CN204419688U - 一种离心泵复合叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种离心泵复合叶轮结构。本实用新型包括一种离心泵复合叶轮结构，所描述的复合叶轮结构包括若干叶片和叶轮后盖板，叶片设置在叶轮后盖板上，所述的叶片包括四个长叶片和四个短叶片。所述的四个长叶片周向等间距分布，四个短叶片周向等间距分布。短叶片的出口偏置度在旋转方向上偏转 (以旋转方向为正方向)，分流叶片的进口直径D2=329mm。该复合叶轮结构可以改善叶轮出口的射流-尾迹结构，使得流道内部的流线分布变得均匀，流道两侧的压力差也有所减小，从而改善离心泵的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于叶轮机械领域，涉及离心泵，具体涉及一种离心泵复合叶轮。
背景技术
离心泵作为当代最主要的动力装置之一，广泛应用于国民经济的各部门以及航空航天等尖端技术领域。提高离心泵的效率, 可以充分利用有限能源，提高的经济效益。因此，提高离心泵的研究和设计水平，对国民经济发展、节约能源和环境保护有重要的影响。叶轮机械主要是指采用液体作为介质的工作机，主要是离心泵。泵是叶轮机械的一种，也是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是有液体流动的领域，就有泵的工作。随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大，据不同国家统计，泵的耗电量都约占各国总发电量的1/5，可见泵的耗能巨大，因而提高泵技术水平对节约能源具有重要意义。
在离心泵的应用中，经常会添加分流叶片，采用长、短叶片间隔布置，可以有效的改善叶轮内流场分布，提高叶轮压比，提高运行的稳定性。分流叶片的设计中有很多需要考虑的地方，其中分流叶片出口偏置度就是设计中的一项。 适当的分流叶片的出口偏置度可以有效的改善叶轮出口的射流-尾迹结构，提高离心泵的性能。因此分流叶片出口偏置度 对离心泵运行的稳定性以及整体性能都有着重要的影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有研究的不足，提供一种离心泵复合叶轮，新型的离心泵复合叶轮结构，使得流道内流线分布相对比较均匀，叶轮出口的射流-尾迹结构有明显的改善，离心泵的扬程增大，从而提高离心泵的综合性能。
本实用新型一种离心泵复合叶轮包括叶片和叶轮后盖板，叶片设置在叶轮后盖板上，所述的叶片包括四个长叶片和四个短叶片，所述的四个长叶片周向等间距分布，四个短叶片周向等间距分布，以旋转方向为正方向，短叶片的出口偏置度在旋转方向上偏转，所述的短叶片进口直径D2与叶轮出口直径D1之间的关系是为：D2=0.7D1。
本实用新型的有益效果
本实用新型通过对离心泵叶轮结构进行优化，可以使流道内流线分布变得均匀，叶轮出口的射流-尾迹结构得到改善，流道两侧的压力差也有所减小，从而改善离心泵的综合性能。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
附图标记说明：包括长叶片1，分流叶片2，流道中心为线段2-1，分流叶片的关键曲线2-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种离心泵复合叶轮结构包括若干叶片(4个长叶片和4个短叶片)和叶轮后盖板，其剖面截图如图1所示(此处仅显示一个流道)，包括长叶片1和短叶片2。叶轮出口直径为D1，短叶片2进口直径为D2=0.7D1，本实用新型叶轮出口直径D1=470mm，由以上关系式得到短叶片2进口直径为329mm。线段2-1为流道的中心线，线段2-1与叶轮出口相接触的点沿着旋转方向旋转即得到线段2-2，线段2-2为分流叶片的关键曲线。
该复合叶轮结构采用以线段2-2为分流叶片的关键曲线，可以改善叶轮出口的射流-尾迹结构，使得流道内部的流线分布变得均匀，流道两侧的压力差也有所减小，从而改善离心泵的性能。
Claims (1)
1. 一种离心泵复合叶轮，所述的一种离心泵复合叶轮包括叶片和叶轮后盖板，叶片设置在叶轮后盖板上，所述的叶片包括四个长叶片和四个短叶片，其特征在于：所述的四个长叶片周向等间距分布，四个短叶片周向等间距分布，以旋转方向为正方向，短叶片的出口偏置度在旋转方向上偏转 ，所述的短叶片进口直径D2与叶轮出口直径D1之间的关系是为：D2=0.7D1。
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