CN114603885B - 一种组合式注胶补胎器及其补胎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式注胶补胎器及其补胎方法，属于轮胎修补工具领域。本发明的组合式注胶补胎器，包括外套管、钻头、挡套、橡胶塞和注胶器，利用钻头与外套管的组合将外套管钻入胎壁的漏孔内形成补胎通道，方便了带有伞形帽头的橡胶塞进入胎壁的漏孔内，同时利用注胶器向补胎通道内注入补胎胶水，在拆除外套管后仅有橡胶塞位于胎壁的漏孔内，配合补胎胶水实现了漏孔的快速可靠修补。本发明还公开了一种补胎器的补胎方法。由于伞形帽头在轮胎内壁张开，在胎压作用下不会使橡胶塞脱落，并且胎压作用能够使伞形帽头更好地与轮胎内壁贴合，在不拆卸轮胎的情况下即可实现轮胎的可靠修补，补胎效果更好，补胎操作简单方便，不易出现二次漏气的问题。

Description

一种组合式注胶补胎器及其补胎方法
技术领域
本发明涉及一种补胎器，更具体地说，涉及一种组合式注胶补胎器及其补胎方法。
背景技术
真空轮胎在自行车、摩托车、轿车、客车、货车上使用日益广泛。车辆在行驶过程中，轮胎被钉子等尖锐物体扎漏的情况时有发生，导致车辆无法正常行驶。此时需要对被扎漏的轮胎进行补胎处理。传统补胎方法需要在修理厂或流动补胎点进行，通常需要将轮胎从轮毂上拆卸下来，从轮胎内壁粘贴胶片来封堵漏孔，补胎过程繁琐，修补时间较长，且需要采用专用拆装设备。
为了快速方便地实现轮胎的修补，目前也出现了一些补胎液、补胎钉、补胎胶塞等补胎工具。补胎液是含有多种高分子化学材料的混合物，能够快速方便地实现小漏洞的修补，这种修补属于暂时性的，对于漏洞较大的轮胎破损无法使用，同时受胎压和气温影响较大，一般胎压较大的汽车轮胎和冬季无法发挥效果；常见的补胎钉是一种外侧设有橡胶套的螺钉，补胎时将补胎钉旋入轮胎的漏孔内，利用橡胶套挤压漏孔来实现补胎，但补胎钉采用螺纹固定在轮胎壁上，容易脱落，并且金属螺钉留在胎壁上，容易出现慢性漏气的问题；补胎胶塞是一种配合胶水使用的橡胶绳，补胎时现在橡胶绳上涂抹胶水，然后利用工具将橡胶绳塞入漏孔内，利用橡胶绳和胶水实现轮胎的修补，补胎胶塞需要采用专用工具将胶塞部分塞入漏孔内，利用胶水将胶塞与轮胎固定，并封闭胶塞缝隙，操作难度在于要保证柔性的胶塞被稳定送入漏孔内，需要有一定操作经验，且对于胎壁较薄的轮胎，胶塞容易脱落，导致补胎失败。补胎液、补胎钉和补胎胶塞等新型的补胎方法相较于传统补胎方法具有补胎时间短，操作相对简单等优点，但依然存在补胎效果较差、容易再次漏气等问题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有补胎方法存在补胎效果较差、容易再次漏气等不足，提供一种组合式注胶补胎器及其补胎方法，采用本发明的技术方案，利用钻头与外套管的组合将外套管钻入胎壁的漏孔内形成补胎通道，方便了带有伞形帽头的橡胶塞进入胎壁的漏孔内，同时利用注胶器向补胎通道内注入补胎胶水，在拆除外套管后仅有橡胶塞位于胎壁的漏孔内，配合补胎胶水实现了漏孔的快速可靠修补；由于伞形帽头在轮胎内壁张开，在胎压作用下不会使橡胶塞脱落，并且胎压作用能够使伞形帽头更好地与轮胎内壁贴合，在不拆卸轮胎的情况下即可实现了轮胎的可靠修补，补胎效果更好，补胎操作简单方便，且不易出现二次漏气的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种组合式注胶补胎器，包括外套管、钻头、挡套、橡胶塞和注胶器，所述的外套管的前端具有攻入螺纹，所述的钻头能够通过挡套安装于外套管内，所述的钻头的前端具有能够伸出外套管前端用于引导攻入螺纹钻进的钻尖，所述的外套管能够在钻头作用下钻入胎壁的漏孔内，并在钻头拆除后构建补胎通道；所述的橡胶塞包括橡胶杆体和设于橡胶杆体前端的伞形帽头，所述的橡胶塞的伞形帽头能够通过外套管构建的补胎通道伸入胎壁的内侧并张开；所述的注胶器能够与外套管的尾端相连接，用于通过外套管构建的补胎通道向伞形帽头处注入补胎胶水；在拆除外套管后，所述的橡胶杆体留在胎壁的漏孔内，所述的伞形帽头贴覆于胎壁的内壁上，且在橡胶杆体与漏孔之间、伞形帽头与胎壁的内壁之间填充有补胎胶水。
更进一步地，所述的钻头具有一钻杆，所述的钻尖设于钻杆的前端，所述的钻杆的后端设有旋拧驱动部，所述的挡套与外套管的尾端螺纹连接，在挡套的中部设有与上述的旋拧驱动部相配合来传递旋拧扭矩的旋拧驱动孔。
更进一步地，所述的外套管的外壁上设有用于旋拧操作的旋拧翅板，所述的挡套上设有旋拧耳板。
更进一步地，所述的伞形帽头的前端还设有导向头。
更进一步地，所述的注胶器依次通过锁紧套、连接套与外套管相连接，所述的锁紧套的内侧设有呈喇叭状的夹紧爪，所述的橡胶塞的橡胶杆体尾部穿过夹紧爪，所述的连接套的前端具有压紧端头，所述的压紧端头螺纹连接在锁紧套的后端内侧，并通过连接套在锁紧套内旋进或旋出来控制夹紧爪对橡胶杆体锁紧或松开，所述的锁紧套的前端与外套管的尾端螺纹连接，所述的连接套的后端与注胶器相连接。
更进一步地，所述的注胶器包括胶筒、注射螺塞、活塞杆、活塞和活塞密封圈，所述的注射螺塞通过活塞杆与活塞相连接，所述的活塞密封圈设于活塞上，所述的活塞设于胶筒的内侧，并通过活塞密封圈与胶筒内壁密封配合，所述的注射螺塞与胶筒的后端内壁螺纹配合，所述的胶筒的前端设有与连接套的后端相连接的连接螺纹头，所述的胶筒的前端腔体内设有补胎胶水，通过注射螺塞在胶筒内的旋进来控制活塞将胶筒内的补胎胶水向前挤压。
更进一步地，所述的连接套的后端采用外六角结构，所述的注射螺塞的后端具有与旋拧工具相配合的旋拧槽。
本发明的一种组合式注胶补胎器的补胎方法，包括以下步骤：
S1、将外套管与钻头通过挡套组装形成钻进组件，使钻头的钻尖伸出外套管的前端，将钻尖对准胎壁的漏孔旋入，使外套管跟随钻头旋入胎壁的漏孔；
S2、拆除挡套，取出钻头，使外套管在胎壁的漏孔内形成内外相通的补胎通道；
S3、将橡胶塞插入外套管的内孔，并使橡胶塞的伞形帽头从外套管的前端伸出并张开，橡胶塞的橡胶杆体尾部留在外套管的外部；向外拉动橡胶杆体，使伞形帽头进一步张开并贴覆在胎壁的内壁上；
S4、将注胶器与外套管的尾部连接，利用注胶器向外套管内注射补胎胶水，使补胎胶水流至伞形帽头处；
S5、拆除注胶器和外套管，胎壁的漏孔收缩通过补胎胶水与橡胶杆体紧密密封配合，伞形帽头通过补胎胶水与胎壁的内壁紧密密封配合；
S6、将胎壁外侧多余的橡胶杆体切除。
更进一步地，在步骤S4中，所述的注胶器通过锁紧套、连接套与外套管相连接，橡胶塞的橡胶杆体穿过锁紧套内侧的夹紧爪，所述的连接套螺纹旋接在锁紧套的后端，通过旋进连接套使夹紧爪收紧来锁定橡胶杆体。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
(1)本发明的一种组合式注胶补胎器及其补胎方法，其补胎器包括外套管、钻头、挡套、橡胶塞和注胶器，利用钻头与外套管的组合将外套管钻入胎壁的漏孔内形成补胎通道，方便了带有伞形帽头的橡胶塞进入胎壁的漏孔内，同时利用注胶器向补胎通道内注入补胎胶水，在拆除外套管后仅有橡胶塞位于胎壁的漏孔内，配合补胎胶水实现了漏孔的快速可靠修补；由于伞形帽头在轮胎内壁张开，在胎压作用下不会使橡胶塞脱落，并且胎压作用能够使伞形帽头更好地与轮胎内壁贴合，在不拆卸轮胎的情况下即可实现了轮胎的可靠修补，补胎效果更好，补胎操作简单方便，且不易出现二次漏气的问题；
(2)本发明的一种组合式注胶补胎器，其钻头具有一钻杆，钻尖设于钻杆的前端，钻杆的后端设有旋拧驱动部，挡套与外套管的尾端螺纹连接，在挡套的中部设有与上述的旋拧驱动部相配合来传递旋拧扭矩的旋拧驱动孔，采用上述的挡套安装钻头，结构简单，钻头拆装灵活方便；
(3)本发明的一种组合式注胶补胎器，其外套管的外壁上设有用于旋拧操作的旋拧翅板，挡套上设有旋拧耳板，便于由外套管与钻头组成的钻进组件的快速旋拧，使外套管能够更加轻松省力地钻入胎壁的漏孔内；
(4)本发明的一种组合式注胶补胎器，其伞形帽头的前端还设有导向头，利用导向头能够提高伞形帽头端部的强度，便于橡胶塞顺畅地导入安装在外套管内部，使补胎操作更加简单方便；
(5)本发明的一种组合式注胶补胎器，其注胶器依次通过锁紧套、连接套与外套管相连接，锁紧套的内侧设有呈喇叭状的夹紧爪，橡胶塞的橡胶杆体尾部穿过夹紧爪，连接套的前端具有压紧端头，压紧端头螺纹连接在锁紧套的后端内侧，并通过连接套在锁紧套内旋进或旋出来控制夹紧爪对橡胶杆体锁紧或松开，采用上述锁紧套设计，能够在注胶过程中将橡胶塞锁紧固定住，防止橡胶塞滑入轮胎内侧，提高了补胎可靠性；并且锁紧套对橡胶杆体的锁紧和松开操作简单方便，锁紧牢固可靠；
(6)本发明的一种组合式注胶补胎器，其注胶器包括胶筒、注射螺塞、活塞杆、活塞和活塞密封圈，利用活塞结构挤压胶水，能够保证胶水的挤压压力和用量，保证了胶水充分注射，并减少胶水浪费；
(7)本发明的一种组合式注胶补胎器，其连接套的后端采用外六角结构，注射螺塞的后端具有与旋拧工具相配合的旋拧槽，方便利用现有的扳手等工具对补胎器进行旋拧操作，使其操作更加轻松方便。
附图说明
图1为本发明的一种组合式注胶补胎器的拆分结构示意图；
图2为本发明中外套管、钻头和挡套三者的组合结构示意图；
图3为本发明中外套管、钻头和挡套三者的组合剖视示意图；
图4为本发明中外套管、钻头和挡套三者的拆分状态示意图；
图5为本发明中橡胶塞装入外套管内的结构示意图；
图6为本发明中橡胶塞装入外套管内的剖视状态示意图；
图7为本发明中橡胶塞与外套管的拆分状态示意图；
图8为本发明中注胶器的整体结构示意图；
图9为本发明中注胶器的拆分结构示意图；
图10为本发明中锁紧套、连接套在外套管尾部的组装结构示意图；
图11为本发明中锁紧套、连接套在外套管尾部的组装剖视示意图；
图12为本发明中注胶器在外套管尾部的组装结构示意图；
图13为本发明中注胶器向胎壁内注胶状态示意图。
示意图中的标号说明：
1、外套管；1-1、攻入螺纹；1-2、旋拧翅板；2、钻头；2-1、钻杆；2-2、钻尖；2-3、旋拧驱动部；3、挡套；3-1、旋拧驱动孔；3-2、旋拧耳板；4、橡胶塞；4-1、橡胶杆体；4-2、伞形帽头；4-3、导向头；5、注胶器；5-1、胶筒；5-1a、连接螺纹头；5-2、注射螺塞；5-3、活塞杆；5-4、活塞；5-5、活塞密封圈；6、锁紧套；6-1、夹紧爪；7、连接套；7-1、压紧端头。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[实施例]
结合图1所示，本实施例的一种组合式注胶补胎器，包括外套管1、钻头2、挡套3、橡胶塞4和注胶器5，外套管1为圆柱管体结构，外套管1的前端具有攻入螺纹1-1，钻头2能够通过挡套3安装于外套管1内，钻头2的前端具有能够伸出外套管1前端用于引导攻入螺纹1-1钻进的钻尖2-2，钻尖2-2与外套管1的前端相衔接，挡套3用于将钻头2的后部轴向限位在外套管1上，组成钻进组件，外套管1能够在钻头2作用下钻入胎壁的漏孔内，并在钻头2拆除后构建补胎通道，即在钻头2拆除后，外套管1的内孔即构成了补胎通道；橡胶塞4包括橡胶杆体4-1和设于橡胶杆体4-1前端的伞形帽头4-2，橡胶杆体4-1与伞形帽头4-2一体成型，伞形帽头4-2具有弹性，橡胶塞4的伞形帽头4-2能够通过外套管1构建的补胎通道伸入胎壁的内侧并张开，张开的伞形帽头4-2即可从胎壁内侧覆盖漏孔；注胶器5能够与外套管1的尾端相连接，用于通过外套管1构建的补胎通道向伞形帽头4-2处注入补胎胶水；在拆除外套管1后，橡胶杆体4-1留在胎壁的漏孔内，伞形帽头4-2贴覆于胎壁的内壁上，且在橡胶杆体4-1与漏孔之间、伞形帽头4-2与胎壁的内壁之间填充有补胎胶水。本实施例的一种组合式注胶补胎器，利用钻头2与外套管1的组合将外套管1钻入胎壁的漏孔内形成补胎通道，方便了带有伞形帽头4-2的橡胶塞4进入胎壁的漏孔内，同时利用注胶器5向补胎通道内注入补胎胶水，在拆除外套管1后仅有橡胶塞4位于胎壁的漏孔内，配合补胎胶水实现了漏孔的快速可靠修补；由于伞形帽头4-2在轮胎内壁张开，在胎压作用下不会使橡胶塞4脱落，并且胎压作用能够使伞形帽头4-2更好地与轮胎内壁贴合，在不拆卸轮胎的情况下即可实现了轮胎的可靠修补，补胎效果更好，补胎操作简单方便，且不易出现二次漏气的问题。
如图2至图4所示，在本实施例中，上述的钻头2具有一钻杆2-1，钻尖2-2设于钻杆2-1的前端，钻杆2-1的后端设有旋拧驱动部2-3，挡套3与外套管1的尾端螺纹连接，在挡套3的中部设有与上述的旋拧驱动部2-3相配合来传递旋拧扭矩的旋拧驱动孔3-1。具体地，在外套管1的尾端设有外螺纹，在挡套3上设有与之相匹配的内螺纹；旋拧驱动部2-3可采用多边形结构，如正四边形或正六边形等，旋拧驱动孔3-1与旋拧驱动部2-3的形状相适配，在旋拧驱动部2-3插入旋拧驱动孔3-1后即可传递轴向扭矩，进而能够使钻头2与外套管1一起转动。在钻杆2-1与旋拧驱动部2-3之间设有台阶，该台阶能够与挡套3的内端面相抵接，进而能够对钻头2轴向限位。采用上述的挡套3安装钻头2，结构简单，钻头2拆装灵活方便。为了方便外套管1与钻头2的旋拧操作，在外套管1的外壁上设有用于旋拧操作的旋拧翅板1-2，旋拧翅板1-2对称设有两个，旋拧翅板1-2与外套管1可采用焊接固定；挡套3上设有旋拧耳板3-2，旋拧耳板3-2也对称设有两个，旋拧耳板3-2与挡套3也可采用焊接固定。这样，便于由外套管1与钻头2组成的钻进组件的快速旋拧，使外套管1能够更加轻松省力地钻入胎壁的漏孔内。
如图5至图7所示，在本实施例中，伞形帽头4-2向后方倾斜，在伞形帽头4-2的前端还设有导向头4-3，利用导向头4-3能够提高伞形帽头4-2端部的强度，便于橡胶塞4顺畅地导入安装在外套管1内部，使补胎操作更加简单方便。在外套管1插入胎壁的漏孔内后，橡胶塞4从外套管1的尾部伸入外套管1的内管中，在外套管1的束缚作用下，伞形帽头4-2收缩在外套管1内(如图6所示)，在伞形帽头4-2伸出外套管1的前端后，伞形帽头4-2在自身弹力作用下向外张开。
如图10至图12所示，在本实施例中，上述的注胶器5依次通过锁紧套6、连接套7与外套管1相连接，锁紧套6的内侧设有呈喇叭状的夹紧爪6-1，夹紧爪6-1由至少两个夹臂构成，橡胶塞4的橡胶杆体4-1尾部穿过夹紧爪6-1，连接套7的前端具有压紧端头7-1，压紧端头7-1螺纹连接在锁紧套6的后端内侧，并通过连接套7在锁紧套6内旋进或旋出来控制夹紧爪6-1对橡胶杆体4-1锁紧或松开，锁紧套6的前端与外套管1的尾端螺纹连接，连接套7的后端与注胶器5相连接。在锁紧橡胶杆体4-1时，将连接套7向内旋进，利用压紧端头7-1挤压夹紧爪6-1，使夹紧爪6-1向内侧收缩，进而利用夹紧爪6-1将橡胶杆体4-1夹紧固定，能够在注胶过程中将橡胶塞4锁紧固定住，防止橡胶塞4滑入轮胎内侧，提高了补胎可靠性；并且锁紧套6对橡胶杆体4-1的锁紧和松开操作简单方便，锁紧牢固可靠。
如图8和图9所示，在本实施例中，上述的注胶器5包括胶筒5-1、注射螺塞5-2、活塞杆5-3、活塞5-4和活塞密封圈5-5，注射螺塞5-2通过活塞杆5-3与活塞5-4相连接，活塞密封圈5-5设于活塞5-4上，活塞5-4设于胶筒5-1的内侧，并通过活塞密封圈5-5与胶筒5-1内壁密封配合，注射螺塞5-2与胶筒5-1的后端内壁螺纹配合，胶筒5-1的前端设有与连接套7的后端相连接的连接螺纹头5-1a，胶筒5-1的前端腔体内设有补胎胶水，通过注射螺塞5-2在胶筒5-1内的旋进来控制活塞5-4将胶筒5-1内的补胎胶水向前挤压。连接螺纹头5-1a的前端可用铝箔纸将补胎胶水封闭在胶筒5-1内，使用时将铝箔纸撕除后连接在连接套7上即可，通过转动注射螺塞5-2带动活塞5-4向前移动，活塞5-4将补胎胶水挤压进入外套管1内。注胶器5采用上述活塞结构挤压胶水，能够保证胶水的挤压压力和用量，保证了胶水充分注射，并减少胶水浪费。为了方便连接和注胶操作，连接套7的后端采用外六角结构，注射螺塞5-2的后端具有与旋拧工具相配合的旋拧槽，旋拧槽可采用内六角、一字形或十字形等，方便利用现有的扳手等工具对补胎器进行旋拧操作，使其操作更加轻松方便。
结合图1至图13所示，本实施例的一种组合式注胶补胎器的补胎方法，包括以下步骤：
S1、将外套管1与钻头2通过挡套3组装形成钻进组件(如图2所示)，使钻头2的钻尖2-2伸出外套管1的前端，将钻尖2-2对准胎壁的漏孔旋入，使外套管1跟随钻头2旋入胎壁的漏孔；利用钻头2的钻尖2-2钻进，使外套管1更加轻松地进入胎壁的漏孔内；
S2、拆除挡套3，取出钻头2，使外套管1在胎壁的漏孔内形成内外相通的补胎通道；
S3、将橡胶塞4插入外套管1的内孔，并使橡胶塞4的伞形帽头4-2从外套管1的前端伸出并张开，橡胶塞4的橡胶杆体4-1尾部留在外套管1的外部，此时伞形帽头4-2位于胎壁的内侧；向外拉动橡胶杆体4-1，使伞形帽头4-2进一步张开并贴覆在胎壁的内壁上；
S4、将注胶器5与外套管1的尾部连接，利用注胶器5向外套管1内注射补胎胶水，使补胎胶水流至伞形帽头4-2处；
S5、拆除注胶器5和外套管1，胎壁的漏孔收缩通过补胎胶水与橡胶杆体4-1紧密密封配合，伞形帽头4-2通过补胎胶水与胎壁的内壁紧密密封配合；
S6、适当将橡胶杆体4-1向外拉动，并将胎壁外侧多余的橡胶杆体4-1切除，完成补胎操作。外套管1、钻头2和挡套3可重复使用，一套补胎器可以配多个橡胶塞4和注胶器5，进而能够实现多次补胎操作。
具体地，在步骤S4中，注胶器5通过锁紧套6、连接套7与外套管1相连接，橡胶塞4的橡胶杆体4-1穿过锁紧套6内侧的夹紧爪6-1，连接套7螺纹旋接在锁紧套6的后端，通过旋进连接套7使夹紧爪6-1收紧来锁定橡胶杆体4-1。注胶器5时，用工具转动注射螺塞5-2带动活塞5-4向前移动挤出补胎胶水，补胎胶水依次经过连接套7、锁紧套6和外套管1挤入至橡胶塞4的前端伞形帽头4-2处，在拆除注胶器5和外套管1后，即可在橡胶塞4的橡胶杆体4-1和伞形帽头4-2内侧不满胶水，同时由于橡胶塞4被锁紧套6夹紧，橡胶塞4不会被随胶水向轮胎内侧移动。
本发明的一种组合式注胶补胎器及其补胎方法，利用钻头与外套管的组合将外套管钻入胎壁的漏孔内形成补胎通道，方便了带有伞形帽头的橡胶塞进入胎壁的漏孔内，同时利用注胶器向补胎通道内注入补胎胶水，在拆除外套管后仅有橡胶塞位于胎壁的漏孔内，配合补胎胶水实现了漏孔的快速可靠修补；由于伞形帽头在轮胎内壁张开，在胎压作用下不会使橡胶塞脱落，并且胎压作用能够使伞形帽头更好地与轮胎内壁贴合，在不拆卸轮胎的情况下即可实现了轮胎的可靠修补，补胎效果更好，补胎操作简单方便，且不易出现二次漏气的问题。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式注胶补胎器，其特征在于：包括外套管（1）、钻头（2）、挡套（3）、橡胶塞（4）和注胶器（5），所述的外套管（1）的前端具有攻入螺纹（1-1），所述的钻头（2）能够通过挡套（3）安装于外套管（1）内，所述的钻头（2）的前端具有能够伸出外套管（1）前端用于引导攻入螺纹（1-1）钻进的钻尖（2-2），所述的外套管（1）能够在钻头（2）作用下钻入胎壁的漏孔内，并在钻头（2）拆除后构建补胎通道；所述的橡胶塞（4）包括橡胶杆体（4-1）和设于橡胶杆体（4-1）前端的伞形帽头（4-2），所述的橡胶塞（4）的伞形帽头（4-2）能够通过外套管（1）构建的补胎通道伸入胎壁的内侧并张开；所述的注胶器（5）能够与外套管（1）的尾端相连接，用于通过外套管（1）构建的补胎通道向伞形帽头（4-2）处注入补胎胶水；在拆除外套管（1）后，所述的橡胶杆体（4-1）留在胎壁的漏孔内，所述的伞形帽头（4-2）贴覆于胎壁的内壁上，且在橡胶杆体（4-1）与漏孔之间、伞形帽头（4-2）与胎壁的内壁之间填充有补胎胶水；
所述的注胶器（5）依次通过锁紧套（6）、连接套（7）与外套管（1）相连接，所述的锁紧套（6）的内侧设有呈喇叭状的夹紧爪（6-1），所述的橡胶塞（4）的橡胶杆体（4-1）尾部穿过夹紧爪（6-1），所述的连接套（7）的前端具有压紧端头（7-1），所述的压紧端头（7-1）螺纹连接在锁紧套（6）的后端内侧，并通过连接套（7）在锁紧套（6）内旋进或旋出来控制夹紧爪（6-1）对橡胶杆体（4-1）锁紧或松开，所述的锁紧套（6）的前端与外套管（1）的尾端螺纹连接，所述的连接套（7）的后端与注胶器（5）相连接；
所述的注胶器（5）包括胶筒（5-1）、注射螺塞（5-2）、活塞杆（5-3）、活塞（5-4）和活塞密封圈（5-5），所述的注射螺塞（5-2）通过活塞杆（5-3）与活塞（5-4）相连接，所述的活塞密封圈（5-5）设于活塞（5-4）上，所述的活塞（5-4）设于胶筒（5-1）的内侧，并通过活塞密封圈（5-5）与胶筒（5-1）内壁密封配合，所述的注射螺塞（5-2）与胶筒（5-1）的后端内壁螺纹配合，所述的胶筒（5-1）的前端设有与连接套（7）的后端相连接的连接螺纹头（5-1a），所述的胶筒（5-1）的前端腔体内设有补胎胶水，通过注射螺塞（5-2）在胶筒（5-1）内的旋进来控制活塞（5-4）将胶筒（5-1）内的补胎胶水向前挤压。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注胶补胎器，其特征在于：所述的钻头（2）具有一钻杆（2-1），所述的钻尖（2-2）设于钻杆（2-1）的前端，所述的钻杆（2-1）的后端设有旋拧驱动部（2-3），所述的挡套（3）与外套管（1）的尾端螺纹连接，在挡套（3）的中部设有与上述的旋拧驱动部（2-3）相配合来传递旋拧扭矩的旋拧驱动孔（3-1）。
3.根据权利要求2所述的一种组合式注胶补胎器，其特征在于：所述的外套管（1）的外壁上设有用于旋拧操作的旋拧翅板（1-2），所述的挡套（3）上设有旋拧耳板（3-2）。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注胶补胎器，其特征在于：所述的伞形帽头（4-2）的前端还设有导向头（4-3）。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注胶补胎器，其特征在于：所述的连接套（7）的后端采用外六角结构，所述的注射螺塞（5-2）的后端具有与旋拧工具相配合的旋拧槽。
6.一种权利要求1至5任意一项所述的组合式注胶补胎器的补胎方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将外套管（1）与钻头（2）通过挡套（3）组装形成钻进组件，使钻头（2）的钻尖（2-2）伸出外套管（1）的前端，将钻尖（2-2）对准胎壁的漏孔旋入，使外套管（1）跟随钻头（2）旋入胎壁的漏孔；
S2、拆除挡套（3），取出钻头（2），使外套管（1）在胎壁的漏孔内形成内外相通的补胎通道；
S3、将橡胶塞（4）插入外套管（1）的内孔，并使橡胶塞（4）的伞形帽头（4-2）从外套管（1）的前端伸出并张开，橡胶塞（4）的橡胶杆体（4-1）尾部留在外套管（1）的外部；向外拉动橡胶杆体（4-1），使伞形帽头（4-2）进一步张开并贴覆在胎壁的内壁上；
S4、将注胶器（5）与外套管（1）的尾部连接，利用注胶器（5）向外套管（1）内注射补胎胶水，使补胎胶水流至伞形帽头（4-2）处；
S5、拆除注胶器（5）和外套管（1），胎壁的漏孔收缩通过补胎胶水与橡胶杆体（4-1）紧密密封配合，伞形帽头（4-2）通过补胎胶水与胎壁的内壁紧密密封配合；
S6、将胎壁外侧多余的橡胶杆体（4-1）切除。
7.根据权利要求6所述的一种组合式注胶补胎器的补胎方法，其特征在于：在步骤S4中，所述的注胶器（5）通过锁紧套（6）、连接套（7）与外套管（1）相连接，橡胶塞（4）的橡胶杆体（4-1）穿过锁紧套（6）内侧的夹紧爪（6-1），所述的连接套（7）螺纹旋接在锁紧套（6）的后端，通过旋进连接套（7）使夹紧爪（6-1）收紧来锁定橡胶杆体（4-1）。
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