CN205714937U - 玻璃钢离心风机风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型是玻璃钢离心风机风叶，其结构包括前盘(1)和后盘(2)，前盘(1)和后盘(2)之间均布12张叶片(3)，叶片(3)呈弓形，该弓形所在圆的弦切角的补角a为157°，后盘(2)内圆经过该弓形的弦的弦切角的补角b为127°，该弓形所在圆与后盘(2)内圆相交切线的夹角c为150°。本实用新型的优点：尺寸精度完全达到设计要求，整机运行效能提高30％以上，整机运行耗电量节省30％以上，风叶同心度、平衡度公差极小，强度达到钢材的质量，超25％转速测试无任何损伤，制作效率是人工的10‑20倍以上，外观线条流畅平正光滑，质量控制精度以丝为单位。

Description

玻璃钢离心风机风叶

技术领域

本实用新型涉及的是玻璃钢离心风机风叶。

背景技术

现有技术中，玻璃钢离心风机的风叶制作尺寸精度很容易达不到设计要求，效能较低，整机运行耗电量大，风叶同心度、平衡度极大，强度低，制作效率低下，而且一般外观粗糙，质量十分难以控制，很容易导致企业。

实用新型内容

本实用新型提出的是玻璃钢离心风机风叶，其目的旨在克服现有技术存在的不足，提供一种整体成型符合要求的风叶。

本实用新型的技术解决方案：玻璃钢离心风机风叶，其结构包括前盘和后盘，前盘和后盘之间均布12张叶片，叶片呈弓形，该弓形所在圆的弦切角的补角a为157°，后盘内圆经过该弓形的弦的弦切角的补角b为127°，该弓形所在圆与后盘内圆相交切线的夹角c为150°。

优选的，所述的叶片的横切面为等腰梯形，等腰梯形的上底与腰连接处为圆角。

优选的，所述的前盘内侧设加强筋。

本实用新型的优点：尺寸精度完全达到设计要求，整机运行效能提高30％以上，整机运行耗电量节省30％以上，风叶同心度、平衡度公差极小，强度达到钢材的质量，超25％转速测试无任何损伤，制作效率是人工的10-20倍以上，外观线条流畅平正光滑，质量控制精度以丝为单位。

附图说明

图1是玻璃钢离心风机风叶的结构示意图。

图2是图1的侧视剖视图。

图3是叶片的横切面剖视图。

图中的1是前盘、2是后盘、3是叶片、4是加强筋。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，玻璃钢离心风机风叶，其结构包括前盘1和后盘2，前盘1和后盘2之间均布12张叶片3，叶片3呈弓形，该弓形所在圆的弦切角的补角a为157°，后盘2内圆经过该弓形的弦的弦切角的补角b为127°，该弓形所在圆与后盘2内圆相交切线的夹角为150°。

所述的叶片3的横切面为等腰梯形，等腰梯形的上底与腰连接处为圆角。

所述的前盘1内侧设加强筋4，增加强度。

所述的玻璃钢离心风机风叶通过高强度FRP材料整体成型，成型后安装传动盘，经过动平衡调试后进行超转速测验，测试合格后组装整机。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.玻璃钢离心风机风叶，其特征包括前盘(1)和后盘(2)，前盘(1)和后盘(2)之间均布12张叶片(3)，叶片(3)呈弓形，该弓形所在圆的弦切角的补角a为157°，后盘(2)内圆经过该弓形的弦的弦切角的补角b为127°，该弓形所在圆与后盘(2)内圆相交切线的夹角c为150°。

2.如权利要求1所述的玻璃钢离心风机风叶，其特征是所述的叶片(3)的横切面为等腰梯形，等腰梯形的上底与腰连接处为圆角。

3.如权利要求1所述的玻璃钢离心风机风叶，其特征是所述的前盘(1)内侧设加强筋(4)。