CN206221242U - 一种叶片泵的泵体结构及叶片泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片泵的泵体结构，包括泵体，所述的泵体为盖板型泵体，包括盖板本体和泵体本体，所述的盖板本体和泵体本体为一整体式结构，所述的盖板本体的端面上设置有泵轴安装孔和电机连接孔，所述的泵体本体的端面上设置泵壳连接孔，所述的盖板本体和泵体本体之间设置有安装槽体。还公开了一种叶片泵。该叶片泵的泵体结构及叶片泵，通过对泵体进行全新设计，将泵体设置为盖板本体和泵体本体一整体式结构，节省了材料，减少了车、钻等机加工工艺，减少了装配用零件，加工工艺简单，成本大大降低，经济效益明显提升。

Description

一种叶片泵的泵体结构及叶片泵

技术领域

本实用新型涉及叶片泵技术领域，尤其是涉及一种叶片泵的泵体结构及叶片泵。

背景技术

叶片泵利用容积的变化来实现吸油和压油，是一种将机械能转换成液压能的能量转换装置，可以为液压系统提供压力油源。YB系列叶片泵属于中压叶片泵，该泵具有效率高，流量均匀，脉动小等优点，运用很广泛。现有YB系列叶片泵的盖板和泵体是分体的，为两个零件。该设计存在下列缺点：机加工工时多，盖板和泵体的加工面多，加工工复杂，既要车平面及定位止口，又要钻、扩用于固定盖板与泵体的螺栓孔；装配用零件多；装配复杂；由于盖板和泵体均需加工多个面，因此铸件原材料增多。

中国专利文献（公告日：2013年6月5日，公告号：CN202971181U）公开了一种叶片泵用泵体结构，包括本体及装设于本体的后盖，本体的内部开设有用于容置转子和定子的容腔，本体的两侧分别开设有进油口和出油口，该进油口和出油口的内端延伸至容腔，本体和后盖均开设有用于装设转轴的安装孔，所述安装孔内嵌设有铜套，叶片泵的转轴的端部套装于铜套内。

上述技术方案是为了解决现有泵体内部构件磨损严重、噪音大，结构不紧凑的问题，其通过设置嵌设铜套来减小转轴与本体之间的摩擦阻力和磨损程度，延长改进型叶片泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的盖板和泵体分体设置存在加工面多，加工工复杂，装配复杂、成本高等问题，而提供一种制造方便，加工简单，装配方便快捷，成本低的叶片泵的泵体结构及叶片泵。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种叶片泵的泵体结构，包括泵体，所述的泵体为盖板型泵体，包括盖板本体和泵体本体，所述的盖板本体和泵体本体为一整体式结构，所述的盖板本体的端面上设置有泵轴安装孔和电机连接孔，所述的泵体本体的端面上设置泵壳连接孔，所述的盖板本体和泵体本体之间设置有安装槽体。该叶片泵的泵体结构，通过对泵体进行全新设计，将泵体设置为盖板本体和泵体本体一整体式结构，这样的结构只需要对泵体结构进行设计，在整体式泵体的盖板本体端面设置泵轴安装孔和电机连接孔，在整体式泵体的泵体本体端面上设置泵壳连接孔，这样在安装时只需要将该泵体直接与泵壳连接就能够完成叶片泵的安装，而且在与电机配合使用时只需要通过连接件将电机与整体式泵体的盖板本体端面固定连接，既可实现设备的安装，在盖板本体和泵体本体之间设置有安装槽体，既为了安装的方便，也有利于减轻泵体整体的重量。该叶片泵的泵体结构，节省了材料，减少了车、钻等机加工工艺，减少了装配用零件，加工工艺简单，成本大大降低，经济效益明显提升。

作为优选，所述的泵体呈四方体结构，所述的盖板本体与泵体本体的侧视图呈工字型结构。泵体设置为四方体结构，盖板本体与泵体本体的侧视图呈工字型结构，这样的结构既方便安装定位，也有利于节省空间，使泵体在满足强度的要求下，重量轻，省材。

作为优选，所述的安装槽体设置在盖板本体与泵体本体连接处的四个角部并且向泵体相邻两侧面的内部凹设。安装槽体的结构既满足了减轻重量，方便安装的要求，也使得整体泵体外形更加美观实用。

作为优选，所述的盖板本体端面为正方形板面，所述的电机连接孔设置在盖板本体的四周，所述的盖板本体上还设置有校正孔。盖板本体的上述结构是为了方便与电机的连接。

作为优选，盖板本体和泵体本体为一体铸造成型件。一体铸造成型，制造方便，工艺简单。

本实用新型实现其第二个目的所采用的技术方案：一种叶片泵，该叶片泵包括所述的叶片泵的泵体结构，还包括泵轴、泵内组件、泵壳和泵体，所述的泵内组件设置在泵壳和泵体内部，所述的泵轴穿设在泵体和泵壳内部并且延伸出泵盖本体的端面，所述的泵体的泵体本体与泵壳通过设置在泵壳连接孔中的连接件固定连接。该YB系列叶片泵，由于采用了整体式的泵体结构，使得整体泵安装方便快捷，成本低，外形美观实用。

本实用新型的有益效果是：该叶片泵的泵体结构及叶片泵，通过对泵体进行全新设计，将泵体设置为盖板本体和泵体本体一整体式结构，节省了材料，减少了车、钻等机加工工艺，减少了装配用零件，加工工艺简单，成本大大降低，经济效益明显提升。

附图说明

图1是本实用新型叶片泵的泵体结构的一种结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型中叶片泵的一种结构示意图；

图中：1、泵体，2、盖板本体，3、泵体本体，4、泵轴安装孔，5、电机连接孔，6、泵壳连接孔，7、安装槽体，8、校正孔，9、泵轴，10、泵壳。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进下详细说明。

实施例1：

在图1、图2、图3所示的实施例中，一种叶片泵的泵体结构，包括泵体1，泵体1呈四方体结构，泵体1为盖板型泵体，包括盖板本体2和泵体本体3，盖板本体2与泵体本体3的侧视图呈工字型结构。盖板本体2和泵体本体3为一整体式结构，盖板本体2和泵体本体3为一体铸造成型件。盖板本体2的端面上设置有泵轴安装孔4和电机连接孔5，泵体本体3的端面上设置泵壳连接孔6，盖板本体2和泵体本体3之间设置有安装槽体7。安装槽体7设置在盖板本体2与泵体本体3连接处的四个角部并且向泵体1相邻两侧面的内部凹设。

盖板本体2端面为正方形板面，电机连接孔5设置在盖板本体2的四周，盖板本体2上还设置有校正孔8。

一种叶片泵，该叶片泵包括上述叶片泵的泵体结构（见图3），还包括泵轴9、泵壳10、泵内组件和泵体1，泵内组件设置在泵壳10和泵体1内部，泵轴9穿设在泵体1和泵壳10内部并且延伸出泵盖本体2的端面，泵体1的泵体本体3与泵壳10通过设置在泵壳连接孔6中的连接件固定连接。

该叶片泵的泵体结构，泵体由泵体本体和盖板本体一体铸造成型，泵体为盖板型泵体，该泵体设置成整体式结构，使加工工艺简单，成本低，经济效益好，具有较强的市场竞争力。而带有该叶片泵的泵体结构的YB系列叶片泵包括泵轴9、盖板型泵体1、泵壳10及泵内组件（图中未标出），该叶片泵与传统YB系列叶片泵相比，由于盖板本体2和泵体本体1是一整体式结构，使得泵体在制作时，节约了材料，减少了车、钻等机加工工时，节省了两个接合面的加工量及螺栓孔的加工，也无需固定螺栓，铸件原材料也减少了。减少了装配用零件，加工工艺简单，成本大大降低，经济效益明显提升。

Claims (6)

1.一种叶片泵的泵体结构，包括泵体（1），其特征在于：所述的泵体（1）为盖板型泵体，包括盖板本体（2）和泵体本体（3），所述的盖板本体（2）和泵体本体（3）为一整体式结构，所述的盖板本体（2）的端面上设置有泵轴安装孔（4）和电机连接孔（5），所述的泵体本体（3）的端面上设置泵壳连接孔（6），所述的盖板本体（2）和泵体本体（3）之间设置有安装槽体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种叶片泵的泵体结构，其特征在于：所述的泵体（1）呈四方体结构，所述的盖板本体（2）与泵体本体（3）的侧视图呈工字型结构。

3.根据权利要求2所述的一种叶片泵的泵体结构，其特征在于：所述的安装槽体（7）设置在盖板本体（2）与泵体本体（3）连接处的四个角部并且向泵体（1）相邻两侧面的内部凹设。

4.根据权利要求2所述的一种叶片泵的泵体结构，其特征在于：所述的盖板本体（2）端面为正方形板面，所述的电机连接孔（5）设置在盖板本体（2）的四周，所述的盖板本体（2）上还设置有校正孔（8）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种叶片泵的泵体结构，其特征在于：盖板本体（2）和泵体本体（3）为一体铸造成型件。

6.一种叶片泵，其特征在于：该叶片泵包括权利要求1至4任意一项所述的叶片泵的泵体结构，还包括泵轴（9）、泵内组件、泵壳（10）和泵体（1），所述的泵内组件设置在泵壳（10）和泵体（1）内部，所述的泵轴（9）穿设在泵体（1）和泵壳（10）内部并且延伸出泵盖本体（2）的端面，所述的泵体（1）的泵体本体（3）与泵壳（10）通过设置在泵壳连接孔（6）中的连接件固定连接。