CN208977782U - 一种总装实训平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种总装实训平台,包括底板、固定板、展示板、调节电机、调节块、调节螺纹杆、弹簧、转杆、固定柱、限位块、连接块、驱动块和控制面板，所述底板四角均固定有支撑杆，所述底板上方设置有放置板和顶板，所述放置板和顶板与四个支撑杆相接触，所述底板一侧固定有固定板，所述固定板远离底板的一侧设置有展示板，其中，所述底板内部对称安装有驱动电机，所述底板顶部对称开设有滑道，该总装实训平台，通过转杆和限位块的相互配合，使得展示板与固定板之间的距离得到调节，从而使得展示板实现翻转，在不使用展示板时，对安装槽内的物件进行保护，同时，放置灰尘落入到安装槽内，节省清洁所需的时间。

Description

一种总装实训平台

技术领域

本实用新型涉及一种实训平台，具体为一种总装实训平台，属于实训总成应用技术领域。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称；包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，总装实训平台是用于放置一些零件的放置架。

现有的总装实训平台只是一个简单的放置架，同时提供一个可供展示的展示板，结构过于单一，人们在不使用或者观看时，放置架会长时间的暴露在空气中，展示板上会掉落大量的灰尘，清洁起来较为不便。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有实训平台结构过于单一，人们在不使用或者观看时，放置架会长时间的暴露在空气中，展示板上会掉落大量的灰尘，清洁起来较为不便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种总装实训平台,包括底板、固定板、展示板、调节电机、调节块、调节螺纹杆、弹簧、转杆、固定柱、限位块、连接块、驱动块和控制面板，所述底板四角均固定有支撑杆，所述底板上方设置有放置板和顶板，所述放置板和顶板与四个支撑杆相接触，所述底板一侧固定有固定板，所述固定板远离底板的一侧设置有展示板；

其中，所述底板内部对称安装有驱动电机，所述底板顶部对称开设有滑道，所述滑道内设置有驱动螺纹杆，且驱动螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述驱动螺纹杆的两端均通过轴承与底板转动连接，所述驱动电机的输出轴与驱动螺纹杆的一端固定连接，所述滑道内对称设置有驱动块，所述驱动块内部设置有内螺纹，所述驱动块通过内螺纹与驱动螺纹杆啮合连接，所述底板上方对称设置有下层连接杆和下层限位杆，所述下层连接杆和下层限位杆中段通过固定轴转动连接，且下层连接杆和下层限位杆呈交叉设置，所述下层连接杆和下层限位杆的底端分别通过铰链与两个对称设置的驱动块转动连接，所述放置板底部对称开设有连接槽，所述连接槽内对称设置有连接块，且两个连接块滑动连接在连接槽内，所述下层连接杆和下层限位杆的顶端分别通过铰链与两个对称设置的连接块转动连接；

其中，所述放置板内部对称安装有调节电机，所述放置板顶部对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述调节螺纹杆的两端均通过轴承与放置板转动连接，所述调节电机的输出轴与调节螺纹杆的一端固定连接，所述调节槽内对称设置有调节块，所述调节块内部设置有内螺纹，所述调节块通过内螺纹与调节螺纹杆啮合连接，所述放置板上方对称设置有上层连接杆和上层限位杆，所述上层连接杆和上层限位杆中段通过固定轴转动连接，且上层连接杆和上层限位杆呈交叉设置，所述上层连接杆和上层限位杆的底端分别通过铰链与两个对称设置的调节块转动连接，所述顶板底部对称设置有滑轨，所述滑轨内对称设置有凸块，且两个凸块滑动连接在滑轨内，所述上层连接杆和上层限位杆的顶端分别通过铰链与两个对称设置的凸块转动连接；

其中，所述固定板一侧对称开设有凹槽，所述凹槽内对称设置有限位块、弹簧和转杆，所述限位块滑动连接在凹槽内，所述弹簧的两端分别与限位块和固定板固定连接，所述转杆的一端通过铰链与限位块转动连接，所述展示板两端对称固定有固定柱，所述转杆远离限位块的一端通过轴承与固定柱转动连接，所述固定板的一端固定有控制面板，所述控制面板电性连接驱动电机和调节电机。

优选的，所述支撑杆的内侧均开设有滑槽，所述放置板和顶板四角均固定有滑块，所述滑块滑动连接在相对应的滑槽内。

优选的，所述展示板顶部和底部对称固定有握把，且握把表面设置有纹路。

优选的，所述展示板远离固定板的一侧开设有安装槽。

优选的，所述调节槽、滑道、连接槽和滑轨均为一种T形槽，所述凸块、调节块、连接块和驱动块均为一种T形块。

优选的，所述转杆的长度大于展示板高度的一半。

优选的，所述底板的底部固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机带动驱动螺纹杆转动，由于驱动块内部设置有内螺纹，驱动块通过内螺纹与驱动螺纹杆啮合连接，驱动螺纹杆两端的螺纹旋向相反，使得两个对称设置的驱动块相向或者反向运动，带动下层连接杆和下层限位杆运动，由于下层连接杆和下层限位杆的长度不变，使得底板和放置板之间距离发生改变，同理的到放置板和顶板之间的距离调节；通过驱动螺纹杆两端的旋向相反，使得两个驱动块相向运动，带动下层连接杆和下层限位杆，使得放置板和底板之间的距离发生改变，结构简单，操作便捷，对放置板和底板之间的放置空间进行调节，同时调节放置时的高度，便于取放。

2、用手握住握把，拉动握把向着远离固定板的方向运动，转杆的一端与固定柱之间发生转动，转杆的另一端与限位块之间发生转动，同时，转杆带动限位块在凹槽内滑动，限位块运动的同时对弹簧形成一个拉力，当两个限位块运动到凹槽中间的位置时，将展示板翻转，再慢慢松开对握把的力，使得展示板在弹簧的拉力作用下向着固定板的方向运动，将安装槽完全遮挡起来，通过转杆和限位块的相互配合，使得展示板与固定板之间的距离得到调节，从而使得展示板实现翻转，在不使用展示板时，对安装槽内的物件进行保护，同时，放置灰尘落入到安装槽内，节省清洁所需的时间。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型展示板和固定板连接结构示意图。

图4为本实用新型底板俯视结构示意图。

图5为本实用新型展示板结构示意图。

图6为本实用新型驱动块和滑道结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、放置板；4、顶板；5、握把；6、固定板；7、展示板；8、上层连接杆；9、上层限位杆；10、调节槽；11、下层连接杆；12、滑道；13、下层限位杆；14、驱动螺纹杆；15、驱动电机；16、滑槽；17、连接槽；18、调节电机；19、调节块；20、凸块；21、滑轨；22、调节螺纹杆；23、滑块；24、弹簧；25、转杆；26、固定柱；27、限位块；28、凹槽；29、安装槽；30、连接块；31、驱动块；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种总装实训平台,包括底板1、固定板6、展示板7、调节电机18、调节块19、调节螺纹杆22、弹簧24、转杆25、固定柱26、限位块27、连接块30、驱动块31和控制面板32，底板1四角均固定有支撑杆2，底板1上方设置有放置板3和顶板4，放置板3和顶板4与四个支撑杆2相接触，底板1一侧固定有固定板6，固定板6远离底板1的一侧设置有展示板7；

其中，底板1内部对称安装有驱动电机15，底板1顶部对称开设有滑道12，滑道12内设置有驱动螺纹杆14，且驱动螺纹杆14的两端螺纹旋向相反，驱动螺纹杆14的两端均通过轴承与底板1转动连接，驱动电机15的输出轴与驱动螺纹杆14的一端固定连接，滑道12内对称设置有驱动块31，驱动块31内部设置有内螺纹，驱动块31通过内螺纹与驱动螺纹杆14啮合连接，底板1上方对称设置有下层连接杆11和下层限位杆13，下层连接杆11和下层限位杆13中段通过固定轴转动连接，且下层连接杆11和下层限位杆13呈交叉设置，下层连接杆11和下层限位杆13的底端分别通过铰链与两个对称设置的驱动块31转动连接，放置板3底部对称开设有连接槽17，连接槽17内对称设置有连接块30，且两个连接块30滑动连接在连接槽17内，下层连接杆11和下层限位杆13的顶端分别通过铰链与两个对称设置的连接块30转动连接；

其中，放置板3内部对称安装有调节电机18，放置板3顶部对称开设有调节槽10，调节槽10内设置有调节螺纹杆22，且调节螺纹杆22的两端螺纹旋向相反，调节螺纹杆22的两端均通过轴承与放置板3转动连接，调节电机18的输出轴与调节螺纹杆22的一端固定连接，调节槽10内对称设置有调节块19，调节块19内部设置有内螺纹，调节块19通过内螺纹与调节螺纹杆22啮合连接，放置板3上方对称设置有上层连接杆8和上层限位杆9，上层连接杆8和上层限位杆9中段通过固定轴转动连接，且上层连接杆8和上层限位杆9呈交叉设置，上层连接杆8和上层限位杆9的底端分别通过铰链与两个对称设置的调节块19转动连接，顶板4底部对称设置有滑轨21，滑轨21内对称设置有凸块20，且两个凸块20滑动连接在滑轨21内，上层连接杆8和上层限位杆9的顶端分别通过铰链与两个对称设置的凸块20转动连接；

其中，固定板6一侧对称开设有凹槽28，凹槽28内对称设置有限位块27、弹簧24和转杆25，限位块27滑动连接在凹槽28内，弹簧24的两端分别与限位块27和固定板6固定连接，转杆25的一端通过铰链与限位块27转动连接，展示板7两端对称固定有固定柱26，转杆25远离限位块27的一端通过轴承与固定柱26转动连接，固定板6的一端固定有控制面板32，控制面板32电性连接驱动电机15和调节电机18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆2的内侧均开设有滑槽16，放置板3和顶板4四角均固定有滑块23，滑块23滑动连接在相对应的滑槽16内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，展示板7顶部和底部对称固定有握把5，且握把5表面设置有纹路。

作为本实用新型的一种技术优化方案，展示板7远离固定板6的一侧开设有安装槽29。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节槽10、滑道12、连接槽17和滑轨21均为一种T形槽，凸块20、调节块19、连接块30和驱动块31均为一种T形块。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆25的长度大于展示板7高度的一半。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的底部固定有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机带动驱动螺纹杆转动，由于驱动块内部设置有内螺纹，驱动块通过内螺纹与驱动螺纹杆啮合连接，驱动螺纹杆两端的螺纹旋向相反，使得两个对称设置的驱动块相向或者反向运动，带动下层连接杆和下层限位杆运动，由于下层连接杆和下层限位杆的长度不变，使得底板和放置板之间距离发生改变，同理的到放置板和顶板之间的距离调节；通过驱动螺纹杆两端的旋向相反，使得两个驱动块相向运动，带动下层连接杆和下层限位杆，使得放置板和底板之间的距离发生改变，结构简单，操作便捷，对放置板和底板之间的放置空间进行调节，同时调节放置时的高度，便于取放。

2、用手握住握把，拉动握把向着远离固定板的方向运动，转杆的一端与固定柱之间发生转动，转杆的另一端与限位块之间发生转动，同时，转杆带动限位块在凹槽内滑动，限位块运动的同时对弹簧形成一个拉力，当两个限位块运动到凹槽中间的位置时，将展示板翻转，再慢慢松开对握把的力，使得展示板在弹簧的拉力作用下向着固定板的方向运动，将安装槽完全遮挡起来，通过转杆和限位块的相互配合，使得展示板与固定板之间的距离得到调节，从而使得展示板实现翻转，在不使用展示板时，对安装槽内的物件进行保护，同时，放置灰尘落入到安装槽内，节省清洁所需的时间。

本实用新型在使用时，驱动电机15带动驱动螺纹杆14转动，由于驱动块31内部设置有内螺纹，驱动块31通过内螺纹与驱动螺纹杆14啮合连接，驱动螺纹杆14两端的螺纹旋向相反，使得两个对称设置的驱动块31相向或者反向运动，带动下层连接杆11和下层限位杆13运动，由于下层连接杆11和下层限位杆13的长度不变，使得底板1和放置板3之间距离发生改变，同理的到放置板3和顶板4之间的距离调节；用手握住握把5，拉动握把5向着远离固定板6的方向运动，转杆25的一端与固定柱26之间发生转动，转杆25的另一端与限位块27之间发生转动，同时，转杆25带动限位块27在凹槽28内滑动，限位块27运动的同时对弹簧24形成一个拉力，当两个限位块27运动到凹槽28中间的位置时，将展示板7翻转，再慢慢松开对握把5的力，使得展示板7在弹簧24的拉力作用下向着固定板6的方向运动，将安装槽29完全遮挡起来。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种总装实训平台,其特征在于，包括底板(1)、固定板(6)、展示板(7)、调节电机(18)、调节块(19)、调节螺纹杆(22)、弹簧(24)、转杆(25)、固定柱(26)、限位块(27)、连接块(30)、驱动块(31)和控制面板(32)，所述底板(1)四角均固定有支撑杆(2)，所述底板(1)上方设置有放置板(3)和顶板(4)，所述放置板(3)和顶板(4)与四个支撑杆(2)相接触，所述底板(1)一侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)远离底板(1)的一侧设置有展示板(7)；

其中，所述底板(1)内部对称安装有驱动电机(15)，所述底板(1)顶部对称开设有滑道(12)，所述滑道(12)内设置有驱动螺纹杆(14)，且驱动螺纹杆(14)的两端螺纹旋向相反，所述驱动螺纹杆(14)的两端均通过轴承与底板(1)转动连接，所述驱动电机(15)的输出轴与驱动螺纹杆(14)的一端固定连接，所述滑道(12)内对称设置有驱动块(31)，所述驱动块(31)内部设置有内螺纹，所述驱动块(31)通过内螺纹与驱动螺纹杆(14)啮合连接，所述底板(1)上方对称设置有下层连接杆(11)和下层限位杆(13)，所述下层连接杆(11)和下层限位杆(13)中段通过固定轴转动连接，且下层连接杆(11)和下层限位杆(13)呈交叉设置，所述下层连接杆(11)和下层限位杆(13)的底端分别通过铰链与两个对称设置的驱动块(31)转动连接，所述放置板(3)底部对称开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)内对称设置有连接块(30)，且两个连接块(30)滑动连接在连接槽(17)内，所述下层连接杆(11)和下层限位杆(13)的顶端分别通过铰链与两个对称设置的连接块(30)转动连接；

其中，所述放置板(3)内部对称安装有调节电机(18)，所述放置板(3)顶部对称开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)内设置有调节螺纹杆(22)，且调节螺纹杆(22)的两端螺纹旋向相反，所述调节螺纹杆(22)的两端均通过轴承与放置板(3)转动连接，所述调节电机(18)的输出轴与调节螺纹杆(22)的一端固定连接，所述调节槽(10)内对称设置有调节块(19)，所述调节块(19)内部设置有内螺纹，所述调节块(19)通过内螺纹与调节螺纹杆(22)啮合连接，所述放置板(3)上方对称设置有上层连接杆(8)和上层限位杆(9)，所述上层连接杆(8)和上层限位杆(9)中段通过固定轴转动连接，且上层连接杆(8)和上层限位杆(9)呈交叉设置，所述上层连接杆(8)和上层限位杆(9)的底端分别通过铰链与两个对称设置的调节块(19)转动连接，所述顶板(4)底部对称设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)内对称设置有凸块(20)，且两个凸块(20)滑动连接在滑轨(21)内，所述上层连接杆(8)和上层限位杆(9)的顶端分别通过铰链与两个对称设置的凸块(20)转动连接；

其中，所述固定板(6)一侧对称开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内对称设置有限位块(27)、弹簧(24)和转杆(25)，所述限位块(27)滑动连接在凹槽(28)内，所述弹簧(24)的两端分别与限位块(27)和固定板(6)固定连接，所述转杆(25)的一端通过铰链与限位块(27)转动连接，所述展示板(7)两端对称固定有固定柱(26)，所述转杆(25)远离限位块(27)的一端通过轴承与固定柱(26)转动连接，所述固定板(6)的一端固定有控制面板(32)，所述控制面板(32)电性连接驱动电机(15)和调节电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述支撑杆(2)的内侧均开设有滑槽(16)，所述放置板(3)和顶板(4)四角均固定有滑块(23)，所述滑块(23)滑动连接在相对应的滑槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述展示板(7)顶部和底部对称固定有握把(5)，且握把(5)表面设置有纹路。

4.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述展示板(7)远离固定板(6)的一侧开设有安装槽(29)。

5.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述调节槽(10)、滑道(12)、连接槽(17)和滑轨(21)均为一种T形槽，所述凸块(20)、调节块(19)、连接块(30)和驱动块(31)均为一种T形块。

6.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述转杆(25)的长度大于展示板(7)高度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种总装实训平台，其特征在于，所述底板(1)的底部固定有橡胶垫。