CN114607056B - 一种建筑幕墙铝板拼接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,包括具有芯腔的圆柱体,所述圆柱体上靠近其顶端固定连接有提手,所述圆柱体上开设有两对垂直交错的通孔,通孔从上至下依次设置并穿透圆柱体,所述圆柱体的芯腔内设有转轴,所述转轴上套设有与通孔相对的齿轮,所述通孔内设有与其滑动连接的齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述圆柱体顶端设有电机,所述电机的转子与转轴联接,所述齿条的端部设有支撑架,所述支撑架上设有调节机构,所述调节机构上设有用于吸附铝板的吸盘,所述圆柱体底端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有矫位件。本发明与现有技术相比的优点在于:拼接效率高,拼接无缝隙,拼接平整。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙铝板拼接的技术领域,具体是指一种建筑幕墙铝板拼接固定装置。
背景技术
幕墙铝板是一种适用范围较广的建筑材料,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合,其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高,深受广大用户的喜爱。
然而,现有的幕墙铝板在拼接时,先要将幕墙铝板两两之间进行拼接,再安装到龙骨支架上,为了确保幕墙铝板的稳定,在对幕墙铝板进行拼接时需要用螺丝从幕墙铝板的四周进行固定,使得幕墙铝板的拼接效率较低,且现有的幕墙铝板在拼接时容易存在缝隙,拼接容易出现错位及拼接表面不平整的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服拼接容易错位,拼接效率低,拼接容易出现缝隙的技术缺陷,提供一种拼接效率高,拼接无缝隙,拼接不易错位的建筑幕墙铝板拼接固定装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,包括具有芯腔的圆柱体,所述圆柱体上靠近其顶端固定连接有提手,所述圆柱体上开设有两对垂直交错的通孔,通孔从上至下依次设置并穿透圆柱体,所述圆柱体的芯腔内设有转轴,所述转轴上套设有与通孔相对的齿轮,所述通孔内设有与其滑动连接的齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述圆柱体顶端设有电机,所述电机的转子与转轴联接,所述齿条的端部设有支撑架,所述支撑架上设有调节机构,所述调节机构上设有用于吸附铝板的吸盘,所述圆柱体底端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有矫位件。
优选的,所述调节机构包括设置在支撑架上的手柄螺栓,所述手柄螺栓与支撑架螺纹连接,所述手柄螺栓底端设有与其活动连接的连接块,连接块底端与吸盘固定连接。
优选的,所述矫位件包括锥台状的柱体,所述柱体上开设有与吸盘相对的直角槽。
优选的,所述电机为步进电机。
优选的,所述直角槽的内角线上设有若干个均匀排列的滚珠,所述滚珠直径尺寸从上至下依次递减。
优选的,所述调节机构包括穿过支撑架的推杆,所述推杆与支撑架滑动连接,所述推杆顶端设有按压板,所述支撑架上开设有与推杆滑动连接的第一滑道,位于所述第一滑道内的推杆上设有挡环,所述挡环与第一滑道底壁之间设有套在推杆上的弹簧,所述推杆底部与吸盘连接,所述支撑架侧壁上开设有连通第一滑道的第二滑道,所述第二滑道内设有与其滑动连接的档杆,位于所述第二滑道内的档杆上设有挡块,所述挡块与第二滑道内壁之间设有套在档杆上的拉簧,所述档杆的一端伸进第二滑道内并与挡环配合,另一端延伸至支撑架外侧并固定连接有拉环。
优选的,所述挡环呈锥台状,且其斜面与档杆配合。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:
1、本发明通过设置两两对称的齿条,同时齿条被同一转轴带动并同步移动,从而将铝板同步移动聚拢,实现了铝板的同步拼接,提高了铝板的拼接效率和拼接精度。
2、本发发明通过设置调节机构,通过调节机构控制吸盘吸附至铝板上,提高了固定铝板的效率。
3、本发明通过设置矫位件,起到对铝板拼接时辅助校准的作用,通过在直角槽内设置滚珠,实现铝板的直角与滚珠点接触,减小柱体与铝板的摩擦力,有效避免了由于柱体的缩回带动铝板拼接角的翘起变形,提高了铝板拼接的平整度。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例3的A部放大图。
如图所示:1、圆柱体;2、提手;3、通孔;4、转轴;5、齿轮;6、齿条;7、电机;8、支撑架;9、调节机构;10、吸盘;11、伸缩气缸;12、矫位件;13、手柄螺栓;14、连接块;15、柱体;16、直角槽;17、滚珠;18、推杆;19、按压板;20、第一滑道;21、挡环;22、弹簧;23、第二滑道;24、档杆;25、挡块;26、拉簧;27、拉环。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,在本文中术语“上”、“下”、“内”、“顶端”、“竖直”、“水平”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“放置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以使固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,还可以是机械连接,又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
实施例1,参照附图1,本发明提供的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,包括具有芯腔的圆柱体1,所述圆柱体1上靠近其顶端固定连接有提手2,所述圆柱体1上开设有两对垂直交错的通孔3,通孔3从上至下依次设置并穿透圆柱体1,所述圆柱体1的芯腔内设有转轴4,所述转轴4上套设有与通孔3相对的齿轮5,所述通孔3内设有与其滑动连接的齿条6,所述齿条6与齿轮5相啮合,所述圆柱体1顶端设有电机7,所述电机7的转子与转轴4联接,所述齿条6的端部设有支撑架8,所述支撑架8上设有调节机构9,所述调节机构9上设有用于吸附铝板的吸盘10,所述圆柱体1底端设有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11的输出端固定连接有矫位件12,矫位件12用于对四个铝板的对接进行辅助定位,便于四个铝板在紧密贴合拼接时,彼此对称。
具体的,所述调节机构9包括设置在支撑架8上的手柄螺栓13,所述手柄螺栓13与支撑架8螺纹连接,所述手柄螺栓13底端设有与其活动连接的连接块14,连接块14底端与吸盘10固定连接,通过设置转动的连接块,当转动手柄螺栓带动吸盘下移吸附铝板时,吸盘与铝板逐渐吸附,并逐渐产生吸力时,转动手柄螺栓对吸盘产生压力时不易导致手柄螺栓带动吸盘转动,有效避免了吸盘跟随手柄螺栓转动而影响吸盘对铝板的吸力。
具体的,所述矫位件12包括锥台状的柱体15,所述柱体15上开设有与吸盘10相对的直角槽16,通过开设直角槽,起到对铝板拼接辅助校准,便于后续紧密对称拼接。
具体的,所述电机7为步进电机。
使用时,将四个铝板的直角分别放入直角槽内,此时铝板的直角与直角槽线接触,然后转动手柄螺栓带动吸盘下移,当吸盘吸附在铝板表面时,同时将连接块固定,当手柄螺栓再转动时,手柄螺栓的底端在连接块上转动,并通过连接块对吸盘施加压力,使吸盘吸紧在铝板表面,然后启动电机带动转轴转动,转轴通过齿轮带动齿条往圆柱体中心靠拢,从而带动铝板靠拢,同时伸缩气缸带动矫位件缩回并脱离铝板,然后四个铝板在四个齿条的同步带动下完成无缝拼接,提高了拼接效率。
实施例2,参照附图2,本发明提供的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,与实施例1不同的是:
具体的,所述直角槽16内设有若干个均匀排列的滚珠17,所述滚珠17直径尺寸从上至下依次递减。
使用时,将铝板的直角放置在直角槽内,此时铝板的直角与滚珠点接触,当铝板在齿条的带动下逐渐收紧,同时伸缩气缸带动矫位件逐渐缩回,铝板与滚珠呈点接触式相对移动,当铝板脱离矫位件时,四个铝板紧密拼接在一起,通过设置滚珠减小了柱体与铝板的摩擦力,有效避免了由于柱体的缩回带动铝板拼接角的翘起变形,相较于实施例1拼接精度更高,拼接更加平整。
实施例3,参照附图3-4,本发明提供的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,与实施例1和实施例2不同的是:
具体的,所述调节机构9包括穿过支撑架8的推杆18,所述推杆18与支撑架8滑动连接,所述推杆18顶端设有按压板19,所述支撑架8上开设有与推杆18滑动连接的第一滑道20,位于所述第一滑道20内的推杆18上设有挡环21,所述挡环21与第一滑道20底壁之间设有套在推杆18上的弹簧22,所述推杆18底部与吸盘10连接,所述支撑架8侧壁上开设有连通第一滑道20的第二滑道23,所述第二滑道23内设有与其滑动连接的档杆24,位于所述第二滑道23内的档杆24上设有挡块25,所述挡块25与第二滑道23内壁之间设有套在档杆24上的拉簧26,所述档杆24的一端伸进第二滑道23内并与挡环21配合,另一端延伸至支撑架8外侧并固定连接有拉环27。
具体的,所述挡环21呈锥台状,且其斜面与档杆24配合。
使用时,下压按压板,按压板受力推动推杆下移,下移的推杆按压吸盘,使吸盘吸附在铝板上,同时推杆带动挡环下移压缩弹簧,挡环下移推动档杆移动,档杆移动带动挡块压缩拉簧,当挡环推至档杆下方时,档杆在拉簧的张力作用下复位,然后松开按压板,此时按压板被档杆阻挡,此时铝板被吸附在吸盘上,然后启动电机带动转轴转动,转轴通过齿轮带动齿条往圆柱体中心靠拢,从而带动铝板靠拢,同时伸缩气缸带动矫位件缩回并脱离铝板,然后四个铝板在四个齿条的同步带动下完成无缝拼接;当需要使吸盘脱离铝板时,通过拉环拉动档杆脱离挡环,当档杆脱离挡环后,推杆在弹簧的张力作用下上移并带动吸盘脱离铝板,相较于实施例1和实施例2提高了吸盘吸附或脱离铝板的效率。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,包括具有芯腔的圆柱体(1),所述圆柱体(1)上靠近其顶端固定连接有提手(2),其特征在于:所述圆柱体(1)上开设有两对垂直交错的通孔(3),通孔(3)从上至下依次设置并穿透圆柱体(1),所述圆柱体(1)的芯腔内设有转轴(4),所述转轴(4)上套设有与通孔(3)相对的齿轮(5),所述通孔(3)内设有与其滑动连接的齿条(6),所述齿条(6)与齿轮(5)相啮合,所述圆柱体(1)顶端设有电机(7),所述电机(7)的转子与转轴(4)联接,所述齿条(6)的端部设有支撑架(8),所述支撑架(8)上设有调节机构(9),所述调节机构(9)上设有用于吸附铝板的吸盘(10),所述圆柱体(1)底端设有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有矫位件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括设置在支撑架(8)上的手柄螺栓(13),所述手柄螺栓(13)与支撑架(8)螺纹连接,所述手柄螺栓(13)底端设有与其活动连接的连接块(14),连接块(14)底端与吸盘(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述矫位件(12)包括锥台状的柱体(15),所述柱体(15)上开设有与吸盘(10)相对的直角槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述电机(7)为步进电机。
5.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述直角槽(16)内设有若干个均匀排列的滚珠(17),所述滚珠(17)直径尺寸从上至下依次递减。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括穿过支撑架(8)的推杆(18),所述推杆(18)与支撑架(8)滑动连接,所述推杆(18)顶端设有按压板(19),所述支撑架(8)上开设有与推杆(18)滑动连接的第一滑道(20),位于所述第一滑道(20)内的推杆(18)上设有挡环(21),所述挡环(21)与第一滑道(20)底壁之间设有套在推杆(18)上的弹簧(22),所述推杆(18)底部与吸盘(10)连接,所述支撑架(8)侧壁上开设有连通第一滑道(20)的第二滑道(23),所述第二滑道(23)内设有与其滑动连接的档杆(24),位于所述第二滑道(23)内的档杆(24)上设有挡块(25),所述挡块(25)与第二滑道(23)内壁之间设有套在档杆(24)上的拉簧(26),所述档杆(24)的一端伸进第二滑道(23)内并与挡环(21)配合,另一端延伸至支撑架(8)外侧并固定连接有拉环(27)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置,其特征在于:所述挡环(21)呈锥台状,且其斜面与档杆(24)配合。
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