CN204371761U - 一种用于化工离心泵的微阻力叶轮 - Google Patents

一种用于化工离心泵的微阻力叶轮 Download PDF

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Abstract

一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,涉及泵阀生产制备技术领域,主体由盖板、底板和叶片组成,底板和盖板均为圆形,所述的底板的中心处设置有一轴承套,所述的盖板的中心部设置有一进液口,所述的叶片设置有六组,叶片呈圆周的方式固定在底板上,所述的叶片均呈流线型且倾斜设置。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,通过将原有的叶片尽进行倾斜设置,不仅结构更加稳固,同时抽液阻力更小,工作效率更高,实用性能好,便于推广及使用。

Description

一种用于化工离心泵的微阻力叶轮
技术领域
本实用新型涉及泵阀生产制备技术领域,具体涉及一种用于化工离心泵的微阻力叶轮。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路,目前市场上使用的离心泵其结构还是相对比较传统的,逐步的适应不了现阶段的高效生产,叶轮是离心泵的重要部件之一,通过减速机带动叶轮的高速旋转,从而将待抽液体进行抽出,然而现有技术中的离心泵叶轮其形状及其叶片的分布都不合理,阻力比较大,影响了抽液的效率,能耗消耗也比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,叶片分布合理,能耗低的用于化工离心泵的微阻力叶轮。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,主体由盖板、底板和叶片组成,其特征在于:所述的底板和盖板均为圆形,所述的底板的中心处设置有一轴承套,所述的盖板的中心部设置有一进液口,所述的叶片设置有六组,叶片呈圆周的方式固定在底板上,所述的叶片均呈流线型且倾斜设置。
所述的叶片与底板为非焊接的一体机构,结构更加稳固,耐用性更强。
所述的叶片位于底板中心位置一端较底板边缘位置的一端厚度小,便于液体进入,阻力更小。
所述的叶片倾斜的角度为60-75°,更加精密,排水能力更强。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,通过将原有的叶片尽进行倾斜设置,不仅结构更加稳固,同时抽液阻力更小,工作效率更高,实用性能好,便于推广及使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,主体由盖板1、底板2和叶片3组成,底板2和盖板1均为圆形,底板2的中心处设置有一轴承套5,盖板1的中心部设置有一进液口4,叶片3设置有六组,叶片3呈圆周的方式固定在底板2上,叶片3均呈流线型且倾斜设置,这样设置后,通过将原有的叶片3进行倾斜设置,不仅结构更加稳固,同时抽液阻力更小,工作效率更高,叶片3与底板2为非焊接的一体机构,结构更加稳固,耐用性更强,叶片3位于底板2中心位置一端较底板2边缘位置的一端厚度小,便于液体进入且阻力更小,叶片3倾斜的角度为60-75°,更加精密,排水能力更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,主体由盖板、底板和叶片组成,其特征在于:所述的底板和盖板均为圆形,所述的底板的中心处设置有一轴承套,所述的盖板的中心部设置有一进液口,所述的叶片设置有六组,叶片呈圆周的方式固定在底板上,所述的叶片均呈流线型且倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,其特征在于:所述的叶片位于底板中心位置一端较底板边缘位置的一端厚度小。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工离心泵的微阻力叶轮,其特征在于:所述的叶片倾斜的角度为60-75°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106050731A (zh) * 2016-07-06 2016-10-26 苏州台合达环保设备有限公司 一种叶轮

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