CN114603801A

CN114603801A - 一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法

Info

Publication number: CN114603801A
Application number: CN202210289599.XA
Authority: CN
Inventors: 苏万顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-23
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-06-10

Abstract

本发明公开了一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法，包括工作台，所述工作台底部的两侧均焊接有竖板，所述工作台的顶部焊接有模座，所述工作台顶部的后侧固定连接有升降机构，所述升降机构的前侧套设有套管。本发明具备以多种方式对模具进行冷却，提高了材料的冷却效率，便于对内模和模盖进行拆卸和更换，便于加工出不同形状材料的优点，解决了现有的精密塑料模具在使用的过程中，大都使成型的材料自燃冷却，不能够对模具进行多种方式的冷却，冷却效率低下，降低了加工效率，同时不能够对内模和模盖进行拆卸，不便于加工出不同形状的材料，加工不同形状的材料时需要多个模具，提高了加工成本的问题。

Description

一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法

技术领域

本发明涉及精密塑料模具技术领域，具体为一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法。

背景技术

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式，精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。

现有的精密塑料模具在使用的过程中，大都使成型的材料自燃冷却，不能够对模具进行多种方式的冷却，冷却效率低下，降低了加工效率，同时不能够对内模和模盖进行拆卸，不便于加工出不同形状的材料，加工不同形状的材料时需要多个模具，提高了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法，具备以多种方式对模具进行冷却，提高了材料的冷却效率，便于对内模和模盖进行拆卸和更换，便于加工出不同形状材料的优点，解决了现有的精密塑料模具在使用的过程中，大都使成型的材料自燃冷却，不能够对模具进行多种方式的冷却，冷却效率低下，降低了加工效率，同时不能够对内模和模盖进行拆卸，不便于加工出不同形状的材料，加工不同形状的材料时需要多个模具，提高了加工成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均焊接有竖板，所述工作台的顶部焊接有模座，所述工作台顶部的后侧固定连接有升降机构，所述升降机构的前侧套设有套管，所述套管的前侧焊接有模盖，所述套管的表面设置有第一卡接机构，所述模座的内腔放置有内模，所述模座两侧的顶部均设置有第二卡接机构，所述工作台的表面设置有冷却机构，所述工作台顶部的右侧通过螺钉连接有控制器。

优选的，所述升降机构包括L型板，所述L型板的底部与工作台焊接，所述L型板的顶部通过螺丝连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿L型板并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过第一轴承与工作台活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的前侧延伸至套管的内腔，所述工作台顶部的后侧焊接有导向杆，所述控制器的输出端与电机电性连接。

优选的，所述导向杆的顶部贯穿移动板并与L型板固定连接，所述导向杆的表面与移动板的内壁活动连接。

优选的，所述L型板的两侧均焊接有连接板，所述连接板的表面镶嵌安装有风扇，所述控制器的输出端与风扇电性连接。

优选的，所述第一卡接机构包括固定块，所述固定块的底部与套管焊接，所述固定块的表面贯穿活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有第一移动块，所述第一移动块相对的一侧焊接有卡块，所述移动板的两侧均开设有第一卡槽，所述卡块远离第一移动块的一侧贯穿套管并延伸至第一卡槽的内腔。

优选的，所述第二螺纹杆的两端均焊接有转盘，所述第二螺纹杆通过第二轴承与固定块活动连接。

优选的，所述第二卡接机构包括螺栓，所述螺栓的一端与模座转动连接，所述螺栓的表面螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块相对的一侧固定连接有卡杆，所述内模的两侧均开设有第二卡槽，所述卡杆远离第二移动块的一端贯穿模座并延伸至第二卡槽的内腔，所述模盖的顶部连通有注塑管。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的正面通过螺丝连接有第一制冷器，所述第一制冷器的表面连通有第一制冷管，所述第一制冷管远离第一制冷器的一端贯穿至水箱的内腔，所述模座的底部开设有冷却腔，所述冷却腔内腔的顶部焊接有导热板，所述模座的正面通过螺丝连接有第二制冷器，所述第二制冷器的表面连通有第二制冷管，所述第二制冷管远离第二制冷器的一端依次贯穿模座和导热板，所述竖板的右侧通过螺丝连接有水泵，所述水泵的进水端通过管道贯穿竖板并与水箱右侧的底部连通，所述水泵的出水端连通有第一连接管，所述第一连接管远离水泵的一端贯穿工作台并与模座右侧的底部连通，所述模座左侧的底部连通有第二连接管，所述第二连接管远离模座的一端贯穿工作台并与水箱左侧的顶部连通，所述水箱顶部的右侧连通有加水管。

优选的，所述水箱的右侧镶嵌安装有液位窗，所述水箱背面的底部贯穿设置有堵盖，所述加水管的顶部螺纹套设有管盖。

一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置使用方法，所述包括以下步骤：

A：控制器控制电机运行带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆螺纹带动移动板向下移动，移动板带动套管和模盖向下移动，使模盖扣合在模座的顶部，通过注塑管将注塑料注入内模的内腔，使内模内腔的材料冷却成型；

B：对材料进行冷却时，控制器控制水泵运行输送水箱内腔的冷却液，冷却液依次经过水泵、第一连接管、冷却腔和第二连接管，最后回流至水箱的内腔，冷却水吸收模座内壁的热量，从而吸收内模的热量，对材料进行降温，导热板吸收冷却腔内壁的热量，将热量传导至冷却液中，被流动的冷却液带走，控制器控制第一制冷器运行，通过第一制冷管对水箱内腔的冷却液制冷，通过控制器控制第二制冷器运行，通过第二制冷管对冷却腔内腔的冷却液和导热板进行制冷，可提高模座的冷却效率；

C：材料冷却成型后控制器控制电机运行带动第一螺纹杆反向旋转，使移动板带动套管和模盖向上移动，使内模内腔的材料漏出，控制器控制风扇运行吹风，加快材料的散热效率；

D：拆卸内模时，旋转螺栓与第二移动块螺纹连接，第二移动块带动卡杆移动，使卡杆远离第二卡槽，向上移动内模对其拆卸更换，拆卸模盖时，旋转转盘带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆螺纹带动第一移动块横向移动，第一移动块带动卡块移动远离第一卡槽，向前移动模盖带动套管移动，使套管远离移动板，从而对其拆卸更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过工作台、竖板、模座、升降机构、套管、模盖、第一卡接机构、内模、第二卡接机构和冷却机构进行配合，具备以多种方式对模具进行冷却，提高了材料的冷却效率，便于对内模和模盖进行拆卸和更换，便于加工出不同形状材料的优点，解决了现有的精密塑料模具在使用的过程中，大都使成型的材料自燃冷却，不能够对模具进行多种方式的冷却，冷却效率低下，降低了加工效率，同时不能够对内模和模盖进行拆卸，不便于加工出不同形状的材料，加工不同形状的材料时需要多个模具，提高了加工成本的问题。

2、本发明通过设置升降机构，能够带动模盖竖向移动，便于模具的开合，给操作人员开合模具带来了便捷，节省了操作者的劳动量，通过设置L型板和风扇，能够对成型的材料进行吹风冷却，可快速吹去材料表面的热量，提高了材料的冷却速度，通过设置第一卡接机构，能够使套管与移动板固定连接在一起，从而对模盖进行固定安装，同时便于模盖的拆卸更换，通过设置第二卡接机构，能够对内模进行固定，同时便于内模的拆卸更换，便于更换不同规格的内模，从而能够加工出不同形状的配件。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体结构侧视示意图；

图3为本发明图2中A的结构放大示意图；

图4为本发明第一卡接机构立体示意图；

图5为本发明立体结构仰视示意图；

图6为本发明局部立体结构剖视示意图；

图7为本发明第二卡接机构立体示意图；

图8为本发明第二制冷器、第二制冷管和导热板立体结构示意图；

图9为本发明冷却机构立体示意图。

图中：1工作台、2竖板、3模座、4升降机构、5套管、6模盖、7第一卡接机构、8内模、9第二卡接机构、10冷却机构、11控制器、12 L型板、13电机、14第一螺纹杆、15移动板、16导向杆、17固定块、18第二螺纹杆、19第一移动块、20卡块、21第一卡槽、22螺栓、23第二移动块、24卡杆、25第二卡槽、26水箱、27第一制冷器、28第一制冷管、29冷却腔、30第二制冷器、31第二制冷管、32水泵、33第一连接管、34第二连接管、35加水管、36连接板、37风扇、38导热板。

具体实施方式

请参阅图1-图9

实施例一：

一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均焊接有竖板2，工作台1的顶部焊接有模座3，工作台1顶部的后侧固定连接有升降机构4，升降机构4的前侧套设有套管5，套管5的前侧焊接有模盖6，套管5的表面设置有第一卡接机构7，模座3的内腔放置有内模8，模座3两侧的顶部均设置有第二卡接机构9，工作台1的表面设置有冷却机构10，工作台1顶部的右侧通过螺钉连接有控制器11。

升降机构4包括L型板12，L型板12的底部与工作台1焊接，L型板12的顶部通过螺丝连接有电机13，电机13转轴的底部贯穿L型板12并固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的底部通过第一轴承与工作台1活动连接，第一螺纹杆14的表面螺纹套设有移动板15，移动板15的前侧延伸至套管5的内腔，工作台1顶部的后侧焊接有导向杆16，控制器11的输出端与电机13电性连接，通过设置升降机构4，能够带动模盖6竖向移动，便于模具的开合，给操作人员开合模具带来了便捷，节省了操作者的劳动量，通过设置第一轴承，能够对第一螺纹杆14进行支撑，便于第一螺纹杆14稳定的旋转。

导向杆16的顶部贯穿移动板15并与L型板12固定连接，导向杆16的表面与移动板15的内壁活动连接，通过设置导向杆16，能够对移动板15进行导向，便于移动板15的竖向移动，避免移动板15在移动过程中发生转动。

L型板12的两侧均焊接有连接板36，连接板36的表面镶嵌安装有风扇37，控制器11的输出端与风扇37电性连接，通过设置L型板12和风扇37，能够对成型的材料进行吹风冷却，可快速吹去材料表面的热量，提高了材料的冷却速度。

第一卡接机构7包括固定块17，固定块17的底部与套管5焊接，固定块17的表面贯穿活动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18表面的两侧均螺纹套设有第一移动块19，第一移动块19相对的一侧焊接有卡块20，移动板15的两侧均开设有第一卡槽21，卡块20远离第一移动块19的一侧贯穿套管5并延伸至第一卡槽21的内腔，通过设置第一卡接机构7，能够使套管5与移动板15固定连接在一起，从而对模盖6进行固定安装，同时便于模盖6的拆卸更换。

第二螺纹杆18的两端均焊接有转盘，第二螺纹杆18通过第二轴承与固定块17活动连接，通过设置转盘，便于带动第二螺纹杆18旋转，通过设置第一轴承，能够对第二螺纹杆18进行支撑，便于第二螺纹杆18稳定的旋转。

第二卡接机构9包括螺栓22，螺栓22的一端与模座3转动连接，螺栓22的表面螺纹套设有第二移动块23，第二移动块23相对的一侧固定连接有卡杆24，内模8的两侧均开设有第二卡槽25，卡杆24远离第二移动块23的一端贯穿模座3并延伸至第二卡槽25的内腔，模盖6的顶部连通有注塑管，通过设置第二卡接机构9，能够对内模8进行固定，同时便于内模8的拆卸更换，便于更换不同规格的内模8，从而能够加工出不同形状的配件。

冷却机构10包括水箱26，水箱26的正面通过螺丝连接有第一制冷器27，第一制冷器27的表面连通有第一制冷管28，第一制冷管28远离第一制冷器27的一端贯穿至水箱26的内腔，模座3的底部开设有冷却腔29，冷却腔29内腔的顶部焊接有导热板38，模座3的正面通过螺丝连接有第二制冷器30，第二制冷器30的表面连通有第二制冷管31，第二制冷管31远离第二制冷器30的一端依次贯穿模座3和导热板38，竖板2的右侧通过螺丝连接有水泵32，水泵32的进水端通过管道贯穿竖板2并与水箱26右侧的底部连通，水泵32的出水端连通有第一连接管33，第一连接管33远离水泵32的一端贯穿工作台1并与模座3右侧的底部连通，模座3左侧的底部连通有第二连接管34，第二连接管34远离模座3的一端贯穿工作台1并与水箱26左侧的顶部连通，水箱26顶部的右侧连通有加水管35，通过设置第一制冷器27和第一制冷管28，能够对水箱26内腔的冷却液进行制冷，通过设置第二制冷器30和第二制冷管31，能够对冷却腔29内腔的冷却液和导热板38进行制冷。

水箱26的右侧镶嵌安装有液位窗，水箱26背面的底部贯穿设置有堵盖，加水管35的顶部螺纹套设有管盖，通过设置液位窗，便于观测水箱26内腔冷却液的高度，通过设置加水管35，便于向水箱26内腔添加冷却液，通过设置管盖，能够对加水管35进行密封，通过设置堵盖，便于拆卸堵盖排放水箱26内腔的冷却液对其更换。

实施例二：

伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

半导体制冷器，是指利用半导体的热电效应制取冷量的器件，又称热电制冷器，用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高。

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置使用方法，包括以下步骤：

A：控制器11控制电机13运行带动第一螺纹杆14旋转，第一螺纹杆14螺纹带动移动板15向下移动，移动板15带动套管5和模盖6向下移动，使模盖6扣合在模座3的顶部，通过注塑管将注塑料注入内模8的内腔，使内模8内腔的材料冷却成型；

B：对材料进行冷却时，控制器11控制水泵32运行输送水箱26内腔的冷却液，冷却液依次经过水泵32、第一连接管33、冷却腔29和第二连接管34，最后回流至水箱26的内腔，冷却水吸收模座3内壁的热量，从而吸收内模的热量，对材料进行降温，导热板38吸收冷却腔29内壁的热量，将热量传导至冷却液中，被流动的冷却液带走，控制器11控制第一制冷器27运行，通过第一制冷管28对水箱26内腔的冷却液制冷，通过控制器11控制第二制冷器30运行，通过第二制冷管31对冷却腔29内腔的冷却液和导热板38进行制冷，可提高模座3的冷却效率；

C：材料冷却成型后控制器11控制电机13运行带动第一螺纹杆14反向旋转，使移动板15带动套管5和模盖6向上移动，使内模8内腔的材料漏出，控制器11控制风扇37运行吹风，加快材料的散热效率；

D：拆卸内模8时，旋转螺栓22与第二移动块23螺纹连接，第二移动块23带动卡杆24移动，使卡杆24远离第二卡槽25，向上移动内模8对其拆卸更换，拆卸模盖6时，旋转转盘带动第二螺纹杆18旋转，第二螺纹杆18螺纹带动第一移动块19横向移动，第一移动块19带动卡块20移动远离第一卡槽21，向前移动模盖6带动套管5移动，使套管5远离移动板15，从而对其拆卸更换。

综上所述：该冷却效率高的精密塑料模具冷却装置及使用方法，通过工作台1、竖板2、模座3、升降机构4、套管5、模盖6、第一卡接机构7、内模8、第二卡接机构9和冷却机构10进行配合，解决了现有的精密塑料模具在使用的过程中，大都使成型的材料自燃冷却，不能够对模具进行多种方式的冷却，冷却效率低下，降低了加工效率，同时不能够对内模和模盖进行拆卸，不便于加工出不同形状的材料，加工不同形状的材料时需要多个模具，提高了加工成本的问题。

Claims

1.一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均焊接有竖板（2），所述工作台（1）的顶部焊接有模座（3），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有升降机构（4），所述升降机构（4）的前侧套设有套管（5），所述套管（5）的前侧焊接有模盖（6），所述套管（5）的表面设置有第一卡接机构（7），所述模座（3）的内腔放置有内模（8），所述模座（3）两侧的顶部均设置有第二卡接机构（9），所述工作台（1）的表面设置有冷却机构（10），所述工作台（1）顶部的右侧通过螺钉连接有控制器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括L型板（12），所述L型板（12）的底部与工作台（1）焊接，所述L型板（12）的顶部通过螺丝连接有电机（13），所述电机（13）转轴的底部贯穿L型板（12）并固定连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）的底部通过第一轴承与工作台（1）活动连接，所述第一螺纹杆（14）的表面螺纹套设有移动板（15），所述移动板（15）的前侧延伸至套管（5）的内腔，所述工作台（1）顶部的后侧焊接有导向杆（16），所述控制器（11）的输出端与电机（13）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述导向杆（16）的顶部贯穿移动板（15）并与L型板（12）固定连接，所述导向杆（16）的表面与移动板（15）的内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述L型板（12）的两侧均焊接有连接板（36），所述连接板（36）的表面镶嵌安装有风扇（37），所述控制器（11）的输出端与风扇（37）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述第一卡接机构（7）包括固定块（17），所述固定块（17）的底部与套管（5）焊接，所述固定块（17）的表面贯穿活动连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）表面的两侧均螺纹套设有第一移动块（19），所述第一移动块（19）相对的一侧焊接有卡块（20），所述移动板（15）的两侧均开设有第一卡槽（21），所述卡块（20）远离第一移动块（19）的一侧贯穿套管（5）并延伸至第一卡槽（21）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）的两端均焊接有转盘，所述第二螺纹杆（18）通过第二轴承与固定块（17）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述第二卡接机构（9）包括螺栓（22），所述螺栓（22）的一端与模座（3）转动连接，所述螺栓（22）的表面螺纹套设有第二移动块（23），所述第二移动块（23）相对的一侧固定连接有卡杆（24），所述内模（8）的两侧均开设有第二卡槽（25），所述卡杆（24）远离第二移动块（23）的一端贯穿模座（3）并延伸至第二卡槽（25）的内腔，所述模盖（6）的顶部连通有注塑管。

8.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（10）包括水箱（26），所述水箱（26）的正面通过螺丝连接有第一制冷器（27），所述第一制冷器（27）的表面连通有第一制冷管（28），所述第一制冷管（28）远离第一制冷器（27）的一端贯穿至水箱（26）的内腔，所述模座（3）的底部开设有冷却腔（29），所述冷却腔（29）内腔的顶部焊接有导热板（38），所述模座（3）的正面通过螺丝连接有第二制冷器（30），所述第二制冷器（30）的表面连通有第二制冷管（31），所述第二制冷管（31）远离第二制冷器（30）的一端依次贯穿模座（3）和导热板（38），所述竖板（2）的右侧通过螺丝连接有水泵（32），所述水泵（32）的进水端通过管道贯穿竖板（2）并与水箱（26）右侧的底部连通，所述水泵（32）的出水端连通有第一连接管（33），所述第一连接管（33）远离水泵（32）的一端贯穿工作台（1）并与模座（3）右侧的底部连通，所述模座（3）左侧的底部连通有第二连接管（34），所述第二连接管（34）远离模座（3）的一端贯穿工作台（1）并与水箱（26）左侧的顶部连通，所述水箱（26）顶部的右侧连通有加水管（35）。

9.根据权利要求8所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置，其特征在于：所述水箱（26）的右侧镶嵌安装有液位窗，所述水箱（26）背面的底部贯穿设置有堵盖，所述加水管（35）的顶部螺纹套设有管盖。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种冷却效率高的精密塑料模具冷却装置使用方法，其特征在于：所述包括以下步骤：

A：控制器（11）控制电机（13）运行带动第一螺纹杆（14）旋转，第一螺纹杆（14）螺纹带动移动板（15）向下移动，移动板（15）带动套管（5）和模盖（6）向下移动，使模盖（6）扣合在模座（3）的顶部，通过注塑管将注塑料注入内模（8）的内腔，使内模（8）内腔的材料冷却成型；

B：对材料进行冷却时，控制器（11）控制水泵（32）运行输送水箱（26）内腔的冷却液，冷却液依次经过水泵（32）、第一连接管（33）、冷却腔（29）和第二连接管（34），最后回流至水箱（26）的内腔，冷却水吸收模座（3）内壁的热量，从而吸收内模的热量，对材料进行降温，导热板（38）吸收冷却腔（29）内壁的热量，将热量传导至冷却液中，被流动的冷却液带走，控制器（11）控制第一制冷器（27）运行，通过第一制冷管（28）对水箱（26）内腔的冷却液制冷，通过控制器（11）控制第二制冷器（30）运行，通过第二制冷管（31）对冷却腔（29）内腔的冷却液和导热板（38）进行制冷，可提高模座（3）的冷却效率；

C：材料冷却成型后控制器（11）控制电机（13）运行带动第一螺纹杆（14）反向旋转，使移动板（15）带动套管（5）和模盖（6）向上移动，使内模（8）内腔的材料漏出，控制器（11）控制风扇（37）运行吹风，加快材料的散热效率；

D：拆卸内模（8）时，旋转螺栓（22）与第二移动块（23）螺纹连接，第二移动块（23）带动卡杆（24）移动，使卡杆（24）远离第二卡槽（25），向上移动内模（8）对其拆卸更换，拆卸模盖（6）时，旋转转盘带动第二螺纹杆（18）旋转，第二螺纹杆（18）螺纹带动第一移动块（19）横向移动，第一移动块（19）带动卡块（20）移动远离第一卡槽（21），向前移动模盖（6）带动套管（5）移动，使套管（5）远离移动板（15），从而对其拆卸更换。