固定在设备主体1的外侧，机构外壳31的底部固定有烘干控制器32，机构外壳31的内部固定有电加热丝33，电加热丝33为螺旋状设置，螺旋状的电加热丝33增大了电加热的范围，提高了烘干机构3的烘干效率，电加热丝33与烘干控制器32通过导线连接，机构外壳31的内壁底部固定有喷气嘴34，且喷气嘴34有若干个，若干个喷气嘴34环形均匀分布于机构外壳31的内壁底部，喷气嘴34远离电加热丝33的一侧固定有弹性气囊35，弹性气囊35凸出设备主体1的内壁，通过烘干机构3的设置，启动烘干控制器32，电加热丝33通电加热并对圆形过滤网41中的羽绒进行烘干，同时在搅拌杆盘51带动搅拌叶52逆时针转动过程中，导流斜板53跟着逆时针转动，导流斜板53会将电加热丝33产生的热气向下推动，从而使得热气流与羽绒充分烘干，进而提高了烘干机构3对羽绒的烘干效率。
如图4-5所示，储存机构4包括圆形过滤网41，圆形过滤网41滑动安装在设备主体1的顶部，圆形过滤网41的右侧固定在提升装置2的输出轴上，圆形过滤网41的内壁底部嵌固有中空槽柱42，中空槽柱42的外侧固定有固定杆47，且固定杆47有若干个，若干个固定杆47均匀设置于中空槽柱42的外侧，中空槽柱42的底部贯穿且滑动安装有滑柱43，滑柱43的外侧固定有滑杆48，滑杆48位于固定杆47的下方，滑杆48与固定杆47相对应设置，滑杆48滑动于中空槽柱42的外侧的槽内，滑杆48与固定杆47之间设置有弹性杆46，弹性杆46有若干个，若干个弹性杆46均匀分布于滑杆48与固定杆47之间，滑柱43的底部固定有弹性圆盘44，弹性圆盘44的中的弹性元件在圆形过滤网41的底部，弹性圆盘44的底部固定有抵触杆45，通过弹性圆盘44的设置，在梯形块57不抵抵触杆45时，弹性圆盘44将抵触杆45和滑柱43复位，在抵触杆45复位时，抵触杆45会对滑盘55撞击，使得滑盘55带动波浪形弹片56振动，波浪形弹片56对底部沉淀的负离子材料振动，从而进一步的避免了负离子材料沉淀的问题。
如图6-7所示，搅拌机构5包括搅拌杆盘51，搅拌杆盘51固定在电机6的输出轴的顶部，搅拌杆盘51的顶部固定有弹性定位杆54，且弹性定位杆54的弹性元件固定在滑盘55的顶部，弹性定位杆54的外侧滑动安装有滑盘55，滑盘55与搅拌杆盘51之间设置有波浪形弹片56，滑盘55的顶部固定有梯形块57，抵触杆45与与梯形块57的顶部斜面接触，通过梯形块57与抵触杆45配合，在电机6带动搅拌杆盘51逆时针转动过程中，滑盘55带动梯形块57跟着转动，使得梯形块57抵触抵触杆45向上移动，抵触杆45带动弹性圆盘44和滑柱43向上移动，滑柱43带动滑杆48沿着中空槽柱42的槽向上移动，在滑杆48与固定杆47配合下，使得滑杆48挤压弹性杆46，弹性杆46形变，弹性杆46对圆形过滤网41中的羽绒进行搅动，从而使得羽绒与负离子材料混合更充分，从而进一步的提高了负离子羽绒的质量品质，搅拌杆盘51远离滑盘55的一侧的顶部固定有搅拌叶52，搅拌叶52有若干个，若干个搅拌叶52均匀分布于搅拌杆盘51上，通过电机6与搅拌杆盘51配合，使得电机6带动搅拌杆盘51逆时针转动，搅拌杆盘51带动搅拌叶52对负离子材料进行搅拌，在搅拌叶52作用下，使得负离子材料与羽绒充分混合，同时通过波浪形弹片56的设置，使得波浪形弹片56转动过程中，波浪形弹片56对底部沉淀的负离子材料进行搅拌，从而避免了负离子材料沉淀，导致负离子材料无法与羽绒充分接触的问题，进而提高了负离子羽绒的质量品质，搅拌叶52的顶部固定有导流斜板53，导流斜板53与弹性气囊35接触，通过导流斜板53与弹性气囊35配合，在导流斜板53逆时针转动过程中，导流斜板53抵触弹性气囊35，弹性气囊35被挤压形变，使得弹性气囊35通过喷气嘴34对电加热丝33进行吹气，从而加快了电加热丝33周围空气流动的速度，从而进一步的提高了对羽绒的烘干效率。
使用时，启动提升装置2，通过提升装置2将圆形过滤网41提出设备主体1，将羽绒放入到圆形过滤网41内，在设备主体1中加热温水，启动提升装置2，使提升装置2带动圆形过滤网41移动到设备主体1的内部，并启动电机6，电机6带动搅拌机构5搅拌温水并对羽绒进行清洗，清洗完成后关停电机6，将废水放掉，启动提升装置2，提升装置2将圆形过滤网41提出，接着将负离子材料投入到设备主体1内部，启动电机6，电机6带动搅拌杆盘51逆时针转动，搅拌杆盘51带动搅拌叶52对负离子材料进行搅拌，负离子材料搅拌完成后，启动提升装置2，使提升装置2带动圆形过滤网41移动到设备主体1的内部，从而使得羽绒浸泡在负离子浆料中，同时在搅拌叶52作用下，使得负离子材料与羽绒充分混合，同时通过波浪形弹片56的设置，使得波浪形弹片56转动过程中，波浪形弹片56对底部沉淀的负离子材料进行搅拌，从而避免了负离子材料沉淀，导致负离子材料无法与羽绒充分接触的问题，进而提高了负离子羽绒的质量品质。
同时在电机6带动搅拌杆盘51逆时针转动过程中，滑盘55带动梯形块57跟着转动，在梯形块57与抵触杆45配合下，使得梯形块57抵触抵触杆45向上移动，抵触杆45带动弹性圆盘44和滑柱43向上移动，滑柱43带动滑杆48沿着中空槽柱42的槽向上移动，在滑杆48与固定杆47配合下，使得滑杆48挤压弹性杆46，弹性杆46形变，弹性杆46对圆形过滤网41中的羽绒进行搅动，从而使得羽绒与负离子材料混合更充分，从而进一步的提高了负离子羽绒的质量品质。
同时在梯形块57不抵抵触杆45时，弹性圆盘44将抵触杆45和滑柱43复位，在抵触杆45复位时，抵触杆45会对滑盘55撞击，使得滑盘55带动波浪形弹片56振动，波浪形弹片56对底部沉淀的负离子材料振动，从而进一步的避免了负离子材料沉淀的问题。
羽绒浸泡完成后，将负离子浆料放掉，启动烘干控制器32，电加热丝33通电加热并对圆形过滤网41中的羽绒进行烘干，同时在搅拌杆盘51带动搅拌叶52逆时针转动过程中，导流斜板53跟着逆时针转动，导流斜板53会将电加热丝33产生的热气向下推动，从而提高了烘干机构3对羽绒的烘干效率；同时导流斜板53逆时针转动过程中，导流斜板53抵触弹性气囊35，弹性气囊35被挤压形变，使得弹性气囊35通过喷气嘴34对电加热丝33进行吹气，从而加快了电加热丝33周围空气流动的速度，从而进一步的提高了对羽绒的烘干效率，烘干机构3对羽绒进行烘干烘干完成后，启动提升装置2，提升装置2将圆形过滤网41提出，羽绒可以取出。
一种生产制造负离子羽绒的方法，包括：
S1、准备羽绒、制备负离子材料所需原料；
S2、将羽绒放入到圆形过滤网内，在设备主体中加热温水，启动提升装置，使提升装置带动圆形过滤网移动到设备主体的内部，并启动电机，电机带动搅拌机构对羽绒进行清洗，清洗完成后关停电机，将废水放掉，启动提升装置，提升装置将圆形过滤网提出；
S3、将负离子材料投入到设备主体内部，启动电机，电机带动搅拌机构对负离子材料进行搅拌；
S4、启动提升装置，使提升装置带动圆形过滤网移动到设备主体的内部，使得羽绒浸泡在负离子浆料中；
S5、羽绒浸泡完成后，将负离子浆料放掉，启动烘干机构对羽绒进行烘干；
S6、烘干完成后，启动提升装置，提升装置将圆形过滤网提出，羽绒可以取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产制造负离子羽绒的方法，其使用的设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿且转动安装在设备主体(1)的底部，所述电机(6)的输出轴的顶部设置有用于对负离子材料进行搅拌的搅拌机构(5)，所述设备主体(1)的右侧固定有提升装置(2)，所述设备主体(1)的外侧设置有用于对羽绒进行烘干的烘干机构(3)，所述设备主体(1)的内部设置有用于对羽绒进行储存的储存机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于：所述烘干机构(3)包括机构外壳(31)，所述机构外壳(31)固定在设备主体(1)的外侧，所述机构外壳(31)的底部固定有烘干控制器(32)，所述机构外壳(31)的内部固定有电加热丝(33)，所述电加热丝(33)与烘干控制器(32)通过导线连接，所述机构外壳(31)的内壁底部固定有喷气嘴(34)，所述喷气嘴(34)远离电加热丝(33)的一侧固定有弹性气囊(35)。
3.根据权利要求2所述的一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于：所述储存机构(4)包括圆形过滤网(41)，所述圆形过滤网(41)滑动安装在设备主体(1)的顶部，所述圆形过滤网(41)的右侧固定在提升装置(2)的输出轴上，所述圆形过滤网(41)的内壁底部嵌固有中空槽柱(42)，所述中空槽柱(42)的外侧固定有固定杆(47)，所述中空槽柱(42)的底部贯穿且滑动安装有滑柱(43)，所述滑柱(43)的外侧固定有滑杆(48)，所述滑杆(48)与固定杆(47)之间设置有弹性杆(46)，所述滑柱(43)的底部固定有弹性圆盘(44)，所述弹性圆盘(44)的中的弹性元件在圆形过滤网(41)的底部，所述弹性圆盘(44)的底部固定有抵触杆(45)。
4.根据权利要求3所述的一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌杆盘(51)，所述搅拌杆盘(51)固定在电机(6)的输出轴的顶部，所述搅拌杆盘(51)的顶部固定有弹性定位杆(54)，所述弹性定位杆(54)的外侧滑动安装有滑盘(55)，所述滑盘(55)与搅拌杆盘(51)之间设置有波浪形弹片(56)，所述滑盘(55)的顶部固定有梯形块(57)，所述搅拌杆盘(51)远离滑盘(55)的一侧的顶部固定有搅拌叶(52)，所述搅拌叶(52)的顶部固定有导流斜板(53)。
5.根据权利要求4所述的一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于：所述弹性气囊(35)凸出设备主体(1)的内壁，所述导流斜板(53)与弹性气囊(35)接触。
6.根据权利要求4所述的一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于：所述抵触杆(45)与与梯形块(57)的顶部斜面接触。
7.一种生产制造负离子羽绒的方法，其特征在于，包括：
S1、准备羽绒、制备负离子材料所需原料；
S2、将羽绒放入到圆形过滤网(41)内，在设备主体(1)中加热温水，启动提升装置(2)，使提升装置(2)带动圆形过滤网(41)移动到设备主体(1)的内部，并启动电机(6)，电机(6)带动搅拌机构(5)对羽绒进行清洗，清洗完成后关停电机(6)，将废水放掉，启动提升装置(2)，提升装置(2)将圆形过滤网(41)提出；
S3、将负离子材料投入到设备主体(1)内部，启动电机(6)，电机(6)带动搅拌机构(5)对负离子材料进行搅拌；
S4、启动提升装置(2)，使提升装置(2)带动圆形过滤网(41)移动到设备主体(1)的内部，使得羽绒浸泡在负离子浆料中；
S5、羽绒浸泡完成后，将负离子浆料放掉，启动烘干机构(3)对羽绒进行烘干；
S6、烘干完成后，启动提升装置(2)，提升装置(2)将圆形过滤网(41)提出，羽绒可以取出。
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