CN105839935A - 一种混凝土表面的修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土表面的修补方法，包括如下步骤：步骤一：对混凝土表面的瑕疵进行预处理；步骤二：利用专用底层调整材对混凝土表面的瑕疵进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近；所述专用底层调整材为涂料，所述涂料按总重量100％计，包括30％‑50％的硅乳液、5％‑10％的涂料助剂和余量的水；所述硅乳液为硅树脂、环氧基硅烷和硅氧烷的混合乳液，固含量为50％。本发明提供的一种混凝土表面的修补方法，可以针对清水混凝土、混凝土及仿清水混凝土工艺的混凝土表面的瑕疵进行修补，具有不影响混凝土本身的自然装饰效果、赋予混凝土表面卓越的耐候性的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，涉及一种混凝土表面的修补方法。
背景技术
20世纪初，混凝土因其力学特性开始广泛应用于建筑施工领域，到20世纪中期，建筑家们逐渐把目光从混凝土作为结构材料的具体利用转移到材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感等材质对人的感官及精神的影响和刺激上，开始利用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。
20世纪后期，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美州等发达国家，尤其在日本，一种被认为更接近于东方禅学无为而为思想的精神世界被以安藤忠雄为代表的日本建筑师融入在其设计的清水混凝土建筑中，在混凝土施工中经脱模之后所呈现的自然纹理在禅缝与螺栓孔的划分限定下，传达出一种其他人工建筑材料无法模仿的天然质朴与厚实，四季的变化呈现不同的气质.成为最具东方文化色彩的建筑材料。
清水混凝土极具装饰效果，所以又称装饰混凝土，是高质量的混凝土，而且清水混凝土浇筑过程中，在拆除浇筑模板后，不需再作任何外部抹灰等工程。清水混凝土不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，天然、庄重、内敛而平和。
但在清水混凝土施工中经常会出现混凝土表面污染、混凝土表面隆起、蜂窝麻面、螺栓孔缺陷、钢筋外露、模板接缝处不平、混凝土表面色差等这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土表面的修补方法，旨在提供一种针对混凝土表面出现的蜂窝麻面、浇筑不良等瑕疵进行修复的工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供了一种混凝土表面的修补方法，包括如下步骤：
步骤一：对混凝土表面的瑕疵进行预处理；
步骤二：利用专用底层调整材对混凝土表面的瑕疵进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近；
其中，所述专用底层调整材为涂料，所述涂料按总重量100％计，包括30％-50％的硅乳液、5％-10％的助剂和余量的水；
所述硅乳液为硅树脂、环氧基硅烷和硅氧烷的混合乳液，固含量为50％。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面污染，所述预处理步骤具体为：
利用草酸和/或香蕉水将混凝土表面的污染物清洗干净；
利用清水将混凝土表面残留的草酸和/或香蕉水冲洗干净。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为附着在混凝土表面上的杂物；
所述预处理步骤具体为：利用铲刀将所述附着在混凝土表面上的杂物铲除。
进一步的，所述预处理步骤还包括：在利用铲刀将所述附着在混凝土基面上的杂物进行铲除时，同时还利用180目以上的水砂纸对所述附着在混凝土表面上的杂物进行打磨。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面隆起，
所述预处理步骤具体为：利用砂轮机将所述混凝土表面隆起打磨平整；
所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，用180目以上的水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为蜂窝或麻面；
所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，用180目以上的水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为螺栓孔孔洞不圆或孔洞周边混凝土表面破损；
所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为螺栓孔浇筑失败，
所述预处理步骤具体为：使用同孔径的打孔机在所述螺栓孔浇筑失败位置重新开孔；
所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
进一步的，所述步骤二还包括：修补后，利用膨胀混凝土对孔洞进行堵洞处理。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为钢筋外露，
所述预处理步骤具体为：清除混凝土表面的锈斑，然后用切割机沿混凝土表面将外露钢筋切断，并用砂轮机将钢筋打磨至低于混凝土表面5mm以上，然后在钢筋表面涂刷专用防锈漆。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为模板接缝处不平，
所述预处理步骤具体为：用砂轮机对凸出部位混凝土表面进行打磨，降低凸出部位的高度；对凹陷部位采用所述专用底层调整材进行局部批嵌，提高凹陷部位的高度。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为混凝土表面色差，
所述预处理步骤为：将所述出现色差的混凝土表面进行分区；
所述步骤二具体为：利用专用底层调整材对每个分区进行修补，使每个分区内修补部位的颜色与混凝土主表面的颜色相近，然后利用所述专用底层调整材采用点蘸的方法进行色差调整，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
与现有技术相比，本发明的优势在于：
本发明提供的一种混凝土表面的修补方法可应用于清水混凝土、混凝土、仿清水混凝土等表面的修补施工中，具有如下优点：
本发明使用专用底层调整材能解决混凝土表面出现的各种瑕疵问题，从而能保持混凝土自然的颜色、机理及质感，充分体现混凝土建筑物原有的独特风格，展示混凝土本身质地；
本发明采用的专用底层调整材是性能卓越的涂料，能有效的解决水泥墙体因紫外线及酸雨的作用而产生的劣化，能长年保护清水混凝土建筑物的美观高达12-20年；
具体实施方式
以下结合实施例对本发明提出的一种混凝土表面的修补方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
本发明提供了一种混凝土表面的修补方法，包括如下步骤：
步骤一：对混凝土表面的瑕疵进行预处理；
步骤二：利用专用底层调整材对混凝土表面的瑕疵进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近；
其中，所述专用底层调整材为涂料，所述涂料按总重量100％计，包括30％-50％的硅乳液、5％-10％的涂料助剂和余量的水；
所述硅乳液为硅树脂、环氧基硅烷和硅氧烷的混合乳液，固含量为50％。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面污染，所述预处理步骤具体为：
利用草酸和/或香蕉水将混凝土表面的污染物清洗干净；
利用清水将混凝土表面残留的草酸和/或香蕉水冲洗干净；
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为附着在混凝土表面上的杂物，所述预处理步骤具体为：利用铲刀将所述附着在混凝土表面上的杂物铲除。
进一步的，所述预处理步骤还包括：在利用铲刀将所述附着在混凝土基面上的杂物进行铲除时，同时还利用180目以上的优质水砂纸对所述附着在混凝土表面上的杂物进行打磨，直至去除。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面隆起，所述预处理步骤具体为：利用砂轮机将所述混凝土表面隆起打磨平整；所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，用180目以上的优质水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。如果修补工序在底漆涂装之后进行，修补处必须再补刷底漆。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为蜂窝或麻面；所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，用180目以上的优质水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。
进一步的，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为螺栓孔孔洞不圆或孔洞周边混凝土表面破损；所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为螺栓孔浇筑失败，所述预处理步骤具体为：使用同孔径的打孔机在所述螺栓孔浇筑失败位置重新开孔；所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
进一步的，所述步骤二还包括：修补后，利用膨胀混凝土对孔洞进行堵洞处理。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为钢筋外露，所述预处理步骤具体为：清除混凝土表面的锈斑，然后用切割机沿混凝土表面将外露钢筋切断，并用砂轮机将钢筋打磨至低于混凝土表面5mm以上，然后在钢筋表面涂刷专用防锈漆。注意切割时尽量避免触及混凝土表面，以免造成混凝土表面损伤。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为模板接缝处不平，所述预处理步骤具体为：用砂轮机对凸出部位混凝土表面进行打磨，降低凸出部位的高度；对凹陷部位采用所述专用底层调整材进行局部批嵌，提高凹陷部位的高度。
进一步的，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为混凝土表面色差，所述预处理步骤为：将所述出现色差的混凝土表面进行分区；所述步骤二具体为：利用专用底层调整材对每个分区进行修补，使每个分区内修补部位的颜色与混凝土主表面的颜色相近，然后利用所述专用底层调整材采用点蘸的方法进行色差调整，调整时应注意材料的用量，不可一次用量的太多，以免造成颜色过重，使混凝土失真。当同一墙体出现较大范围的色差时(如局部较黄、局部较青)可以首先调整单个分区内的色差，然后用滚筒滚涂所述专用底层调整材，用以调整大面色差，滚涂时应注意施工的滚筒、材料的稠度、着色的浓度等。混凝土表面色差的调整主要是遵守“局部调整、大面控制”的基本原则，即将每个分区内的色差调整到基本均匀的状态，控制住大墙面的统一基调色的原则。
进一步的，所述填料包括钛白粉、绢云母、滑石粉和重钙，四者的比例为1:(2.5-3):(4-5):(7-9)。
进一步的，所述绢云母的规格为1250目，所述滑石粉的规格为1250目，所述重钙的规格为800目。
进一步的，所述涂料助剂包括多功能助剂、增稠剂、分散剂、防水剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂和防霉剂。
进一步的，上述涂料的制备方法，包括如下步骤：
在反应釜中按比例加入称量好的水，在300转/分的搅拌速度下缓慢加入增稠剂；
提高反应釜的转速至1000转/分，直至所述增稠剂均匀分散在水中；
调节反应釜的转速至500转/分，依次加入多功能助剂，分散剂、防水剂、消泡剂、所述填料，然后调节转速到1500转/分，搅拌20分钟，使上述物料均匀分散开；
调节反应釜转速到500转/分，依次加入所述硅树脂、环氧基硅烷和硅氧烷乳液，搅拌均匀；
缓慢加入成膜助剂，搅拌均匀；
依次加入消泡剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂，搅拌均匀；
采用pH调节剂将所述搅拌均匀后的乳液的pH值调节至7.0-8.0；
将所述调节pH值后的乳液过滤，得到所述涂料。
进一步的，所述pH调节剂为甲基硅酸钾。
本发明实施例提供的一种混凝土表面的修补方法可应用于清水混凝土、混凝土、仿清水混凝土等表面的修补施工中，具有如下优点：
本发明使用专用底层调整材能解决混凝土表面出现的各种瑕疵问题，从而能保持混凝土自然的颜色、机理及质感，充分体现混凝土建筑物原有的独特风格，展示混凝土本身质地；
本发明采用的专用底层调整材是性能卓越的涂料，能有效的抑制水泥墙体因紫外线及酸雨的作用而产生的劣化，能长年保护清水混凝土建筑物的美观高达12-20年。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (12)
1.一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：对混凝土表面的瑕疵进行预处理；
步骤二：利用专用底层调整材对混凝土表面的瑕疵进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近；
其中，所述专用底层调整材为涂料，所述涂料按总重量100％计，包括30％-50％的硅乳液、5％-10％的助剂和余量的水；
所述硅乳液为硅树脂、环氧基硅烷和硅氧烷的混合乳液，固含量为50％。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面污染，所述预处理步骤具体为：
利用草酸和/或香蕉水将混凝土表面的污染物清洗干净；
利用清水将混凝土表面残留的草酸和/或香蕉水冲洗干净。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为附着在混凝土表面上的杂物；
所述预处理步骤具体为：利用铲刀将所述附着在混凝土表面上的杂物铲除。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述预处理步骤还包括：在利用铲刀将所述附着在混凝土基面上的杂物进行铲除时，同时还利用180目以上的水砂纸对所述附着在混凝土表面上的杂物进行打磨。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为混凝土表面隆起，
所述预处理步骤具体为：利用砂轮机将所述混凝土表面隆起打磨平整；
所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，利用180目以上的水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为蜂窝或麻面；
所述步骤二还包括：待所述修补部位的专用底层调整材干燥至6-7成时，用180目以上的水砂纸打磨修补部位，将修补后的接茬处打磨至平整。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，混凝土表面的瑕疵为螺栓孔孔洞不圆或孔洞周边混凝土表面破损；
所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为螺栓孔浇筑失败，
所述预处理步骤具体为：使用同孔径的打孔机在所述螺栓孔浇筑失败位置重新开孔；
所述步骤二具体为：利用所述专用底层调整材和专用修孔器进行修补，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤二还包括：修补后，利用膨胀混凝土对孔洞进行堵洞处理。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为钢筋外露，
所述预处理步骤具体为：清除混凝土表面的锈斑，然后用切割机沿混凝土表面将外露钢筋切断，并用砂轮机将钢筋打磨至低于混凝土表面5mm以上，然后在钢筋表面涂刷专用防锈漆。
11.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为模板接缝处不平，
所述预处理步骤具体为：用砂轮机对凸出部位混凝土表面进行打磨，降低凸出部位的高度；对凹陷部位采用所述专用底层调整材进行局部批嵌，提高凹陷部位的高度。
12.根据权利要求1所述的一种混凝土表面的修补方法，其特征在于，所述步骤一中，所述混凝土表面的瑕疵为混凝土表面色差，
所述预处理步骤为：将所述出现色差的混凝土表面进行分区；
所述步骤二具体为：利用专用底层调整材对每个分区进行修补，使每个分区内修补部位的颜色与混凝土主表面的颜色相近，然后利用所述专用底层调整材采用点蘸的方法进行色差调整，使修补部位的颜色与所述混凝土表面的颜色相近。
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