CN106593001A - 清水混凝土墙面修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种清水混凝土墙面修补方法：首先用调整腻子修补模板连接缝处缺陷、对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补同时分别用色差调整剂进行颜色调整；对于混凝土面上白色的返碱区域先用细砂纸进行打磨，对不能通过打磨方式除去的返碱区域、缺陷修补后造成的色差和浇筑时导致的施工色差用色差调整剂进行颜色调整；渗透型保护；底涂料的透明保护。该方法能达到外观效果无色差，并且修补后的混凝土表面能抵抗紫外线、抗污染、抗雨水侵蚀、耐候性能强。

Description

清水混凝土墙面修补方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种清水混凝土墙面修补方法。

背景技术

清水混凝土极具装饰效果，所以又称装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大等原因，混凝土外观或多或少存在缺陷，比如蜂窝、露筋、麻面、色差、涨模及错台等，这些都是表观缺陷，因此需要对混凝土的缺陷进行修复完善。目前清水混凝土外观效果要求比较严格，如何去修补这些缺陷变得异常困难。

现有技术采用水泥浆体修复缺陷部位，容易造成表面色差，达不到清水混凝土的外观要求。色差的存在影响混凝土的外观效果，达不到清水混凝土的外观要求，表面再做装饰处理又增加了费用。通过混凝土的修补工艺，能够保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹，能够达到清水混凝土的外观效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种清水混凝土墙面修补方法，达到外观效果无色差，并且修补后的混凝土表面能抵抗紫外线、抗污染、抗雨水侵蚀、耐候性能强。

本发明采用的技术方案如下：

清水混凝土墙面修补方法，包括以下步骤：

1）用调整腻子修补模板连接缝处缺陷，修补面积尽量要小；混凝土面不平整的地方用砂纸打磨平整，再用色差调整剂进行颜色调整；

2）对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补，然后用色差调整剂进行颜色统一调整；

3）用色差调整剂进行部分调整；

4）混凝土面上白色的返碱区域先用细砂纸进行打磨，对不能通过打磨方式除去的返碱区域用色差调整剂进行颜色调整；

5）用色差调整剂对清水混凝土墙面缺陷修补后造成的色差和浇筑时导致的施工色差进行颜色调整；

6）渗透型保护：对混凝土蜂窝麻面、离析部位、施工接缝的局部缺陷进行修补，保证修补后无明显色差以体现混凝土本身的自然颜色；

7）对底涂料的透明保护。

上述步骤5）中，所述颜色调整的方法为：采用色差调整剂用滚筒在混凝土墙面上涂刷，然后用布块在墙面上拍打，形成混凝土的纹理，最后对整体混凝土墙面进行统一调整以保证施工后墙面光洁且无明显色差。

所述色差调整剂每吨包括以下重量的组分：纯净水100-120公斤、分散剂1.8-2公斤、消泡剂1.5公斤、太白粉60-80公斤、微细滑石粉40-50公斤、中钙40-50公斤、轻钙40-50公斤、乳液100-125公斤、乙和丙二醇共4-5公斤、增稠剂适量、二次消泡剂适量、增白剂适量以及外墙乳胶漆480-550公斤；所述分散剂均分成两次加入，所述消泡剂均分成两次加入。

本发明的有益效果为：

1、本修补方法不仅能够修补混凝土的缺陷，还能够确保与原混凝土颜色相统一，修饰混凝土纹理，无色差，使混凝土的外观效果更美观。

2、本修补方法使建筑二十年内免维护，能抵抗紫外线、抗污染、抗雨水侵蚀、耐候性能强。

3、使用本修补方法进行混凝土表面，能够长时间使用而不易损坏、脱落。

具体实施方式

下面通过实施例进一步解释说明本发明。

实施例1

本实施例对混凝土框架出现的蜂窝、麻面、颜色有色差的混凝土面进行修复，使用的色 差调整剂组分配比按下表进行：

材料	每吨用量	每50kg用量	单位	注释
					纯净水	120	6	kg
分散剂	2	0.1	kg	分两次加入
					消泡剂	1.5	0.08	kg	分两次加入
太白粉	80	4	kg
					微细滑石粉	40	2.5	kg
中钙	50	2.5	kg
					轻钙	40	2	kg
乳液	125	6.25	kg
					流平	1.5	0.08	kg
乙、丙二醇	4	0.15	kg
					增稠剂	2	0.1	kg
二次消泡剂	1	0.05	kg
					增白剂	3	0.15	kg
外墙乳胶漆	530	26	kg

1）模板连接缝处缺陷

接缝处采用配比为黑水泥：白水泥=1：2.5的调整腻子进行修补，修补面积尽量要小。墙面不平整的地方用砂纸打磨平整，再用专用色差调整剂进行颜色的部分调整，调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。

2）缺陷及蜂窝

对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补，然后采用砼色差调整剂进行统一调整, 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。

3）混凝土的色差

采用砼色差调整剂进行部分调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹，调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。色差调整方法为采用色差调整剂用滚筒在混凝土墙面上涂刷，然后用布块在墙面上拍打，形成混凝土的纹理，最后对整体混凝土墙面进行统一调整以保证施工后墙面光洁且无明显色差。

4）返碱

混凝土面上的白色是因返碱造成的，返碱的地方采用细砂纸进行打磨，对不能打磨去掉的印记需要采用混凝土色差调整剂进行颜色调整。

5）颜色调整

采用混凝土色差调整剂，针对清水混凝土墙面缺陷修补后造成的色差和浇筑时导致的施工色差，如施工接缝、脱模剂残留、浇筑污染等。首先必须对墙面色差部分进行调整以弱化色差，然后整体混凝土面进行统一调整保证施工后的混凝土面光洁、无明显色差，并保留部分混凝土自然的机理和质感。

6）混凝土渗透型保护，即对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、离析部位、施工接缝、要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色。

7）底涂料的透明保护。

修补完成两个月后，修补区未出现明显渗透、色差，并且没检查到有返潮鼓泡、脱皮、干裂等二次缺陷；修补后六个月后，没有因强光照出现色差，有良好的抗雨水侵蚀作用。

实施例2

本实施例对表面颜色偏灰的室内墙面进行修复，使用的色差调整剂组分配比如下表所 示：

材料	每吨用量	每50kg用量	单位	注释
					纯净水	100	5～6	kg
分散剂	1.8	0.09	kg	分两次加入
					消泡剂	1	0.05	kg	分两次加入
太白粉	60	3	kg
					微细滑石粉	50	2.5	kg
中钙	50	2.5	kg
					轻钙	50	2	kg
乳液	125	6.25	kg
					流平	1.5	0.08	kg
乙、丙二醇	3	0.15	kg
					增稠剂	3	0.15	kg
二次消泡剂	1.5	0.08	kg
					增白剂	3	0.15	kg
外墙乳胶漆	480	24	kg

仍然按与实施例1相同的步骤进行修补，修补完成后室内通风24小时；修补完成六个月后，修补区未出现明显渗透、色差，并且没检查到有返潮鼓泡、脱皮、干裂等二次缺陷；修补后六个月后，能有效抵抗室内湿气侵蚀。

Claims (3)

1.清水混凝土墙面修补方法，其特征在于包括以下步骤：

1）用调整腻子修补模板连接缝处缺陷，修补面积尽量要小；混凝土面不平整的地方用砂纸打磨平整，再用色差调整剂进行颜色调整；

2）对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补，然后用色差调整剂进行颜色统一调整；

3）用色差调整剂进行部分调整；

4）混凝土面上白色的返碱区域先用细砂纸进行打磨，对不能通过打磨方式除去的返碱区域用色差调整剂进行颜色调整；

5）用色差调整剂对清水混凝土墙面缺陷修补后造成的色差和浇筑时导致的施工色差进行颜色调整；

6）渗透型保护：对混凝土蜂窝麻面、离析部位、施工接缝的局部缺陷进行修补，保证修补后无明显色差以体现混凝土本身的自然颜色；

7）对底涂料的透明保护。

2.根据权利要求1所述的清水混凝土墙面修补方法，其特征在于，上述步骤5）中，所述颜色调整的方法为：采用色差调整剂用滚筒在混凝土墙面上涂刷，然后用布块在墙面上拍打，形成混凝土的纹理，最后对整体混凝土墙面进行统一调整以保证施工后墙面光洁且无明显色差。

3.根据权利要求1所述的清水混凝土墙面修补方法，其特征在于，所述色差调整剂每吨包括以下重量的组分：纯净水100-120公斤、分散剂1.8-2公斤、消泡剂1.5公斤、太白粉60-80公斤、微细滑石粉40-50公斤、中钙40-50公斤、轻钙40-50公斤、乳液100-125公斤、乙和丙二醇共4-5公斤、增稠剂适量、二次消泡剂适量、增白剂适量以及外墙乳胶漆480-550公斤；所述分散剂均分成两次加入，所述消泡剂均分成两次加入。