CN112760873A - 一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，涉及中空纤维膜技术领域，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部固定安装有混合罐，所述加工箱体的左侧固定焊接有呈料台，所述呈料台的顶部固定安装有收膜辊，所述加工箱体的内腔上固定焊接有支撑架。本发明通过采用热风喷头、风机和电热棒的结合，在需对漂洗后的中空纤膜进行烘干时，启动风机和电热棒，风机吹出的风经过电热棒加工为热风，经过集风罩输送至输送热管的内部，最终通过热风喷头喷出，对中空纤膜进行烘干，解决烘干时还需将中空纤膜移动到对应的位置进行从而导致比较麻烦的问题，提升本发明的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及一种中空纤膜的制备装置，涉及中空纤维膜技术领域，具体涉及一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法。
背景技术
中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面，也可位于纤维的内表面，对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的中空纤膜制备装置不具备烘干功能，在生产完成后，还需将中空纤膜移动到指定的地方进行烘干，不便于使用者的使用影响使用者的工作效率；
2、现有的中空纤膜制备装置不具备对原料进行充分混合的功能，手动对原料混合容易导致混合的不够均匀，原料混合的不均匀会影响中空纤膜的质量。
发明内容
本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，其中一种目的是为了具备烘干功能，解决烘干时比较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决手动对原料混合容易导致混合的不够均匀问题，以达到可实现对原料进行充分的混合的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部固定安装有混合罐，所述加工箱体的左侧固定焊接有呈料台，所述呈料台的顶部固定安装有收膜辊，所述加工箱体的内腔上固定焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有制膜机本体，所述制膜机本体的右侧固定连接有纺丝泵，所述混合罐的底部固定连接有输料管，所述输料管的底部与制膜机本体固定连接，所述混合罐内腔的底部固定安装有减震底座，所述加工箱体的内腔上转动连接有导线轮，所述加工箱体内腔的底部固定安装有漂洗箱，所述加工箱体内腔的底部固定安装有位于漂洗箱左侧的支杆，所述支杆的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部均固定安装有伸缩机构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构的一端延伸至烘干箱的内腔中固定连接有输送热管，所述输送热管上固定连接有热风喷头，所述输送热管的中部固定连接有伸缩连通管，所述烘干箱的底部固定连接有加热箱。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的内腔上固定安装有风机，所述加热箱的内腔上固定安装有位于风机上方的电热棒，所述输送热管的底部固定连接有位于电热棒上方的集风罩。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在烘干箱的外壁上，所述固定套筒的内腔中套设有带动杆，所述带动杆的顶部固定连接有限位帽，所述带动杆延伸至烘干箱的内腔中与输送热管固定连接，所述固定套筒的左侧螺纹连接有固定栓。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述混合罐的顶部固定连接有进料斗，所述减震底座的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的两侧固定安装有稳固弹簧，所述稳固弹簧远离搅拌罐的一端与混合罐的内腔固定连接，所述搅拌罐的顶部固定连接有电磁阀门一，所述电磁阀门一的顶部固定连接有接料斗一，所述搅拌罐的底部固定连接有电磁阀门二，所述混合罐内腔的底部固定连接有接料斗二。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的顶部固定安装有位于电磁阀门一右侧的旋转电机，所述搅拌罐的内腔中转动连接有搅拌轴，所述旋转电机的输出轴与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌机构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述混合罐内腔的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的正面转动连接有传动杆，所述搅拌罐的顶部固定安装有安装块，所述传动杆远离转盘的一端转动连接在安装块上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括安装杆，所述安装杆固定安装在搅拌轴的外壁上，所述安装杆远离搅拌轴的一端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的正面开设有通槽，所述通槽的内壁上固定安装有搅拌刀片。
第二方面，本发明还提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，该具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将加工需要的原料对应的配置完成，然后开启电磁阀门一，将加工原料和含银离子的原料依次投入进料斗内，然后关闭电磁阀门一，开启旋转电机和步进电机对原料进行充分的混合；
步骤二、混合完成后，启动制膜机本体和纺丝泵，然后开启电磁阀门二，通过输料管向制膜机本体内输送原料，通过制膜机本体和纺丝泵的工作将原料加工成中空纤膜，通过导线轮将中空纤膜输送至漂洗箱内进行漂洗；
步骤三、在制膜机本体和纺丝泵工作的同时，开启风机和电热棒，对漂洗后的中空纤膜进行烘干，通过收膜辊即可对中空纤膜进行收集。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，采用热风喷头、风机和电热棒的结合，在需对漂洗后的中空纤膜进行烘干时，启动风机和电热棒，风机吹出的风经过电热棒加工为热风，经过集风罩输送至输送热管的内部，最终通过热风喷头喷出，对中空纤膜进行烘干，解决烘干时还需将中空纤膜移动到对应的位置进行从而导致比较麻烦的问题，提升本发明的便捷性。
2、本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，采用旋转电机、搅拌叶片和搅拌刀片的结合，在原料添加完成后，启动旋转电机，旋转电机通过搅拌轴带动搅拌机构进行旋转，通过搅拌叶片和搅拌刀片之间的配合，对原料进行充分的混合，避免手动对原料混合容易导致混合的不够均匀的问题，降低原料混合的不均匀会影响中空纤膜的质量的几率，提升本发明的可靠性。
3、本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，采用步进电机、转盘和传动杆的结合，在进行搅拌的同时，启动步进电机，步进电机带动转盘进行旋转，通过传动杆对安装块进行小幅度的来回推动工作，增加搅拌罐内部的原料的活性，协助旋转电机对原料进行搅拌的工作，进一步提升本发明对原料的混合效果。
4、本发明提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置及制备方法，采用固定套筒、带动杆和固定栓的结合，在使用本发明时，使用者可松动固定栓，将带动杆在固定套筒内滑动，来改变热风喷头的高度，从而对热风喷头和中空纤膜之间的距离进行调整，便于使用者在中空纤膜的厚度不同时对本发明进行调整，提升本发明的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加工箱体内部结构示意图；
图3为本发明的烘干箱内部结构示意图；
图4为本发明的伸缩机构结构示意图；
图5为本发明的混合罐内部结构示意图；
图6为本发明的结构A处放大示意图；
图7为本发明的搅拌叶片立体结构示意图。
图中：1、加工箱体；2、混合罐；3、呈料台；4、收膜辊；5、制膜机本体；6、纺丝泵；7、输料管；8、导线轮；9、漂洗箱；10、烘干箱；11、伸缩机构；12、输送热管；13、热风喷头；14、伸缩连通管；15、加热箱；16、风机；17、电热棒；18、集风罩；19、固定套筒；20、带动杆；21、限位帽；22、固定栓；23、进料斗；24、减震底座；25、搅拌罐；26、稳固弹簧；27、电磁阀门一；28、接料斗一；29、电磁阀门二；30、接料斗二；31、旋转电机；32、搅拌轴；33、搅拌机构；34、步进电机；35、转盘；36、传动杆；37、安装块；38、安装杆；39、搅拌叶片；40、通槽；41、搅拌刀片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
第一方面，如图1-7所示，本发明提供了一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，包括加工箱体1，加工箱体1的顶部固定安装有混合罐2，加工箱体1的左侧固定焊接有呈料台3，呈料台3的顶部固定安装有收膜辊4，加工箱体1的内腔上固定焊接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有制膜机本体5，制膜机本体5的右侧固定连接有纺丝泵6，混合罐2的底部固定连接有输料管7，输料管7的底部与制膜机本体5固定连接，混合罐2内腔的底部固定安装有减震底座24，加工箱体1的内腔上转动连接有导线轮8，加工箱体1内腔的底部固定安装有漂洗箱9，加工箱体1内腔的底部固定安装有位于漂洗箱9左侧的支杆，支杆的顶部固定安装有烘干箱10，烘干箱10的顶部和底部均固定安装有伸缩机构11。
在本实施例中，通过设有减震底座24，降低搅拌罐25工作时受到振动的伤害，延长搅拌罐25的使用寿命，提升本发明的耐用性。
如图1-7所示，在本实施例中，优选的，伸缩机构11的一端延伸至烘干箱10的内腔中固定连接有输送热管12，输送热管12上固定连接有热风喷头13，输送热管12的中部固定连接有伸缩连通管14，烘干箱10的底部固定连接有加热箱15，采用热风喷头13、风机16和电热棒17的结合，在需对漂洗后的中空纤膜进行烘干时，启动风机16和电热棒17，风机16吹出的风经过电热棒17加工为热风，经过集风罩18输送至输送热管12的内部，最终通过热风喷头13喷出，对中空纤膜进行烘干，解决烘干时还需将中空纤膜移动到对应的位置进行从而导致比较麻烦的问题，提升本发明的便捷性。
如图1-7所示，优选的，搅拌罐25的顶部固定安装有位于电磁阀门一27右侧的旋转电机31，搅拌罐25的内腔中转动连接有搅拌轴32，旋转电机31的输出轴与搅拌轴32的顶部固定连接，搅拌轴32上固定安装有搅拌机构33，采用旋转电机31、搅拌叶片39和搅拌刀片41的结合，在原料添加完成后，启动旋转电机31，旋转电机31通过搅拌轴32带动搅拌机构33进行旋转，通过搅拌叶片39和搅拌刀片41之间的配合，对原料进行充分的混合，避免手动对原料混合容易导致混合的不够均匀的问题，降低原料混合的不均匀会影响中空纤膜的质量的几率，提升本发明的可靠性。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，混合罐2内腔的顶部固定安装有步进电机34，步进电机34的输出轴上固定连接有转盘35，转盘35的正面转动连接有传动杆36，搅拌罐25的顶部固定安装有安装块37，传动杆36远离转盘35的一端转动连接在安装块37上，采用步进电机34、转盘35和传动杆36的结合，在进行搅拌的同时，启动步进电机34，步进电机34带动转盘35进行旋转，通过传动杆36对安装块37进行小幅度的来回推动工作，增加搅拌罐25内部的原料的活性，协助旋转电机31对原料进行搅拌的工作，进一步提升本发明对原料的混合效果。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，伸缩机构11包括固定套筒19，固定套筒19固定安装在烘干箱10的外壁上，固定套筒19的内腔中套设有带动杆20，带动杆20的顶部固定连接有限位帽21，带动杆20延伸至烘干箱10的内腔中与输送热管12固定连接，固定套筒19的左侧螺纹连接有固定栓22，采用固定套筒19、带动杆20和固定栓22的结合，在使用本发明时，使用者可松动固定栓22，将带动杆20在固定套筒19内滑动，来改变热风喷头13的高度，从而对热风喷头13和中空纤膜之间的距离进行调整，便于使用者在中空纤膜的厚度不同时对本发明进行调整，提升本发明的便捷性。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加热箱15的内腔上固定安装有风机16，加热箱15的内腔上固定安装有位于风机16上方的电热棒17，输送热管12的底部固定连接有位于电热棒17上方的集风罩18，搅拌机构33包括安装杆38，安装杆38固定安装在搅拌轴32的外壁上，安装杆38远离搅拌轴32的一端固定安装有搅拌叶片39，搅拌叶片39的正面开设有通槽40，通槽40的内壁上固定安装有搅拌刀片41，通过设有搅拌刀片41，提升原料混合的速率，降低混合的时间，提升本发明的高效率性。
实施例5
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，混合罐2的顶部固定连接有进料斗23，减震底座24的顶部固定安装有搅拌罐25，搅拌罐25的两侧固定安装有稳固弹簧26，稳固弹簧26远离搅拌罐25的一端与混合罐2的内腔固定连接，搅拌罐25的顶部固定连接有电磁阀门一27，电磁阀门一27的顶部固定连接有接料斗一28，搅拌罐25的底部固定连接有电磁阀门二29，混合罐2内腔的底部固定连接有接料斗二30，通过电磁阀门一27和电磁阀门二29之间的配合，便于实现对搅拌罐25进行投放原料的工作，便于本发明的使用。
第二方面，本发明还提供一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，该具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将加工需要的原料对应的配置完成，然后开启电磁阀门一27，将加工原料和含银离子的原料依次投入进料斗23内，然后关闭电磁阀门一27，开启旋转电机31和步进电机34对原料进行充分的混合，通过添加含银离子的原料，通过银离子抑制细菌细胞中的酶及阻止DNA的复制，使细菌丧失分裂、繁殖能力而死亡，从而提升本发明生产的中空纤膜的抗菌能力；
步骤二、混合完成后，启动制膜机本体5和纺丝泵6，然后开启电磁阀门二29，通过输料管7向制膜机本体5内输送原料，通过制膜机本体5和纺丝泵6的工作将原料加工成中空纤膜，通过导线轮8将中空纤膜输送至漂洗箱9内进行漂洗；
步骤三、在制膜机本体5和纺丝泵6工作的同时，开启风机16和电热棒17，对漂洗后的中空纤膜进行烘干，通过收膜辊4即可对中空纤膜进行收集。
在原料添加完成后，启动旋转电机31，旋转电机31通过搅拌轴32带动搅拌机构33进行旋转，通过搅拌叶片39和搅拌刀片41之间的配合，对原料进行充分的混合，避免手动对原料混合容易导致混合的不够均匀的问题，降低原料混合的不均匀会影响中空纤膜的质量的几率，提升本发明的可靠性，通过添加含银离子的原料，通过银离子抑制细菌细胞中的酶及阻止DNA的复制，使细菌丧失分裂、繁殖能力而死亡，从而提升本发明生产的中空纤膜的抗菌能力。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的顶部固定安装有混合罐(2)，所述加工箱体(1)的左侧固定焊接有呈料台(3)，所述呈料台(3)的顶部固定安装有收膜辊(4)，所述加工箱体(1)的内腔上固定焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有制膜机本体(5)，所述制膜机本体(5)的右侧固定连接有纺丝泵(6)，所述混合罐(2)的底部固定连接有输料管(7)，所述输料管(7)的底部与制膜机本体(5)固定连接，所述混合罐(2)内腔的底部固定安装有减震底座(24)，所述加工箱体(1)的内腔上转动连接有导线轮(8)，所述加工箱体(1)内腔的底部固定安装有漂洗箱(9)，所述加工箱体(1)内腔的底部固定安装有位于漂洗箱(9)左侧的支杆，所述支杆的顶部固定安装有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)的顶部和底部均固定安装有伸缩机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述伸缩机构(11)的一端延伸至烘干箱(10)的内腔中固定连接有输送热管(12)，所述输送热管(12)上固定连接有热风喷头(13)，所述输送热管(12)的中部固定连接有伸缩连通管(14)，所述烘干箱(10)的底部固定连接有加热箱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述加热箱(15)的内腔上固定安装有风机(16)，所述加热箱(15)的内腔上固定安装有位于风机(16)上方的电热棒(17)，所述输送热管(12)的底部固定连接有位于电热棒(17)上方的集风罩(18)。
4.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述伸缩机构(11)包括固定套筒(19)，所述固定套筒(19)固定安装在烘干箱(10)的外壁上，所述固定套筒(19)的内腔中套设有带动杆(20)，所述带动杆(20)的顶部固定连接有限位帽(21)，所述带动杆(20)延伸至烘干箱(10)的内腔中与输送热管(12)固定连接，所述固定套筒(19)的左侧螺纹连接有固定栓(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述混合罐(2)的顶部固定连接有进料斗(23)，所述减震底座(24)的顶部固定安装有搅拌罐(25)，所述搅拌罐(25)的两侧固定安装有稳固弹簧(26)，所述稳固弹簧(26)远离搅拌罐(25)的一端与混合罐(2)的内腔固定连接，所述搅拌罐(25)的顶部固定连接有电磁阀门一(27)，所述电磁阀门一(27)的顶部固定连接有接料斗一(28)，所述搅拌罐(25)的底部固定连接有电磁阀门二(29)，所述混合罐(2)内腔的底部固定连接有接料斗二(30)。
6.根据权利要求5所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述搅拌罐(25)的顶部固定安装有位于电磁阀门一(27)右侧的旋转电机(31)，所述搅拌罐(25)的内腔中转动连接有搅拌轴(32)，所述旋转电机(31)的输出轴与搅拌轴(32)的顶部固定连接，所述搅拌轴(32)上固定安装有搅拌机构(33)。
7.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述混合罐(2)内腔的顶部固定安装有步进电机(34)，所述步进电机(34)的输出轴上固定连接有转盘(35)，所述转盘(35)的正面转动连接有传动杆(36)，所述搅拌罐(25)的顶部固定安装有安装块(37)，所述传动杆(36)远离转盘(35)的一端转动连接在安装块(37)上。
8.根据权利要求6所述的一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(33)包括安装杆(38)，所述安装杆(38)固定安装在搅拌轴(32)的外壁上，所述安装杆(38)远离搅拌轴(32)的一端固定安装有搅拌叶片(39)，所述搅拌叶片(39)的正面开设有通槽(40)，所述通槽(40)的内壁上固定安装有搅拌刀片(41)。
9.一种具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，其特征在于：该具有抗菌功能的聚丙烯中空纤膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将加工需要的原料对应的配置完成，然后开启电磁阀门一(27)，将加工原料和含银离子的原料依次投入进料斗(23)内，然后关闭电磁阀门一(27)，开启旋转电机(31)和步进电机(34)对原料进行充分的混合；
步骤二、混合完成后，启动制膜机本体(5)和纺丝泵(6)，然后开启电磁阀门二(29)，通过输料管(7)向制膜机本体(5)内输送原料，通过制膜机本体(5)和纺丝泵(6)的工作将原料加工成中空纤膜，通过导线轮(8)将中空纤膜输送至漂洗箱(9)内进行漂洗；
步骤三、在制膜机本体(5)和纺丝泵(6)工作的同时，开启风机(16)和电热棒(17)，对漂洗后的中空纤膜进行烘干，通过收膜辊(4)即可对中空纤膜进行收集。
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