CN114607639A - 一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，蒸汽锅炉设备包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、输送装置、鼓风装置，输送装置为离心泵，离心泵包括离心叶轮，离心叶轮包括前盘（1）、后盘（2）、叶片（3）、第一叶片（31）、第二叶片（32），多个叶片沿周向均匀分布，多个叶片连接于前盘与后盘之间，叶片包括第一叶片、第二叶片，第一叶片位于第二叶片的径向内侧，其特征在于：第一叶片与第二叶片位于同一弧线上，也即第一叶片与第二叶片的中弧线位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片与第二叶片之间具有间隙（33）。本发明具有更好的抗汽蚀性能，能够提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。

Description

一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置
技术领域
本发明涉及工业蒸汽锅炉设备及其辅件技术领域，具体涉及一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。如图1所示，现有的蒸汽锅炉设备包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、泵装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，输送装置（离心泵）通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体10相连接，输送装置用于给锅炉本体10供应稳定压力和流量的水，并且对输送装置的性能具有一定的要求。
如图2-3所示，现有的输送装置/离心泵，其包括离心叶轮，离心叶轮包括前盘1、后盘2、叶片3、第一叶片31’、第二叶片32’，多个叶片沿周向均匀分布，多个叶片连接于前盘与后盘之间，叶片包括第一叶片、第二叶片，第一叶片位于第二叶片的径向内侧，其具有一定的抗汽蚀性能。但现有的离心泵存在抗汽蚀性能较差、使用寿命降低的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，离心泵其通过将第一叶片与第二叶片位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片与第二叶片之间具有间隙，相对于现有技术的离心叶轮，具有更好的抗汽蚀性能，能够提高离心泵的抗汽蚀性能。其通过第一弧形部、第二弧形部、夹角Q的设计，使离心叶轮具有更好的抗汽蚀性能，能够进一步地提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，蒸汽锅炉设备包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、输送装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体的一端设置有燃烧器，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，输送装置通过管道与锅炉本体相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体相连接，输送装置为离心泵，离心泵包括离心叶轮，离心叶轮包括前盘（1）、后盘（2）、叶片（3）、第一叶片（31）、第二叶片（32），多个叶片沿周向均匀分布，多个叶片连接于前盘与后盘之间，叶片包括第一叶片、第二叶片，第一叶片位于第二叶片的径向内侧，其特征在于：第一叶片（31）与第二叶片（32）位于同一弧线上，也即第一叶片与第二叶片的中弧线位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片与第二叶片之间具有间隙（33）。
进一步地，所述第一叶片（31）的径向长度大于第二叶片（32）的径向长度。
进一步地，所述第一叶片（31）的后缘具有第一弧形部（34），第一弧形部为凹弧部；第二叶片（32）的前缘（36）具有第二弧形部（35），第二弧形部为凸弧部。
进一步地，所述第二叶片（32）具有前缘（36）、顶缘（37），顶缘与前盘（1）相连接，前缘与顶缘之间具有夹角Q，夹角Q=70-85°。
进一步地，所述离心叶轮具有外半径R，间隙（33）具有内半径R1、外半径R2，R1=（0.65-0.74）R，R2=（0.76-0.85）R。
进一步地，所述第一叶片（31）、第二叶片（32）为弧形等厚叶片，第二叶片的外径等于离心叶轮的外径。
进一步地，，所述第一叶片（31）、第二叶片（32）为弧形不等厚叶片，且从前盘（1）至后盘（2）侧，第一叶片、第二叶片的厚度逐渐增大。
本发明的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，离心泵其通过将第一叶片与第二叶片位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片与第二叶片之间具有间隙，相对于现有技术的离心叶轮（如图3所示），具有更好的抗汽蚀性能，能够提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。其通过第一弧形部、第二弧形部、夹角Q的设计，使离心叶轮具有更好的抗汽蚀性能，能够进一步地提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术蒸汽锅炉设备结构示意图；
图2为现有技术用于蒸汽锅炉设备的输送装置/离心泵结构示意图；
图3为现有技术用于蒸汽锅炉设备的输送装置结构示意图；
图4为本发明用于蒸汽锅炉设备的输送装置/离心泵结构示意图；
图5为本发明用于蒸汽锅炉设备的输送装置/离心泵结构示意图；
图6为本发明第二叶片结构示意图。
图中：锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、前盘1、后盘2、叶片3、第一叶片31、第二叶片32、间隙33、第一弧形部34、第二弧形部35、前缘36、顶缘37。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、4-6所示，一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，蒸汽锅炉设备包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、输送装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，输送装置通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体10相连接，输送装置为离心泵，离心泵包括离心叶轮，离心叶轮包括前盘1、后盘2、叶片3、第一叶片31、第二叶片32，多个叶片3沿周向均匀分布，多个叶片3连接于前盘1与后盘2之间，叶片3包括第一叶片31、第二叶片32，第一叶片31位于第二叶片32的径向内侧，其特征在于：第一叶片31与第二叶片32位于同一弧线上，也即第一叶片31与第二叶片32的中弧线位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片31与第二叶片32之间具有间隙33。
本发明的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，离心泵其通过将第一叶片31与第二叶片32位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片31与第二叶片32之间具有间隙33，相对于现有技术的离心叶轮（如图3所示），具有更好的抗汽蚀性能，能够提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。
进一步地，第一叶片31的径向长度大于第二叶片32的径向长度。
如图5-6所示，第一叶片31的后缘具有第一弧形部34，第一弧形部34为凹弧部。
进一步地，第二叶片32的前缘36具有第二弧形部35，第二弧形部35为凸弧部。
进一步地，第二叶片32具有前缘36、顶缘37，顶缘37与前盘1相连接，前缘36与顶缘37之间具有夹角Q，夹角Q=75-85°，优选地80°。
本发明的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，离心泵其通过第一弧形部34、第二弧形部35、夹角Q的设计，使离心叶轮具有更好的抗汽蚀性能，能够进一步地提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。
进一步地，离心叶轮具有外半径R，间隙33具有内半径R1、外半径R2，R1=（0.65-0.74）R，较佳地，R1=0.7R；R2=（0.76-0.85）R，较佳地，R2=0.8R。
进一步地，第一叶片31、第二叶片32为弧形等厚叶片，第二叶片32的外径等于离心叶轮的外径。在另一实施例中，第一叶片31、第二叶片32为弧形不等厚叶片，且从前盘1至后盘2侧，第一叶片31、第二叶片32的厚度逐渐增大。
本发明的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，离心泵其通过将第一叶片31与第二叶片32位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片31与第二叶片32之间具有间隙33，相对于现有技术的离心叶轮（如图3所示），具有更好的抗汽蚀性能，能够提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。其通过第一弧形部34、第二弧形部35、夹角Q的设计，使离心叶轮具有更好的抗汽蚀性能，能够进一步地提高离心泵的抗汽蚀性能、提高泵的使用寿命。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，蒸汽锅炉设备包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、输送装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体的一端设置有燃烧器，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，输送装置通过管道与锅炉本体相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体相连接，输送装置为离心泵，离心泵包括离心叶轮，离心叶轮包括前盘（1）、后盘（2）、叶片（3）、第一叶片（31）、第二叶片（32），多个叶片沿周向均匀分布，多个叶片连接于前盘与后盘之间，叶片包括第一叶片、第二叶片，第一叶片位于第二叶片的径向内侧，其特征在于：第一叶片（31）与第二叶片（32）位于同一弧线上，也即第一叶片与第二叶片的中弧线位于同一弧线上，且该弧线为圆弧的一部分，第一叶片与第二叶片之间具有间隙（33）。
2.如权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述第一叶片（31）的径向长度大于第二叶片（32）的径向长度。
3.如权利要求2所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述第一叶片（31）的后缘具有第一弧形部（34），第一弧形部为凹弧部；第二叶片（32）的前缘（36）具有第二弧形部（35），第二弧形部为凸弧部。
4.如权利要求3所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述第二叶片（32）具有前缘（36）、顶缘（37），顶缘与前盘（1）相连接，前缘与顶缘之间具有夹角Q，夹角Q=70-85°。
5.如权利要求4所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述离心叶轮具有外半径R，间隙（33）具有内半径R1、外半径R2，R1=（0.65-0.74）R，R2=（0.76-0.85）R。
6.如权利要求5所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述第一叶片（31）、第二叶片（32）为弧形等厚叶片，第二叶片的外径等于离心叶轮的外径。
7.如权利要求5或6所述的一种用于蒸汽锅炉设备的输送装置，其特征在于，所述第一叶片（31）、第二叶片（32）为弧形不等厚叶片，且从前盘（1）至后盘（2）侧，第一叶片、第二叶片的厚度逐渐增大。
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