CN203822710U - 水冷却液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水冷却液泵，包括有泵壳、密封隔离件、定子组件、转子组件以及叶轮，该泵壳具有进水口和出水口，该密封隔离件将所述泵壳内部分隔形成有密闭容置腔和泵腔，前述进水口和出水口均连通泵腔；该转子组件的外侧壁与该密封隔离件的内侧壁之间形成有进水流道；该叶轮安装于所述转子组件上并位于该泵腔内；该密封隔离件的底端设置有第一接口，该第一接口连通所述进水流道，该密封隔离件的顶端设置有第二接口，该第二接口与第一接口之间连接有出水管。藉此，形成水循环，带走热量，完成自散热过程，且该过程是由转子转动驱动水流循环，不需要增加其他设备和外力就可以达到自散热效果，节能环保，散热快。
Description
技术领域
本实用新型涉及液泵领域技术，尤其是指一种具有自散热功能的水冷却液泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
当前的水泵基本是由泵壳和叶轮组成，并配合电机使用，泵壳体上设有进液口和出液口，叶轮设置于泵壳体的液室中，进液口与液室的侧部相通，出液口的方向与叶轮放置的切线方向一致。其叶轮包括轮毂和叶片，叶片是利用塑胶或金属制成的片状结构。其工作原理是利用电机来带动叶轮高速旋转，在其中心处形成较强负压，并利用叶轮的叶片连续驱赶水流，将进液口涌入的水引流出至出液口高速输出。
由于电机的高速旋转必然会产生大量的热量，使得电机温度快速升高，因此需要对其进行散热，降温。一些传统的电机冷却方式通过设置电机外加冷却水套、电机腔内加冷却风扇、电机腔内充冷却油等，然而这些冷却方式已经不能满足电机的冷却需要了，冷却不充分，将会导致电机运转时产生的热量不能及时散发出去，从而使得电机内热量积聚增加，进一步会引发电机烧膛等严重事故，且其不具备自散热功能，需要增加其他设备或者外力才能达到散热效果，其结构复杂，散热效能差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水冷却液泵，其不仅能达到自散热的效果，且结构简单、散热快，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种水冷却液泵，包括有泵壳、密封隔离件、定子组件、转子组件以及叶轮，该泵壳具有进水口和出水口，该密封隔离件设置于泵壳内并将该泵壳的内部分隔形成有密闭容置腔和泵腔，前述进水口和出水口均连通该泵腔；该定子组件设置于所述密闭容置腔内；该转子组件安装于所述密封隔离件上并位于该泵腔中，该转子组件的外侧壁与该密封隔离件的内侧壁之间形成有进水流道；该叶轮安装于所述转子组件上并位于该泵腔内；该密封隔离件的底端设置有第一接口，该第一接口连通所述进水流道，该密封隔离件的顶端设置有第二接口，该第二接口与第一接口之间连接有出水管。
作为一种优选方案，该泵壳包括有主体和端盖，该端盖设置于所述主体的上端且通过螺丝与所述主体固定连接。
作为一种优选方案，该进水口和出水口均设置于该端盖上。
作为一种优选方案，该叶轮具有进水侧面和出水侧面，该进水侧面正对前述进水口，出水侧面正对前述出水口， 所述叶轮包括有一锥形盖，该锥形盖的中心位置上设置有通孔，该通孔正对前述进水口，该锥形盖的底面设置有凸肋而形成叶片，该锥形盖的底面与所述转子组件之间形成有出水间隙。
作为一种优选方案，该进水流道呈环形。
作为一种优选方案，该出水管设置于密闭容置腔内并位于所述定子组件的外侧。
作为一种优选方案，该第一接口为对称设置的两个，对应地该第二接口亦为对称设置的两个，该出水管为对称设置的两条，两出水管分别连接对应的第二接口与对应的第一接口之间。
作为一种优选方案，该第二接口位于前述叶轮的侧面之外。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，
该转子组件的外侧壁与该密封隔离件内侧壁之间形成有进水流道，以及该密封隔离件的顶端及底端之间连接有出水管，使得水流进入所述进水流道内，到达该密封隔离件的内部底端，再经出水管流出，从而形成了水循环，带走热量，完成自散热过程，且该过程是由转子转动驱动水流循环，不需要增加其他设备和外力就可以达到自散热效果，节能环保，散热快；有效改善了电机的冷却效果，大大延长了电机的使用寿命；此外，本实用新型还具有结构简单、设计合理及制造方便等优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之实施例的俯视图；
图3是图2在A-A位置上的截面示意图；
图4是本实用新型之实施例的分解示意图。
附图标识说明：
10、泵壳 101、进水口
102、出水口 103、密闭容置腔
104、泵腔 11、主体
12、端盖 20、密封隔离件
201、第一接口 202、第二接口
30、定子组件 40、转子组件
50、叶轮 501、通孔
502、出水间隙 51、锥形盖
52、叶片 60、进水流道
70、出水管。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有泵壳10、密封隔离件20、定子组件30、转子组件40以及叶轮50。
该泵壳10包括有主体11和端盖12，该主体11为中空结构，该端盖12设置于所述主体11的上端且通过螺丝与所述主体11固定连接。该泵壳10具有进水口101和出水口102，该进水口101和出水口102设置于该端盖12上。
该密封隔离件20设置于泵壳10内并将泵壳10的内部分隔形成有密闭容置腔103和泵腔104，所述进水口101和出水口102均连通所述泵腔104。
该定子组件30设置于所述密闭容置腔103内，所述定子组件30的具体结构为现有成熟技术，在此对该定子组件30的具体结构不作详细叙述。
该转子组件40安装于所述密封隔离件20上并位于该泵腔104中，所述转子组件40的具体结构为现有成熟技术，在此对该转子组件40的具体结构不作详细叙述。该转子组件40的外侧壁与该密封隔离件20的内侧壁之间形成有进水流道60，该进水流道60呈环形。
该叶轮50安装于所述转子组件40上并位于该泵腔104内，该叶轮50具有进水侧面和出水侧面，该进水侧面正对前述进水口101，出水侧面正对前述出水口102，具体而言，在本实施例中，所述叶轮50包括有一锥形盖51，锥形盖51的中心位置上设置有通孔501，该通孔501正对前述进水口101，该锥形盖51的底面设置有凸肋而形成叶片52。该锥形盖51的底面与所述转子组件40之间形成有出水间隙502。
以及，该密封隔离件20的底端设置有第一接口201，该第一接口201连通所述进水流道60，该密封隔离件20的顶端设置有第二接口202，第二接口202位于前述叶轮50的侧面之外，该第二接口202与第一接口201之间连接有出水管70，该出水管70设置于密闭容置腔103内并位于所述定子组件30的外侧。在本实施例中，该第一接口201为对称设置的两个，对应地该第二接口202亦为对称设置的两个，该出水管70为对称设置的两条，两出水管70分别连接对应的第二接口202与对应的第一接口201之间，出水管70数量以及排布方式不予限制。
本实用新型的工作原理如下：
工作时，转子组件40转动，带动叶轮50同步旋转，从而使得水从进水口101抽入再经出水口102排出，从而完成抽水的过程；同时一部分水会流入所述进水流道60内，到达该密封隔离件20的内部底端，再经出水管70流出，形成水循环过程，带走热量，完成自散热过程。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，通过在该转子组件的外侧壁与密封隔离件内侧壁之间形成有进水流道，以及在该密封隔离件的顶端与底端之间连接有出水管，使得水流进入所述进水流道内，到达该密封隔离件的内部底端，再经出水管流出，从而形成了水循环，带走热量，完成自散热过程，且该过程是由转子转动驱动水流循环，不需要增加其他设备和外力就可以达到自散热效果，节能环保，散热快；有效改善了电机的冷却效果，大大延长了电机的使用寿命；此外本实用新型还具有结构简单、设计合理及制造方便等优点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种水冷却液泵，包括有泵壳、密封隔离件、定子组件、转子组件以及叶轮，该泵壳具有进水口和出水口，其特征在于：该密封隔离件设置于泵壳内并将该泵壳的内部分隔形成有密闭容置腔和泵腔，前述进水口和出水口均连通该泵腔；该定子组件设置于所述密闭容置腔内；该转子组件安装于所述密封隔离件上并位于该泵腔中，该转子组件的外侧壁与该密封隔离件的内侧壁之间形成有进水流道；该叶轮安装于所述转子组件上并位于该泵腔内；该密封隔离件的底端设置有第一接口，该第一接口连通所述进水流道，该密封隔离件的顶端设置有第二接口，该第二接口与第一接口之间连接有出水管。
2.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该泵壳包括有主体和端盖，该端盖设置于所述主体的上端且通过螺丝与所述主体固定连接。
3.根据权利要求2所述的水冷却液泵，其特征在于：该进水口和出水口均设置于该端盖上。
4.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该叶轮具有进水侧面和出水侧面，该进水侧面正对前述进水口，该出水侧面正对前述出水口，所述叶轮包括有一锥形盖，该锥形盖的中心位置上设置有通孔，该通孔正对前述进水口，该锥形盖的底面设置有凸肋而形成叶片，该锥形盖的底面与所述转子组件之间形成有出水间隙。
5.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该进水流道呈环形。
6.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该出水管设置于密闭容置腔内并位于所述定子组件的外侧。
7.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该第一接口为对称设置的两个，对应地该第二接口亦为对称设置的两个，该出水管为对称设置的两条，两出水管分别连接对应的第二接口与对应的第一接口之间。
8.根据权利要求1所述的水冷却液泵，其特征在于：该第二接口位于前述叶轮的侧面之外。
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