CN114607165A - 一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，针对混凝土外观的各种缺陷制定不同的处理方案，结合现场施工环境试验涂料最佳配比率，避免施工成型部位出现色差，从基层处理、涂料配比、后期养护等方面进行了技术创新，使得新方法相较于常规修复技术修复面积更广，外观成型更加美观，涂料凝固时间更短，质量更加耐用，维持时间更长，减少保养过程中问题出现的几率，能更好的满足室外工程施工，提高经济效益，值得推广。

Description

一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法

技术领域

本发明属于钢筋混凝土外观质量缺陷修复领域，具体涉及一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法。

背景技术

现在的混凝土框架加钢结构桁架，由于施工过程中商砼原材料质量、模板平整清洁度以及施工人员技术水平等问题，混凝土构件拆模后很大几率出现外观质量通病，通常包含蜂窝、麻面、孔洞等，严重的甚至造成漏筋，会影响到混凝土结构的使用寿命，常规的混凝土外观缺陷修复方法仅能小范围局部进行修补，并且在施工完成后修补处与原砼处表面存在色差，影响观感效果，另常规混凝土修补料受外部环境影响较大，在后续保养及使用过程中极易出现质量问题，整体质量不能得到长久保障，因此需要研发一种新型清水混凝土外观修复技术，旨在能够进行混凝土框架外观质量缺陷的修复，并为后续类似项目施工提供技术指导。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，从基层处理、涂料配比、后期养护等方面进行了技术创新，修复面积更广，凝固时间更短，且外观成型更加美观，减少保养过程中问题出现的几率，能更好的满足室外工程施工。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，分为以下四种情况：

（1）针对模板连接缝处的处理

用比混凝土墙体颜色浅的调整腻子进行修补，修补完成后用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再使用涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（2）针对缺陷及蜂窝的处理

围绕缺陷外圈进行标记，尽量减少修补面积，对有缺陷的地方先凿后补，对蜂窝进行修补后再找平，注意缺陷凿除时要修补腻子的颜色要比周围浇筑完成的混凝土构件原色浅，最后使用涂料进行缺陷处涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（3）针对混凝土的起砂、离析的处理

有起砂的部位，先清除表面的浮尘、浮浆，先用调配好的腻子进行找补，等到微干时用抹子将修补腻子铲掉；离析严重时先用抗裂砂浆或是混合料进行修补，修补后缺陷处深度低于原表面5±1mm，等待完全干燥再用调配好的腻子进行修补；然后用专业涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（4）针对钢筋头处理

对于外露的钢筋头先用砂轮片进行打磨，将外漏钢筋头磨到低于墙面1mm，然后点速干型防锈漆进行防腐，待油漆干燥后用腻子修补找平，打砂纸进行腻子表面找平，对颜色比较白的部位用深色混凝土修补涂料材进行涂刷、对深色部分用浅色修补材料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色。

进一步的，步骤（2）所述的对有缺陷的地方先凿后补，具体如下：

S1：缺陷部位基层清理

S11：首先准备清理材料及工具，180#-120#砂纸若干、刮刀、冲击钻，磨光机；首先去除附在混凝土表面的物质；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的钢筋及所有残留在墙体上的金属物件；清理浮物、去除墨迹；

S12：除去残留的脱模剂、油污

用稀释剂除去混凝土表面油污，使之分解并挥发，针对油污污染严重无法分解挥发的部位，使用用砂纸打磨除去，直至见到混凝土原色；

S13：高压水洗

先用酸性洗涤剂清洗混凝土表面，去除模板斑痕、泥土、锈斑以及表面残余稀释剂，然后使用高压水枪冲洗表面，冲洗时需在冲洗水中加入中性洗涤剂，避免酸洗长久存在对混凝土造成腐蚀，冲洗后使用酸性试纸进行检测，直至完全冲洗干净为止；

S2：混凝土构件修补打磨

在进行完表面质量通病处理后，进行构件表面修补及打磨处理，

S21：缺陷修补

施工修补料为混合料，混合料由弹性腻子LG-980B、胶水、425水泥、白水泥掺混搅拌而成，并加入适当清水，混合比例为6:0.5:1:1:1.5；如无大面积密集型缺陷不作覆盖修补，较大缺陷、裂缝及蜂窝集中的地方确需修补时，配好的修补用灰浆料的颜色须与混泥土原色接近或稍浅，修补面积越少越好；修补时将混合料对缺陷处进行填充并捣实，涂刷次数控制在1-2遍之内，根据现场修补厚度判断，然后使用刮刀刮平；

S22：清理保护

修补料施工完成后需进行清理保护，确保表面平整度并避免二次破坏，将修不料用砂纸磨平，并使用干抹布擦净；修补、清理后直至喷涂前，需将容易脏的地方用塑料布遮盖保护；

S3：涂层施工

表面涂层施工包括调整材涂刷及修补材涂刷，是本施工方法的重中之重，调整材采用的是AC下地调整材，材料配比率为原材料/清水：1:1，修补层采用的是德国的瓦克牌涂层；具体施工内容如下：

S31：色差调整

将原材料与清水按照1:1比例拌合后加入调色剂，调出适合颜色后对打磨成型的构件表面进行均匀逐层涂刷，涂刷次数为1-2次，要完全覆盖缺陷处混凝土颜色，涂刷调整材的部位颜色接近且浅于周边混凝土原色；

S32：修补料施工

修补料施工分为底漆层、中间漆层、面漆层，每层涂装次数为一遍，按时间间隔进行涂装；

S4：后期维护保养

在涂层施工完成后需做好维护保养，期间要保证现场清洁，养护时间为≥3小时，对外观成型不好的部位及时进行二次修补。

进一步的，步骤S13所述的酸性洗涤剂为草酸或氨基磺酸。

进一步的，步骤S32所述的底漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材和下涂材。

进一步的，步骤S32所述的中间漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材和中涂材。

进一步的，步骤S32所述的面漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材、着色透明料、浅灰颜料和上涂材。

本发明的有益效果为：

采用本发明所述的修复方法修复后的混凝土框架外观缺陷施工成品效果良好，相较于传统混凝土缺陷修复方法修复后的外观更加美观、质量更加耐用，可维持10年使用期不脱落，相较于传统混凝土缺陷修复方法，本发明提高了施工质量，缩短了修复工期，降低了人工成本投入，整体经济效益提高，值得推广。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为修复前的状态。

图3为修复后的状态。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

以山东省XX化工产业园公共管廊建设项目为例：该项目管廊框架工程量共计712跨，在施工过程中由于框架结构的特殊性，梁柱表面出现部分外观缺陷；处理时：

一、要根据构件不同的问题情况制定不同程度的基层处理方案，确保修补层涂料厚度；缺陷问题要尽量保证一次性修补完成，以确保修补处的平整度，针对大面积集散型缺陷，不宜进行一次性修补，需针对每个缺陷点进行修补，再整体对基面进行修补找平；

二、混凝土修补技术要严格保证施工过程中涂料的配比控制，结合现场施工环境并通过试验确定最佳配比率，避免施工成型部位出现色差，并缩短涂料凝固时间；

三、后期涂料施工前基层处理需验收合格，如缺陷基层处理后修补层较薄，需进行加深处理，确保涂料层厚度达到3mm以上，表面使用手动工具进行精啄，进而保证涂料附着性，涂料施工完成后使用自制防护棚进行维护保养并定期检查，直至凝固成型，避免因为质量问题出现返工。

外观质量缺陷一般分为四种情况：

（1）模板连接缝处缺陷

用比混凝土墙体颜色稍稍浅些的专用调整腻子进行修补，修补完成后用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再使用专用涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果应基本为混凝土原色；

（2）缺陷及蜂窝

对有缺陷的地方应先凿后补，对蜂窝应进行修补后再找平，应注意缺陷凿除时要围绕缺陷外圈进行标记，尽量减少修补面积，修补腻子的颜色要比周围浇筑完成的混凝土构件原色稍浅，最后使用专用涂料进行缺陷处涂刷，成型后的混凝土表面观感效果应基本为混凝土原色；

（3）混凝土的起砂、离析

有起砂的部位，先清除表面的浮尘、浮浆，先用调配好的腻子进行找补，等到微干时用抹子将修补腻子铲掉；离析严重时应先用抗裂砂浆或是混合料进行修补，修补后缺陷处深度低于原表面5mm左右，等待完全干燥再用调配好的腻子进行修补；然后用专业涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果应基本为混凝土原色；

（4）钢筋头处理

对于外露的钢筋头先用砂轮片进行打磨，将外漏钢筋头磨到低于墙面1mm，然后点速干型防锈漆进行防腐，待油漆干燥后用腻子修补找平，打砂纸进行腻子表面找平，对颜色比较白的部位用深色混凝土修补涂料材进行涂刷、对深色部分用浅色修补材料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果应基本为混凝土原色。

对于混凝土构件缺陷表面处理，具体如下：

1表面处理施工方法

（1）缺陷部位基层清理

首先准备清理材料及工具，具体内容如下:180#-120#砂纸若干、刮刀20把、冲击钻2台，磨光机10台等；首先去除附在混凝土表面的物质(浮土、未固化的水泥、水泥流淌印记等)；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的钢筋及所有残留在墙体上等金属物件；清理浮物、去除墨迹等；

（2）除去残留的脱模剂、油污

用稀释剂除去混凝土表面油污，使之分解并挥发，针对油污污染较为严重无法分解挥发的部位，使用用砂纸打磨除去，直至见到混凝土原色；

（3）高压水洗

先用酸性洗涤剂（草酸、氨基磺酸）清洗混凝土表面，去除模板斑痕、泥土、锈斑以及表面残余稀释剂等，然后使用高压水枪冲洗表面,冲洗时需在冲洗水中加入中性洗涤剂，避免酸洗长久存在对混凝土造成腐蚀，冲洗后使用酸性试纸进行检测，直至完全冲洗干净为止；

2混凝土构件修补打磨

在进行完表面质量通病处理后，进行构件表面修补及打磨处理，施工过程中需保证填补密实，不会出现空鼓等二次质量问题出现，填补完成后进行平整度打磨，保证其表面平整度控制在1mm之内，以便为下一步工序施工提供保障。

（1）缺陷修补

施工修补料为混合料，混合料由弹性腻子LG－980B、胶水、425水泥、白水泥掺混搅拌而成，并加入适当清水，混合比例为6:0.5:1:1:1.5；如无大面积密集型缺陷不作覆盖修补，较大缺陷、裂缝及蜂窝集中的地方确需修补时，配好的修补用灰浆料的颜色须与混泥土原色接近或稍浅，修补面积越少越好；修补时将混合料对缺陷处进行填充并捣实，涂刷次数控制在1～2遍之内，根据现场修补厚度判断，然后使用刮刀刮平；

（2）清理保护

修补料施工完成后需进行清理保护，确保表面平整度并避免二次破坏，将修不料用砂纸磨平，并使用干抹布擦净；修补、清理后直至喷涂前，需将容易脏的地方用塑料布遮盖保护；

3涂层施工

表面涂层施工包括调整材涂刷及修补材涂刷，是本施工方法的重中之重，调整材采用的是AC下地调整材，材料常规配比率为原材料/清水：1：1.5，项目结合了气候、环境等因素，进行了多次实践分析，最终确定了1:1的比例在成型时间及外观美学上效果做好，修补层采用的是德国原装进口的瓦克牌涂层；具体施工内容如下：

（1）色差调整

将原材料与清水按照1:1比例拌合后加入调色剂，调出适合颜色后对打磨成型的构件表面进行均匀逐层涂刷，涂刷次数为1～2，要完全覆盖缺陷处混凝土颜色，在施工过程中要务必确保涂刷调资料的部位颜色接近且浅于周边混凝土原色。

（2）修补料施工

修补料施工分为底漆层、中间漆层、面漆层，每层涂装次数为一遍，涂装时需严格控制间隔时间，避免造成漆层结合度影响施工质量，具体施工要求如下：

4后期维护保养

在涂层施工完成后需做好维护保养，期间要保证现场清洁，根据面层涂料养护需求时间为3小时以上，项目部安排人员每1小时间隔进行检查一次，对外观成型不好的部位及时进行二次修补，保证施工质量，经实践论证，面层涂料养护时间约为5小时。

修复后混凝土框架外观缺陷施工成品效果良好，施工后效果如图3所示，相较于传统混凝土缺陷修复方法修复后的外观更加美观、质量更加耐用，可维持10年使用期不脱落。

相较于传统混凝土缺陷修复方法，本发明提高了施工质量，缩短了修复工期，降低了人工成本投入，整体经济效益提高了20%，创造了经济效益，并进行了推广应用，有效应用于公司其他在建项目。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：分为以下四种情况：

（1）针对模板连接缝处的处理

用比混凝土墙体颜色浅的调整腻子进行修补，修补完成后用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再使用涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（2）针对缺陷及蜂窝的处理

围绕缺陷外圈进行标记，尽量减少修补面积，对有缺陷的地方先凿后补，对蜂窝进行修补后再找平，注意缺陷凿除时要修补腻子的颜色要比周围浇筑完成的混凝土构件原色浅，最后使用涂料进行缺陷处涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（3）针对混凝土的起砂、离析的处理

有起砂的部位，先清除表面的浮尘、浮浆，先用调配好的腻子进行找补，等到微干时用抹子将修补腻子铲掉；离析严重时先用抗裂砂浆或是混合料进行修补，修补后缺陷处深度低于原表面5±1mm，等待完全干燥再用调配好的腻子进行修补；然后用专业涂料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色；

（4）针对钢筋头处理

对于外露的钢筋头先用砂轮片进行打磨，将外漏钢筋头磨到低于墙面1mm，然后点速干型防锈漆进行防腐，待油漆干燥后用腻子修补找平，打砂纸进行腻子表面找平，对颜色比较白的部位用深色混凝土修补涂料材进行涂刷、对深色部分用浅色修补材料进行涂刷，成型后的混凝土表面观感效果基本为混凝土原色。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：步骤（2）所述的对有缺陷的地方先凿后补，具体如下：

S1：缺陷部位基层清理

S11：首先准备清理材料及工具，180#-120#砂纸若干、刮刀、冲击钻，磨光机；首先去除附在混凝土表面的物质；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的钢筋及所有残留在墙体上的金属物件；清理浮物、去除墨迹；

S12：除去残留的脱模剂、油污

用稀释剂除去混凝土表面油污，使之分解并挥发，针对油污污染严重无法分解挥发的部位，使用用砂纸打磨除去，直至见到混凝土原色；

S13：高压水洗

先用酸性洗涤剂清洗混凝土表面，去除模板斑痕、泥土、锈斑以及表面残余稀释剂，然后使用高压水枪冲洗表面，冲洗时需在冲洗水中加入中性洗涤剂，避免酸洗长久存在对混凝土造成腐蚀，冲洗后使用酸性试纸进行检测，直至完全冲洗干净为止；

S2：混凝土构件修补打磨

在进行完表面质量通病处理后，进行构件表面修补及打磨处理，

S21：缺陷修补

施工修补料为混合料，混合料由弹性腻子LG-980B、胶水、425水泥、白水泥掺混搅拌而成，并加入适当清水，混合比例为6:0.5:1:1:1.5；如无大面积密集型缺陷不作覆盖修补，较大缺陷、裂缝及蜂窝集中的地方确需修补时，配好的修补用灰浆料的颜色须与混泥土原色接近或稍浅，修补面积越少越好；修补时将混合料对缺陷处进行填充并捣实，涂刷次数控制在1-2遍之内，根据现场修补厚度判断，然后使用刮刀刮平；

S22：清理保护

修补料施工完成后需进行清理保护，确保表面平整度并避免二次破坏，将修不料用砂纸磨平，并使用干抹布擦净；修补、清理后直至喷涂前，需将容易脏的地方用塑料布遮盖保护；

S3：涂层施工

表面涂层施工包括调整材涂刷及修补材涂刷，是本施工方法的重中之重，调整材采用的是AC下地调整材，材料配比率为原材料/清水：1:1，修补层采用的是德国的瓦克牌涂层；具体施工内容如下：

S31：色差调整

将原材料与清水按照1:1比例拌合后加入调色剂，调出适合颜色后对打磨成型的构件表面进行均匀逐层涂刷，涂刷次数为1-2次，要完全覆盖缺陷处混凝土颜色，涂刷调整材的部位颜色接近且浅于周边混凝土原色；

S32：修补料施工

修补料施工分为底漆层、中间漆层、面漆层，每层涂装次数为一遍，按时间间隔进行涂装；

S4：后期维护保养

在涂层施工完成后需做好维护保养，期间要保证现场清洁，养护时间为≥3小时，对外观成型不好的部位及时进行二次修补。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：步骤S13所述的酸性洗涤剂为草酸或氨基磺酸。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：步骤S32所述的底漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材和下涂材。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：步骤S32所述的中间漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材和中涂材。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土框架外观质量缺陷修复方法，其特征在于：步骤S32所述的面漆层为瓦克牌涂料、AC水性下地调整材、着色透明料、浅灰颜料和上涂材。

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