CN217963212U - 一种金属配件加工用喷塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件加工用喷塑设备，属于金属配件加工技术领域，其中，包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第一内腔和第二内腔，所述第一箱体内部底部固定连接有第二驱动电机，其有益效果是，该金属配件加工用喷塑设备，通过电动推杆工作，能够带动限位块移动，能够对配件本体进行支撑固定，方便上下料处理，通过第一驱动电机工作，能够带动转轴和搅拌杆转动，能够对第一料箱中的材料进行混合，方便后续喷塑处理，通过水泵工作，能够将第一料箱中的喷漆原料通过输料管、积料箱和喷料口喷向第一内腔中的配件本体，实现喷塑处理，通过气泵工作，能够将外部加热后的空气从集气口和出气口吹向第二内腔中，对配件本体进行烘干处理。

Description

一种金属配件加工用喷塑设备

技术领域

本实用新型涉及金属配件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种金属配件加工用喷塑设备。

背景技术

现在很多的金属配件加工出来后，是不能够直接使用的，需要在其表面进行涂有涂层，可以使配件具有其他更加优异的表现，还可以使配件拥有更加完美的外观，在对配件喷塑时就需要喷塑的设备。

如中国专利公开了一种金属配件加工用喷塑设备，公开号为：CN214077379U，公开日为：20210831，其装置通过第一行进机构与第二行进机构组成平面行进系统，继而带动喷枪对喷涂工作台顶面承接的金属板件进行自动喷塑作业，由此在保留喷塑机本体现有手动喷塑作业的功能同时扩展出针对于大批量金属配件的自动喷塑作业功能，提高装置的生产效率。

但是其装置仍存在弊端，其装置不便上下料处理，不方便操作，其装置不便进行烘干处理，加工效率欠佳。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用喷塑设备，其具有方便操作、方便上下料和加工效率较好的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属配件加工用喷塑设备，包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第一内腔和第二内腔，所述第一箱体内部底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴顶端固定连接有支撑架，所述支撑架第一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有限位块，所述限位块内侧卡接有配件本体，所述第一箱体顶部固定连接有第一料箱和第二箱体，所述第一料箱顶部固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴底端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承套接在第一料箱内部底部，所述转轴表面固定连接有搅拌杆，所述第一料箱内部底部固定连接有水泵，所述水泵一端固定连接有输料管，所述输料管底端固定连接有积料箱，所述积料箱底部设置有喷料口，所述第二箱体内部底部固定连接有气泵，所述气泵顶端固定连接有集气口，所述气泵底端固定连接有出气口，所述第二箱体内侧固定连接有过滤网和加热管。

使用本技术方案的一种金属配件加工用喷塑设备时，通过第二驱动电机工作，能够带动支撑架和支撑板转动，能够在喷塑时，方便上下料，同时实现烘干工作，保障工作效率，通过电动推杆工作，能够带动限位块移动，能够对配件本体进行支撑固定，方便上下料处理，通过第一驱动电机工作，能够带动转轴和搅拌杆转动，能够对第一料箱中的材料进行混合，方便后续喷塑处理，通过水泵工作，能够将第一料箱中的喷漆原料通过输料管、积料箱和喷料口喷向第一内腔中的配件本体，实现喷塑处理，通过气泵工作，能够将外部加热后的空气从集气口和出气口吹向第二内腔中，对配件本体进行烘干处理。

进一步地，所述支撑板的数量为四个，四个支撑板分别位于第一内腔、箱体和第二内腔内部，所述积料箱位于第一内腔中，所述出气口位于第二内腔中。

进一步地，所述第一内腔内部顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接在积料箱顶部。

进一步地，所述第一料箱顶部固定连接有第二料箱，所述第二料箱顶部开设有第二进料口，所述第二料箱底部固定连接有横箱，所述横箱内部设置有控制阀和出料口。

进一步地，所述第一料箱顶部开设有第一进料口，所述第一料箱表面设置有观察窗，所述第一箱体底部固定连接有减震支撑腿。

进一步地，所述第一箱体一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、气泵、水泵和加热管均通过导线电性连接。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二驱动电机工作，能够带动支撑架和支撑板转动，能够在喷塑时，方便上下料，同时实现烘干工作，保障工作效率，通过电动推杆工作，能够带动限位块移动，能够对配件本体进行支撑固定，方便上下料处理，通过第一驱动电机工作，能够带动转轴和搅拌杆转动，能够对第一料箱中的材料进行混合，方便后续喷塑处理，通过水泵工作，能够将第一料箱中的喷漆原料通过输料管、积料箱和喷料口喷向第一内腔中的配件本体，实现喷塑处理，通过气泵工作，能够将外部加热后的空气从集气口和出气口吹向第二内腔中，对配件本体进行烘干处理；

2、通过将积料箱和出气口分别设置在第一内腔和第二内腔中，能够同时进行喷塑和烘干的处理，保障加工效率，通过设置支撑杆，能够对积料箱进行支撑固定，保障积料箱的稳定性；

3、通过控制阀工作，能够将第二料箱中的稀料经出料口抽向第一料箱中，能够方便对喷漆进行混合，能够方便对漆料的浓度进行调整，保障后续喷塑的效率，通过设置观察窗，能够方便对第一料箱中的料进行观察了解，通过设置减震支撑腿，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，借助设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

附图中的标记为：

1、减震支撑腿；2、第一箱体；3、第一内腔；4、支撑板；5、固定块；6、电动推杆；7、限位块；8、配件本体；9、输料管；10、水泵；11、转轴；12、搅拌杆；13、第一料箱；14、第一进料口；15、电机架；16、第一驱动电机；17、第二料箱；18、第二进料口；19、横箱；20、控制阀；21、出料口；22、第二箱体；23、过滤网；24、加热管；25、集气口；26、气泵；27、出气口；28、第二内腔；29、支撑架；30、第二驱动电机；31、操控面板；32、观察窗；33、支撑杆；34、积料箱；35、喷料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属配件加工用喷塑设备，包括第一箱体2，第一箱体2内设置有第一内腔3和第二内腔28，第一箱体2内部底部固定连接有第二驱动电机30，通过第二驱动电机30工作，能够带动支撑架29和支撑板4转动，能够在喷塑时，方便上下料，同时实现烘干工作，保障工作效率，第二驱动电机30输出轴顶端固定连接有支撑架29，支撑架29第一侧固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定连接有固定块5，固定块5内侧固定连接有电动推杆6，通过电动推杆6工作，能够带动限位块7移动，能够对配件本体8进行支撑固定，方便上下料处理，电动推杆6一端固定连接有限位块7，限位块7内侧卡接有配件本体8，第一箱体2顶部固定连接有第一料箱13和第二箱体22，第一料箱13顶部固定连接有电机架15，电机架15内固定连接有第一驱动电机16，通过第一驱动电机16工作，能够带动转轴11和搅拌杆12转动，能够对第一料箱13中的材料进行混合，方便后续喷塑处理，第一驱动电机16输出轴底端固定连接有转轴11，转轴11通过轴承套接在第一料箱13内部底部，转轴11表面固定连接有搅拌杆12，第一料箱13内部底部固定连接有水泵10，通过水泵10工作，能够将第一料箱13中的喷漆原料通过输料管9、积料箱34和喷料口35喷向第一内腔3中的配件本体8，实现喷塑处理，水泵10一端固定连接有输料管9，输料管9底端固定连接有积料箱34，积料箱34底部设置有喷料口35，第二箱体22内部底部固定连接有气泵26，通过气泵26工作，能够将外部加热后的空气从集气口25和出气口27吹向第二内腔28中，对配件本体8进行烘干处理，气泵26顶端固定连接有集气口25，气泵26底端固定连接有出气口27，第二箱体22内侧固定连接有过滤网23和加热管24。

具体的，支撑板4的数量为四个，四个支撑板4分别位于第一内腔3、箱体和第二内腔28内部，积料箱34位于第一内腔3中，出气口27位于第二内腔28中，第一内腔3内部顶部固定连接有支撑杆33，支撑杆33底部固定连接在积料箱34顶部。

通过采用上述技术方案，通过将积料箱34和出气口27分别设置在第一内腔3和第二内腔28中，能够同时进行喷塑和烘干的处理，保障加工效率，通过设置支撑杆33，能够对积料箱34进行支撑固定，保障积料箱34的稳定性。

具体的，第一料箱13顶部固定连接有第二料箱17，第二料箱17顶部开设有第二进料口18，第二料箱17底部固定连接有横箱19，横箱19内部设置有控制阀20和出料口21，第一料箱13顶部开设有第一进料口14，第一料箱13表面设置有观察窗32，第一箱体2底部固定连接有减震支撑腿1。

通过采用上述技术方案，通过控制阀20工作，能够将第二料箱17中的稀料经出料口21抽向第一料箱13中，能够方便对喷漆进行混合，能够方便对漆料的浓度进行调整，保障后续喷塑的效率，通过设置观察窗32，能够方便对第一料箱13中的料进行观察了解，通过设置减震支撑腿1，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性。

具体的，第一箱体2一侧固定连接有操控面板31，操控面板31与第一驱动电机16、第二驱动电机30、电动推杆6、气泵26、水泵10和加热管24均通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，借助设置操控面板31，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

本实用新型的工作原理为：

对装置使用时，可先从第一进料口14往第一料箱13中加入喷漆，并从第二进料口18中往第二料箱17中加入稀料，之后通过操控面板31控制第一驱动电机16工作，带动转轴11和搅拌杆12转动，对喷漆进行搅拌混合，搅拌混合后，先从外部取出需喷塑的配件本体8，并通过操控面板31控制电动推杆6工作，带动限位块7移动，对配件本体8进行夹持固定，并通过操控面板31控制第二驱动电机30工作，带动支撑架29和支撑板4转动，对每个支撑板4进行上料处理，并通过操控面板31控制水泵10工作，将第一料箱13中的喷漆原料通过输料管9、积料箱34和喷料口35喷向第一内腔3中的配件本体8，进行喷塑处理，之后继续通过操控面板31控制第二驱动电机30工作，带动支撑架29和支撑板4转动，对每个支撑板4和配件本体8进行喷塑处理。

喷塑后的配件本体8控制移动至第二内腔28中时，可通过操控面板31控制加热管24工作，之后通过操控面板31控制气泵26工作，将外部加热后的空气从集气口25和出气口27吹向第二内腔28中，对配件本体8进行烘干处理即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种金属配件加工用喷塑设备，包括第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)内设置有第一内腔(3)和第二内腔(28)，所述第一箱体(2)内部底部固定连接有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)输出轴顶端固定连接有支撑架(29)，所述支撑架(29)第一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内侧固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)一端固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)内侧卡接有配件本体(8)，所述第一箱体(2)顶部固定连接有第一料箱(13)和第二箱体(22)，所述第一料箱(13)顶部固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)内固定连接有第一驱动电机(16)；

所述第一驱动电机(16)输出轴底端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)通过轴承套接在第一料箱(13)内部底部，所述转轴(11)表面固定连接有搅拌杆(12)，所述第一料箱(13)内部底部固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)一端固定连接有输料管(9)，所述输料管(9)底端固定连接有积料箱(34)，所述积料箱(34)底部设置有喷料口(35)，所述第二箱体(22)内部底部固定连接有气泵(26)，所述气泵(26)顶端固定连接有集气口(25)，所述气泵(26)底端固定连接有出气口(27)，所述第二箱体(22)内侧固定连接有过滤网(23)和加热管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用喷塑设备，其特征在于：所述支撑板(4)的数量为四个，四个支撑板(4)分别位于第一内腔(3)、箱体和第二内腔(28)内部，所述积料箱(34)位于第一内腔(3)中，所述出气口(27)位于第二内腔(28)中。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用喷塑设备，其特征在于：所述第一内腔(3)内部顶部固定连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)底部固定连接在积料箱(34)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用喷塑设备，其特征在于：所述第一料箱(13)顶部固定连接有第二料箱(17)，所述第二料箱(17)顶部开设有第二进料口(18)，所述第二料箱(17)底部固定连接有横箱(19)，所述横箱(19)内部设置有控制阀(20)和出料口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用喷塑设备，其特征在于：所述第一料箱(13)顶部开设有第一进料口(14)，所述第一料箱(13)表面设置有观察窗(32)，所述第一箱体(2)底部固定连接有减震支撑腿(1)。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用喷塑设备，其特征在于：所述第一箱体(2)一侧固定连接有操控面板(31)，所述操控面板(31)与第一驱动电机(16)、第二驱动电机(30)、电动推杆(6)、气泵(26)、水泵(10)和加热管(24)均通过导线电性连接。

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