CN203560152U - 一种双级离心泵叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种双级离心泵叶轮，包括轮盘，所述轮盘转动设置在泵轴上，所述轮盘设置有旋转对称的3个长叶片，在相邻的两个长叶片之间的叶槽中设置有短叶片，所述长叶片与短叶片沿轮盘径向辐射，所述短叶片出口安放角为40°~44°，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6；其中短叶片出口安放角在40°~44°范围内，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6，能够使得离心泵的扬程与效率达到最佳的水平，达到了提高离心泵效率的目的。

Description

一种双级离心泵叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵，具体是指一种双级离心泵叶轮。 

背景技术

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出；与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出，由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。 

低比转速离心泵一般是指转数小于80的离心泵，由于低比速离心泵的流量较小，并且扬程高，从而使得其流道窄而长，致使轮盘的摩擦损失大，因此离心泵的效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双级离心泵叶轮，降低轮盘的磨损，进而提高离心泵的效率。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 

一种双级离心泵叶轮，包括轮盘，所述轮盘转动设置在泵轴上，所述轮盘设置有旋转对称的3个长叶片，在相邻的两个长叶片之间的叶槽中设置有短叶片，所述长叶片与短叶片沿轮盘径向辐射，所述短叶片出口安放角为40°~44°，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6。本实用新型不仅考虑减少叶片的排挤和叶片表面的摩擦，还要考虑轮盘上叶片的流道有足够的长度，以保证液体流动的稳定性以及叶片对流体的充分作用，因此采用3个长叶片，在相邻的长叶片之间的叶槽内设置短叶片，可冲刷尾流，更加有效地防止尾流的产生和发展，提高了叶片的修正系数，进而增加离心泵的扬程，改善了流速分布，提高了离心泵的性能，其中短叶片出口安放角在40°~44°范围内，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6，能够使得离心泵的扬程与效率达到最佳的水平，达到了提高离心泵效率的目的。 

所述轮盘上还开有平衡孔。轮盘上开有的平衡孔可使得轮盘前后的压力平衡，保持转动稳定，减小振动，保证离心泵的工作效率。 

所述相邻长叶片间流道出口和进口面积之比为1~1.2，可以减小流体的扩散损失，若该比值大于1. 2，流道扩散严重，叶轮对流体的作用效率下降。 

所述长叶片出口安放角为35°~40°。一般的叶片的出口安放角的角度多是低于90°，在低速比离心泵中，为减小泵的磨损，往往选用较大的出口安放角，但是出口安放角越大，叶片间的流道越弯曲，流道会变短，造成相邻叶片间的扩散角变大，致使水力损失增加；长叶片出口安放角设置为35°~40°，可保证较大宽度的流道，减少水力的损失。 

所述长叶片与短叶片之间的叶槽进口部分为光滑的平面。光滑平面的进口部分可加快流体的速度，可进一步减少水利损失，提高离心泵本身的抗汽蚀性能。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 

1、本实用新型一种双级离心泵叶轮，包括轮盘，所述轮盘转动设置在泵轴上，所述轮盘设置有旋转对称的3个长叶片，在相邻的两个长叶片之间的叶槽中设置有短叶片，所述长叶片与短叶片沿轮盘径向辐射，所述短叶片出口安放角为40°~44°，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6；其中短叶片出口安放角在40°~44°范围内，短叶片的进口直径与轮盘外径之比为0.4~0.6，能够使得离心泵的扬程与效率达到最佳的水平，达到了提高离心泵效率的目的；

2、本实用新型一种双级离心泵叶轮，相邻长叶片间流道出口和进口面积之比为1~1.2，可以减小流体的扩散损失，若该比值大于1. 2，流道扩散严重，叶轮对流体的作用效率下降；

3、本实用新型一种双级离心泵叶轮，长叶片出口安放角为35°~40°，一般的叶片的出口安放角的角度多是低于90°，在低速比离心泵中，长叶片出口安放角设置为35°~40°，可保证较大宽度的流道，减少水力的损失。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中： 

图1为本实用新型结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-轮盘、2-短叶片、3-长叶片、4-长叶片出口安放角、5-短叶片出口安放角、6-泵轴、7-平衡孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。 

实施例

如图1所示，本实用新型一种双级离心泵叶轮，包括轮盘1，所述轮盘1转动设置在泵轴2上，所述轮盘1设置有旋转对称的3个长叶片3，在相邻的两个长叶片3之间的叶槽中设置有短叶片2，所述长叶片3与短叶片2沿轮盘1径向辐射，所述短叶片出口安放角5为40°~44°，短叶片2的进口直径与轮盘1外径之比为0.4~0.6；所述相邻长叶片3间流道出口和进口面积之比为1~1.2，所述长叶片出口安放角4为35°~40°。 

本实用新型的相邻长叶片3间流道出口和进口面积之比为1~1.2可以减小流体的扩散损失，若该比值大于1. 2，流道扩散严重，叶轮对流体的作用效率下降；本实用新型不仅考虑减少叶片的排挤和叶片表面的摩擦，还要考虑轮盘1上叶片的流道有足够的长度，以保证液体流动的稳定性以及叶片对流体的充分作用，因此采用3个长叶片3，在相邻的长叶片3之间的叶槽内设置短叶片2，可冲刷尾流，更加有效地防止尾流的产生和发展，提高了叶片的修正系数，进而增加离心泵的扬程，改善了流速分布，提高了离心泵的性能，一般的叶片的出口安放角的角度多是低于90°，在低速比离心泵中，为减小泵的磨损，往往选用较大的出口安放角，但是出口安放角越大，叶片间的流道越弯曲，流道会变短，造成相邻叶片间的扩散角变大，致使水力损失增加；长叶片出口安放角4设置为35°~40°，可保证较大宽度的流道，减少水力的损失；短叶片出口安放角5在40°~44°范围内，短叶片2的进口直径与轮盘1外径之比为0.4~0.6，能够使得离心泵的扬程与效率达到最佳的水平，达到了提高离心泵效率的目的。 

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种双级离心泵叶轮，包括轮盘（1），所述轮盘（1）转动设置在泵轴（6）上，其特征在于：所述轮盘（1）设置有旋转对称的3个长叶片（3），在相邻的两个长叶片（3）之间的叶槽中设置有短叶片（2），所述长叶片（3）与短叶片（2）沿轮盘（1）径向辐射，所述短叶片出口安放角（4）为40°~44°，短叶片（2）的进口直径与轮盘（1）外径之比为0.4~0.6。

2.根据权利要求1所述的一种双级离心泵叶轮，其特征在于：所述轮盘（1）上还开有平衡孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种双级离心泵叶轮，其特征在于：所述相邻长叶片（3）间流道出口和进口面积之比为1~1.2。

4.根据权利要求3所述的一种双级离心泵叶轮，其特征在于：所述长叶片出口安放角（5）为35°~40°。

5.根据权利要求1所述的一种双级离心泵叶轮，其特征在于：所述长叶片（3）与短叶片（2）之间的叶槽进口部分为光滑的平面。

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