CN108953236A - 一种离心风机的转子结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种离心风机的转子结构，包括第一叶轮（1）、第二叶轮（2）、转轴（3），其特征在于：第一叶轮的叶片包括多个第一叶片（16）、多个第二叶片（17）、多个第三叶片（18），第一叶片、第二叶片、第三叶片沿圆周交错布置，且第二叶片位于第一叶片、第三叶片之间，第一叶片、第二叶片、第三叶片的前缘半径不同，且依次增大。能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。

Description

一种离心风机的转子结构
技术领域
本发明涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风机的转子结构。
背景技术
离心风机广泛应用于各种工业、生产、生活环境，叶轮的结构对离心风机的压力、噪音控制有很大的影响。现有的叶轮包括多个第一叶片、多个第二叶片、多个第三叶片，但其叶片间的不同间距空间存在压力波动、进出口噪音大的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种离心风机的转子结构，其能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种离心风机的转子结构，该离心风机的转子结构包括第一叶轮（1）、第二叶轮（2）、转轴（3），第一叶轮、第二叶轮随着转轴一起转动，转轴在电机的驱动下转动，第二叶轮设置于第一叶轮的进口孔处，第一叶轮包括多个叶片、后盘、前盘、轮毂、圆柱段，转轴包括螺纹段、台阶段，轮毂具有螺纹孔、台阶孔，分别与转轴的螺纹段、台阶段相配合；轮毂与圆柱段连接，圆柱段的外周设有第二叶轮，其特征在于：第一叶轮的叶片包括多个第一叶片（16）、多个第二叶片（17）、多个第三叶片（18），第一叶片、第二叶片、第三叶片沿圆周交错布置，且第二叶片位于第一叶片、第三叶片之间，第一叶片、第二叶片、第三叶片的前缘半径不同，且依次增大。
其中，所述第三叶片的前缘连接于第二叶片的凹面侧，第三叶片与第二叶片之间形成一角形空间。
其中，所述第二叶轮包括多个叶片、锯齿部（22）、倾斜部（23），叶片的前缘设置为锯齿部，倾斜部设置于叶片的与锯齿部相对的一侧，叶片与前盘之间具有径向间隙。
其中，所述第二叶片与相邻的两个第一叶片之间分别具有间距空间S1、S2，间距空间S1<间距空间S2，即，第二叶片更偏向于上游侧的第一叶片。
其中，所述第二叶片上开设有多个流通孔（19），多个流通孔与角形空间联通。
其中，所述锯齿部包括一排三角形锯齿，锯齿部水平设置，锯齿部差不多与圆柱段的端面齐平。
其中，所述第二叶轮的叶片的弯曲方向与第一叶片、第二叶片、第三叶片的弯曲方向相反；第一叶片、第二叶片、第三叶片的后缘外径与后盘外径相同。
其中，所述第二叶轮的叶片、第一叶片、第二叶片、第三叶片为二维叶片；第一叶轮、第二叶轮的材料为工程塑料或树脂。
本发明的离心风机的转子结构能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。
附图说明
图 1为本发明离心风机的转子结构主视图；
图 2为本发明转子结构仰视图（移去前盘）；
图3为本发明第二叶轮结构图；
图4为本发明流通孔结构图。
图中：第一叶轮1、第二叶轮2、转轴3、叶片11、后盘12、前盘13、轮毂14、圆柱段15、第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18、流通孔19、叶片21、锯齿部22、倾斜部23、螺纹段31、台阶段32、旋转方向R/逆时针。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见附图1-4：该离心风机的转子结构包括第一叶轮1、第二叶轮2、转轴3，第一叶轮1、第二叶轮2随着转轴3一起转动，转轴3在电机的驱动下转动，第二叶轮2设置于第一叶轮1的进口孔处（前盘13内径处）。
第一叶轮1包括多个叶片11、后盘12、前盘13、轮毂14、圆柱段15，转轴3包括螺纹段31、台阶段32，轮毂14具有螺纹孔、台阶孔，分别与转轴3的螺纹段31、台阶段32相配合；轮毂14与圆柱段15一体成型，圆柱段15的外周设有第二叶轮2，圆柱段15在轴向上超出第一叶轮1的前盘13所在的平面，第二叶轮2包括多个叶片21、锯齿部22、倾斜部23，多个叶片21沿圆周均匀分布，叶片21的前缘/进口边设置为锯齿部22，锯齿部22包括一排三角形锯齿，锯齿部22水平设置，锯齿部22差不多与圆柱段15的端面齐平，锯齿部22能够起到降低一定噪音的作用，第二叶轮2起到导流叶轮的作用，能够减少第一叶轮进口处的紊流。倾斜部23设置于叶片21的与锯齿部22相对的一侧/后缘，叶片21与前盘13之间具有径向间隙。
第一叶轮1的叶片11包括多个第一叶片16、多个第二叶片17、多个第三叶片18，多个第一叶片16、多个第二叶片17、多个第三叶片18分别沿圆周均匀分布，第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18沿圆周交错布置，且第二叶片17位于第一叶片16、第三叶片18之间，第三叶片18的前缘/径向内缘连接于第二叶片17的凹面侧，第三叶片18与第二叶片17之间形成一角形空间，第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18的前缘/径向内缘半径不同，且依次增大；叶片21的弯曲方向与多个第一叶片16、多个第二叶片17、多个第三叶片18的弯曲方向相反。第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18的后缘/出口外缘外径与后盘12外径相同；叶片21的后缘与第一叶片16的前缘相临近或对齐。
第二叶片17与相邻的两个第一叶片16之间分别具有间距空间S1、S2，且以任意半径的分度圆上，间距空间S1<间距空间S2，也就是说，第二叶片17更偏向于上游侧的第一叶片16。
第二叶片17上开设有多个流通孔19，多个流通孔19与角形空间联通，多个流通孔19呈阵列式排布，如5x4排布，流通孔19为圆孔或锥形孔，由于间距空间S1、间距空间S2之间压力可能会分布不均，从而存在压力波动、压力冲击的可能，流通孔19联通角形空间、间距空间S1，起到降低压力波动、压力冲击的可能，降低了噪声。
叶片21、第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18为二维叶片；第一叶轮1、第二叶轮2的材料可以为高强度工程塑料或树脂，也可以为金属合金，可根据使用工况选择相应的材料。
该离心风机的转子结构能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种离心风机的转子结构，该离心风机的转子结构包括第一叶轮（1）、第二叶轮（2）、转轴（3），第一叶轮、第二叶轮随着转轴一起转动，转轴在电机的驱动下转动，第二叶轮设置于第一叶轮的进口孔处，第一叶轮包括多个叶片、后盘、前盘、轮毂、圆柱段，转轴包括螺纹段、台阶段，轮毂具有螺纹孔、台阶孔，分别与转轴的螺纹段、台阶段相配合；轮毂与圆柱段连接，圆柱段的外周设有第二叶轮，其特征在于：第一叶轮的叶片包括多个第一叶片（16）、多个第二叶片（17）、多个第三叶片（18），第一叶片、第二叶片、第三叶片沿圆周交错布置，且第二叶片位于第一叶片、第三叶片之间，第一叶片、第二叶片、第三叶片的前缘半径不同，且依次增大。
2.如权利要求1所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第三叶片的前缘连接于第二叶片的凹面侧，第三叶片与第二叶片之间形成一角形空间。
3.如权利要求1所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第二叶轮包括多个叶片、锯齿部（22）、倾斜部（23），叶片的前缘设置为锯齿部，倾斜部设置于叶片的与锯齿部相对的一侧，叶片与前盘之间具有径向间隙。
4.如权利要求1所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第二叶片与相邻的两个第一叶片之间分别具有间距空间S1、S2，间距空间S1<间距空间S2，即，第二叶片更偏向于上游侧的第一叶片。
5.如权利要求2所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第二叶片上开设有多个流通孔（19），多个流通孔与角形空间联通。
6.如权利要求3所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述锯齿部包括一排三角形锯齿，锯齿部水平设置，锯齿部差不多与圆柱段的端面齐平。
7.如权利要求1所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第二叶轮的叶片的弯曲方向与第一叶片、第二叶片、第三叶片的弯曲方向相反；第一叶片、第二叶片、第三叶片的后缘外径与后盘外径相同。
8.如权利要求1所述一种离心风机的转子结构，其特征在于：所述第二叶轮的叶片、第一叶片、第二叶片、第三叶片为二维叶片；第一叶轮、第二叶轮的材料为工程塑料或树脂。
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