CN213205996U - 一种低噪高效耐腐蚀离心泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低噪高效耐腐蚀离心泵,包括泵体、通过螺纹固定连接于泵体入口端的泵盖、位于泵体容腔内的叶轮、固定连接叶轮中心的叶轮轴、套装于叶轮轴的压盖和电机,所述压盖固定连接泵体,所述叶轮轴通过联轴器连接电机,所述叶轮为为半开式叶轮,所述叶轮的每个叶片上设有弧形开缝。本实用新型所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,结构简单,方便实施,通过在叶轮上叶片的尾端设置弧形开缝,使小部分液体流入叶轮背面,降低叶轮两面的压差,达到降噪的目的。

Description

一种低噪高效耐腐蚀离心泵
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,特别涉及一种低噪高效耐腐蚀离心泵。
背景技术
在化工行业中,泵的使用十分广泛,通常用于输送酸碱性气体、液体或含有固态颗粒的悬浮液,为了提高泵的耐腐蚀性,通常在铸件壳体内增加耐腐蚀内衬,生产成本高,制作工艺复杂;泵的运转由腔体的压强减小,外界压强将液体压入,叶轮一侧受到流体较大的轴向冲击,导致叶轮工作面与背面产生压差,叶轮径向受力产生噪声,降低了离心泵叶片的可靠性,严重时造成泵的振动,影响工效且降低了使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种低噪高效耐腐蚀离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种低噪高效耐腐蚀离心泵,结构简单,方便实施,通过在叶轮上叶片的尾端设置弧形开缝,使小部分液体流入叶轮背面,降低叶轮两面的压差,达到降噪的目的。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种低噪高效耐腐蚀离心泵,包括泵体、通过螺纹固定连接于泵体入口端的泵盖、位于泵体容腔内的叶轮、固定连接叶轮中心的叶轮轴、套装于叶轮轴的压盖和电机,所述压盖固定连接泵体,所述叶轮轴通过联轴器连接电机,所述叶轮为为半开式叶轮,所述叶轮的每个叶片上设有弧形开缝,使叶轮的工作面与背面空间连通,降低压差。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述弧形开缝由叶片靠近轴向的三分之二处上部延伸至靠近尾端底部,叶轮工作中尾端为主要工作面,受力最大。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖端面一端固定套装有进液法兰,所述泵体的出口一端固定套装有出液法兰,所述进液法兰、出液法兰与泵体材质相同,以零部件单个成型后组装,降低了制造模具的复杂性,更有利用保证各部件的质量。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖、泵体、叶轮和压盖通过耐腐蚀高分子材料注塑成型,使泵的整体具有耐腐蚀性,所述叶轮内部设有金属加强,提高叶轮作为动力部件的强度。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖、泵体、叶轮和压盖通过增强聚丙烯材料RPP注塑成型,所述叶轮内部的金属加强使用#45钢。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵体与叶轮轴的连接处还设有机械密封,保证泵体内腔的密封性,防止泄露。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述机械密封由聚四氟乙烯注塑成型,具有高润滑、不粘附的优点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的低噪高效耐腐蚀离心泵,通过在叶轮上叶片的尾端设置弧形开缝,使小部分液体流入叶轮背面,降低叶轮两面的压差,达到降噪的目的,提高泵的运行可靠性。
2.本实用新型的稳定型高效耐腐蚀离心泵,通过耐腐蚀材质成型泵体、泵盖等,保证了泵使用于化工行业的耐强腐蚀,同时在叶轮中增加金属加强,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中微孔板的结构示意图。
图中:1、泵盖;11、进液法兰; 2、泵体;21、出液法兰; 3、叶轮;31、弧形开缝4、压盖; 5、机械密封;6、叶轮轴; 7、联轴器;8、电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
结合图1和图2所示的一种低噪高效耐腐蚀离心泵,包括泵体2、通过螺纹固定连接于泵体2入口端的泵盖1、位于泵体2容腔内的叶轮3、固定连接叶轮中心的叶轮轴6、套装于叶轮轴6的压盖4和电机8,所述压盖4固定连接泵体2,所述叶轮轴6通过联轴器7连接电机8,所述叶轮3为为半开式叶轮,所述叶轮3的每个叶片上设有弧形开缝31。
进一步的,如图2所示,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述弧形开缝31由叶片靠近轴向的三分之二处上部延伸至靠近尾端底部。
进一步的,如图1所示,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖1端面一端固定套装有进液法兰11,所述泵体2的出口一端固定套装有出液法兰21,所述进液法兰11、出液法兰21与泵体2材质相同。
进一步的,如图1所示,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖1、泵体2、叶轮3和压盖4通过耐腐蚀高分子材料注塑成型,所述叶轮3内部设有金属加强。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵盖1、泵体2、叶轮3和压盖4通过增强聚丙烯材料RPP注塑成型,所述叶轮3内部的金属加强使用#45钢。
进一步的,如图1所示,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述泵体2与叶轮轴6的连接处还设有机械密封5。
进一步的,上述的低噪高效耐腐蚀离心泵,所述机械密封5由聚四氟乙烯注塑成型。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:包括泵体(2)、通过螺纹固定连接于泵体(2)入口端的泵盖(1)、位于泵体(2)容腔内的叶轮(3)、固定连接叶轮中心的叶轮轴(6)、套装于叶轮轴(6)的压盖(4)和电机(8),所述压盖(4)固定连接泵体(2),所述叶轮轴(6)通过联轴器(7)连接电机(8),所述叶轮(3)为半开式叶轮,所述叶轮(3)的每个叶片上设有弧形开缝(31)。
2.根据权利要求1所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述弧形开缝(31)由叶片靠近轴向的三分之二处上部延伸至靠近尾端底部。
3.根据权利要求1所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述泵盖(1)端面一端固定套装有进液法兰(11),所述泵体(2)的出口一端固定套装有出液法兰(21),所述进液法兰(11)、出液法兰(21)与泵体(2)材质相同。
4.根据权利要求1所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述泵盖(1)、泵体(2)、叶轮(3)和压盖(4)通过耐腐蚀高分子材料注塑成型,所述叶轮(3)内部设有金属加强。
5.根据权利要求1所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述泵盖(1)、泵体(2)、叶轮(3)和压盖(4)通过增强聚丙烯材料RPP注塑成型,所述叶轮(3)内部的金属加强使用#45钢。
6.根据权利要求1所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述泵体(2)与叶轮轴(6)的连接处还设有机械密封(5)。
7.根据权利要求6所述的低噪高效耐腐蚀离心泵,其特征在于:所述机械密封(5)由聚四氟乙烯注塑成型。
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