CN214837373U - 一种单级离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单级离心泵，包括泵壳，泵壳内开设有依次连通的入水流道、过流腔室、出水流道，泵壳的一端连接有动力箱体，动力箱体传动连接泵轴，泵轴经动力箱体伸出且穿入泵壳并同步转动连接位于过流腔室内的叶轮；泵壳为从过流腔室径向剖分的结构并分为泵体和泵盖，过流腔室分别对半加工在泵体和泵盖的扣合面上以在泵体和泵盖扣合时形成所述过流腔室，泵体和泵盖可拆卸相连，动力箱体连接在泵盖背离泵体的端面上，泵轴穿过泵盖与叶轮相连。本结构不再采用凹入式的过流腔室和扣盖式的泵盖，将泵壳从过流腔室径向剖分为泵体和泵盖，过流腔室形貌更方便设计，制造时，受机加工的加工工艺限制更少，可成型设计所需形状的流道从而保证过流效率。
Description
技术领域
本实用新型属于非变容式泵技术领域，具体涉及一种单级离心泵。
背景技术
离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力来输送流体的泵，流体从入水口被吸入，从出水口被泵出；有的在泵轴上串联了多个叶轮，为多级离心泵，也有低比转速、小参数性的单级泵，如OH泵系列，可参见附图1-图3，后者因为泵的结构尺寸偏小，泵壳1无法铸造成型，多是采用锻件，再经机加工成型。锻件成型时，泵壳1的外形随型而成，目前整体来看截面呈圆形，外圆周面上按需凸起设有出水口延伸部13，以及用于连接固定脚板的两侧支耳14；泵壳1分为了带有凹入的过流腔室16的泵体11和泵盖12，泵盖12可拆卸密封连接于泵体11的过流腔室16的开口端以在泵体11内形成整个过流腔室16，动力箱体2连接在泵盖12的外端面上，泵轴3穿过泵盖12，连接位于过流腔室16内的叶轮4；泵体11在锻造时，外形随型而成，但凹入的过流腔室16还需要经机加精加工，但凹入的结构形式设计，只能进一步将过流腔室的内侧壁及流道挖削加工成标准的圆形及环形槽，而不能是渐扩的蜗室流道，以牺牲过流效率来满足加工需求。另外，目前泵壳1的外形呈圆柱状，刚度上存在一些不足，也给后续加工过程中的装夹固定，以及使用时的放置固定造成一定困难和不便。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种单级离心泵，避免上述扣盖式单级泵的泵壳内，过流腔室内侧壁形成的流道只能是圆形，影响过流效率的问题，取得便于设计加工，整体刚度更好的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种单级离心泵，包括泵壳，所述泵壳内开设有依次连通的入水流道、过流腔室、出水流道，泵壳的一端连接有动力箱体，动力箱体传动连接泵轴，泵轴经动力箱体伸出且穿入泵壳并同步转动连接位于过流腔室内的叶轮；所述泵壳为从过流腔室径向剖分的结构并分为泵体和泵盖，过流腔室分别对半加工在泵体和泵盖的扣合面上以在泵体和泵盖扣合时形成所述过流腔室，泵体和泵盖可拆卸相连，动力箱体连接在泵盖背离泵体的端面上，泵轴穿过泵盖与叶轮相连。
进一步完善上述技术方案，过流腔室和出水流道均对半加工在泵体和泵盖的扣合面上并在泵体和泵盖扣合时形成渐扩的蜗室流道。
进一步地，泵壳的垂直于泵轴的截面的外形为矩形。
进一步地，泵壳的两侧面对称开设有凹入的沉台，所述沉台朝向泵壳的底面延伸并贯穿，沉台的顶壁上加工有用于连接压接固定脚板的反向螺栓的内螺纹孔。
进一步地，所述沉台沿泵轴长度方向贯穿泵壳。
进一步地，泵体和泵盖的扣合面上嵌设有密封垫片。
进一步地，所述入水流道与泵轴同轴，所述入水流道加工在泵体背离泵盖的端面上。
进一步地，通过周向均布的若干连接螺栓连接动力箱体、泵盖和泵体，连接螺栓活动穿过动力箱体和泵盖并螺纹连接于泵体上。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的单级离心泵，不再采用原凹入式的过流腔室和扣盖式的泵盖，将泵壳从过流腔室径向剖分为泵体和泵盖，制造时，可先锻造成型泵体和泵盖的外形，过流腔室初锻成型在泵体和泵盖的扣合面上以减少后续机加工作量，然后再通过铣削的形式分别在泵体和泵盖的扣合面上对半精加工过流腔室，加工成型更方便，铣削成型的过流腔室形貌更方便设计，受机加工的加工工艺限制更少，使用加工中心按设计的流道形貌设置走刀路径即可铣削成型所需形状的流道，从而保证过流效率，避免降低泵的扬程。
2、本实用新型的单级离心泵，径向剖分的泵壳利于减少轴向尺寸，节约材料成本，缩短泵的轴向跨距，使用时泵运动更稳定；方体结构的泵壳外形，刚度更好，能承受大管口载荷，更便于后续加工过程中的装夹固定，以及使用放置时的固定。
附图说明
图1为背景技术提及的单级泵的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中泵壳内过流腔室和出水口位置的截面示意图；
图4为具体实施例的一种单级离心泵的结构示意图；
图5为图4的左视图；
其中，泵壳1，泵体11，泵盖12，出水口延伸部13，支耳14，过流腔室16，动力箱体2，泵轴3，叶轮4，
入水流道15，出水流道17，沉台18，内螺纹孔19，连接螺栓5，排液孔6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
请参见图4、图5，具体实施例的一种单级离心泵，包括泵壳1，所述泵壳1内开设有依次连通的入水流道15、过流腔室16、出水流道17，泵壳1的一端连接有动力箱体2，动力箱体2传动连接泵轴3，泵轴3经动力箱体2伸出且穿入泵壳1并同步转动连接位于过流腔室16内的叶轮4；所述泵壳1为从过流腔室16径向剖分的结构并分为泵体11和泵盖12，过流腔室16分别对半加工在泵体11和泵盖12的扣合面上以在泵体11和泵盖12扣合时形成所述过流腔室16，泵体11和泵盖12可拆卸相连，动力箱体2连接在泵盖12背离泵体11的端面上，泵轴3穿过泵盖12与叶轮4相连。
实施例的单级离心泵，不再采用原凹入式的过流腔室和扣盖式的泵盖，将泵壳1从过流腔室16径向剖分为泵体11和泵盖12，制造时，可先锻造成型泵体11和泵盖12的外形，过流腔室16初锻成型在泵体11和泵盖12的扣合面上以减少后续机加工作量，然后再通过铣削的形式分别在泵体11和泵盖12的扣合面上精加工对半的过流腔室16，加工成型更方便，铣削成型的过流腔室16形貌更方便设计，受机加工的加工工艺限制更少，可使用加工中心按设计的流道形貌设置走刀路径即可铣削成型所需形状的流道（过流腔室16）。
这样，还利于减少泵壳1的轴向尺寸，节约材料成本，缩短了泵的轴向跨距，使用时泵运动也更稳定。
其中，过流腔室16和出水流道17均对半加工在泵体11和泵盖12的扣合面上并在泵体11和泵盖12扣合时形成渐扩的蜗室流道。
这样，过流腔室16和出水流道17同步机加工完成，工艺性好，流道设计更顺畅合理，可以很好地保证过流效率，避免降低泵的扬程。
其中，泵壳1的垂直于泵轴3的截面的外形为矩形。具体为泵体11和泵盖12的外形为矩形。
这样，可改善原圆形外壳刚度不足的问题，集成了圆形外壳上的出水口延伸部、用于连接固定脚板的支耳，质量分布均匀可提高泵整体强度、刚性，更好的承受管口载荷；并且方体的结构外形，更便于后续加工过程中的装夹固定，降低工装成本，提高加工效率。
其中，泵壳1的两侧面对称开设有凹入的沉台18，所述沉台18朝向泵壳1的底面延伸并贯穿，沉台18的顶壁上加工有用于连接压接固定脚板的反向螺栓的内螺纹孔19。具体地，所述沉台18沿泵轴3长度方向泵体11和泵盖12，沉台18的顶壁上的内螺纹孔19为按需设计的若干，沿泵轴3长度方向间隔设置。
这样，方体结构的外形也便于使用放置时的固定，固定泵的固定脚板可通过反向（自下往上的）螺栓紧固，螺栓的头部放在沉台18的顶壁下方，可以更好的保证螺栓及紧固件的防锈和防撞等。
其中，泵体11和泵盖12的扣合面上嵌设有密封垫片（图中未示出）；泵体11背离泵盖12的端面上加工有连通至过流腔室16的排液孔6（泵使用时为封堵状态）。
这样，完善功能设计，保障密封性和使用性。
其中，所述入水流道15与泵轴3同轴，所述入水流道15加工在泵体11背离泵盖12的端面上，入水流道15外端的泵体11端面上还加工有用于外接法兰的螺孔；出水流道17的出口位于泵体11的顶壁，与入水流道15的入口位于泵体11不同的外侧面上，保障结构强度。
通过周向均布的若干连接螺栓5连接动力箱体2、泵盖12和泵体11，连接螺栓5活动穿过动力箱体2和泵盖12并螺纹连接于泵体11上。这样，简化连接结构，便于装拆。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种单级离心泵，包括泵壳，所述泵壳内开设有依次连通的入水流道、过流腔室、出水流道，泵壳的一端连接有动力箱体，动力箱体传动连接泵轴，泵轴经动力箱体伸出且穿入泵壳并同步转动连接位于过流腔室内的叶轮；其特征在于：所述泵壳为从过流腔室径向剖分的结构并分为泵体和泵盖，过流腔室分别对半加工在泵体和泵盖的扣合面上以在泵体和泵盖扣合时形成所述过流腔室，泵体和泵盖可拆卸相连，动力箱体连接在泵盖背离泵体的端面上，泵轴穿过泵盖与叶轮相连。
2.根据权利要求1所述一种单级离心泵，其特征在于：过流腔室和出水流道均对半加工在泵体和泵盖的扣合面上并在泵体和泵盖扣合时形成渐扩的蜗室流道。
3.根据权利要求1所述一种单级离心泵，其特征在于：泵壳的垂直于泵轴的截面的外形为矩形。
4.根据权利要求3所述一种单级离心泵，其特征在于：泵壳的两侧面对称开设有凹入的沉台，所述沉台朝向泵壳的底面延伸并贯穿，沉台的顶壁上加工有用于连接压接固定脚板的反向螺栓的内螺纹孔。
5.根据权利要求4所述一种单级离心泵，其特征在于：所述沉台沿泵轴长度方向贯穿泵壳。
6.根据权利要求1所述一种单级离心泵，其特征在于：泵体和泵盖的扣合面上嵌设有密封垫片。
7.根据权利要求1所述一种单级离心泵，其特征在于：所述入水流道与泵轴同轴，所述入水流道加工在泵体背离泵盖的端面上。
8.根据权利要求1所述一种单级离心泵，其特征在于：通过周向均布的若干连接螺栓连接动力箱体、泵盖和泵体，连接螺栓活动穿过动力箱体和泵盖并螺纹连接于泵体上。
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