CN109372231A - 仿清水模施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿清水模施工方法,其步骤包括:对墙壁的表面进行修补,使墙壁表面平整;以一红外线仪器在墙壁表面上标示出多个光束线及多个光束眼孔,再于各光束线压制至少两个相交并凹入该墙壁的版线,使该墙壁上形成四个四边形区域;于墙壁表面的各四边形区域中,分别以一第一圆形钻孔工具或一第二圆形钻孔工具于各光束眼孔钻设至少一圆孔,各圆孔邻近于各四边形的区域内的任一角落,再以一圆柱填补工具对圆孔的内壁压整为平面;对墙壁表面涂布一底漆,涂布后静置2~12小时后,涂布两次中涂漆;以至少一压花工具将至少一预定色彩颜料及纹路,压印在墙壁表面上,静置2~12小时为养护时间;于墙壁表面与各圆孔内涂布两次面涂漆,并静置至少3~6小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种建物墙面的施工方法,尤其是指后制清水模版线及孔洞制造方法。
背景技术
目前制造清水模的现有技术,系组合钢筋来制作支撑结构,再用木板抵住支撑结构的两侧,接下来灌浆于两木板之间而包覆支撑结构;等到混凝土凝固后,再将木板拆开,即完成清水模的制作;然而现有技术具有以下缺点:
1.清水模表面粗糙:现有技术将木板拆开时,清水模的表面容易剥损、刮伤等而产生粗糙的表面;若改以较为光滑的铁板施工,虽然清水模粗糙表面得以改善,但是也会大幅增加施工成本。
2.混凝土凝固时间长:由于现有技术是在现场施工,混凝土的凝固时间会因天候、现场环境变化而改变,凝固时间不固定,并且灌浆后的混凝土体积太大,凝固时间会拉长。
3.施工成本高:灌浆时混凝土容易从木板的接缝爆出,导致清水模的表面产生严重瑕疵,通常需要大幅度地修补,或者是直接重作,如此一来会导致施工成本过高。
4.质量参差不齐:现场灌浆时,混凝土的调配比例、搅拌时间等取决于现场调配者的经验及天候等,清水模的质量容易参差不齐。
因此,制造清水模的现有技术存有清水模表面粗糙、混凝土凝固时间过长、施工成本高及质量参差不齐等缺点,实有改善的必要。
传统的建物壁面施工方法,如中国台湾专利公告号第387029号的“建物壁面浮雕式彩绘施工方法”,其公开了一种浮雕式彩绘施工方法,然而其施工方法仍然有步骤繁琐复杂的缺点。
目前现有的清水模施工,中国台湾专利公告号第372573号专利案的“清水模隔间墙及模板构造”及中国大陆专利证书号第M390337号专利案的“改良的清水模固定板装置结构”的内容,其中二者的共通点均为:需要在墙上使用骨架、钢丝网、模板及特制的固定组件等,并配合灌浆作业,其缺点为不容易运用在旧建物上,同时所需配件较多,施工程序复杂,不只需要较高的时间成本,在金钱成本上也是居高不下。
此外,中国台湾专利公开号201710584的旧建物墙面后制为清水模施工方法,这种施工方法仍有些微不便之处,因此本发明也欲改善此现有技术的缺点。
有鉴于此,如何将上述缺陷加以摒除,即为本发明人所欲解决的技术困难点之所在;因此,本发明人基于多年从事相关业界的经验,经多年苦心孤诣潜心研究,试作改良,终于成功研发完成本发明,并使本发明得以诞生,以增进功效。
发明内容
有鉴于上述的缺陷,本发明提供一种仿清水模施工方法,其包括有:对墙壁的表面进行修补,使墙壁表面平整;以一红外线仪器在墙壁表面上标示出多个光束线及多个光束眼孔,再于各光束线压制至少两个相交并凹入该墙壁的版线,使该墙壁上形成四个四边形区域;于墙壁表面的各四边形区域中,分别以一第一圆形钻孔工具或一第二圆形钻孔工具于各光束眼孔钻设至少一圆孔,各圆孔邻近于各四边形的区域内的任一角落,再以一圆柱填补工具对圆孔的内壁压整为平面;对墙壁表面涂布一底漆,涂布后静置1~4小时后,涂布两次中涂漆;以至少一压花工具将至少一预定色彩颜料及纹路,压印在墙壁表面上,静置2~12小时为养护时间;于墙壁表面与各圆孔内涂布两次面涂漆,并静置至少3~6小时;分别清洁墙壁表面、版线及圆孔,通过上述步骤使该墙壁表面呈现清水模风格。
其中,其步骤包括有:
整备:对一墙壁的表面进行修补,使该墙壁表面平整;
版线规划:以一红外线仪器在该墙壁表面上标示出多个光束线及多个光束眼孔,再于各光束线压制至少两个相交并凹入该墙壁的版线,使该墙壁上形成四个四边形区域;
钻孔:于该墙壁表面的各该四边形区域中,分别以一第一圆形钻孔工具或一第二圆形钻孔工具于各光束眼孔钻设至少一圆孔,且各圆孔邻近于各四边形区域内的任一角落,且各圆孔的深度为2~3公分,并于钻孔后清除粉尘,再以一圆柱填补工具对该圆孔的内壁压整为平面,使各圆孔深度为1公分;
第一次涂布:对该墙壁表面涂布一底漆,涂布后静置1~4小时后,涂布两次中涂漆;
压花:以至少一压花工具将至少一预定色彩颜料及纹路,压印在该墙壁表面上,其中该压花工具的色彩及纹路为混凝土纹路、大理石纹路或花岗岩纹路的任一种,且于压花步骤后,静置2~12小时为养护时间;
第二次涂布:于该墙壁表面与各圆孔内涂布两次面涂漆,并静置至少2~12小时;以及
清洁:分别清洁该墙壁表面、该版线及该圆孔。
其中,该清洁步骤后于该墙壁表面、该版线及该圆孔涂布一纳米抗污层。
附图说明
图1为本发明的步骤流程示意图。
图2为本发明的墙壁修补前示意图。
图3为图2的墙壁修补后示意图。
图4为本发明的墙壁立体外观图。
图5为本发明的第一圆形钻孔工具示意图。
图6为本发明的第二圆形钻孔工具示意图。
图7为本发明的圆孔整压示意图。
附图标记说明
10整备
11墙壁
111版线
112圆孔
20版线规划
30钻孔
31第一圆形钻孔工具
32第二圆形钻孔工具
33圆柱填补工具
40第一次涂布
50压花
60第二次涂布
70清洁
A四边形区域。
具体实施方式
为方便了解本发明的内容,及所能达成的功效,现配合附图列举具体实施例,详细说明如下:
请参照图1,本发明的仿清水模施工方法,其步骤包括:整备10、版线规划20、钻孔30、第一次涂布40、压花50、第二次涂布60及清洁70。
请参照图2,整备10对该墙壁11的表面进行修补,请参照图3,于修补后使该墙壁11表面平整。
请参照图4,版线规划20:以一红外线仪器(图中未示)在该墙壁11表面上标示出多个光束线(图中未示)及多个光束眼孔(图中未示),再于各光束线压制至少两个相交并凹入该墙壁11的版线111,使该墙壁11上形成四个四边形区域A。
请参照图5至图7,钻孔30:于该墙壁11表面的各四边形区域A中,分别以一第一圆形钻孔工具31或一第二圆形钻孔工具32于各光束眼孔钻设至少一圆孔112,且各圆孔112邻近于各四边形区域A内的任一角落,且各圆孔112的深度为2~3公分,并于钻孔后清除粉尘,再以一圆柱填补工具33对该圆孔112的内壁压整为平面,使各圆孔112深度为1公分。
上述第一圆形钻孔工具31当墙壁11的材质为三夹板或水泥板所使用,当墙壁11的材质为水泥或塑钢(RC)时,则使用第二圆形钻孔工具32来钻孔,其中墙壁11也包括建筑物的柱体。第一圆形钻孔工具31及第二圆形钻孔工具32的直径为38mm。
请参照图1及图4,第一次涂布40:对该墙壁11表面涂布一层底漆(图中未示),涂布后静置1~4小时后,涂布两次中涂漆(图中未示)。
请参照图1及图4,压花50:以至少一压花工具(图中未示)将至少一预定色彩颜料(图中未示)及纹路(图中未示),压印在该墙壁11表面上,其中该压花工具的色彩及纹路为混凝土纹路、大理石纹路或花岗岩纹路的任一种,且于压花50步骤后,静置2~12小时为养护时间。
请参照图1及图4,第二次涂布60:于该墙壁11表面与各圆孔112内涂布两次面涂漆(图中未示),并静置至少3~6小时。
请参照图1及图4,清洁70:分别清洁该墙壁11表面、该版线111及该圆孔112,并于墙壁11表面、该版线111及该圆孔112涂布一纳米抗污层(图中未示)。
上述详细说明是针对本发明的一可行实施例的具体说明,但实施例并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本发明的保护范围中。
Claims (2)
1.一种仿清水模施工方法,其特征在于,其步骤包括有:
整备:对一墙壁的表面进行修补,使该墙壁表面平整;
版线规划:以一红外线仪器在该墙壁表面上标示出多个光束线及多个光束眼孔,再于各光束线压制至少两个相交并凹入该墙壁的版线,使该墙壁上形成四个四边形区域;
钻孔:于该墙壁表面的各该四边形区域中,分别以一第一圆形钻孔工具或一第二圆形钻孔工具于各光束眼孔钻设至少一圆孔,且各圆孔邻近于各四边形区域内的任一角落,且各圆孔的深度为2~3公分,并于钻孔后清除粉尘,再以一圆柱填补工具对该圆孔的内壁压整为平面,使各圆孔深度为1公分;
第一次涂布:对该墙壁表面涂布一底漆,涂布后静置1~4小时后,涂布两次中涂漆;
压花:以至少一压花工具将至少一预定色彩颜料及纹路,压印在该墙壁表面上,其中该压花工具的色彩及纹路为混凝土纹路、大理石纹路或花岗岩纹路的任一种,且于压花步骤后,静置2~12小时为养护时间;
第二次涂布:于该墙壁表面与各圆孔内涂布两次面涂漆,并静置至少2~12小时;以及
清洁:分别清洁该墙壁表面、该版线及该圆孔。
2.如权利要求1所述的仿清水模施工方法,其特征在于,该清洁步骤后于该墙壁表面、该版线及该圆孔涂布一纳米抗污层。
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