CN204099206U - 直排大气多级罗茨真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直排大气多级罗茨真空泵，属于真空泵技术领域，包括泵体和泵体内的主、从动转子，泵体由上泵体和下泵体组成，上、下泵体均为多级泵体结构，上、下泵体连接面上相邻两级之间分别设有上、下中间隔壁固定槽，上泵体内相邻两级之间设有上中间隔壁，对应上中间隔壁固定槽在上中间隔壁的两端设有上中间隔壁固定连接板，下泵体内相邻两级之间设有下中间隔壁，对应下中间隔壁固定槽在下中间隔壁的两端设有下中间隔壁固定连接板，上、下中间隔壁固定连接板分别与上、下中间隔壁固定槽配合固定，这种结构提高了真空泵的性能，同时使加工和装配简单、快捷，解决了以往的结构复杂，加工、装配困难、效率低的难题。

Description

直排大气多级罗茨真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种直排大气多级罗茨真空泵，属于真空泵技术领域。

背景技术

多级三叶罗茨泵是一种直排大气的干式真空泵，作为真空设备是适合当前环保、节能政策非常实用的真空设备之一，但是由于以往的分级泵体结构的多级泵，泵体数量多，各泵体和中间隔壁之间需要密封的面多，各级泵体之间的连接紧固点也很多，装配、维修效率低，而且装配、维修很难保证密封精度；以往上、下分体式结构的泵腔中间要加工镶嵌中间隔壁的圆形配合槽，但是加工方法和加工精度难以保证；以上的问题影响了这种干式真空泵的普及应用。本实用新型推出的新结构，解决、改进了这些结构，使装配、维修更便捷，加工以及装配精度更好保证，将会大大促进这种干式真空泵的推广应用。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种直排大气多级罗茨真空泵，减少密封面和连接紧固点，结构相对简单，装配维修便捷，便于加工及保证装配精度，提高真空泵的性能。

本实用新型所述的直排大气多级罗茨真空泵，包括泵体和泵体内安装的主、从动转子，所述的泵体由上泵体和下泵体组成，上、下泵体均为多级泵体结构，上、下泵体连接面上相邻两级之间分别设有上、下中间隔壁固定槽；上泵体内相邻两级之间设有上中间隔壁，对应上中间隔壁固定槽在上中间隔壁的两端设有上中间隔壁固定连接板，下泵体内相邻两级之间设有下中间隔壁，对应下中间隔壁固定槽在下中间隔壁的两端设有下中间隔壁固定连接板，上、下中间隔壁固定连接板分别与上、下中间隔壁固定槽配合固定，下中间隔壁与上中间隔壁位置上下对应；

上、下泵体内壁上均设有上、下泵体气路通道，相邻两级上泵体气路通道由上泵体隔离壁隔开，上泵体隔离壁与上中间隔壁紧密配合，相邻两级下泵体气路通道由下泵体隔离壁隔开，下泵体隔离壁与下中间隔壁紧密配合，上泵体隔离壁与下泵体隔离壁数量相同、位置与上、下泵体中间隔壁对应；

上、下中间隔壁均为中空结构，上中间隔壁上设有上中间隔壁进气口、上中间隔壁出气口，下中间隔壁上设有下中间隔壁进气口、下中间隔壁出气口，上中间隔壁进气口与上中间隔壁出气口相通，下中间隔壁进气口与下中间隔壁出气口相通，第N级与第N+1级泵体之间下中间隔壁的下中间隔壁出气口与上中间隔壁的上中间隔壁进气口连通，第N级与第N+1级泵体之间的下中间隔壁的下中间隔壁进气口连通第N级下泵体气路通道，第N级与第N+1级泵体之间的上中间隔壁的上中间隔壁出气口连通第N+1上泵体气路通道。

所述的上、下中间隔壁固定槽与上、下中间隔壁固定连接板上均设有销孔，上、下中间隔壁固定连接板与上、下中间隔壁固定槽通过定位销和螺钉配合固定。

这种泵分为上泵体和下泵体，上中间隔壁和下中间隔壁；上、下泵体设有分级隔离壁和气体通道，上、下泵体的结合平面上设有多级泵腔的中间隔壁固定槽，槽中有固定中间隔壁的定位销孔，将上、下中间隔壁固定在上、下泵体的固定槽中，中间隔壁的外圆与泵体的隔离壁紧密配合，将泵体分为多级；上、下泵体设有气体通道，并通过中间隔壁的气体通道连接各级泵腔使之相贯通，使气体从进气口逐级排出至出气口。

所述的上、下泵体内均设有水流通道和水冷腔，上泵体水冷腔位于上泵体顶部，下泵体水冷腔位于下泵体底部，上、下泵体水冷腔通过水流通道连通。

所述的下泵体在各级泵腔两侧设有掺气孔，掺气孔连通泵体内腔和泵体外界，各级下泵体气路通道内设有辅助排气口，辅助排气口连通下泵体气路通道与泵体外界，设置的辅助排气口和掺气孔，为引出泵腔内高温气体冷却后再返回泵腔冷却泵腔内温度提供方便。

所述的上、下中间隔壁的内圆面与对应配合的转子轴采用迷宫式密封，使中间隔壁内孔间隙泄漏的气流在每个迷宫槽中产生漩涡，逐级降低泄漏气体压力，增加动密封效果。

所述的上泵体与下泵体的结合面上设有密封件，通过增加密封件增加泵体的密封性能。

所述的转子为圆周对称分布的三叶状，转子和轴为一体式结构，各级转子的轴向长度逐级缩小。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：直排大气多级罗茨真空泵，这种结构提高了真空泵的性能，同时使加工和装配简单、快捷，解决了以往的结构复杂，加工、装配困难、效率低的难题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是上泵体剖面结构示意图；

图3是下泵体剖面结构示意图；

图4是上中间隔壁结构示意图；

图5是下中间隔壁结构示意图；

图6是转子结构示意图；

图7是端盖结构示意图。

图中：1、上泵体；2、上泵体吸气口；3、下泵体；4、下泵体气路通道；5、上中间隔壁；6、上中间隔壁出气口；7、上泵体气路通道；8、下中间隔壁进气口；9、下中间隔壁；10、下泵体排气口；11、端盖进气口；12、转子；13、电动机；14、骨架油封；15、前轴承；16、前轴承室；17、端盖；18、机械密封；19、辅助排气口；20、后盖；21、后骨架油封；22、后轴承；23、后轴承室；24、上泵体水冷连接孔；25、上泵体水冷腔；26、上泵体隔离壁；27、上中间隔壁固定槽；28、下泵体密封槽；29、下中间隔壁固定槽；30、下泵体水冷连接孔；31、下泵体掺气孔；32、下泵体隔离壁；33、下泵体水冷腔；34、上中间隔壁迷宫槽；35、上中间隔壁固定连接板；36、下中间隔壁出气口；37、下中间隔壁迷宫槽；38、下中间隔壁固定连接板；39、转子密封槽；40、端盖排气口；41、上中间隔壁进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1—图7所示，直排大气多级罗茨真空泵，包括泵体和泵体内安装的主、从动转子，泵体由上泵体1和下泵体3组成，上、下泵体1、3均为三级泵体结构，上、下泵体1、3连接面上相邻两级之间分别设有上、下中间隔壁固定槽27、29；上泵体1内相邻两级之间设有上中间隔壁5，对应上中间隔壁固定槽27在上中间隔壁5的两端设有上中间隔壁固定连接板35，下泵体3内相邻两级之间设有下中间隔壁9，对应下中间隔壁固定槽29在下中间隔壁9的两端设有下中间隔壁固定连接板38，上、下中间隔壁固定连接板35、38分别与上、下中间隔壁固定槽27、29配合固定，下中间隔壁9与上中间隔壁5位置上下对应；

上、下泵体1、3内壁上均设有上、下泵体气路通道7、4，相邻两级上泵体气路通道7由上泵体隔离壁26隔开，上泵体隔离壁26与上中间隔壁5紧密配合，相邻两级下泵体气路通道4由下泵体隔离壁32隔开，下泵体隔离壁32与下中间隔壁9紧密配合，上泵体隔离壁26与下泵体隔离壁32数量相同、位置上下对应；

上、下中间隔壁5、9均为中空结构，上中间隔壁5上设有上中间隔壁进气口41、上中间隔壁出气口6，下中间隔壁9上设有下中间隔壁进气口8、下中间隔壁出气口36，上中间隔壁进气口41与上中间隔壁出气口6相通，下中间隔壁进气口8与下中间隔壁出气口36相通，第N级与第N+1级泵体之间下中间隔壁9的下中间隔壁出气口36与上中间隔壁5的上中间隔壁进气口41连通，第N级与第N+1级泵体之间的下中间隔壁9的下中间隔壁进气口8连通第N级下泵体气路通道4，第N级与第N+1级泵体之间的上中间隔壁5的上中间隔壁出气口6连通第N+1上泵体气路通道7。

上、下中间隔壁固定槽27、29与上、下中间隔壁固定连接板35、38上均设有销孔，上、下中间隔壁固定连接板35、38与上、下中间隔壁固定槽27、29通过定位销和螺钉配合固定。

上、下泵体1、3内均设有水冷连接孔和水冷腔，上泵体水冷连接孔24和下泵体水冷连接孔30对应，连通上、下泵体水冷腔25、33。

下泵体3在各级泵腔两侧设有掺气孔31，掺气孔31连通泵体内腔和泵体外界，各级下泵体气路通道4内设有辅助排气口19，辅助排气口19连通下泵体气路通道4与泵体外界。

上、下中间隔壁5、9的内圆面与对应配合的转子12轴采用迷宫式密封。

上泵体1与下泵体3的结合面上设有密封件。

转子12为圆周对称分布的三叶状，转子和轴为一体式结构，各级转子的轴向长度逐级缩小。

本实用新型真空泵的主、从动转子轴两端装有前轴承15和后轴承22，前轴承室16固定在端盖17上，后轴承室23固定在后盖20上，泵腔与端盖和齿轮箱的密封采用机械密封18，齿轮箱轴伸处采用骨架油封14密封，后端泵腔与后盖20、后轴承室23之间采用后骨架油封21密封。

电动机13通过联轴器将动力传递到主动转子，通过安装固定在转子轴上的同步齿轮带动从动转子同步反向转动使真空泵产生吸力，被抽气体从上泵体吸气口2吸入第一级泵腔，吸入气体被转子推向泵体下部进入第一级下泵体气路通道，通过下中间隔壁9的下中间隔壁进气口8进入中间隔壁，从上中间隔壁5的上中间隔壁出气口6排出进入第二级上泵体气路通道，转子12的运转将气体推入下一级泵腔的第二级下泵体气路通道，通过下中间隔壁9的下中间隔壁进气口8进入中间隔壁，从上中间隔壁5的上中间隔壁出气口6排出进入第三级上泵体气路通道，以此类推，直至被抽气体到达最后一级泵腔的下泵体排气口10排出，随之进入端盖进气口11，通过端盖17的排气通道到达排气口40排至大气。

上泵体1与下泵体3用定位销定位，通过螺栓连接为一体；在两结合面上的上、下中间隔壁固定槽27、29位置固定上、下中间隔壁5、9，多个中间隔壁安装固定后，各个上、下中间隔壁5、9与上、下泵体隔离壁26、32紧密配合，使泵体形成多个隔离的泵腔；上、下中间隔壁迷宫槽34、37和转子12上与之对应的转子密封槽39对相邻的泵腔起到很好的动密封作用；下泵体密封槽28中的密封件保证了上、下泵体1、3的配合密封。

上泵体1的水冷连接孔24和下泵体3的水冷连接孔30相连通，使上、下泵体水冷腔25、33相通，实现水路循环冷却真空泵。

下泵体3设置的辅助排气口19，用以引出泵内高温气体冷却后再通过下泵体3两侧的掺气孔31返回泵腔冷却泵腔内的温度。

上、下中间隔壁5、9可通过定位销和螺栓连接为一体，上、下中间隔壁5、9通过下中间隔壁进气口8、下中间隔壁出气口36、上中间隔壁进气口41和上中间隔壁出气口6连通，成为相邻泵腔的气体通道。

真空泵的排气口设置在端盖排气口40上，极大的方便了最后一级泵腔轴向长度的设计，同时对选择真空泵排气口的方向提供了便利。

Claims (9)

1.直排大气多级罗茨真空泵，包括泵体和泵体内安装的主、从动转子，其特征在于：所述的泵体由上泵体(1)和下泵体(3)组成，上、下泵体(1、3)均为多级泵体结构，上、下泵体(1、3)连接面上相邻两级之间分别设有上、下中间隔壁固定槽(27、29)；上泵体(1)内相邻两级之间设有上中间隔壁(5)，对应上中间隔壁固定槽(27)在上中间隔壁(5)的两端设有上中间隔壁固定连接板(35)，下泵体(3)内相邻两级之间设有下中间隔壁(9)，对应下中间隔壁固定槽(29)在下中间隔壁(9)的两端设有下中间隔壁固定连接板(38)，上、下中间隔壁固定连接板(35、38)分别与上、下中间隔壁固定槽(27、29)配合固定，下中间隔壁(9)与上中间隔壁(5)位置上下对应；

上、下泵体(1、3)内壁上均设有上、下泵体气路通道(7、4)，相邻两级上泵体气路通道(7)由上泵体隔离壁(26)隔开，上泵体隔离壁(26)与上中间隔壁(5)紧密配合，相邻两级下泵体气路通道(4)由下泵体隔离壁(32)隔开，下泵体隔离壁(32)与下中间隔壁(9)紧密配合，上泵体隔离壁(26)与下泵体隔离壁(32)数量相同、位置与上、下中间隔壁(5、9)对应；

上、下中间隔壁(5、9)均为中空结构，上中间隔壁(5)上设有上中间隔壁进气口(41)、上中间隔壁出气口(6)，下中间隔壁(9)上设有下中间隔壁进气口(8)、下中间隔壁出气口(36)，上中间隔壁进气口(41)与上中间隔壁出气口(6)相通，下中间隔壁进气口(8)与下中间隔壁出气口(36)相通，第N级与第N+1级泵体之间下中间隔壁(9)的下中间隔壁出气口(36)与上中间隔壁(5)的上中间隔壁进气口(41)连通，第N级与第N+1级泵体之间的下中间隔壁(9)的下中间隔壁进气口(8)连通第N级下泵体气路通道(4)，第N级与第N+1级泵体之间的上中间隔壁(5)的上中间隔壁出气口(6)连通第N+1上泵体气路通道(7)。

2.根据权利要求1所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的上、下中间隔壁固定槽(27、29)与上、下中间隔壁固定连接板(35、38)上均设有销孔，上、下中间隔壁固定连接板(35、38)与上、下中间隔壁固定槽(27、29)通过定位销和螺钉配合固定。

3.根据权利要求1或2所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的上、下泵体(1、3)内均设有水冷连接孔和水冷腔，上泵体水冷连接孔(24)和下泵体水冷连接孔(30)对应，连通上、下泵体水冷腔(25、33)。

4.根据权利要求3所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的下泵体(3)在各级泵腔两侧设有掺气孔(31)，掺气孔(31)连通泵体内腔和泵体外界，各级下泵体气路通道(4)内设有辅助排气口(19)，辅助排气口(19)连通下泵体气路通道(4)与泵体外界。

5.根据权利要求1或4所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的上、下中间隔壁(5、9)的内圆面与对应配合的转子(12)轴采用迷宫式密封。

6.根据权利要求5所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的下泵体(3)的结合面上设有下泵体密封槽(28)，上泵体(1)与下泵体(3)的结合面上设有密封件。

7.根据权利要求1或2所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：所述的转子(12)为圆周对称分布的三叶状，转子和轴为一体式结构，各级转子的轴向长度逐级缩小。

8.根据权利要求1或2所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：下泵体(3)一端设有端盖(17)，下泵体(3)与端盖(17)配合的端面上设有排气口(10)。

9.根据权利要求8所述的直排大气多级罗茨真空泵，其特征在于：端盖(17)与泵体的结合面上设有进气口(11)和排气口(40)。