CN204200676U - 离心风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心风机叶轮，包括轮盘、轮盖和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的叶片，该叶轮还包括若干清灰板和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的弧形的导流板，该导流板设置在叶片的吸力面并与其首尾相接形成一扇形空腔，在与所述轮盘相接的叶片根部和导流板根部开有若干对穿的吹流孔，所述清灰板沿径向均匀布置在轮盘的下端面上，在该清灰板的底部均匀开有若干清灰槽。本实用新型结构简单，通过增加导流板和吹流孔后积灰现象得到了很大程度的缓解，风机稳定运转周期比普通风机长4倍以上。
Description
技术领域
本实用新型属于离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风机叶轮。
背景技术
在建材、电力和冶金等工业生产过程中，用于排送烟气含湿量较大、粉尘颗粒较小且粘性较大的离心风机。然而，根据叶轮的内流理论，气流经叶轮时，叶片的吸力面形成一层低能量的边界层，而现有风机的叶片型线，与气体真实流线状态存在较大偏差，气流对叶片产生冲击，由于流体缺少足够的能量来克服阻力和逆压，会造成边界层流场分离，叶轮内部产生横向流动（旋涡），并且含尘烟气流属于气固两相流动，悬浮固粒的存在，使边界层的特性发生改变，因固粒对流体有一拖拽作用，它对流场的运动起着激励作用，促进了流场的失稳；加之，叶片的吸力面为低能区，不足以将粉尘随气流全部带走，有一部分颗粒堆积在叶片上，当积聚到一定厚度后发生不均匀脱落，导致转子原有动平衡精度丧失，从而引起风机运行中出现较大振动。为保证风机安全运行，不得不经常停机对转子积灰进行清理，影响生产的正常进行和企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免或退迟流场分离，减少集灰、积灰现象的离心风机叶轮。
本实用新型提供的这种离心风机叶轮，包括轮盘、轮盖和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的叶片，该叶轮还包括若干清灰板和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的弧形的导流板，该导流板设置在叶片的吸力面并与其首尾相接形成一扇形空腔，在与所述轮盘相接的叶片根部和导流板根部开有若干对穿的吹流孔，所述清灰板沿径向均匀布置在轮盘的下端面上，在该清灰板的底部均匀开有若干清灰槽。
为保证本实用新型叶片的工作强度，在所述导流板和叶片之间均匀设有若干加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有几下有点：
1、通过在叶片吸力面设置导流板，改善叶片吸力面前缘气相及固相流场结构，减少粉尘颗粒在叶片吸力面中部的粘附与积聚。
2、通过在与轮盘相接的叶片根部和导流板根部开上对穿的吹流孔，利用狭缝将叶片压力面的具有一定能量的高压流体引到吸力面的阻滞区，在形成的边界层还未分离时，就被带到主流中去，能有效避免或退迟流场分离，减少集灰；通过在轮盘下端面增设清灰板，当轮盘旋转时，清灰板会随之选型形成一向外的漩涡，不但能使轮盘上的灰尘由其旋出带离，还能与叶轮内部横向流动旋涡形成的阻力相平衡，增加高压流体克服阻力的能力。
本实用新型结构简单，通过增加导流板和吹流孔后积灰现象得到了很大程度的缓解，风机稳定运转周期比普通风机长4倍以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1A-A处剖视放大结构示意图。
图3为本实用新型的叶片和导流板的结构示意图。
具体实施方式
从图1和图2可以看出，本实用新型这种离心风机叶轮，包括轮盘1、轮盖4、若干清灰板5、若干均匀安装在轮盘1的上端面和轮盖4的下端面之间的叶片2和弧形的导流板3，导流板3设置在叶片2的吸力面，清灰板5沿径向均匀布置在轮盘1的下端面上，在该清灰板的底部均匀开有若干清灰槽51，该导流板3的各端与叶片2的吸力面的各端首尾相接形成一扇形空腔6，在与轮盘1相接的叶片2的根部和导流板3的根部开有若干对穿的吹流孔7。
从图1还可以看出，在本实用新型导流板3和叶片2之间均匀设有若干加强筋21。
Claims (2)
1.一种离心风机叶轮，包括轮盘、轮盖和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的叶片，其特征在于：该叶轮还包括若干清灰板和若干均匀安装在轮盘的上端面和轮盖的下端面之间的弧形的导流板，该导流板设置在叶片的吸力面并与其首尾相接形成一扇形空腔，在与所述轮盘相接的叶片根部和导流板根部开有若干对穿的吹流孔，所述清灰板沿径向均匀布置在轮盘的下端面上，在该清灰板的底部均匀开有若干清灰槽。
2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮，其特征在于：在所述导流板和叶片之间均匀设有若干加强筋。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN201420623210.1U CN204200676U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 离心风机叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204200676U true CN204200676U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52658640
Family Applications (1)
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| CN201420623210.1U Active CN204200676U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 离心风机叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204200676U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108953236A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-07 | 赵浩浩 | 一种离心风机的转子结构 |
| CN109058157A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-21 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种离心叶轮及其空心叶片 |
| CN109763996A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 华帝股份有限公司 | 一种叶轮、风机及吸油烟机 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420623210.1U patent/CN204200676U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109763996A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 华帝股份有限公司 | 一种叶轮、风机及吸油烟机 |
| CN109763996B (zh) * | 2019-02-27 | 2024-03-26 | 华帝股份有限公司 | 一种叶轮、风机及吸油烟机 |
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